设备点检管理制度15篇
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车间设备点检管理制度范本一、目的本制度的目的是为了确保车间设备的正常运转,提高生产效率,减少设备故障的发生,保障员工的人身安全。
二、适用范围本制度适用于公司的所有生产车间,涉及的设备包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
三、责任分工1. 车间主管:- 负责制定车间设备点检计划,并组织实施;- 监督车间设备点检情况,并及时处理设备故障;- 负责组织相关员工进行设备点检培训。
2. 设备点检员:- 负责按照点检计划进行设备点检;- 发现设备故障及时报告,并进行必要的维修和保养;- 做好点检记录和设备维修记录。
四、点检频率1. 日常点检:每天工作开始前对设备进行简单的点检,包括检查设备运转是否正常,是否有异响、异味等异常情况。
2. 定期点检:定期对设备进行全面的点检,包括检查设备的各个部件是否完好,是否需要进行维修或更换。
五、点检内容1. 机械设备点检:- 检查机械设备的传动部分是否正常;- 检查设备的润滑情况,是否需要加注润滑油;- 检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 电气设备点检:- 检查电气设备的电源供应是否正常;- 检查电气线路是否有松动或破损的情况;- 检查电气设备是否存在漏电或过电压的情况。
3. 液压设备点检:- 检查液压设备的油温和油位是否正常;- 检查液压管路是否有漏油或渗漏的情况;- 检查液压设备的安全阀和压力表是否正常工作。
六、点检记录1. 点检员应按照要求填写点检记录,并留存备查。
2. 点检记录应包括点检日期、点检内容、点检结果、维修和保养情况等。
3. 点检记录应定期归档,方便日后追溯和分析。
七、设备维修和保养1. 点检员在点检过程中发现设备故障或异常情况时,应及时报告车间主管,并按照要求进行维修和保养。
2. 车间主管应指派专人负责设备的维修和保养工作,并协调相关部门提供必要的支持。
八、设备点检培训1. 公司应定期组织设备点检培训,培训内容包括设备点检的方法、注意事项、维修和保养的要求等。
设备点检管理办法范本一、概述设备点检是企业保障设备安全运行的重要措施之一。
为了规范设备点检工作,提高设备的稳定性和可靠性,制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业内所有设备的点检工作,包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、责任与权限1. 设备班组负责设备的日常点检工作,定期对设备进行检查,并及时记录点检情况。
2. 设备点检员要经过培训合格方可上岗,熟悉设备的基本知识和操作规程。
3. 设备点检员有权暂停设备的运行,并及时向上级汇报设备故障情况。
4. 设备点检员应当做好点检记录,并及时上报设备维修需求。
四、设备点检内容1. 设备运行状态的检查:检查设备是否正常运行、设备是否有异常声响、有无漏油、漏水等情况。
2. 设备传动部分的检查:检查设备传动部分是否存在杂音、过热等问题,检查润滑情况是否良好。
3. 电气设备的检查:检查电气设备是否正常运行,线路是否安全,开关是否灵活。
4. 仪器仪表的检查:检查仪器仪表的显示是否准确,是否需要进行校准或更换。
5. 安全保护装置的检查:检查设备的安全保护装置是否完好,安全门、急停开关等是否正常工作。
五、设备点检频率1. 高风险设备每天进行点检。
2. 中风险设备每周进行点检。
3. 低风险设备每月进行点检。
4. 非运行设备每季度进行点检。
六、设备点检记录1. 设备点检员要认真填写设备点检记录表,记录点检时间、点检内容、点检结果等。
2. 点检记录要保留至少一年,并定期进行归档,供日后参考。
3. 点检记录应如实填写,不得隐瞒存在问题或弄虚作假。
七、设备点检异常处理1. 设备点检员在发现设备异常时,应立即暂停设备运行,并向上级报告。
2. 上级应及时分析并采取有效措施处理设备异常情况,并记录处理过程和结果。
3. 未能及时处理设备异常情况造成的损失,由责任人承担相应的经济和管理责任。
八、设备维修与保养1. 设备点检员在确认设备存在故障时,应及时上报设备维修需求。
2. 设备维修人员应按照工作流程进行维修,并及时记录维修过程和结果。
设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。
为了有效管理设备点检工作,并确保点检过程中的安全性,制定设备点检安全管理制度是必要的。
本制度旨在规范设备点检的各项工作,并确保点检过程中安全可靠。
二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。
1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。
1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助,确保设备点检安全进行。
2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制,包括点检的频率、内容、方法等。
2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定,并定期进行评估和调整。
3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求,在规定的时间和地点进行点检。
3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器,并确保其正常可用。
3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求,逐项进行点检,并记录点检结果。
3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况,应及时报告设备点检管理员。
3.5 设备点检完成后,应及时整理点检记录,并报告设备点检管理员。
4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录,包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。
4.2 设备点检记录应及时整理归档,并按照规定的保存期限保存。
4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定,确保信息的机密性。
5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中,应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。
