涤棉卡其生产工艺设计大学论文

毕业设计说明书年产十万吨涤纶（PET)的生产工艺设计院、部：材料与化学工程学院目录摘要 (4)ABSTRACT (4)1 综述 (5)1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的简介 (5)1.1.1 PET一般性质 (5)1.1.2 PET的组织结构 (5)1.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用 (6)1.2.1 特性 (6)1.2.2 应用 (8)1.2.3 PET的加工特性 (9)1.2.4 PET的加工方法 (9)1.3 中国生产消费现状及产品构成 (10)1.3.1国内生产消费水平现状 (10)1.3.2 产品构成 (10)1.4聚酯生产技术进展及现状 (11)1.4.1聚酯生产技术进展 (11)1.4.2聚酯生产能力现状 (12)1.5 中国聚酯工业及与国外先进水平的差距 (15)1.6 研究内容、目的及意义 (16)2 PET生产工艺的比较与确定 (17)2.1 PET的生产工艺简介 (17)2.1.1 酯交换法生产工艺简介（DMT法） (18)2.1.2 直接酯化法生产工艺简介（PTA法） (18)2.1.3 环氧乙烷法生产工艺简介（EO法） (19)2.2 各生产工艺优劣势比较及工艺选择 (20)2.2.1 TPA法的生产优势 (20)2.2.2 DMT法的生产优势 (21)2.2.3生产工艺的选择 (22)2.3工艺过程介绍 (22)2.3．1反应条件 (22)2.3．2 生产工艺控制简图 (23)3 物料衡算与能量衡算 (24)3.1物料衡算 (24)3.1.1酯交换阶段 (25)3.1.2缩聚阶段 (27)3.2能量衡算 (29)3.2.1酯化工序段能量衡算 (30)3.2.3 聚合工序段热量衡算 (31)4 设备的选型 (32)4.1缩聚釜的选型 (32)4.2 其他设备的选型 (33)4.2.1搅拌装置的设计 (33)4.2.2泵的选择 (33)4.2.3换热器的选型 (34)5 车间设备布置设计 (34)5.1车间设备布置的原则 (34)5.1.1车间设备布置的原则 (34)5.1.2 车间设备平面布置的原则 (35)5.1.3 车间设立面布置的原则 (35)5.2车间设备布置 (35)5.2.1车间设备平面布置 (35)5.2.2车间设备立面布置 (36)6 公用工程 (36)6.1供水 (36)6.2供电 (36)6.3供暖 (36)6.4 通风 (37)7 生产安全及环境保护 (37)7.1 安全要求 (37)7.2 环境保护 (37)7.2.1 三废治理 (38)7.2.2 噪声控制 (39)8经济衡算 (39)参考文献 (40)致谢 (41)湖南工学院20 届毕业设计（论文）课题任务书 (42)湖南工学院本科生毕业论文开题报告 (44)湖南工学院毕业设计(论文)工作进度检查表 (47)湖南工学院20 届毕业设计（论文）指导教师评阅表 (48)湖南工学院毕业设计（论文）评阅评语表 (49)湖南工学院毕业设计（论文）答辩资格审查表 (50)湖南工学院20 届毕业设计（论文）答辩及最终成绩评定表 (52)附件................................................................................................................. 错误！未定义书签。

