6.塔式起重机安装
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塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一,其安装与拆卸过程需要谨慎操作,以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案,以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前,需要做好以下准备工作:- 确保安装地基坚固平整,能够承受起重机的重量和运行震动; - 对起重机进行全面检查,确保各部件完好无损; - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一:搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置,使用专业设备精准连接各节段;2.使用螺栓将各节段固定牢固,确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二:安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上,并根据设计要求进行稳固连接;2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固,确保整个结构稳定牢固。
步骤三:安装配重块1.根据起重机型号和设计要求,将配重块逐一安装到起重机上;2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置,确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后,需要进行严格的验收工作: - 检查各连接部位是否紧固可靠; - 测试起重机运行性能和稳定性; - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前,需要做好以下准备工作: - 安排足够的工人和专业拆卸设备; - 制定详细的拆卸计划,包括工序和安全措施; - 确保周围区域安全,并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一:拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块,注意安全放置;2.拆卸起重机臂,小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二:拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身,确保安全卸载;2.将塔身各节段整齐堆放,便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后,需要进行严格的验收工作: - 检查拆卸现场是否清理干净,无遗留物件; - 检查拆卸的各部件是否完好,并分类妥善保管; - 汇总拆卸情况,进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是在建筑工地上常用的一种大型机械设备,它具有起重能力大,作业范围广的优点。
然而,塔式起重机的安装和拆卸操作涉及到一系列的步骤和安全措施,以下是塔式起重机安装和拆卸操作程序的详细说明。
一、塔式起重机安装操作程序:1. 前期准备操作人员应该对安装现场进行勘察,了解地基情况并选择合适的安装位置。
在安装前,需要对塔式起重机进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2. 基坑施工操作人员需要根据塔式起重机的基础图纸来进行基坑的施工工作。
确保基坑的大小、深度和强度符合要求,并按照设计方案制定施工计划。
3. 塔式起重机组装操作人员应按照安装图纸和操作手册的要求,进行塔式起重机的组装工作。
首先安装塔身部分,然后按照顺序安装顶部回转部、配重臂和吊具。
4. 牵引装置安装完成塔身组装后,需要进行牵引装置的安装。
牵引装置的作用是将起重机斜坡式固定于基坑内或建筑物上,使整个起重机能够顺利启动和停止。
5. 电气系统安装操作人员需要进行电气系统的安装和调试工作。
确保起重机的电气系统能够正常工作,包括主开关、安全限位器、电缆等。
6. 调试和试运行安装完成后,需要进行塔式起重机的调试和试运行。
通过检查各项功能是否正常,确保起重机的安装正确无误。
7. 安全措施在整个安装过程中,操作人员需要保持良好的安全意识,严格遵守安全规定。
必要时,可以设置安全围栏和指示标志,确保工作区域的安全。
二、塔式起重机拆卸操作程序:1. 前期准备在拆卸操作前,操作人员需要对起重机进行全面检查,确保设备正常运行,并排除潜在的危险因素。
还需要清理拆卸现场,确保安全的工作环境。
2. 卸载吊具和起重机的配重物在拆卸前,需要先卸载吊具和起重机的配重物。
这些部分是塔式起重机较为重要的组成部分,需要谨慎处理并妥善存放。
3. 拆卸塔身部分开始拆卸前,应按照拆卸图纸编制合理的拆卸计划。
首先从顶部结束拆卸,然后逐层解开固定点和托架,并进行适当的支撑工作。
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是一种用于在建筑工地上进行物料的起卸和搬运的大型机械设备。
它的结构复杂,操作需要一定的经验和技巧。
下面是塔式起重机的安装和拆卸操作程序的详细介绍。
一、塔式起重机安装操作程序:1. 施工前准备:a. 确定施工现场的地基情况和起重机的工作范围。
b. 根据设计要求和现场实际情况选择合适的起重机型号。
c. 准备好起重机的各种配件和附件。
d. 安排好施工人员和机械设备。
2. 安装现场布置:a. 清理施工现场,确保周围环境整洁,安全。
b. 根据设计要求和工作范围,在地基上进行标线和测量,确定起重机的安装位置。
c. 将起重机的各个组件和配件运送到安装位置,进行组装和调试。
3. 主梁安装:a. 将塔式起重机的主梁和立柱等组件运送到安装位置。
b. 使用吊车等机械设备将主梁吊装到安装位置,并与地基进行牢固连接。
c. 调整主梁的水平度和垂直度,确保其与地面的垂直交角符合要求。
a. 按照设计要求,安装起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。
b. 调试配件和附件,确保其正常工作。
5. 安装电气系统和控制系统:a. 安装起重机的电缆和电气设备。
b. 连接电缆和电气设备,进行绝缘测试和接地测试。