5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息,以便于查看和追溯点检情况。
5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新,确保信息的准确性。
6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训,了解设备点检的相关规定和操作要点。
6.2 设备点检员应通过相关考核,确保其具备必要的技能和知识。
操作设备管理制度15篇【第1篇】设备操作、运行管理制度1、操作司机必需人员固定,持证上岗,严禁无证或持无效证件上岗。
2、带式输送机机头处必需至少规范悬挂有以下相关规则制度:《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。
3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和平安庇护实验记录并由相关人员仔细填写。
4、胶带机司机必需坚持现场交接班,交接班时双方必需将设备运转状况、现场遗留问题及注重事项等交接清晰并准时、完整、精确的填写交接班记录。
5、输送机运转期间浮现重大机械、电气故障或其它异样问题时,应立刻停机,准时将状况向队跟班人员和矿调度室汇报,并针对所发觉问题实行须要措施举行处理。
6、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异样响声,减速机中油脂清洁,油量适当。
7、胶带机运行时胶带不跑偏:上层胶带不出托辊,下层胶带不摩擦h架支腿,上下层胶带不接触、无摩擦。
8、发生皮带跑偏时,应按照胶带跑偏位置和跑偏状况,实行措施调偏,严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。
9、胶带机要托辊齐全、转动灵便,无破损、无异样响声。
10、液力偶合器严格根据传动功率的大小,加注合格、适量的传动介质,双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均,避开电机出力不均而损坏。
严禁用其它液体代替传动介质。
易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。
11、带式输送机必需将输送带上的煤拉空才干停机,避开重载起动设备。
12、准时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料,严禁进入主运送皮带。
13、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生,保证责任范围内无浮煤、杂物,设备整洁干净。
【第2篇】南平医院医疗设备操作使用管理制度第一人民医院医疗设备操作使用管理制度1.医疗设备使用前必需制定操作规程,使用时必需按操作规程操作,不认识仪器性能和没有把握操作规程者不得开机。
2.建立使用记下本,对开机状况、使用状况、浮现的问题举行具体记下。
3.价值十万元以上的设备,应由专人保管、专人使用,无关人员不能上机。
炼铁厂设备点检管理制度一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备点检工作,确保设备的正常运行和安全生产,提高设备的运行效率和可靠性。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂的各类设备点检工作。
三、责任与权限1. 设备点检经理负责制定设备点检计划,组织和监督设备点检工作。
2. 设备点检员要负责按照计划进行设备点检,并及时填写点检记录。
3. 设备点检员发现设备异常情况时,应及时向设备点检经理汇报,并采取必要的措施进行处理。
4. 炼铁厂领导应对设备点检工作进行监督和检查,确保设备点检工作的有效实施。
四、设备点检内容1. 检查设备的外观,确认是否存在明显的损坏、松动或渗漏现象。
2. 检查设备的电气接线,并检查电气设备的运行状态是否正常。
3. 检查设备的润滑情况,确保润滑油的添加和更换工作得到有效执行。
4. 检查设备的传动部位,确认传动装置是否正常运行,存在异常时及时进行维修。
5. 检查设备的工作参数,比如温度、压力、流量等是否在正常范围内。
6. 检查设备的安全保护装置是否完好可用。
五、设备点检频率1. 对于关键设备,每日应进行点检。
2. 对于一般设备,每周应进行点检。
3. 对于非关键设备,每月应进行点检。
六、点检记录与报告1. 设备点检员应及时填写设备点检记录,并将记录报送给设备点检经理。
2. 设备点检记录应包括设备名称、点检时间、点检项目、点检结果和异常情况的处理措施。
3. 设备点检经理应对设备点检记录进行审核,并对存在的异常情况进行跟踪和处理。
4. 设备点检经理应定期向炼铁厂领导汇报设备点检工作和异常情况处理情况。
七、设备点检改进1. 设备点检经理应定期召集设备点检员开展点检经验交流会议,分享点检经验和技巧。
2. 设备点检经理应分析设备点检记录,总结存在的问题和不足,并提出改进意见和措施。
3. 设备点检经理应与炼铁厂相关部门合作,共同解决设备点检中遇到的问题,并提高点检工作的质量和效率。
八、培训与考核1. 设备点检员入职时应接受相应的培训,掌握设备点检的基本知识和技能。
设备管理制度集锦15篇设备管理制度11.0目的制定设备设施管理制度,确保物业管理设备管理工作的统一、完整和完善。
、2.0适用范围适用于管理处所管理的所有设备设施综合管理。
3.0职责3.1工程主管全面负责设备设施的综合管理工作3.2工程领班负责本区域内设备设施的组织实施工作;4.0程序内容凡价值在20__元(人民币)以上的、连续使用一年以上、安全寿命周期内都需要技术管理的固定资产,都应列入工程设备档案管理。
4.1设备设施的档案建立4.1.1对工程部管辖设备建立《设备台帐》。
4.1.2工程部对管辖设备进行设备标识和设备编号。
4.1.3所有设备应按单机单台或功率系统建立《设备卡》。
4.1.4设备台帐应和设备现行的'状态保持一致。
4.1.5《设备台帐》和设备出厂原件资料工程部统一保存,工程部留复印件。
4.2档案资料管理规程4.2.1有工程设备档案由工程部负责管理,工程档案管理人员应严格遵守公司档案管理制度和保密守则。
4.2.2各类档案应按系统分类:强电、弱点、空调、机管等,统一存放档按盒并贴上标签。
4.2.3编制档按目录,内容和档案盒外标签一致。
4.2.4外单位交来图纸由文员统一签收,并将有关图纸交各系统工程师核对实物,如图纸无误则由文员按系统归档;图纸有误,则有文员联系交图单位更正。