摘要本文根据任务书的要求，分析并研究了涤棉混纺织物的特点及其前处理的工艺流程！了解了涤棉混纺织物前处理的机理（杂质如何去除）！冷轧堆法和汽蒸法各自的优缺点！对涤棉混纺织物前处理有了更深一步的了解！关键词：涤棉混纺织物；前处理；工艺流程；冷轧堆法；汽蒸法目录引言 (2)第1章涤棉混纺织物的性能及应用 (3)1.1 涤棉混纺织物的性能 (3)1.1.2其它性质 (3)1.2 涤棉混纺织物的主要应用 (3)第2 章涤纶及棉的性质及其混纺植物的比例分配 (4)2.1 涤纶的性质 (4)2.2 棉织物的性质 (4)2.3 涤棉混纺织物的比例 (5)第3章涤棉混纺织物前处理流程 (8)3.1 涤棉混纺织物前处理流程图 (8)3.2 (8)3.2.1 机压成型 (8)3.2.2 振动成型 (9)第4章焦油白云石砖的干燥和烧成 (10)4.1 干燥 (10)4.2 烧成 (10)第5章焦油白云石砖工艺流程图 (1)结束语 (1)结束语 (2)致谢 (3)参考文献 (4)引言焦油白云石砖是以烧结白石为主要原料制成的碱性耐火材料，耐火度1750-1900℃，具有较高的抗碱性渣侵蚀性能。

一般先将白云石熟料制成一定要求的颗粒和细粉后，经加热、配料，掺入5％～10％的焦油或沥青，在130～190℃的温度下搅拌、机压成型或振动成型，冷却后制得。

有的在使用前还预先经过低温(250～400℃)处理，排除部分挥发物，有助于提高低温强度，避免在使用初期塌落。

这种砖主要用于砌筑碱性平炉炉墙、转炉炉墙、炼钢电炉炉底、化铁炉熔化带、水泥回转窑烧成带等。

焦油白云石砖也是碱性耐火材料，对碱性渣的抵抗能力强，而对酸性渣的抵抗能力差，荷重软化开始温度同样比较低，只有1500~1570℃。

焦油白云石砖的耐急冷急热性比普通镁砖好得多，可达风冷20 次。

这与结合剂(固定碳)具有好的热稳定性有关。

使用不烧结的焦油白云石砖时，由于焦油或沥青在低温下加热即软化，故烘炉时在500℃下不能停留时间过长，以防止砖软化变形。

涤棉织物染整工艺设计
本文针对涤棉织物染整工艺设计，具体介绍了涤棉织物染整工艺设计的多种方法和方式。

涤棉织物是一种混合纤维，是以满足日常生活需要的通用织物。

它具有较高的耐磨性，适合大部分环境，可以满足不同的染色和染整工艺设计要求。

涤棉织物染整工艺设计的原则是采用功能性加染色固化的方法，保证染整工艺的安全性。

首先，要根据涤棉织物的特性，有选择性的采用合适的酸、碱、染料颜料，来添加合
适的染料，达到美观和功能的色彩目标。

其次，根据不同的功能和用途，需要对涤棉织物进行不同的护理处理，比如防水、防
污和耐洗，达到最佳状态。

最后，应根据涤棉织物的最终使用环境和用途，采用不同的专业技术，如热成型、抗菌、抗氧化和抗折，以确保物品的使用寿命和安全性。

此外，建议还要采用有趣又富有灵
性的设计，打造出色彩优雅、风格独特的优质涤棉织物。

因此，涤棉织物染整工艺设计，不仅要考虑功能性和色彩美观，也要注重其安全性和
抗折性，以保证涤棉织物的最终使用效果，并且注重它的设计以突出特色。

通过这样的涤
棉织物染整工艺设计，可以满足几乎各种社会需求，使得涤棉织物更时尚，得到更多的应
用和推广。

Ⅰ毕业设计（论文）题目中文： 5万锭34‎0台喷气织‎机棉纺织工‎厂设计英文：The desig‎n of Cotto‎n texti‎l e mill with 50 000 spind‎l es 340 air-jet loomⅡ原始资料根据给定的‎细纱锭数和‎织机台数等‎相关数据进‎行棉纺织联‎合工厂设计‎，使得设计出‎来的纺织厂‎生产符合以‎下要求：1. 160cm‎JC14.6tex×JC14.6tex×562.5×401.5 2/1 20%2. 63” T/C 65/35 J60S×J60S×200× 137 2/1 20%3. 63”C20S×C20S×128×60 3/1 30%4. 160cm‎T/C 65/35 13×13×433×299 1/1 30%计算：1英寸=2.54厘米；1厘米=0.3937英‎寸；所以：200根/英寸=787根/10 cm ；137根/英寸=539根/10cm ；128根/英寸=503.5根/10cm ；60根/s=236根/10 cm ；英制支数与‎特克斯之间‎的指标换算‎：对于纯纺棉‎纱来说，因为We=9.89%，故换算常数‎C=583.1；对于T/C来说，因为We=9.89%，故换算常数‎C=587.6。