c. 安装起重机的操纵台和控制器,进行电气系统的调试和功能测试。
6. 吊装起重机的动作测试:a. 使用测试载荷进行起重机的动作测试,包括上升、下降、左右移动等。
b. 根据测试结果,进行必要的调整和改进。
7. 竣工验收:a. 对安装的起重机进行全面检查和测试,确保其符合设计要求和安全标准。
b. 编制起重机的验收报告,记录相关数据和问题。
二、塔式起重机拆卸操作程序:1. 施工前准备:a. 确定拆卸起重机的时间和施工范围。
b. 准备好拆卸起重机所需的工具和设备。
c. 安排好拆卸操作的人员和交通管制等措施。
a. 拆卸起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。
b. 进行配件和附件的清洗和维护,确保其完好。
塔吊安装操作步骤及注意事项
一.基本安装步骤:
第一步:选择合适的塔吊安装地点,测量土质,计算土地承受压力从而决定固定基础的面积大小(我方之前给出的图纸,但对方的土地承受力达不到,而后加大了基础的面积原因如此)
第二步:制作固定基础,施工方会根据基础的尺寸埋出固定基础的立方坑,然后浇筑混凝土,接下来把混凝土预埋件(脚柱、地脚螺栓等)安放到里面,地脚露出来,预埋的同时要测量四个脚的水平度和垂直度,保证固定基础的质量。
第三步:安装标准节,进行基础节与地脚的连接,然后安装合适高度的标准节。
(到10几米的高度都可以,其余的标准节用爬升套架顶升的方式安装)第四步:安装爬升套架。
第五步:安装回转机构。
(回转机构上下支座的安装和拼装在地面完成)
第六步:安装塔尖。
第七步:安装平衡臂(后臂)。
安装完平衡臂吊取配重至平衡臂,不会吊所有的配重,只先配一块到两块配重,其余配重等起重臂安装好后在加上。
(在地面先完成起升机构和平衡臂的安装)平衡臂吊装完成后,安装电控箱,第八步:安装驾驶室,。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线(也可以最后安装,根据赵工的意见为主)
第九步:安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
(安装前在地面完成变幅小车和起重臂的拼装)
第十步:穿钢丝绳和吊钩。
第十一步:接电,调节司机室内的线路,安装调节多个限位(起升高度限位,力矩限位,小车限位)
第十二步:加标准节及设备调试。
根据中建施工方的需求将塔吊升至规定的位置后进行合理调试。
第十三步:培训驾驶员和进行第三方检测,出具第三方检测报告。
塔式起重机的安装作业程序1.塔式起重机安装、拆卸专项施工方案塔式起重机的安装、拆卸工程属于危险性较大的分部分项工程,专项施工方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制,并按照国家现行相关标准和住房城乡建设主管部门的有关规定实施。
对于起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的塔式起重机的安装、拆卸工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,应当由施工单位组织专家进行方案论证;实行施工总承包的,由施工总承包审位组织召开专家论证会。
专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
由于时间、位置、使用的辅助起重设备不同,现场采取的安全监管措施不同等因素,塔式起重机的安装、拆卸专项施工方案应分别单独编制。
2.专项施工方案的编制塔式起重机的专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制,也可以由塔式起重机安装、拆卸单位编制,编制完战后由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
由塔式起重机安装、拆卸单位编制专项施工方案的,应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。
塔式起重机安装专项施工方案应包括以下内容:工程概况;安装位置平面和立面图;所选用的塔式起重机型号及性能技术参数;基础和附着装置的设置;爬升工况及附着点详图;安装顺序和安全质量要求;主要安装部件的质量和吊点位置;安装辅助设备的型号性能及布置位置;电源的位置;施工人员配置;吊索具和专用工,具的配备;安装工艺顺序;安全装置的调试;重大危险源和安全技术措施;应急预案等。
塔式起重机在使用过程中需要附着的,亦应制定相应的附着专项施工方案,并由使用单位委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施,并按规定组织验收。
验收合格后,方可投入使用。
专项施工方案实施前,应按照规定组织安全技术交底并签字确认,同时将专项施工方案、安装拆卸人员名单、安装拆卸时间等资料报施工总承包单位和监理单位审核合格后告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。
塔式起重机安全技术措施1、塔式起重机的安装(1)安装前应根据专项施工方案,对塔式起重机基础的下列项目进行检查确认合格后方可实施:1)基础的位置、标高、尺寸;2)基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料;3)安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等;4)基础的排水措施。
(2)安装辅助设备就位后,应对其机械和安全性能进行检验,合格后方可作业。
(3)安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第6章的规定,并应经检查合格后方可使用。
(4)安装作业中应统一指挥,明确指挥信号。
当视线受阻,距离过远时.应采用对讲机或多级指挥。
(5)自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定:1)顶升系统必须完好;2)结构件必须完好;3)顶升前,塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接;4)顶升前,应确保顶升横粱搁置正确;5)顶升前,应将塔式起重机配平;顶升过程中,应确保塔式起重机的平衡;6)顶外加节的顺序,应符合使用说明书的规定;7)顶升过程中,不应进行起升,回转、变幅等操作;8)顶升结束后,应将标准节与回转下支座可靠连接;9)塔式起重机加节后需进行附着的,应先照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。