4.2.5档案及图纸是工程维修保养的重要依据,应妥善保存,如发现用途不明的资料应交工程师审阅确定用途。
需销毁的资料应由总工程师及系统工程师组成鉴定小组研究后决定。
4.2.6借阅档案须经工程主管批准,文员登记并指定归还日期,由文员按期追还,需续借的要重新登记。
4.3设备的购置管理4.3.1设备的购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。
4.3.2设备的购置应遵循满足服务提供需求的原则。
4.3.3设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。
4.3.4新添设备由工程部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需求。
4.3.5工程部对新购设备进行清点验收、资料整理、协调安装、调试和试运行。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行,巩固和深化设备管理,保证设备安全、可靠、经济运行,以达到减少设备故障,降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能,通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点),进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍,按设备分区进行管理;(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系;(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化;(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容,做到有目的、有方向地实施点检作业;(2)定法:对检查项目定明确的检查方法,即是采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别;(3)定标:即检测标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据;(4)定期:设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等);(5)定人:明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检:由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备点巡检管理制度范本1. 目的为确保设备的正常运行和安全使用,规范设备的点巡检工作流程,提高设备的稳定性和可靠性。
2. 适用范围本制度适用于我公司内各个部门的设备点巡检工作。
3. 责任分工(1)设备管理部门负责制定设备点巡检计划,并委托相应的人员负责具体的点巡检工作。
(2)相关部门负责配合设备管理部门的点巡检工作,提供必要的协助和支持。
4. 点巡检计划制定(1)设备管理部门根据设备的重要性和使用频率,制定合理的点巡检计划。
(2)点巡检计划应包括设备的名称、型号、点巡检周期等信息。
5. 点巡检内容(1)点巡检工作应包括设备的外观检查、工作状态检查以及相关的操作检查。
(2)针对不同的设备,点巡检内容可以根据实际情况进行调整和补充。
6. 点巡检记录(1)点巡检人员应按照规定的点巡检内容进行工作,并将点巡检的情况及时记录下来。
(2)点巡检记录应包括设备名称、点巡检日期、点巡检人员、点巡检内容等信息。
7. 异常处理(1)点巡检过程中如发现设备存在异常情况,点巡检人员应及时报告给设备管理部门。
(2)设备管理部门应根据实际情况采取相应的处理措施,并记录下处理结果。
8. 故障维修(1)对于发现的设备故障,设备管理部门应及时安排专业的维修人员进行维修。
(2)维修人员应根据设备的故障情况制定相应的维修方案,并在维修完成后对设备进行测试验证。
9. 点巡检结果分析(1)设备管理部门应定期对点巡检记录进行分析,及时发现设备存在的潜在问题,采取相应的预防措施。
(2)分析结果应及时向相关部门进行反馈,确保设备点巡检工作的有效性和持续改进。
10. 培训与考核(1)设备管理部门应定期组织设备点巡检工作的培训,提高点巡检人员的专业素养和技能水平。
(2)对点巡检人员的绩效进行考核,并根据考核结果采取相应的奖惩措施。
11. 审核与修订(1)设备管理部门应定期对本制度进行审核,及时修订和完善,以适应设备管理工作的需求。
(2)修订后的制度应向相关部门进行宣传,确保制度的有效实施。
设备点检安全管理制度范本一、总则1. 为确保设备运行安全,减少事故风险,保护员工生命财产安全,制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作,包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度,并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责,点检人员应经过专业培训,并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检,确保点检覆盖面广,点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间,使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告,准确记录设备的运行状态、异常情况等,并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题,应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查:点检人员应仔细检查设备的外观,包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全:点检人员应确保设备的电源线缆是否完好,电气接地是否良好,电气箱是否有异常。
3. 润滑情况:点检人员应检查设备的润滑部位,确认润滑情况是否良好,油脂是否足量。