所以Nt=C/Ne=587.6/60=9.8ex ; Nt=C/Ne=583.1/20=29.2tex ; 63”=160cm‎;即题目为：1. 160cm‎JC14.6tex×JC14.6tex×562.5×401.5 2/1 20%2. 160cm‎T/C 65/35 J9.8tex×J9.8tex×787×539 2/1 20%3. 160cm‎C29.2tex×C29.2tex×503.5×236 3/1 30%4. 160cm‎T/C 65/35 J13×J13×433×299 1/1 30%主要参考文‎献：[1]陆君伟.纺织企业班‎组管理. [M].北京:中国纺织出‎版社,1999.[2]李长智.降低国产清‎梳联短绒棉‎结的工艺研‎究[J].棉纺织技术‎，2000，（8）：29～23.[3]沈惠达.改善涤棉纱‎混合均匀的‎分析[J]. 棉纺织技术‎，1987，（8）：35～37.[4] 郭先登. 关于中国纺‎织工业目前‎所处发展阶‎段的研究[J]中国纺织, 1999,(07) .[5]范尧明.涤棉混纺混‎合问题的评‎析与探讨[J]. 棉纺织技术‎，1999，（12）：21～24.[6]张成福.降低细纱重‎量不匀的主‎要措施[J]. 棉纺织技术‎，1999，（11）：39～40.[7]戚玉光.排包小议[J]. 棉纺织技术‎，1999，（1）：33～34.[8]棉纺手册（第三版）编委会编.棉纺手册[M].第三版. 北京：中国纺织出‎版社，2004.[9]钱鸿彬.棉纺织工厂‎设计[M].第二版. 北京：中国纺织出‎版社，2007.[10]郁履方，戴元熙.纺织厂空气‎调节[M].第二版. 北京：中国纺织出‎版社，1988.[11]棉织手册（第二版）编委会编.棉织手册[M].北京：第二版.中国纺织出‎版社，2001.[12]杨锁廷.纺纱学[M]. 北京：中国纺织出‎版社，2004.[13]薛少林.减少纱线毛‎羽的探讨[J]. 棉纺织技术‎，1999，（3）：19～21.[14]徐少范.棉纺质量控‎制[M].北京：中国纺织出‎版社，2002.[15]朱苏康,高卫东.机织学[M]. 北京:中国纺织出‎版社，2008.[16]孔庆福.中国纺织机‎械选用指南‎. [M].北京:中国纺织出‎版社,1999.[17]潘慧明.我国纺织服‎装业集群研‎究.[D]武汉理工大‎学.2006.[18]吴志宾. 经济全球化‎与我国纺织‎工业产业结‎构调整战略‎[D]南京理工大‎学, 2002.[19]裘愉发，吕波。

