钢渣道路硅酸盐水泥标准

钢渣道路硅酸盐水泥标准
一、原料要求
1.钢渣：应符合相关标准和规范的要求，钢渣的化学成分应符合表1的规定。

2.石灰石：应符合相关标准和规范的要求，石灰石的化学成分应符合表2的规定。

3.石膏：应符合相关标准和规范的要求，石膏的化学成分应符合表3的规定。

4.其他原料：应符合相关标准和规范的要求，其他原料的化学成分应符合相应标准的规定。

二、化学成分
1.硅酸盐水泥的化学成分应符合表4的规定。

2.钢渣道路硅酸盐水泥的化学成分应符合表5的规定。

三、物理性能
1.水泥的物理性能应符合表6的规定。

2.钢渣道路硅酸盐水泥的物理性能指标可适当降低。

四、化学性能
1.水泥的化学性能应符合表7的规定。

2.钢渣道路硅酸盐水泥的化学性能指标可适当降低。

五、其他要求
1.水泥的生产和使用应符合国家和地方的相关法规和标准。

2.水泥的包装、标识、运输和贮存应符合相关标准和规范的要求。

3.本标准未尽事宜，按照国家和地方的相关法规和标准执行。

企业标准矿渣硅酸盐水泥1．主题内容与适用范围本标准规定了矿渣硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、运输与贮存。

本标准适用于本公司矿渣硅酸盐水泥的生产、控制和检验。

2．引用标准GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及其引用标准。

3．定义与代号凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。

水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20%-70%允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8％，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。

4．材料要求4．1 天然石膏、硬石膏：应符合原材料标准及GB5483规定的要求。

4．2 粒化高炉矿渣：应符原材料标准及GB203规定的要求。

4．3 石灰石：石灰石中三氧化二铝含量不得超过2.5%。

5．强度等级矿渣水泥分为：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5 、 52.5R6．技术要求6．1 氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%。

6．2 三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。

6．3 细度80um方孔筛筛余不得超过8%6．4 凝结时间矿渣硅酸盐水泥初凝不得早于60min，42.5等级以下终凝不得迟于8h。

一步42.5以上等级终凝不得迟于6.5h。

6．5 安定性用沸煮法检验必须合格。

6．6 强度各龄期强度不得低于下表数值：单位：MPa6．7 碱按GB1344一1999第六章第七条的规定执行。

7．试验方法按GB1344一1999第七章试验方法进行。

8．检验规则8．1 编号及取样水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。

袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。

每一编号为一取样单位。

水泥编号及吨位按GB1344-1999第八章第一条的规定执行。

取样方法按GB12573进行。

水泥、钢渣、粉煤灰等相关国家标准：框架：1、G B 175-2007 通用硅酸盐水泥2、GB 21372-2008 硅酸盐水泥熟料3、GB/T 21371-2008 用于水泥中的工业副产石膏By-product gypsum used in cement4、GB/T 28293-2012 钢铁渣粉ground iron and steel slag4.1、GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉4.2、GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒度高炉矿渣粉5、GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰6、GB 8076-2008混凝土外加剂concrete admixtures7、JG/T 486-2015混凝土用复合掺和料compound mineral admixtures for concrete8、GB 13590-2006钢渣硅酸盐水泥8.1、GB 13693-2005道路硅酸盐水泥Portland cement for road8.2、GB 25029-2010钢渣道路水泥9、GB 200-2003中热、低热、低热矿渣硅酸盐水泥moderate heat/low heat Portland cement、low heat portland slag cement10、GB/T 3183-2003 砌筑水泥11、GB/T 31289-2014 海工硅酸盐水泥Portland cement for ocean project1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥common portland cement 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

按照混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥熟料：主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。