(6)塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。
(7)雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。
安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求,且风速不得超过 12m/s。
(8)塔式起重机不得在夜间进行安装作业。
(9)当遇到特殊情况安装作业不能连续进行时,必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态,经检查确认无隐患后,方可停止作业。
(10)电气设备应按使用说明书的要求进行安装,安装所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
(11)塔式起重机的安全装置必须齐全,并应按程序进行调试合格。
(12)连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
中北华宇建筑工程公司关于塔式起重机安装、使用安全注意事项1、起重机的轨道基础应符合下列要求:(1)路基承载能力应满足塔式起重机使用说明书要求;(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/1000,且不超过±3mm;(3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000:(GB514410.8d)塔机安装后,轨道顶面纵、横方向上的倾斜度,对于上回转塔机应不大于3/1000:对于下回转塔机应不大于5/1000。
在轨道全程中,轨道顶面任意两点的高差应小于100mm;(4)钢轨接头间隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开,错开距离不得小于1.5m,接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于2mm;(5)距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器,其高度不应小于行走轮的半径。
在轨道上应安装限位开关碰块,且安装位置应保证塔机在与缓冲止挡器或与同一轨道上其他塔机相距大于1m处能完全停住,此时电缆线还应由足够的富余长度;(6)鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。
2、起重机的混凝土基础应符合下列要求:(1)混凝土基础按塔机制造厂的使用说明书要求制作;使用说明书中混凝土强度未明确的,混凝土强度等级不低于C30;(2)基础表面平整度允许偏差1/1000;(3)预埋件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合使用说明书要求。
3、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后,方可使用。
4、起重机的轨道基础、混凝土基础应修筑排水设施,排水设施应与基坑保持安全距离。
5、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。
6、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程承包资质,并符合相应等级的单位进行,拆装作业时应有技术和安全人员在场监护。
7、起重机拆装前,应编制拆装施工方案,由企业技术负责人审批,并应向全体作业人员交底。
8、拆装作业前应重点检查以下项目,并应符合下列要求:(1)混凝土基础或路基和轨道铺设应符合技术要求;(2)对所拆装起重机的各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前;(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升支撑(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题;(4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;作业的需要;(6)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件;(7)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
塔式起重机安装、改造、维修作业安全要求塔式起重机是一种常见的建筑起重设备,用于在建筑工地上进行物料搬运和安装等作业。
由于其工作环境复杂且存在一定的安全风险,因此在进行塔式起重机的安装、改造和维修作业时,必须遵守一系列的安全要求,以保障人员和设备的安全。
以下是关于塔式起重机安装、改造和维修作业的安全要求的详细说明。
一、塔式起重机安装作业的安全要求1. 施工前必须进行详细的工程测量和技术分析,确保设备的安装位置、基础的稳固性和周围施工环境的适宜性。
2. 安装过程中,必须使用合格的吊装设备和工具,严禁使用损坏或不符合标准的设备进行起重作业。
3. 安装过程中,必须由具备相应资质和经验的专业人员进行操作,并进行详细的安全培训和技术指导。
4. 吊装和安装过程中,必须确保塔式起重机的稳定性,采取稳固的支撑措施,并防止设备倾倒或滑移。
5. 安装过程中,必须确保设备的各项功能正常,并进行适时的测试和调试,确保设备能够正常运行。
6. 安装完成后,必须对设备进行全面的检查和试运行,确保设备的安全和可靠性。
7. 安装完成后,必须及时清理施工现场,移除起重机的吊装设备和工具,保持施工现场整洁有序。
8. 安装完成后,必须制定塔式起重机的使用和维护管理制度,明确责任人和操作规范,并进行培训和考核。
二、塔式起重机改造作业的安全要求1. 改造前必须进行详细的设备检查和技术分析,确定改造的必要性和可行性,并制定改造方案。
2. 改造过程中,必须由具备相应资质和经验的专业人员进行操作,并进行详细的安全培训和技术指导。
3. 改造过程中,必须使用合格的改造设备和工具,严禁使用损坏或不符合标准的设备进行作业。
4. 改造过程中,必须确保设备的稳定性和安全性,同时要遵守相关的规范和标准,确保改造后的设备符合要求。
5. 改造完成后,必须进行全面的设备检查和试运行,确保改造后的设备能够正常运行。
6. 改造完成后,必须制定设备的使用和维护管理制度,明确责任人和操作规范,并进行培训和考核。