4. 运行状况:点检人员应观察设备的运行状况,检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护:点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善,如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录,包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查,便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门,并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中,点检人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时,应遵循设备操作规程,确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素,应及时报告,采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况,设备点检人员将被纳入绩效考核。
设备点检管理规定范文一、规章制度的制定背景与目的为了保障设备的正常运行,确保工作场所的安全,提高工作效率,减少事故的发生,根据公司的实际情况与管理需求,特制定本设备点检管理规定。
二、设备点检的定义与范围1. 设备点检是指对公司内部所有设备进行定期巡检与检修的活动。
2. 员工必须对所负责的设备进行点检,包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
三、设备点检的具体要求1. 设备点检人员必须具备相应的技术知识与操作经验。
2. 设备点检人员必须在规定的时间内完成点检任务,并按照规定的程序填写、上报相关的点检记录。
3. 设备点检人员必须认真按照点检手册的要求进行点检,确保操作的准确性与细致性。
4. 员工在进行设备点检时,必须佩戴适当的个人防护用品,如安全帽、劳动手套等。
5. 设备点检人员必须遵守相关的安全规定与操作规程,确保点检过程中不发生人员伤亡事故。
四、设备点检的流程与方法1. 设备点检分为定期点检与日常点检两种方式。
a) 定期点检:由设备点检人员按照设定的检修周期进行点检,周期一般为每季度或每半年一次。
b) 日常点检:由设备操作人员按照设备使用频率与需要进行点检,如每日、每班等。
2. 设备点检的具体方法包括但不限于以下几种:a) 目视检查:检查设备外观是否有明显损坏或异样;b) 外部清洁:清除设备周围的杂物及灰尘;c) 参数检测:使用仪器仪表对设备的参数进行测量与记录;d) 功能测试:对设备的各项功能进行测试,确保正常运行。
五、设备点检记录与数据管理1. 设备点检人员必须按照规定的格式,记录点检过程中的各项数据与情况。
2. 设备点检记录必须真实、准确、完整,不能有任何造假行为。
3. 设备点检记录必须按照规定的流程上报,且保留一定的时间以备查验。
过期的点检记录必须及时销毁。
4. 设备点检记录的管理要求包括但不限于以下几点:a) 数据备份:将点检记录备份至电脑或其他存储介质,以免数据丢失。
b) 数据分析:定期对点检记录进行分析,总结设备的故障规律与改进措施。
设备点检管理制度范文一、设备点检管理制度的目的和范围1. 目的:规范设备点检工作流程,确保设备的正常运行和安全操作,提高设备的可靠性和维修效率。
2. 范围:适用于企业所有设备的点检工作。
二、设备点检工作的职责和要求1. 设备点检负责人的职责:(1)制定设备点检计划,并组织执行;(2)安排点检人员进行设备点检;(3)定期总结点检情况,提出改进意见;(4)协调设备维修工作,确保设备及时修复。
2. 设备点检人员的要求:(1)具备相关设备知识和点检经验;(2)严格按照点检计划进行点检;(3)记录点检过程中发现的问题并及时报告;(4)对点检过程中发现的常见故障进行预判和处理,及时进行维修或更换。
3. 设备操作人员的职责:(1)按照设备操作规程进行操作;(2)定期清洁设备,保持设备的良好状态;(3)及时报告设备的异常情况。
三、设备点检的程序和方法1. 设备点检程序:(1)根据设备的使用状况和维修历史,制定点检周期和计划;(2)按照点检计划,安排点检人员进行点检;(3)点检人员按照点检表进行点检,检查设备的运行状态和各项指标;(4)记录点检结果和发现的问题,及时上报;(5)对于发现的问题,要及时协调维修工作,确保设备的正常运行。
2. 设备点检方法:(1)外观检查:检查设备的外观是否完好,是否有明显损坏或异常情况;(2)功能检查:按照设备的操作规程,进行设备的功能检查;(3)参数检查:检查设备各项指标是否在正常范围内;(4)清洁保养:对设备进行定期的清洗和保养,确保设备的正常运行;(5)紧固检查:检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动。
四、设备点检记录和报告1. 设备点检记录:(1)点检人员要认真填写点检记录表,记录点检的时间、内容和结果;(2)对于发现的问题,要详细描述问题的性质、位置和程度。
2. 设备点检报告:(1)点检负责人要定期汇总点检记录,对点检情况进行分析和总结;(2)对于发现的问题,要及时向相关部门报告,协调维修工作;(3)对于频繁出现的故障,要进行原因分析,并提出改进措施。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全,提高设备的利用率和寿命,我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先,检查设备的电源开关和电源线是否正常,确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动,如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内,如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作,如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染,如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况,如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题,如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换,如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂,如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况,如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题,如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间,对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化,如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时,应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后,应对设备进行重新调试和试运行,确保设备恢复正常工作状态。