混凝土中添加硅酸盐水泥的标准引言混凝土是一种普遍使用的建筑材料，它由水泥、砂、石子和水混合而成。

硅酸盐水泥是一种新型水泥，可以改善混凝土的性能。

因此，在混凝土中添加硅酸盐水泥已成为一种常见的做法。

本文将介绍混凝土中添加硅酸盐水泥的标准。

一、硅酸盐水泥的定义和特性硅酸盐水泥是一种新型水泥，它的主要成分是硅酸盐矿物，如硅酸钙等。

硅酸盐水泥具有以下特点：1. 高强度：硅酸盐水泥具有较高的强度，尤其是早期强度。

2. 耐久性好：硅酸盐水泥具有较好的耐久性，能够抵御氯离子、二氧化碳和硫酸盐等有害物质。

3. 抗裂性好：硅酸盐水泥具有较好的抗裂性能，能够减少混凝土的裂缝。

4. 抗渗性好：硅酸盐水泥具有较好的抗渗性能，能够减少混凝土的渗透。

二、混凝土中添加硅酸盐水泥的标准1. 使用硅酸盐水泥的混凝土应符合国家标准《普通混凝土》（GB 14915-2018）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）的要求。

2. 硅酸盐水泥的掺量应按照混凝土设计强度要求进行确定，并应在混凝土设计中进行计算。

3. 硅酸盐水泥的掺量不应超过水泥用量的30%。

4. 硅酸盐水泥应与水泥充分混合，不得与其他材料混合。

5. 混凝土中添加硅酸盐水泥后，应进行混凝土试块和混凝土强度试验，以确保混凝土的强度符合设计要求。

6. 混凝土中添加硅酸盐水泥后，应进行水泥石试验和渗透试验，以确保混凝土的耐久性和抗渗性符合设计要求。

三、硅酸盐水泥的质量标准1. 硅酸盐水泥的质量应符合国家标准《硅酸盐水泥》（GB/T 17671-1999）和《普通水泥》（GB 175-2007）的要求。

2. 硅酸盐水泥的外观应无明显凝块和结块，且颜色应均匀。

3. 硅酸盐水泥应具有一定的流动性，不得出现过于干燥或过于湿润的现象。

4. 硅酸盐水泥的28天强度应符合国家标准《硅酸盐水泥》（GB/T 17671-1999）和《普通水泥》（GB 175-2007）的要求。

质量要求及技术标准。

（一）、普通硅酸盐水泥技术要求：
1、技术标准：除满足国标GB175-2007及其引用标准外，还应满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）及<<铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)中的相关规定：
水泥的技术要求、检验方法及检验规定
注：1.骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.6%；2.C40 及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不应超过0.6%；
材料验收
1、乙方负责将材料运至甲方施工区域内任意指定卸车地点.并负责装运过程中的所有安全问题。

2、材料到场当天由甲方物资人员现场清点数量、验看外观。

袋装水泥数量判断标准遵照GB175-2007规定，每袋净含量50kg,且不得少于标志质量的98﹪,随机抽取20袋总质量不得小于1000kg。

3、数量、外观点验无误后，由项目部试验室取样检验，并及时给物资部门反馈检测结果，如发现质量不符合同约定，乙方应在接到甲方质量异议通知单后24小时内给予答复。

否则，视为乙方认可异议，甲方有权退货，由此发生的所有费用由乙方承担。

水泥、钢渣、粉煤灰等相关国家标准：框架：1、G B 175-2007 通用硅酸盐水泥2、GB 21372-2008 硅酸盐水泥熟料3、GB/T 21371-2008 用于水泥中的工业副产石膏By-product gypsum used in cement4、GB/T 28293-2012 钢铁渣粉ground iron and steel slag4.1、GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉4.2、GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒度高炉矿渣粉5、GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰6、GB 8076-2008混凝土外加剂concrete admixtures7、JG/T 486-2015混凝土用复合掺和料compound mineral admixtures for concrete8、GB 13590-2006钢渣硅酸盐水泥8.1、GB 13693-2005道路硅酸盐水泥Portland cement for road8.2、GB 25029-2010钢渣道路水泥9、GB 200-2003中热、低热、低热矿渣硅酸盐水泥moderate heat/low heat Portland cement、low heat portland slag cement10、GB/T 3183-2003 砌筑水泥11、GB/T 31289-2014 海工硅酸盐水泥Portland cement for ocean project1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥common portland cement 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

按照混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥熟料：主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。

第二章硅酸盐水泥国家标准及其生产第一节硅酸盐水泥的国家标准硅酸盐水泥是以硅酸钙为主要成分的熟料所制得的水泥的总称。

如掺入一定数量的混合材料，则硅酸盐水泥名称前冠以混合材料名称：如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