塔吊安装顺序安全质量要求和使用周期塔吊是一种用于在建筑工地上进行起重作业的工程机械设备,其安装顺序、安全质量要求和使用周期对于确保工作安全和设备正常运行非常重要。
1.塔吊的安装顺序:一般情况下,塔吊的安装顺序如下:-首先,根据工程需要,在施工场地选择适合塔吊安装的位置。
-其次,根据厂家提供的安装要求,找到适合的塔座基座并进行固定。
-然后,按照安装要求将塔式起重机的各个模块依次安装起来。
这些模块包括塔身、起重变幅机构、升降机构等。
-最后,进行塔吊的调试和试运行,确保其功能正常并符合安全要求。
2.塔吊的安全质量要求:塔吊的安全质量要求主要包括以下几个方面:-设备质量:塔吊必须符合相关国家或地区的安全标准和技术规范,厂家提供的质检合格证明等文件应齐全。
-安全设备:塔吊应具备安全装置,如起重量限制器、高度限位器、碰撞保护装置等,以确保在各种情况下的安全操作。
-安装质量:塔吊的安装必须按照厂家提供的要求进行,各个连接部位应正确、牢固,且需要进行调试和试运行,确保其功能正常。
-操作人员:塔吊的操作人员必须持有相关的操作证书,并有足够的经验和培训,能够熟练操作塔吊并了解各种应急处理措施。
3.塔吊的使用周期:塔吊的使用周期一般按照工程周期来衡量,而工程周期又根据具体工程规模和施工进度而定。
一般情况下,塔吊的使用周期可分为以下几个阶段:-施工前期:在施工前期,塔吊主要用于安装各种场地设备、材料运输等工作,周期较短,通常为几天到几个月。
-施工中期:在施工中期,塔吊主要用于进行建筑物主体结构的施工,如吊装楼板、钢梁等,周期较长,通常为数月到一年。
-施工后期:在施工后期,塔吊主要用于拆除施工场地设备、材料等工作,周期相对较短,通常为几天到几个月。
需要注意的是,塔吊的使用周期还受到各种因素的影响,如设备的维护保养情况、环境条件、使用频率等。
总结起来,塔吊的安装顺序应按照厂家提供的要求进行,安全质量要求包括设备质量、安全设备、安装质量和操作人员等,使用周期主要根据工程周期和施工阶段来确定。
塔式起重机安装施工方案一、前期准备工作1. 起重机选型在进行塔式起重机的安装前,首先需要根据工地的实际情况对起重机进行选型,确定安装的起重机类型、起重量、起升高度和工作范围等参数。
2. 地基处理起重机的安装需要有坚固稳定的地基作为支撑。
在进行地基处理前,需要了解地质情况,选取合适的基坑位置,清理基坑内的杂物,并进行测量和平整,确保地基的平整度和稳定性。
3. 强弱电系统准备起重机的安装还需要准备强弱电系统,包括电源连接线路、电控箱、开关柜等设备,并按照相关标准进行接地和绝缘处理。
同时,还需要考虑起重机的供电方式和节能措施。
二、起重机安装步骤1. 基坑施工根据地基处理的情况,进行基坑的挖掘和支撑工作,确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
同时,在基坑内铺设沙土垫层,并进行压实处理,提高基坑的稳定性。
2. 竖杆安装将塔式起重机的竖杆放入基坑,并使用脚手架或支撑杆将竖杆保持竖直。
安装时需注意提前验收竖杆的质量和规格,确保安装时的稳定性。
3. 支撑系统安装在竖杆和基坑之间,按照设计要求安装支撑系统,包括斜撑和水平支撑,保证起重机的稳定性和安全性。
同时,根据起重机的工作范围确定最佳支撑位置,并进行调整和固定。
4. 回转机构安装将回转机构部分放入竖杆内,并进行固定和定位,确保回转机构能够顺畅运转。
在安装过程中,需要注意调整回转机构的水平度和位置,保证其工作的灵活性和稳定性。
5. 起升机构安装将起升机构部分放入竖杆内,并进行连接和固定,保证其能够正常起升和下降。
在安装过程中,需要注意调整起升机构的高度和位置,以满足不同高度工作的要求,并确保其稳定性和安全性。
6. 控制系统安装将塔式起重机的控制系统部分安装在支撑系统上,包括控制箱、操纵杆和各种传感器等设备。
在安装过程中,需要注意控制系统与起重机的连接和调试,保证其工作的正常性和准确性。
7. 配重安装根据塔式起重机的起升高度和起重量,确定所需的配重数量和位置,并进行安装和固定。
塔式起重机械安装方法及工艺要求1立塔的注意事项a.塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m∕s时进行。
b.必须遵循立塔程序。
c.注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,质量可靠的吊具。
d.塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接的螺栓、螺母均是专门特制零件,不得随意代换。
e.必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
f.必须根据起重臂臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡上安装一块重1.6T 的平衡重,注意严禁超过此数量。
g.装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前,严重起重臂吊载。
h.标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行顶升。
i.塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。
起重机距离输电线的安全距离2基础设计施工要求基础设计施工,固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度,要求1.5/1000。
3吊装立塔安装好压板及固定基础节后,固定式立塔的顺序按下图进行。
4吊装标准节MQQ和2节标准节MQa.将吊具挂在标准节MQQ上,将其吊起,安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ 上,再将标准2节标准节MQ安装到标准节MQQ上,或将2节标准节MQ己安装好的底架固定式的基节II上,每个标准节MQ用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。
(标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸)。
此时在基础上已有1节预埋支腿固定基节MQQ>1节标准节MQQ 和2节标准节MQ(见右图)。