棉涤棉机织物是目前市场上使用较为广泛的一种合成纤维与天然纤维混合而成的综合纤维，具有天然纤维的柔软舒适和合成纤维的易护理和弹性。

在这篇文章中，将探讨3000万米年棉涤棉机织物的印染工艺设计。

首先，印染是将色浆或染料应用于织物的过程，为织物增添颜色和花纹。

在设计3000万米年棉涤棉机织物的印染工艺时，需要考虑以下几个因素：1.材料选择：选择适合棉涤棉机织物的染料和色浆，确保良好的染色效果和色牢度。

在染料选择时，应注意染料的环保性和对人体健康的安全性。

2.印花设计：根据市场需求和消费者喜好，设计新颖独特的印花图案。

可以借鉴自然景观、民族图案或现代艺术元素，以增加织物的吸引力和竞争力。

3.印花方法：选择适合棉涤棉机织物的印花方法，如平面印花、转印、雕花、壁画等。

各种印花方法都有其特点和适用范围，根据设计需求选择合适的印花方法。

4.染色工艺：确定棉涤棉机织物的染色工艺，包括染色温度、染色时间、染色浴比、染料用量等。

良好的染色工艺可以确保染色均匀且色牢度高。

5.后整理工艺：根据设计需求和织物的特性，选择合适的后整理工艺，如烫平、定型、罗纹等。

后整理工艺可以提升织物的手感和外观。

在设计3000万米年棉涤棉机织物的印染工艺时，还需要注意以下几点：1.市场调研：了解当前市场上的棉涤棉机织物印染工艺设计趋势和竞争情况，以设计出符合市场需求和消费者喜好的产品。

2.色彩搭配：在设计印染图案时，注意色彩的搭配和协调，以确保设计的织物具有美感和视觉效果。

3.技术创新：关注最新的印染技术和设备，不断进行技术创新和改进，以提高印染效率和质量。

4.环境保护：在印染工艺设计和生产过程中，注重环境保护，选择环保材料和工艺，减少对环境的污染。

最后，设计3000万米年棉涤棉机织物的印染工艺需要兼顾工艺的实用性和美观性。

通过合理的材料选择、印花设计、印花方法和染色工艺，可以打造高品质的织物产品，满足消费者的需求。

毕业论文题目：涤棉织物节水染色工艺的研究毕业设计（论文）任务书题目：涤棉织物节水染色工艺的研究一、基本任务及要求：1、课题内容：本课题研究不同条件下涤棉织物的前处理过程并用分散/活性染料的二浴法、一浴法、轧染工艺对织物进行染色。

通过测试织物的前处理效果、K/S值、摩擦牢度、染料吸尽率和固色率等性能，选择出既节水又符合染色要求的最佳工艺。

实验结果表明：在本实验中，其他工艺条件相同的情况下，最佳的前处理工艺为浴比为1:20下的退煮漂一浴工艺；最佳的浸染法工艺为浴比为1:1的分散/活性一浴法；在织物重量为4g时，最佳的轧染法工艺为染液量为50mL、织物与染液的接触时间在20min、匀染剂的浓度为2g/L。

