土石方工程施工方案

土石方工程施工方案

1、平整场地

（1）、材料要求。碎石类土，砂土和爆破石渣，可用作表层以下填料，其最大粒径不超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合相关规定。

（2）、主要机具。装运土石方的机械有铲运机、自卸汽车、挖掘机。碾压机具有羊足碾和振动碾（打夯机）。

（3）、作业条件。施工前应根据本工程的特点，用挖掘机或铲运机挖掉地表耕植土层50CM并外运弃土，以清除有机杂质，防止以后回填土下沉造成不良后果。做好水平高程标志的布置，每隔10M左右钉上水平控制桩，以防超填或每次回填厚度过大。回填土采用异地取土回填，运距暂定10KM。

（4）、用全站仪施测方格网，方格网规格为10m*10m，绘制方格网图，计算平衡挖填土石方工程量。

（5）、检验土质。检验各种回填料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施，如含水率偏低，开采用预先洒水润湿等措施。

（6）、分层铺土。土层铺摊采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，人工复平，每层摊铺厚度控制在20~30CM内。

（7）、碾压密实。碾压时轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯，长宽比较大时应分段进行，每层接缝处制作成斜坡，碾迹重叠0.5~1m，上下层错缝距离不应小于1m，压实系数不小于0.94。

（8）、修整找平验收。填土全部完成后，表面应拉线找平，凡高于规定高程的地方，应及时依线铲平，凡低于规定高程的地方，应补平夯实。

（9）、回填土的下沉。应注意解决铺土超厚，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机杂质，泥土等杂物清理不彻底等问题，在施工中应该认真执行规范规定，检查发现问题，及时纠正解决。

（10）、回填土夯压不密实。应在夯前对干土进行洒水润湿，对造成的“橡皮土”要挖出换土重填。

（11）、填方基土为杂填土时，因按设计要求加固地基，并要妥善处理基底以下的软硬点。

（12）、雨季施工的工作面不宜过大，应逐片分期完成。重要部位应尽量在雨期前完成。

（13）、基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成，施工时应防止地表水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2、回填方

（1）、填土前应将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净，清除坑底积水、淤泥。

（2）、检查回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，采用掺入干土和石灰的措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，并经专业工长检查认可后，方能进行下道工序。

（3）、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质，密实度和机具性能确定，一般蛙式打夯机铺土厚度为250mm，由专业工长于承台或基础短柱侧沿高度方向划200mm线做出虚铺厚度控制标高线。

（4）、回填土每层夯打的遍数以试验段（坑）所确定的数据为准，但不应少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉夯实。

（5）、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水率控制，压实程序。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数。

（6）、基坑（槽）土方回填应在基础相交两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，避免把墙挤倒或移位。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质密度的低值与设计差，不应大于0.08g/m³，且不应集中。达到要求后，再进行上一层的回填。

（7）、基坑（槽）回填土应连续进行，尽快完成，施工中应注意天气，雨前应及时夯实已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

（8）、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线人工配合找平。

（9）、土方开挖时确保雾炮、喷淋系统开启、做好扬尘治理措施、防止污染。

挖一般土方

施工前准备

为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表工作。

按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。

施工放样

根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。

沟槽开挖顺序

当钢板桩成功打入时，可以开始沟槽的开挖工作。土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按支护结构要求及时调整钢板桩。

在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。

沟槽排水

为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。

车辆行车及机械配备

土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。计划配置挖掘机及自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。

沟槽开挖

沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，本方案拟定沟槽开挖边坡为根据设计要求进行。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进