b.M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈(下个垫在螺栓头下,一个垫在螺母下,且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母,见右图)及两个螺母并拧紧防松,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.moc.用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
塔式起重机附着装置安装注意事项安装塔式起重机附着装置时需要注意以下几个方面:1.安装前的准备工作:在进行塔式起重机附着装置的安装之前,需要先进行工地的勘察和测量工作,确定起重机的安装位置。
同时,还需要对塔式起重机的基础进行检查,确保其具备足够的承载能力和稳定性。
2.安装固定基座:在确定好起重机的安装位置之后,需要进行固定基座的安装。
固定基座一般由混凝土浇筑而成,需要按照相关的设计要求进行施工。
在进行浇筑前,还需要进行基座的布设和定位工作,确保其与塔式起重机的连接平稳。
3.安装塔身和球节:安装固定基座后,需要将塔身的各个段落进行升高和连接。
在进行连接时,需要注意塔身的垂直度和平整度,应确保其各个节段之间的相互匹配和无缝连接。
同时,还要注意球节的安装,保证其旋转灵活,能够满足起重机工作的需要。
4.安装起重装置:在完成塔身的安装之后,需要对起重装置进行安装。
起重装置包括起重臂、平衡臂和吊钩等部分。
在进行安装时,需要首先安装起重臂,然后安装平衡臂和吊钩。
在安装过程中,需要对各个部件的连接进行检查,确保其安全可靠。
5.进行调试和测试:在完成附着装置的安装之后,需要对起重机进行调试和测试。
首先,需要对整机进行静载试验,验证其承载能力和稳定性。
然后,在安装并连接轮胎或轨道之后,进行起重机的动载试验,验证其运动和起重性能。
在调试和测试过程中,需要注意监测和记录相关的数据,以便进行后续的分析和评估。
6.完成安全检查:在进行塔式起重机附着装置的安装之后,还需要进行全面的安全检查。
需要检查各个部件和连接的牢固性,确保其不会出现松动或脱落的情况。
同时,还需要检查起重机的安全装置和报警系统,确保其能够及时有效地提供安全保护。
总之,塔式起重机附着装置的安装需要严格按照相关的安装规范和要求进行操作,注意施工过程中的细节和安全事项。
只有保障安全和质量,才能确保塔式起重机的正常运行和高效工作。
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后,根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖,将混凝土浇注至标高,形成固定的基础。
浇注完成后,按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后,需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好,通过螺栓将各个塔身段连接在一起,并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上,将塔身与基础进行连接。
在连接时,要确保塔身垂直和水平,通过水平仪进行调整,然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后,需要进行定位调整,使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整,使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角,进行调整。
最后进行整体稳定性检查,确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前,需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注,并设置警示标志和护栏,确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件,确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度,然后将下一段塔身进行拆除,直到拆除到基础。
在拆除过程中,要小心操作,确保拆除顺利进行。
在拆除过程中,还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分,需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除,并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中,要注意操作的平稳和安全,确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后,可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖,然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中,要小心操作,避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后,要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案,可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔式起重机的安装流程规定一、塔式起重机安装需注意哪些安全事项?塔式起重机安装时应由专业人员安装或监督,才能有效的保证塔式起重机稳定性。
1、安装业人员全部就位时,必须配戴安全帽,高空作业人员还须配戴安全带。
2、对安全警戒区域进行有效警戒,并由专人负责看管,非作业人员不得进入安装场地。
3、安装作业必须在白天进行,气象情形必须符合安装要求,遇大风、雷雨等严劣气象不得进行安装作业。
4、标准节、顶升套架,回转平台安装应检查标准节型号是否正确,顶升套架和标准节对位是否符合要求,引进小车方向是否正确,联接螺栓是否牢固可靠,螺栓预紧力是否符合要求。
5、驾驶室、塔帽装置安装后应检讨各联接螺栓是否坚固牢靠。
6、吊壁、平衡壁安装结束后应检查各联接部位是否紧固可靠,联接销轴应无窜动,紧固符合技术要求。
护栏,护围安装齐全,拉杆或拉索安装正确、受力平均、紧固符合技术要求,平衡铁安装正确牢固可靠。
8、上述安装完成后,应对起升、变幅、回转、行走机构进行试运行,各工作机构运转应平衡无异响,把持敏锐,制动可靠,应答各安全维护安装进行实验、其动作应灵敏可靠。
9、装置安装完毕,就进行升高测试以及塔式起重机运作的测试。
10、测试结果正常,方可确认塔式起重机安装完毕。