根据国家标准GB175-92 ，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的定义、标号、品质指标以及验收规则如下：一、定义（一）硅酸盆水泥凡是由硅酸盐水泥熟料,0^-5 ％石灰石或粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥．硅酸盐水泥分为两种类型：不掺棍合材料的称为I 型硅酸盐水泥，代号P · I ；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量 5 ％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为I 型硅酸盐水泥，代号P · I 。

（二）普通硅酸盆水泥凡是由硅酸盐水泥熟料,600^15 ％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P · O掺活性混合材料时，最大掺入量不得超过15 ％，其中允许用不超过水泥质量 5 ％的窑灰或不超过水泥质量10 ％的非活性混合材料来代替。

掺非活性混合材料时最大掺量不超过水泥质量10 ％。

（三）组分材料1. 硅酸盐水泥熟料凡以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料（简称熟料）2. 石膏天然石膏必须符合国家标准GB5483 的规定。

工业副产石膏是工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。

采用工业副产石青时必须经过试验，证明对水泥性能无害。

3. 活性混合材料活性混合材料系指符合GB1596 的粉煤灰，符合GB2847的火山灰质棍合材料和符合GB203的粒化高炉矿渣。

4. 非活性混合材料活性指标低于GB1596,GB2847 和GB203 标准要求的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣以及石灰石和砂岩。

石灰石中的三氧化二铝含量不得超过 2.5 ％。

企业标准矿渣硅酸盐水泥1．主题内容与适用范围本标准规定了矿渣硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、运输与贮存。

本标准适用于本公司矿渣硅酸盐水泥的生产、控制和检验。

2．引用标准GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及其引用标准。

3．定义与代号凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。

水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20%-70%允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8％，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。

4．材料要求4．1 天然石膏、硬石膏：应符合原材料标准及GB5483规定的要求。

4．2 粒化高炉矿渣：应符原材料标准及GB203规定的要求。

4．3 石灰石：石灰石中三氧化二铝含量不得超过2.5%。

5．强度等级矿渣水泥分为：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5 、 52.5R6．技术要求6．1 氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%。

6．2 三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。

6．3 细度80um方孔筛筛余不得超过8%6．4 凝结时间矿渣硅酸盐水泥初凝不得早于60min，42.5等级以下终凝不得迟于8h。

一步42.5以上等级终凝不得迟于6.5h。

6．5 安定性用沸煮法检验必须合格。

6．6 强度各龄期强度不得低于下表数值：单位：MPa6．7 碱按GB1344一1999第六章第七条的规定执行。

7．试验方法按GB1344一1999第七章试验方法进行。

8．检验规则8．1 编号及取样水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。

袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。

每一编号为一取样单位。

水泥编号及吨位按GB1344-1999第八章第一条的规定执行。

取样方法按GB12573进行。

普通硅酸盐水泥国家标准普通硅酸盐水泥是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、道路工程、桥梁建设等领域。