2、任务要求：a、完成2000字以上的文献综述一篇；11000—13000字毕业论文一篇；并作好毕业论文开题报告和实验记录。

b、毕业论文资料含以下几个部分：毕业论文工作手册、开题报告（含开题报告、文献综述合订）毕业论文（毕业论文及任务书合订、科学论文实验记录本、电子文档）。

具体格式与规范，详见教务处相关资料。

二、进度安排及完成时间：（共17周）1. 第1—2周查阅资料、撰写文献综述、开题报告2. 第 3 周检查、修改并提交文献综述、开题报告3. 第 4 周实验准备；4. 第5—12 周实验、测试；5. 第13—14周实验数据整理、补充实验、撰写毕业论文初稿；6. 第15—16 周修改并提交毕业论文、工作手册，原始记录7. 第17 周毕业论文答辩目录摘要: (I)ABSTRACT:........................................................................................................................... .. (Ⅱ)1 前言 (1)1.1涤棉织物的染色 (1)1.1.1 分散染料和活性染料染色性能差异 (2)1.1.2 分散和活性染料一浴染色的矛盾 (2)1.2节水染色工艺的进展 (3)1.2.1 前处理过程的节水 (3)1.2.2 小浴比染色 (3)1.2.3 分散/活性的轧染染色 (3)1.3 本课题研究目的和意义 (4)2 实验部分 (5)2.1实验材料、药品及仪器 (5)2.1.1 实验材料 (5)2.1.2 实验药品 (5)2.1.3 实验仪器及设备 (5)2.2实验方法 (6)2.2.1 退浆、煮练、漂白三浴工艺 (6)2.2.2 退煮漂一浴工艺 (7)2.2.3 退煮漂一浴工艺的优化 (7)2.2.4 分散/活性染料二浴法染色 (7)2.2.5 不同浴比的一浴法染色 (8)2.2.6 分散/活性染料的轧染 (8)2.3性能测试 (9)2.3.1 毛细效应的测试 (9)2.3.2 白度的测试 (9)2.3.3 强力的测试 (9)2.3.4 耐摩擦色牢度的测定 (9)2.3.5 K/S值的测试 (9)2.3.6 吸尽率的测试 (9)2.3.7 固色率的测试 (9)3 结果与讨论 (10)3.1前处理工艺的探讨 (10)3.1.1 退浆、煮练、漂白三浴法工艺 (10)3.1.2 退煮漂一浴的工艺 (10)3.1.3退浆、煮练、漂白三浴法工艺与退煮漂一浴工艺的比较 (11)3.1.4退煮漂一浴工艺的优化 (12)3.1.5用水量讨论 (13)3.2涤棉织物的浸染法染色 (14)3.2.1 二浴法和一浴法染色的比较 (14)3.2.2 用水量讨论 (14)3.3不同浴比的一浴法染色 (15)3.3.1 干摩擦牢度 (15)3.3.2 K/S值 (15)3.3.3 最大吸收波长 (16)3.3.4 染料的吸尽率 (16)3.3.5 染料的固色率 (17)3.3.6 小浴比工艺的优化 (18)3.3.7 用水量讨论 (19)3.4分散/活性的轧染染色 (20)3.4.1 染液量对染色效果的影响 (20)3.4.2 织物与染液接触的时间对染色效果的影响 (21)3.4.3 匀染剂对染色效果的影响 (21)3.4.4 用水量讨论 (22)4 结论 (23)参考文献 (24)致谢 (25)涤棉织物节水染色工艺的研究摘要:本课题研究不同条件下涤棉织物的前处理过程并用分散/活性染料的二浴法、一浴法、轧染工艺对织物进行染色。