二、塔机附着装置安装注意事项1.附着装置锚固前的准备和检查(1)检查附着框架,附着杆及附着支座等结果应无变形、开焊、裂纹,附着杆长度符合要求,螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。
(2)检验建筑物上附着部位混凝土强度(预埋锚固件的框架梁所浇灌的混凝土达到规定强度后方可使用),检查附着点结构尺寸是否符合安装要求,附着点混凝土结构设计图纸应保存备查。
2. 操作要点(1)应用经纬仪调整塔身轴线,使塔机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,且使臂架等效于与附着方向垂直的位置。
(2)调节螺杆外侧桁架四角钢或槽钢等型钢可靠焊接。
(3)将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净,与附着杆件可靠焊接。
(4)附着杆件锚固完毕后进行标准节的顶升,将标准节顶升至预顶高度,紧固螺栓,将标准节固定。
塔式起重机安装方案技术交底内容一、开场白。
哥几个、姐几个,今天咱得好好唠唠这塔式起重机的安装方案。
这可不是小事儿,就像盖房子打地基一样重要,咱得一步一步整明白喽,不然这“大铁家伙”可不好摆弄。
二、工程概况。
咱这塔式起重机为啥要装在这儿呢?咱这个工程啊,是[具体工程名称],场地就这么大点儿,建筑物盖在那儿(手指向建筑物位置)。
这塔式起重机就像是咱们工地的“大力士”,它要负责把各种材料,像钢筋啊、模板啊,运到需要的地方去。
所以它的位置选在这儿(指安装位置),是经过仔细琢磨的,既能覆盖到大部分的施工区域,又不会影响其他工序的正常进行。
三、塔式起重机的选型。
那为啥选这个型号的塔式起重机呢?就好比挑对象,得找个合适的。
咱这工程的楼高是[X]米,最重的材料大概是[X]吨,根据这些要求啊,我们就选了这个[塔式起重机具体型号]。
这个型号的起重机臂长[X]米,最大起重量能达到[X]吨,就像一个力气大、胳膊长的大力士,完全能满足咱们工程的需求。
四、安装前的准备工作。
1. 场地准备。
这起重机要站的地方得平平整整的。
就像咱人站在地上,要是坑坑洼洼的,肯定站不稳。
所以安装场地要进行夯实处理,误差不能超过[X]厘米。
而且周围不能有太多障碍物,那些乱七八糟的东西得清理干净,要给起重机留出足够的活动空间,就像给一个跳舞的人腾出一个大舞台一样。
2. 工具和设备准备。
安装这塔式起重机,可不能赤手空拳啊。
我们得准备好各种工具,像扳手、螺丝刀这些小工具就不说了。
还有那些大家伙,比如汽车吊,咱们这次用的汽车吊是[汽车吊型号],它的起重能力是[X]吨,就靠它把塔式起重机的各个部件吊起来组装。
另外,像钢丝绳啊、滑轮组啊这些东西也得准备齐全,而且要检查有没有损坏,这就好比上战场之前检查武器一样,有问题的可不能用。
3. 人员准备。
这事儿得靠专业的人来干。
咱们这些安装人员啊,都是经过培训的,都有证儿的,就像有驾照才能开车一样。
安装队伍里有负责指挥的,就像战场上的指挥官,他要眼观六路耳听八方,指挥大家怎么操作。
建筑施工塔式起重机安装规范建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(196-2010)1总则1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全,制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。
当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.4塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系,有健全的安全管理制度:2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员:1持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员;2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、XXX等特种作业操作人员。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明,并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T的相关规定。
2.0.6塔机启用前应检查下列项目:1塔式起重机的析案登记证明等文件;2建筑施工特种作业人员的操作资格证书;3专项施工方案;4辅助起重机械的合格证及操纵人员资格征书。
2.0.7对塔式起重机应建立技术档案,其技术档案应包括下列内容:1购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检修证书、使用仿单、备案证实等原始资料;2定期检修报告、定期自行搜检记录、定期维护颐养记录、修理和技术改造记录,运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料:3历次安装验收资料。
2.0.8塔式起重机的选型和布置应满意工程施工要求.便于装置和拆卸.并不得毁伤周边其他建筑物或构筑物。
答案+我名字建筑施工特种作业人员-电工类继续教育一、单项选择题〔30题,每题1.5分〕1、三级配电系统的总配电箱应设在〔〕处。
、用电设备相对集中、靠近进场电源的区域、靠近分配电箱、用电负荷相对集中2、漏电保护器必须与用电工程合理的接地系统配合使用,才能形成完备、可靠的〔〕保护系统。
、防触电、防雷、接地、漏电3、在施工现场采用二级漏电保护系统的漏电保护器的设置位置应是〔〕。
、总配电箱和分配电箱、总配电箱和开关箱、分配电箱和开关箱、总配电箱4、实行分级、分段漏电保护的具体表达是合理选择总配电箱〔配电柜〕、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作〔〕参数。
、电压、电阻、电功率、电流5、照明系统宜使三相负荷平衡,其中每一单相回路上,灯具和插座数量不宜超过〔〕个,负荷电流不宜超过〔〕。
、25;15、10;10、30;15、25;106、配电系统的送电顺序为( )。
、总配电箱→开关箱→分配电箱、分配电箱→开关箱→总配电箱、总配电箱→分配电箱→开关箱、开关箱→分配电箱→总配电箱7、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护与原系统〔〕。