行管道基础施工，对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。

开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。

沟槽开挖尽量按先深后浅进行，利于排水；沟槽不得有积水，且做好排（降）水措施。

沟槽开挖设置警戒线（拉线、围挡等举措），设置安全警示牌、警示标志等。

沟槽回填

管沟回填方法：由人工配合机械均匀地将符合要求的回填土运入沟槽内，进行分层夯实，夯实方法以打夯机等机械方法为主，木夯等人工方法为辅。

沟槽回填应符合下列要求：

排管并连接完毕后，试压之前，应及时回填。除接口外，回填至管顶以上0.5米。回填时不得损伤管子。

槽底至管底以上30cm范围内，不得含有机物以及大于30mm的砖石等硬块，不得破坏防腐层。

回填时应分层夯实，每层厚度20—30cm。

回填时，管顶以下采用人工夯实，管顶上部采用机械夯实。回填要及时，防止管沟的管子因未及时回填而被槽内水浮起。分段回填夯实时，接茬应呈梯形，不得漏夯。

管道沟槽位于路基范围以内时，管顶以上25cm范围内填土表层的压实度85%以上。

夯实部分的压实度在90%以上。

管道回填后，绿化带管道转折点及其他重要位置设置标志桩。

回填方

（一）细砂垫层

处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、验收

1、处理地基表面

将地基上表面的浮土和杂物清除干净，当基础挖深至设计标高时，除做必要的护坡之外，要在开槽后对基础部位进行压实度试验，达到轻型击实标准95%以上。

2、检验砂石质量

对砂石进行外观检查和送试验室做常规试验，其最大干密度、含泥量等指标符合规范要求。如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀。

3、分层铺筑砂石

（1）铺筑砂石的每层厚度，一般为10~20cm。基础垫层，按设计要求采取砂石垫层，夯实紧密，表面平整，超挖回填部分也要夯实。

（2）分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接槎处的水平即离应错开0.5-1m，并应充分夯实碾压。本工程雨水管道采用150°砂石基础垫层，污水管道采用150°砂石基础垫层。

（3）铺筑的级配砂石应级配均匀，如发现粗、细骨料离析（“梅花”、“砂窝”）现象时，应及时翻拌均匀。

4、洒水

碾压前和碾压中应先适量洒水，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8-12%，且不导致其层下翻浆。

5、夯实或碾压

压实系数均应通过试验段确定，每层应按虚铺厚度一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补，碾压过程中应保持砂砾湿润。采用小型夯压机夯实，要求夯击面积重叠1/4~1/3。采用小型压路机时，控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm，砂石表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中等现象。

6、找平、验收

施工时应分层找平，夯压密实，采用灌砂法测定密实度，符合规范要求。下层密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且符合设计规定的标高。

（二）回填方-中、粗砂

1、工艺流程：处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收

2、处理地基表面：将地基表面上的杂物和浮土清理干净，原有地基应平整。

3、级配砂石进场后，应会同有关部门进行材料确定，是否达到设计及规范要求。

4、回填级配砂石之前，地基钎探的钎孔应灌砂完毕。

5、分层铺筑砂石：

（1）铺筑砂石的每层虚铺厚度250mm左右，但不超过300mm，分层厚度控制按照标高桩的分档标志进行控制，但保证夯实后的厚度达到200mm。

（2）采用20吨机械碾子进行夯实。边角处用立夯夯实。

（3）回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（4）洒水：铺筑级配砂石在振捣前应根据砂石含水率和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般在8%~12%。

（5）立夯夯实时，应不少于4遍。每步夯完后，应及时测出回填的干容重，级配砂石的干容重γd≥2.1g/cm3。压实系数不小于0.95。

6、找平和验收：

（1）干容重的测定采用换砂法进行试验。

（2）最后一层回填夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。

（三）回填方-素土

1、施工顺序

槽底清理→检验土料质量→素土回填→分层铺土→夯打密实→找平验收。

2、施工方法

（1）素土回土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：对素土的含水量进行试验，要求达到或接近最佳含水量；现场的检验方法是：用手将素土紧握成团，两指亲捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

（2）素土回土施工时，土中不得有较大石块，以免滚落砸坏防水保护墙。

（3）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。并不得有模板、pvc管、塑料制品及水等垃圾杂物。

（4）素土回填大面积采用蛙式打夯机，边角处可采用冲击夯。

（5）分层铺素土：每层的素土铺摊厚度为250～300mm，在外墙防水保护墙侧壁做好记号，控制回土夯实厚度。