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本一、目的本制度的目的是规范设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作,确保设备的正常运转,有效延长设备寿命,提高工作效率和安全性,降低事故风险。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、维护、定修和安全管理工作,包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、责任与义务1. 管理部门负责设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作的规划、组织和监督;2. 设备操作人员负责按照规定进行设备的日常点检和维护,并及时上报设备故障;3. 维修人员负责设备的定期维护、及时维修,并记录维修情况;4. 安全管理人员负责设备的安全管理、隐患排查和事故预防;5. 所有员工应积极配合设备管理工作,主动上报设备异常情况。
四、点检工作1. 设备的点检应包括日常点检和定期点检两个环节;2. 日常点检:设备操作人员应在每次使用设备前进行简单的点检工作,包括检查设备外观、电源线是否正常、开关是否灵活等;3. 定期点检:设备管理部门应制定具体的点检计划,包括点检频次和点检内容,并指定专人负责点检工作;4. 点检记录应详细记录设备的点检日期、点检结果和存在的问题,并及时上报设备维修部门。
五、维护工作1. 所有设备应制定定期维护计划,并记录维护日期和内容;2. 维修人员应按照维护计划进行设备的定期维护,包括设备的清洁、润滑、紧固等;3. 维护过程中发现的问题应及时记录,并及时处理或上报设备维修部门。
六、定期修理1. 除了定期维护外,设备还应进行定期修理以确保设备的稳定运转;2. 定期修理的周期应根据设备的使用情况和厂家要求制定;3. 定期修理内容应包括设备的检修和主要零部件的更换。
七、安全管理1. 设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查,排查设备存在的安全隐患;2. 安全检查应包括设备的电气安全、防护装置的功能性等;3. 安全隐患应及时整改,修复记录应及时上报设备管理部门;4. 安全事故发生后,应及时调查并制定改进建议,避免类似事故再次发生。
设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障,提高设备作业率,促进瑞土公司矿山的设备管理,特制定本制度。
2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。
(2)技术科组织点巡检综合小组成员,实施每周一次的设备巡检工作。
(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作,并执行厂领导提出的工作要求。
(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。
(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。
3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检,如实填点巡检记录。
遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。
点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的,每项次考核点巡检负责人____元,弄虚作假的,每项次考核点巡检负责人____元,已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元,由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。
(2)填写点检记录表,要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。
(3)各车间负责每月末收回点检各项记录,并统一交到安全科。
安全科各分管技术员负责对点检记录总结,资料员发放下月点检记录表。
(4)点巡检培训工作由安全负责,凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。
(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理,并对点检表进行归纳整理,结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计,以供领导决策。
不按规定整理统计,考核资料员____元,数据错误一项考核资料员____元。
(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查,经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的,每项次考核责任单位____元,弄虚作假的,每项次考核责任单位____元,记录表污损导致无法查阅的,按无法查阅的项目内容计算,每项考核责任单位____元。
4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护,由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查,并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况,以确定是否进行修理,主要是由操作工协助,由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次,并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础,必须扎扎实实地搞好这项工作,尤其是填好设备的点检记录,该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作,并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试,进行定量分析,将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度(2)是公司或组织制定的一套规范和管理设备点检工作的制度。