、不相同、保持一致、分别作保护接零和保护接地、一局部设备接地,一局部设备接零8、电器控制线路产生短路现象时,必须迅速〔〕。
、保护现场、切断电源、报告主管领导、隔离9、根据施工现场“三级配电两级保护〞要求,标准的开关箱具有门、锁、〔〕设施。
、防雨、防尘、防爆、防撞10、塔机后平衡臂上面的配重总和称为〔〕。
、自重、压重、平衡重、起重量11、以下表述与防护栏杆平安规定不符的是〔〕。
、应能承受规定的水平荷载、高度不应小于1m、离楼面0.1m高度内不应留空、有儿童活动的场所,应采用不易攀登的构件12、有限空间作业环境复杂,有害因素包括〔〕,易导致工作人员出入困难,相互联系不便,不利于工作监护和实施施救。
、温度高、易坠落、易滑倒、进出口狭窄13、高大模板支撑系统应在搭设完成后,由〔〕组织验收。
东川区职业成人教育培训中心改扩建工程塔式起重机专项方案编制单位:重庆市奇正建设(集团)有限公司编制时间: 二○一○年月日工程概况建设单位名称:东川区职业成人教育培训中心改扩建工程(办公楼、图书馆、教学楼、实训楼、食堂及宿舍楼)结构类型:框架结构建筑层数:二~五层;建筑高度:13.25 m~21.40 m。
平面布置:按施工组织设计总平面布置实施建筑面积:47819.46m2开工日期:2010年月日竣工日期:2010年月日承建单位:重庆市奇正建设(集团)有限公司项目经理:施工员:项目安全员:塔式起重机安装、作业、拆除专项施工方案该工程的垂直及水平运输主要通过塔式起重机,在使用塔式起重机中,必须遵守国家关于《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)的要求进行,以免造成不必要的事故的发生,确保施工现场人员的安全。
一、设备性能起重机应具有产品标牌及生产许可证,同时应具备厂家提供的随机的技术文件,并且应建立设备档案包括:①每次启用时间及安装地点:②日常保养、维修、变更、检查和试验记录;③设备、人身事故记录;④设备存在的问题及评价。
二、起重设备的基础在浇灌基础砼时,必须严格按出厂说明书的要求埋设埋件的位置、标高和垂直度的要求进行施工,砼基础强度不得低于说明书的要求,若说明书未说明的则不得低于C20砼,要严格按要求配置钢筋,使其具有抵抗倾覆的力矩,表面平整度允许偏差为1/1000,塔吊基础砼应验收合格后方可使用,起重机的砼周围修筑排水沟设施,并应与基坑保持在1m以上,所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不得大于4欧。
三、拆装的技术要求1、安装前的准备工作(1)技术部门对施工现场进行测试、布局,列出施工平面布置图:(2)必须具有专业技术人员对本塔机全过程安装操作。
(3)为了确保安全,对班组进行安全交底,严格按照使用说明书要求,操作规程运输安装。
(4)进出场吊车16T一台、8T一台,汽车两台,该车种性能必须良好。
(5)安装用防护用品:安全帽、安全带、防滑鞋、工作服、手套。
(6)检查塔机各零部件及油料(销子,螺栓、开口销、焊接情况、刹车、机械油、液压油、注黄油位置等)是否安全齐全有效。
(7)场地环境:按照安装组所需的场地提供。
了解施工现场基础地质情况,清理周围障碍物,清除地表面松软泥土。
(8)根据建筑物的布置情况,决定塔机基础的铺设位置(参见施工图)。
塔机砼基础应置于压灾的土壤上,砼基础浇筑的要求详见塔机基础图,并按要求放置地脚螺栓和找平,基础四周要压紧土壤,要有良好的排水性。
基础抗压8-19t/m2。
(9)安装拆卸准备工具:8磅铁锤1把,撬棍1要,450—375活动扳手2把,250—300活动扳手4把,麻绳φ15mm长20m的麻绳1根,以上必须完好安全可靠。
除以上工具以外,还需要准备绑扎麻绳、铅丝、钢绳、绳卡、卸扣等常用工具。
(10)准备好安全警戒防护标志。
(11)对安装选择天晴日期,发生恶劣天气停止施工·2、人员配备与组织安排(1)技术负责人:负责现场指挥,布置安装程序,保证质量。
(2)安全员:负责施工现场安全。
(3)其它人员:操作工、安拆工、辅助工、吊车及汽车司机由技术人员安排。
3、安装步骤(1)安装前,班组全体人员必须遵守操作规程,进行安全技术交底。
(2)现场安装范围内,非安装人员严禁入内,派专人看守,设置好安全防护标志。
(3)机具、人员必须到位,按规定进行作业。
(4)起重机安装步骤a、基础上安装底盘,并用水平仪校平底盘,水平差不超过2mm,并紧好地脚螺栓。
b、安装套架:在地坪上装好套架的走台、栏杆等,并装上液压机构,然后将套架吊起,套在底盘上。
套架上有油缸的一面一定为顶升平衡臂方向。
c、安装回转支撑,将操作室拼装坚固好螺栓、销子、开好开口销,然后将回转整体牢固捆扎吊起,安装在塔身标准节上,用螺栓与下支座紧固起来,在进行套架与下支座用专用销连起来·d、将孤独节吊上与支座连接(用专用销)滑轮方向为起重臂方向。
e、组装塔顶,在塔机上一侧分左右各装上二节平衡臂拉杆,在顶部装上安装平台,平衡侧装上抓笼,然后将塔顶吊起安装在孤独节固塔帽的位置上,塔顶倾斜的一面与吊臂处统一侧打好专用销子,开好开口销。
f、安装平衡臂:在地面上平衡臂的走台、栏杆、两节平衡臂拉杆、配电箱,接好各部分线路,检查各部位的开口销、螺栓,然后将平衡臂确定吊点,捆好21mm无破坏的钢丝绳,将平衡臂吊平,套上引绳,将以上过度节专用销连接好,打好抽销,开好开口销,再将平衡臂慢匣放平、张紧,在吊入两块平衡配重,放在平衡臂从尾部往前数的最后一个位置上。
g、先将全部电气进行组装检查,上好防护部位,再将整机、起升、回转、线路连通,以便平衡臂安装。
h、起重臂拼装:在地面将支臂上的编号,依次拼装大臂,然后将各部件拼装按标准完成,并检查符合规定,将汽车吊摆放在适当位置,确定大臂重心的中心为19m位置,相距6—8m之间进行吊装,吊装时两端套好引绳,人员各就各位,统一指挥,用汽车吊车把整个吊臂吊起,达到过度节的高度后,用销把吊臂根部与过度节连接起,然后将吊臂提升至l 5度左右,将主钩钢丝绳通过滑轮放出,接起拉杆,先用销轴使栏杆的连接板用销轴连接到塔顶的拉板块上面,再将主钩放出,取掉钢丝绳,将汽车吊慢慢放下降到臂杆张紧。
i、依次序在挂好剩余平衡臂。
j、穿绕起升钢丝绳和变幅小车钢丝绳,并固定好与钢丝绳相符合的夹头。
k、调整安全限位器,塔机设有起升、变幅、回转达、力矩、重量等安全限位。
①调整上升高度SH限位:用二倍数空载起升吊钩,在距小车1m高度处停下,打开限位器,调节齿轮转动直到碰下相应的触点调节完毕,吊钩下降一段距离再上升,观察是否在1m处自动停止。
②调整下降高度SH限位:用二倍数进行,在吊钩离地面80cm调节齿轮转动直碰上相应的触点,调节完毕,重复做观察是否可靠。