为了保障建筑工程质量和安全，我国对普通硅酸盐水泥制定了一系列国家标准，以规范其生产、质量和使用。

本文将对普通硅酸盐水泥国家标准进行介绍，以便相关行业人士和广大消费者更好地了解和应用这一建筑材料。

首先，普通硅酸盐水泥国家标准对其生产工艺和原材料进行了严格规定。

在生产工艺上，标准要求生产企业必须按照国家相关法律法规和标准进行生产，确保产品质量稳定可靠。

同时，标准还对水泥原材料的选择和使用进行了规定，要求原材料必须符合国家相关标准，以确保水泥产品的质量和安全性。

其次，普通硅酸盐水泥国家标准对水泥产品的质量指标和检测方法进行了详细规定。

在质量指标方面，标准规定了水泥产品的化学成分、物理性能、强度等指标要求，确保产品符合国家相关标准和建筑工程的需要。

在检测方法方面，标准对水泥产品的化学分析、物理性能测试、强度检测等方法进行了规定，以确保产品质量可控可测。

此外，普通硅酸盐水泥国家标准还对水泥产品的包装、运输和贮存进行了规定。

标准要求生产企业必须对水泥产品进行合理的包装，以防止产品在运输和贮存过程中受到污染和损坏。

同时，标准还规定了水泥产品的运输和贮存条件，确保产品质量不受影响。

总的来说，普通硅酸盐水泥国家标准的制定和实施，对于保障建筑工程质量和安全起着至关重要的作用。

只有严格按照国家标准生产和使用水泥产品，才能够确保建筑工程的质量和安全。

因此，我们在选择和应用普通硅酸盐水泥产品时，务必要注意产品是否符合国家标准，并严格按照标准要求进行生产和使用，以确保建筑工程的质量和安全。

通用硅酸盐水泥标准通用硅酸盐水泥是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、道路工程、桥梁建设等领域。

为了保障建筑质量和安全，制定了一系列的标准来规范通用硅酸盐水泥的生产和使用。

本文将就通用硅酸盐水泥标准进行介绍，以便广大建筑从业者和相关人员了解和遵守相关规定。

首先，通用硅酸盐水泥标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、质量评定、标志、包装、运输和贮存等内容。

根据不同的用途和性能要求，通用硅酸盐水泥可以分为多个等级和种类，如32.5号、42.5号、52.5号等。

每种类型的水泥都有其特定的技术要求和检验方法，以确保产品质量和稳定性。

其次，通用硅酸盐水泥标准对产品的化学成分、物理性能、包装标志等方面都有详细的规定。

例如，水泥的主要化学成分包括氧化钙、二氧化硅、氧化铝等，其含量和比例需符合标准规定。

同时，水泥的物理性能如抗压强度、凝结时间、热量释放等也需要进行严格的检验和评定。

此外，通用硅酸盐水泥标准还对产品的包装、运输和贮存提出了相应要求。

水泥在包装过程中需要标注产品名称、型号、生产日期、质量标志等信息，并采取防潮、防漏、防损坏的措施。

在运输和贮存过程中，也要避免受潮、受污染和受损，以保证产品质量和安全。

最后，通用硅酸盐水泥标准的制定和执行，对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。

只有严格遵守标准规定，生产和使用符合要求的通用硅酸盐水泥，才能有效防止建筑材料的质量问题和安全隐患，保障工程的长期稳定运行。

综上所述，通用硅酸盐水泥标准是建筑行业的重要依据，对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。

建议相关企业和从业人员要深入了解和遵守相关标准，确保生产和使用的通用硅酸盐水泥符合规定，为建筑工程的可持续发展做出贡献。

矿渣硅酸盐水泥是一种特殊类型的水泥，主要由矿渣和硅酸盐材料组成。

其性能和用途可能因制造工艺和材料成分的不同而有所变化。

一般来说，不同国家和地区会有自己的矿渣硅酸盐水泥标准，其中包含了产品的化学成分、物理性质、强度等方面的要求。

以下是一些常见的国际标准和规范，可能涉及到矿渣硅酸盐水泥：
1. ASTM标准：
-ASTM C989/C989M -Standard Specification for Slag Cement for Use in Concrete and Mortars
2. 欧洲标准：
- EN 15167 - Ground granulated blast furnace slag for use in concrete, mortar, and grout
3. 中国标准：
- GB/T 18046 -矿渣硅酸盐水泥
这些标准通常包括了以下方面的规定：
-化学成分：规定了矿渣硅酸盐水泥的主要成分，例如矿渣和硅酸盐含量。