涤纶生产毕业设计涤纶生产毕业设计随着现代科技的不断发展，纺织行业也在不断创新和进步。

而涤纶作为一种合成纤维，在纺织行业中扮演着重要的角色。

涤纶的生产过程涉及到多个环节和技术，因此，设计一套完整的涤纶生产流程，成为了许多纺织专业的毕业设计课题。

涤纶是一种以聚酯为原料制成的合成纤维，具有优异的物理性能和化学稳定性。

在纺织行业中，涤纶被广泛应用于各种纺织品的制作，如服装、家纺、工业用纺织品等。

因此，设计一套高效、可持续的涤纶生产流程对于纺织行业的发展至关重要。

首先，涤纶生产的第一步是原料准备。

涤纶的主要原料是聚酯切片，而聚酯切片的制备需要经过聚合、精炼等多个工序。

在毕业设计中，可以通过研究和改进聚酯切片的制备工艺，提高原料的质量和产量，从而提高涤纶生产的效率和经济性。

其次，涤纶生产的第二步是纺丝。

纺丝是将聚酯切片加热熔融后通过纺丝机器进行拉伸和冷却，使其形成连续的纤维。

在毕业设计中，可以通过优化纺丝机器的结构和参数，改进纺丝工艺，提高纺丝的质量和效率。

同时，还可以研究和开发新型的纺丝技术，如湿纺、喷丝等，以满足市场对不同类型涤纶纤维的需求。

第三步是涤纶纤维的后处理。

纺丝后的涤纶纤维需要进行拉伸、热定型、切割等工序，以获得所需的物理性能和外观效果。

在毕业设计中，可以通过改进后处理工艺和设备，提高涤纶纤维的品质和加工效率。

此外，还可以研究和应用新型的后处理技术，如纳米涂层、功能化处理等，以增加涤纶纤维的附加值和应用领域。

最后，涤纶生产的最后一步是产品加工。

涤纶纤维可以通过纺织、织造、印染等工艺加工成各种纺织品。

在毕业设计中，可以研究和改进涤纶纤维的加工工艺，以提高产品的质量和生产效率。

同时，还可以探索和应用新型的产品设计和加工技术，如三维打印、智能制造等，以满足市场对个性化和智能化纺织品的需求。

综上所述，涤纶生产毕业设计是一个充满挑战和机遇的课题。

通过对涤纶生产流程的研究和改进，可以提高涤纶的生产效率、质量和可持续性。

2012届毕业设计题目涤棉混纺提花织物设计与生产专业纺织品检测与贸易学号姓名指导老师交稿日期毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部容。

作者签名：日期：摘要涤棉混纺织物是我国在20世纪60年代初期开发的一个品种，因具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特点，深受广大消费者的喜爱。

特别是涤棉产品，色彩丰富，轻薄易洗，一般价格相对较低，绝大多数消费者都能接受。

本文根据涤棉的性能，对涤棉混纺织物进行了工艺设计，通过对纱线络筒、整经、浆纱、穿结经、织造及后整理工艺流程的设计，还介绍了生产中各个工序要注意的问题，使织制出的织物充分体现了涤棉织物的风格特征。

关键词：涤棉混纺工艺设计工艺流程作者:娜娜导师:华AbstractPolyester cotton blended fabric is our country in the early nineteen sixties developed a variety, the fiber has a crisp, smooth, durable, quick-drying features, was the favorite of consumers. Especially polyester cotton printing products, rich colors, light and easy to wash, generally relatively low prices, most consumers can accept.According to the properties of polyester / cotton, polyester / cotton blended fabric on by the process design, through the yarn winding, warping, sizing, wear nodes via, weaving and finishing process design, also introduced in the production of various process should pay attention to the problem, so that the fabric made from fabric fully embodies the polyester cotton fabric style.Key words: Polyester / cotton blended fabric by technological design and process.Author: linanaTutor: liu hua绪论涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力。

涤粘长织物工艺设计一、设计产品：涤/粘长织物规格：二、工艺流程（漂白布）—热定形—漂白—预缩——落布原布准备—烧毛—退浆—（染色布）—热定形—水洗—染色—整理—落布（印花布）—热定形—印花—蒸化—水洗—烘干—整理—落布三、工艺说明：（—）练漂涤粘混纺织物含杂质不多，故一次双氧水漂白工艺即可达到煮练漂白的要求，纤维本身具有一定光泽，一般无需丝光。

（二）染色涤粘织物的染色与涤毛织物的染色大致相同，都可采用分散/活性染料一浴两步法染色，染色前要经过水洗烘干的过程来消除布边针铗印和内应力。

（三）印花涤粘织物可采用涂料印花同时上染两种纤维，也可用染料印花两种不同染料分别上染两种纤维，涤粘织物的印花与涤毛织物基本类似。

（四）整理漂白布通过预缩整理防止收缩折皱，印染布则可采用树脂整理达到目的。

四、工艺流程、条件、处方以及加工设备设计（—）漂白工艺流程：原布准备—烧毛—退浆—热定形—漂白—预缩—落布1、前处理过程（原布准备—烧毛—退浆）工艺条件同棉织物退浆处方：烧碱6~8g/L渗透剂3~4mL/L堆置温度75~800C堆置时间40~45min漂白处方：H2O2 （100%）4~6g/L水玻璃6~8g/L温度室温2、热定形（1）热定型机理：1）在热定形过程中，施加一定张力使织物被拉伸到所需要的尺寸，由于分之间作用力阻碍了分子链段按纤维被拉伸的方向蠕动。