该制度主要包括以下内容:1. 目的和适用范围:明确制定该制度的目的,以及适用于哪些设备和部门。
2. 责任和权限:明确设备点检工作的责任人和权限,包括设备使用部门、设备维修部门和管理部门的责任。
3. 设备点检标准和频率:制定设备点检的标准和频率,根据设备的特点和使用情况确定点检的项目和时间周期。
4. 点检记录和报告:规定设备点检的记录方式和内容,包括点检记录表格、点检结果和异常情况的报告。
5. 异常处理和维修:明确设备点检发现异常情况的处理流程,包括报告上级领导、维修部门进行维修等。
6. 点检人员培训和考核:规定设备点检人员的培训要求和考核标准,确保点检人员具备相关技能和知识。
7. 信息管理和数据分析:制定设备点检的信息管理制度,包括点检数据的存储、分析和利用。
8. 监督和检查:建立监督和检查制度,确保设备点检工作的规范和有效进行。
9. 修订和变更:规定对设备点检管理制度的修订和变更程序,保证制度的及时更新和完善。
设备点检管理制度的实施可以帮助提高设备的可靠性和使用寿命,减少故障和事故的发生,提高生产效率和产品质量。
设备点检管理规定范文一、管理目的设备点检是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为规范设备点检工作,提高设备管理水平,制定本管理规定。
二、适用范围本规定适用于公司内各部门的所有设备点检工作。
三、基本原则1. 安全第一:在进行设备点检工作时,绝对不能忽视安全,必须正确使用相关工具和设备,确保人员的安全。
2. 规范操作:设备点检必须按照规定的程序和方法进行,不得随意更改或省略任何环节。
3. 及时记录:点检人员在点检过程中必须及时记录点检结果和异常情况,确保问题得到及时发现和解决。
4. 定期维护:点检发现的设备问题必须及时报告,并按照维护计划进行处理和维修。
四、点检责任1. 设备管理部门负责制定设备点检计划,并协调各部门的点检工作。
2. 各部门负责指派专人负责设备的点检,明确点检人员的职责和工作内容,并进行必要的培训。
3. 点检人员必须具备相关的技术知识和操作能力,能够熟练使用点检工具和设备。
五、点检程序1. 设备准备:点检人员在点检前必须确认所需的点检工具和设备已经准备齐全,并确保设备处于停机状态。
2. 设备观察:点检人员要仔细观察设备的外观和工作状况,注意是否有异音、异味或异常震动等情况。
3. 设备检查:点检人员要按照点检表的要求,对各个部件进行检查,包括但不限于电气系统、机械部件、液压系统等。
4. 异常记录:点检人员对于发现的异常情况,必须及时记录并报告相关部门,确保问题能够得到及时解决。
六、点检频率1. 高频点检:对于设备使用频率高且工作环境恶劣的,应进行高频点检。
2. 中频点检:对于一般设备和一般工作环境的设备,可进行中频点检。
3. 低频点检:对于设备使用频率低且工作环境相对良好的,可进行低频点检。
七、异常处理1. 小问题及时处理:对于发现的一些小问题,点检人员可以根据自身的经验进行简单的维修和处理。
2. 大问题报告:对于一些大问题或需要更高技术水平处理的问题,点检人员必须及时向上级报告,并协调相关部门进行处理。
设备维护检修安全技术规程(15篇范文)【第1篇】设备维护检修安全技术规程1.设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”,并严格做到专机专人负责。
(“四懂”即懂设备结构,懂设备工作原理,懂设备性能及在生产中的作用,懂设备可能发生的故障及预防处理措施;“三会”即会操作,会维护,会小修)。
2.操作人员必须正确的使用设备,不准超温、超压、超速、超负荷运转,操作过程应做到按规定顺序启动,做好运转中的调整工作,做好故障预防及正确处理,按规定顺序停车,安全保护装置要保证完整好用。
3.操作人员应保持设备的清洁卫生,对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”,(“五定”即定质、定量、定时,定点、定人员;“三过滤’’即大桶转到小桶一次滤,小桶转到油壶一次滤,油壶转到加油站一次滤)。
4.操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
杜绝“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。
5.装置运行中需要检修的设备,在拆卸前要检查出入口阀是否关严,压力表是否有余压。
往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死,放出汽缸积存蒸汽。
关键的设备与系统连接处要加好盲板,并办理维修工作票后方能解体检修。
6.在拆卸停用设备的格兰、款、泵盖或汽泵、压缩机出人口单项阀盖时,不能一下将所有螺栓拿下,防止设备内积存油喷出伤人。
7.设备布置比较紧凑的地方,在巡回检查及拆装检查时,不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。
设备裸露的转动部位,必须加必要的安全防护装置。
8.检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、催化气机以及走溶剂的过滤机等设备时,装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具,更不许擅自动火。
9·在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时,要切断电源,写上标志。
1o.维修工人要正确的使用各种工具,用力适当。
检修工具要做到专用化,不得随意乱用代用,以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11.严格掌握主要设备的检修周期,定期强制检修,使设备有计划的长期安全运行。
机电设备管理制度(汇总15篇)机电设备管理制度1一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
设备使用实行定人、定机,凭证操作。
主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。
设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的'大清扫、擦洗。
发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。
定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。