-物理性质：包括矿渣硅酸盐水泥的细度、比表面积、密度等物理性质的要求。

-强度和性能：规定了水泥的强度等性能指标，包括初凝时间、终凝时间等。

-使用范围：描述了该水泥适用于哪些具体的混凝土或砂浆工程。

建议在具体使用矿渣硅酸盐水泥之前，了解并遵循所在地区的相关标准和规范，以确保使用的水泥符合所需的技术要求和工程标准。

此外，根据具体用途和工程要求，可能还需要考虑其他相关标准和规范。

钢渣道路水泥的耐久性能测试及评估钢渣道路水泥是利用钢渣作为主要原料生产的一种水泥制品，具有较高的强度和良好的耐久性能。

为了确保钢渣道路水泥在实际应用中能够长期稳定使用，需要进行相关的耐久性能测试与评估。

本文将从材料特性、试验方法、评估标准以及实际应用等方面全面介绍钢渣道路水泥的耐久性能测试与评估。

首先，我们来了解一下钢渣道路水泥的材料特性。

钢渣道路水泥常用的原料主要包括钢渣、石灰石和石膏。

钢渣是一种副产品，具有较高的硅酸盐含量和活性，能够增加水泥的强度和耐久性。

石灰石是水泥的主要成分之一，它能够在反应中释放出钙离子，与硅酸盐反应生成水化硅酸钙胶凝材料。

石膏是水泥的调节剂，用于控制水泥的凝结时间和凝固性能。

钢渣道路水泥的特点是强度高、耐久性好、不易开裂和抗冻性能突出。

为了测试钢渣道路水泥的耐久性能，可以采用多种试验方法。

耐久性能测试主要包括抗压强度、抗渗透性、耐磨性、抗冻性、耐化学侵蚀等指标。

抗压强度试验是评估钢渣道路水泥强度指标的重要方法，常用试验方法有标准压缩试验和三点弯曲试验。

抗渗透性试验可以通过测定水泥材料中水的渗透性来评估其耐久性能。

常用的试验方法有渗透性试验、吸水性试验和针入度试验等。

耐磨性试验主要是通过模拟交通车辆的碾压和磨损作用来评价钢渣道路水泥的耐久性。

抗冻性试验可以模拟低温条件下水泥材料的抗冻性能，常见的试验方法有冻融试验和抗冻融循环试验。

耐化学侵蚀试验常用来评估钢渣道路水泥在化学腐蚀环境中的性能，常见的试验方法有硫酸镁侵蚀试验、盐水冻融试验和酸碱侵蚀试验等。

除了试验方法，我们还需要根据相关标准进行评估。

在国内，常用的标准有《水泥及其制品力学性能综合试验方法》（GB/T 17671-1999）、《水泥及水泥制品抗渗透试验方法》（GB/T 50082-2009）和《钢渣道路水泥技术条件》（JTGF40-2004）等。

这些标准规定了试验方法、评估标准和性能要求，供工程设计、监理和验收等方面使用。

道路硅酸盐水泥标准道路硅酸盐水泥是一种用于道路建设的重要材料，其质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。

为了保障道路硅酸盐水泥的质量，制定了一系列的标准，以便对其进行监管和管理。

本文将对道路硅酸盐水泥标准进行详细介绍，以帮助大家更好地了解和应用这一标准。

首先，道路硅酸盐水泥标准主要包括材料要求、性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。

其中，材料要求包括水泥的种类、牌号、化学成分、物理性能等；性能要求包括抗压强度、抗折强度、凝结时间、收缩率等；试验方法包括水泥的化学分析、物理性能测试、质量控制等；检验规则和标志则是对水泥进行质量检验和标识的具体要求；包装、运输、贮存则是对水泥在生产、运输和使用过程中的管理规定。

其次，道路硅酸盐水泥标准的制定是为了保障道路建设的质量和安全。

符合标准的水泥具有一定的强度和稳定性，能够满足道路使用的要求，提高道路的耐久性和承载能力。

同时，标准化的生产和使用也有利于降低道路建设和维护的成本，提高工程的经济效益。

再次，道路硅酸盐水泥标准的执行需要相关部门和企业的共同努力。

政府部门应加强对水泥生产和使用的监管，建立健全的标准化体系和质量监控机制；水泥生产企业应加强生产管理，提高产品质量，确保符合标准要求；道路建设单位应严格按照标准选用和使用水泥，确保道路工程质量。

最后，道路硅酸盐水泥标准的不断完善和推广应成为我们共同的努力目标。

只有通过标准化生产和使用，才能更好地保障道路建设的质量和安全，促进道路交通的发展，实现经济社会可持续发展的目标。

总之，道路硅酸盐水泥标准是道路建设中不可或缺的重要内容，它直接关系到道路的使用寿命和安全性。

希望通过本文的介绍，大家能够更加重视和理解道路硅酸盐水泥标准，共同推动其执行和完善，为道路建设质量和安全保驾护航。