2）在拉伸的同时对织物进行加热，分子的链段热运动加剧，变得可以按外力方向进行重排。

3）应力松弛后在新的位置上能与邻近的分子链段建立新的关系（键的结合）。

4)冷却后，这种新的状态被固定下来.（2）工艺条件：温度高于Tg 15~20 0C张力适量施加时间30~40 s水（溶胀剂）适量加工设备：热定形机3、预缩过程同纯棉织物（二）染色工艺流程：原布准备—烧毛—退浆—漂白—热定形—水洗—染色—整理—落布1、前处理过程（原布准备—烧毛—退浆—漂白—热定形）同上2、染色工艺流程：染前水洗—平幅进布—浸轧助剂液（分散匀染剂与抗皱柔软剂10min）—浸轧分散染料（900C）—降温—活性染料浸轧（700C）—预烘—烘燥—汽蒸—水洗—皂洗—水洗—烘燥工艺处方及条件：分散染浴：染料及助剂用量/% 分散染料/ x分散匀染剂0.5抗皱柔软剂0.3pH(醋酸调节) 5.5~6.5水适量温度900C活性染浴：染料与助剂用量/% 活性染料/ y元明粉20~30纯碱10~15水适量温度700C汽蒸温度102~1050C助剂作用：分散匀染剂促进染料上染、增加匀染性；抗皱柔软剂防止织物折皱增强柔软性；元明粉促使染料上染纤维；纯碱起到固色作用。

涤粘长织物工艺设计一、设计产品：涤/粘长织物规格：二、工艺流程（漂白布）—热定形—漂白—预缩——落布原布准备—烧毛—退浆—（染色布）—热定形—水洗—染色—整理—落布（印花布）—热定形—印花—蒸化—水洗—烘干—整理—落布三、工艺说明：（—）练漂涤粘混纺织物含杂质不多，故一次双氧水漂白工艺即可达到煮练漂白的要求，纤维本身具有一定光泽，一般无需丝光。

（二）染色涤粘织物的染色与涤毛织物的染色大致相同，都可采用分散/活性染料一浴两步法染色，染色前要经过水洗烘干的过程来消除布边针铗印和内应力。

（三）印花涤粘织物可采用涂料印花同时上染两种纤维，也可用染料印花两种不同染料分别上染两种纤维，涤粘织物的印花与涤毛织物基本类似。

（四）整理漂白布通过预缩整理防止收缩折皱，印染布则可采用树脂整理达到目的。

四、工艺流程、条件、处方以及加工设备设计（—）漂白工艺流程：原布准备—烧毛—退浆—热定形—漂白—预缩—落布1、前处理过程（原布准备—烧毛—退浆）工艺条件同棉织物退浆处方：烧碱6~8g/L渗透剂3~4mL/L堆置温度75~800C堆置时间40~45min漂白处方：H2O2 （100%）4~6g/L水玻璃6~8g/L温度室温2、热定形（1）热定型机理：1）在热定形过程中，施加一定张力使织物被拉伸到所需要的尺寸，由于分之间作用力阻碍了分子链段按纤维被拉伸的方向蠕动。