机电设备管理制度2一、日常保养:设备操作者应该按照操作规程(或出厂说明书),坚持每班进行保养,包括:班前10至15分钟的巡回检查,班中随时注意设备运转,油标油位,仪表压力,指示信号,温度温升,保险装置等是否正常,按要求填写有关记录,班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。
设备点检管理制度15篇设备点检管理制度11、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等;本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;2、管理组织2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、2生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。
岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以达到生产设备安全、高效运转。
并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。
3、点检的工作内容3、1设备管理部门⑴由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容:a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况;b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
3、2工段级点检:⑴由工段设备段长主持,技术人员班组长参加。
⑵点检周期:每周一次。
⑶点检内容:a、按点检标准书规定的项目进行,监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态,发现设备异常,损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法:除人的感官外,对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定,做好记录,便于准确掌握设备的技术状态。
3、3班组岗位点检:⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期:岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行,负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容:a、设备运行中的异音、震动。
b、润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水等)。
c、运转件是否移位、窜位等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查设备零部件是否齐全、可靠。
g、检查安全保护装置。
h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法:运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法,结合设备的仪表和信号标志。
4、考核4、1结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。
4、2对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。
附则:1)各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份)。
2)运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3)对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4)制定点检考核细则。
设备点检管理制度2一、目的设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。
为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度。
二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
三、职责1、车间职责1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账。
1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
1.4认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。
经设备部审核后组织落实。
1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析申请。
本装置的润滑必须有专人管理。
1.6经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
1.7负责本单位不合格油品的回收工作。
2、班组长职责2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水平。
2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。
2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人员职责3.1严格执行设备润滑管理制度。
做到“三级过滤”和润滑“五定”。
3.2妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。
3.3按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。
3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。
3.5经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
3.6对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。
3.7常用阀门丝杆螺母之间,要定期注油〔脂)润滑,不常用的要用油脂封闭。
3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。