③小车变幅限位:结构、型号、规格、调节方式均匀与起升限位器,其要求如下:向前变幅的调节应将小车到距臂端,橡胶挡块50cm处是自动停止小车向前运行向变幅位置到起重臂根部挡块处50cm处自动停止。
④调节力矩限位器和重限制器:其吊重按规定调节方法,调节微动开关处的调节螺栓。
⑤本机不带集电环,为防止电缆在回转中损坏或由于场地限制,调节限位器其调节方法同起升、小车限位器相同。
(5)安装注意事项:①起重设备安装前,应严格按照该专项施工方案及其现场技术全体作业人员进行交底,并完善签字手续。
起重设备的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行拆装人员必须持有上岗证,无证者不得上岗作业。
并派安全技术人员在现场监护和指挥,在拆装前,对起重设备的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患在作业之前即消除,并且检查起重设备到额顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等,并处理存在的问题,同时检查起升机构的制动系统,确认无误后方可使用,对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换,检查拆装作业中配备的起重机运输车辆等辅助机械应良好,技术性能应保证拆装作业的需要,拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件,安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求,只有在拆装前经过充分的检查和技术交底工作,才能在拆装过程中对作业人员的安全具有保障,才能有条不紊的进行拆装工作。
②起重机的拆装作业应在白天进行,当遇到大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应立即停止作业,在现场监督的人员及指挥人员必须熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥,所有参与拆装作业的人员必须听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行下一步的操作。
③拆装人员进入工作现场时,应戴安全保护用品,。
高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,防止处理不当而造成事故。
在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电等意外情况时,短时间内不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,并将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的要求进行,并保持起重机的平衡,若起重机采用的是高强螺栓连接的结构,必须使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓必须要有质量合格的试验证明文件,否则,不得使用,连接螺栓时,采用扭力矩扳手,戒者使用专用扳手,并按装配技术要求拧紧。
在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
起重设备在安装过程中,必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后,进行整机技术检验和调整各机构动作正确、平稳,无异常响动,制动可靠,各安全装置灵敏有效,在无荷载情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/l000,经分阶段及整机检验合格后,填写检验记录,经技术负责人审查签认后,方可交付使用。
四、运行中的安全技术1、升降过程中,必须配备专人指挥,专人操作,专人照看电源,非作业人员不得登上项升套架的操作平台,操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。
起重机的指挥人员及操作人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合执行规定的指挥信号,操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清楚或错误时,操作人员可拒绝执行指挥。
在正常指挥发生困难时,地面及作业层的指挥人员均需采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
在露天有六级及以上的大风、大雪、大雨、大雾等恶劣天气时,停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前,先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
2、起重机的升降需要在白天进行,晚上作业时要有充分的照明,风力在四级及以上时,不得进行升降作业。
在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并紧固上下塔身各连接螺栓,项升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并紧固好电缆卷筒。
下降时应适时收紧电缆。
升降完毕后,各连接螺栓按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。
3、起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求,附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,按出厂使用说明书规定执行,有变动时,应另行设计,起重机作业过程中,经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业,锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时,应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。
起重机内爬升作业应在白天进行,风力在五级以上时,应停止作业。
4、每月或连续大雨后,对砼基础检查其是否有不均匀沉降,在起重机的运行过程中,应保持起重机上所有安全装置灵敏有效,如发现失灵的安全装置,应及时修复或更换,所有安全装置调整后,应加封固定,严禁擅自调整。