安全管理工具
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安全生产工作述职报告页脚内容安全生产工具管理制度
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安全施工工器具管理制度
一、总则
、为了加强安全生产工器具的管理,保证员工在生产活动中的人身安全,确保安全生产工器具的产品质量和安全使用,规范我公司安全生产工器具的购置、验收、试验、保管使用及报废等环节的管理,特制定安全生产工器具管理制度。
、本制度对公司安全生产工器具的配备、保管及检查使用做了明确的规定。二、安全生产工器具的购置、发放
、所购产品必须经过国家检验部门认可,符合国家或专业标准,并有安全许可证和附有检验合格证、使用说明书、制造厂名、绝缘等级等资料。严禁购置不合格产品,若由此而发生事故,后果由购置人承担。
、以旧换新的安全生产工器具必须有公司的合格证或标志,员工在使用过程中必须注意保护好合格证或标志。
三、安全生产工器具的管理
、安全生产工器具的使用保管各部门负责人为第一责任人,安全生产工器具的保管人为第二责任人。
、部门负责人或安全生产工器具的保管人人事调动时必须做好安全生产工器具的书面交接手续。
、安全生产工器具应存放在通风良好、清洁干燥的专用库房存放。
、安全生产工器具应做到分类放置,摆放整齐,并在工器具柜内标明工器具名称、数量,应一一对应。
、绝缘手套、绝缘靴应单独存放,不得和其它工器具混放。
、安全生产工器具应编号正确,绝缘杆、验电器以支为单位,绝缘手套以只为单位进行编号。
、安全生产工器具根据安监科的安排,按周期进行试验,每次试验后,应有试验部门出具的试验合格证。 安全生产工作述职报告页脚内容、绝缘杆、验电器、绝缘手套等安全生产工器具使用电压等级、试验日期、使用有效期标签贴在工具上。
、绝缘杆、验电器应标明使用的最小有效使用绝缘长度。
电动工器具安全管理制度
一、 目的
为了规范项目组内电动工器具的使用,确保不发生人身触电或伤害事故,依据GB3787—83《手持电动工具管理、使用检查和维修安全技术规程》,特制定本制度
二、职责
电动工具维修和日常保养由项目组定期安排电气人员负责;其它职责执行公司《设备管理制度》中的有关规定。
三、适用范围
1) 定义:
a. Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体;Ⅰ类工具的插头为三脚插头。类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V 。
b. II类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头, Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头,II类工具不允许设置接地装置,一般为绝缘外壳。
c. Ⅲ类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
2) 适用范围:
手电钻、电锤、磨光机、电吹风、电磨、风炮、空压机等电动工具。
四、管理
1) 检验
a. 项目组负责新购电动工具的验收,新购电动工具必须带有国家强制性认证标志、产品合格证书和使用说明书等资料。
b. 电动工具的定期检验:项目组是电动工具的检定部门,根据使用情况其检定周期定为半年。针对使用环境或岗位的不同,使用部门根据情况可以追加检验。
2) 保管
a. 建立总台帐,各使用部门必须建立本部门的电动工具台帐,其内容包括:名称、型号、部门编号、出厂编号、检验日期、下次检验日期等。
b. 经检查合格的电动工具,应在电动工具的适当部位,粘贴检查“合格”标识。使用人员注意保存标识的完整性。
安全管理工具
STOP
一、什么是STOP
STOP源于杜邦,即意为安全训练监察程序。
二、实施STOP的目的
实施STOP程序的目的在于通过实施STOP程序,提高管理者发现、纠正、报告不安全行为的能力和事故调查的技巧,培养管理者重视安全管理的决心,从而创造良好的安全氛围,提高全员安全意识,预防事故的发生。
三、实施STOP程序准备
程序导入前期需要先进行STOP宣传,STOP是一个非强制性提高安全意识的管理措施,那么在实施前提高人们的兴趣和参与意识是十分必要的也是非常重要的一个步骤。为此在实施前至少要开展2个星期以上的宣传活动,包括海报宣传,音像资料播放,宣传纪念品发放等工作。
四、实施STOP程序对象
STOP是以管理者为对象的安全技能、意识训练程序,所以STOP成员一般都是由各部门负责人组成。STOP成员的培训首先是领取STOP学习资料在一定时间内阅读完成,并解答完成学习资料后面的习题。资料自学完成后,STOP推进部门将安排分组讨论,就资料中的安全观察技巧、原则、步骤等展开讨论。
五、实施STOP程序步骤
在完成了前期导入、宣传、资料学习后,STOP的关键在于现场实施。每位STOP成员实施的时候必须要按照以下五各步骤来实施:
1、DECIDE(决定)。作为管理者一般工作都比较繁忙,但繁忙的工作不能成为忽视安全的理由,管理者必须下定决心到现场检查安全生产,同时这种检查不应该是一种形式,而是以发现不安全行为为目的的现场检查。
2、STOP(停止)。到现场检查时,在每位正在作业的员工前至少停留10秒钟以上,利用你的听觉,视觉,触觉和嗅觉对他实施的行为进行观察,如果走马观花很可能一无所获。
3、OBSERVATION(观察)。观察时应观察作业人员劳动保护用具的穿戴,作业位置的选择,作业工具的使用,作业程序的遵守,作业专业知识的应用等等。 4、ACT(交谈或指正)。不论观察的结果怎样,都应采用沟通和鼓励的方法和行为人交谈他刚才的行为,交谈的内容可以是反面的,即不安全行为.也可以正面的,即良好的行为,安全的行为。
科普安全管理工具
在当今复杂多变的社会环境和工作场景中,安全管理至关重要。有效的安全管理不仅能够保障人员的生命安全和身体健康,还能维护企业的正常运转和可持续发展。而要实现有效的安全管理,就离不开各种实用的安全管理工具。接下来,让我们一起了解一些常见且重要的安全管理工具。
一、安全检查表(Safety Checklist)
安全检查表是一种简单而实用的工具,它以表格的形式列出了一系列需要检查的项目和标准。例如,在建筑工地,可以有针对施工设备、防护设施、电气安全等方面的检查表;在工厂,可以有关于机器设备运行状况、消防设施、化学品储存等的检查表。
安全检查表的优点在于其系统性和全面性,能够确保不遗漏重要的安全检查点。使用时,检查人员只需按照表中的项目逐一进行检查,并记录结果。这不仅提高了检查的效率,还使得检查结果具有可比性和可追溯性。
然而,安全检查表也有其局限性。它主要依赖于事先制定的标准和项目,如果标准不够完善或者情况发生变化,可能会导致遗漏某些潜在的安全隐患。
二、事故树分析(Fault Tree Analysis,FTA) 事故树分析是一种从结果到原因描绘事故发生过程和原因的逻辑树图方法。通过构建事故树,可以清晰地看到导致事故发生的各种可能因素以及它们之间的逻辑关系。
比如说,对于一起工厂火灾事故,可以从火灾这个结果开始,逐步分析可能导致火灾的原因,如电气故障、明火作业不当、易燃物管理不善等,并进一步分析每个原因的子原因。
事故树分析的好处在于能够深入剖析事故的根本原因,帮助制定针对性的预防措施。但它的构建过程相对复杂,需要具备一定的专业知识和经验。
三、预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis,PHA)
预先危险性分析是在一项活动开始之前,对系统存在的危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析。
以新上马的一个工程项目为例,在规划阶段就可以进行预先危险性分析。考虑到施工过程中可能遇到的地质条件、施工工艺、周边环境等因素,预判可能出现的危险,如坍塌、高空坠落、物体打击等,并评估其危险程度。