四、润滑油(脂)储存和保管1、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁2、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温3、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示4、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。
对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。
五、润滑器具管理与过滤标准1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
2、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。
一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。
各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。
3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网5、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。
6、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。
六、润滑油使用1设备必须按规定要求用油,不得任意滥用和混用,不合格油品不准使用。
设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。
设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等,必须严格按照“三滤五定规定”执行2因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。
3润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。
4如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时,应先将原油品清除干净,然后再加入新油品。
5新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
6具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。
7运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。
润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。
8、发现漏油、跑油时要及时查出原因,上报车间,立即消除并作好记录,禁止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时,应该在车间设备管理人员监督下进行,并按规定记录在设备档案。
设备点检管理制度31、目的为降低设备故障,提高设备作业率,促进瑞土公司矿山的设备管理,特制定本制度。
2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。
(2)技术科组织点巡检综合小组成员,实施每周一次的设备巡检工作。
(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作,并执行厂领导提出的工作要求。
(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。
(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。
3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检,如实填点巡检记录。
遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。
点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的,每项次考核点巡检负责人20元,弄虚作假的,每项次考核点巡检负责人50元,已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元,由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。
(2)填写点检记录表,要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。
(3)各车间负责每月末收回点检各项记录,并统一交到安全科。
安全科各分管技术员负责对点检记录总结,资料员发放下月点检记录表。
(4)点巡检培训工作由安全负责,凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。
(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理,并对点检表进行归纳整理,结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计,以供领导决策。
不按规定整理统计,考核资料员50元,数据错误一项考核资料员20元。
(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查,经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的,每项次考核责任单位50元,弄虚作假的,每项次考核责任单位100元,记录表污损导致无法查阅的,按无法查阅的项目内容计算,每项考核责任单位20元。
4、相关报告、记录(1)__X矿山设备巡检记要。
(2)__X矿山设备点检记录表。
设备点检管理制度4第一章总则第一条目的设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司(以下简称公司)设备管理工作中的一个基本管理办法。
本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则,由设备专职点检员组织实施点检管理。
通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态,制订有效的维修计划,避免设备的过维修和欠维修的发生,维持和改善设备性能,预防事故发生,减少停机时间,延长机件寿命,提高设备工作效率,以降低维修费用,确保生产正常进行。