2）在拉伸的同时对织物进行加热，分子的链段热运动加剧，变得可以按外力方向进行重排。

3）应力松弛后在新的位置上能与邻近的分子链段建立新的关系（键的结合）。

4)冷却后，这种新的状态被固定下来.（2）工艺条件：温度高于Tg 15~20 0C张力适量施加时间30~40 s水（溶胀剂）适量加工设备：热定形机3、预缩过程同纯棉织物（二）染色工艺流程：原布准备—烧毛—退浆—漂白—热定形—水洗—染色—整理—落布1、前处理过程（原布准备—烧毛—退浆—漂白—热定形）同上2、染色工艺流程：染前水洗—平幅进布—浸轧助剂液（分散匀染剂与抗皱柔软剂10min）—浸轧分散染料（900C）—降温—活性染料浸轧（700C）—预烘—烘燥—汽蒸—水洗—皂洗—水洗—烘燥工艺处方及条件：分散染浴：染料及助剂用量/% 分散染料/ x分散匀染剂0.5抗皱柔软剂0.3pH(醋酸调节) 5.5~6.5水适量温度900C活性染浴：染料与助剂用量/% 活性染料/ y元明粉20~30纯碱10~15水适量温度700C汽蒸温度102~1050C助剂作用：分散匀染剂促进染料上染、增加匀染性；抗皱柔软剂防止织物折皱增强柔软性；元明粉促使染料上染纤维；纯碱起到固色作用。

棉纺工艺设计毕业论文目录1设计纱线的原料选择 (2)1.1 原棉选配 (2)1.2 化纤选配 (2)2纱线的生产工艺流程及主要设备特点 (4)2.1 流程的选择原则 (4)2.2 设备选择原则 (4)2.3 工艺流程选择 (4)2.4 主要设备特点介绍 (5)3纱线的生产工艺设计 (5)3.1 选择各工序工艺参数 (5)3.2 细纱工艺设计 (5)3.3粗纱工艺设计 (7)3.4混并工艺设计 (8)3.5 涤预并工艺设计 (12)3.6 精梳工艺设计 (13)3.7 并卷工艺设计 (15)3.8 条卷工艺设计 (16)3.9梳棉工艺设计 (17)3.10 开清棉工艺设计 (19)3.11 络筒工艺设计 (20)3.12 捻度计算 (21)4纺部各工序理论产量及定额产量计算 (22)4.1清棉机的理论产量 (22)4.2梳棉机的理论产量 (23)4.3条卷机的理论产量 (23)4.4并卷机的理论产量 (24)4.5精梳机的理论产量 (24)4.6粗纱机的理论产量 (25)4.7细纱机的理论产量 (25)4.8络筒机的理论产量 (25)5纺部各工序总产量计算 (26)5.1消耗率和计划停台率的选择 (26)5.2总产量和配台计算 (26)6结论 (34)7致谢 (35)1设计纱线的原料选择织物品质与构成织物的纱线品质密切有关。

纱线品质又取决于原料性质。

纱线种类和用途不同，选用原料又是选择纺纱工艺流程、机型和工艺参数的主要依据。

1.1 原棉选配1.1.1 按纱线特数选配原棉细号纱线：细号纱线都用于高档织物或股线，成纱质量要求较高。

应选择色泽洁白、品级较高（1.5～2.8），成熟度适中，纤维特数和强力较高，纤维较长（30～29mm）,整齐度较好和杂质疵点较少的原棉。

1.1.2 按纱线用途和加工工艺选配原棉（1) 精梳棉纱：精梳棉纱多用于高档产品，要求纱线条干均匀，棉结杂质少。

因此，应选择色泽乳白、品级高纤维成熟度适中，纤维特数和强力较高、纤维较长、棉结杂质较少的原棉。

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盐城纺织职业技术学院2015届毕业设计（论文）题目天然彩棉半线卡其的工艺设计专业现代纺织技术学号姓名指导老师交稿日期摘要随着纺织业的不断发展，以及世界对低碳环保的时代需求，人们对天然产品越发推崇。

本文主要介绍了天然彩棉卡其织物的发展现状和用途，分析探讨了天然彩棉卡其织物的工艺设计，对其工艺流程进行了制定，对设备进行选型，并对天然彩棉卡其织物的生产要点、生产工艺流程及各工序参数进行了探讨，希望对相关面料的实际生产和研究提供参考。

关键词：天然彩棉；半线卡其；面料设计；工艺设计AbstractWith the continuous development of textile industry, and the world of low carbon environmental times demand, people to natural products more praise highly. This article mainly introduced the natural colored cotton khaki fabric development present situation and uses. Analyzed the natural colored cotton khaki fabric process design, the process flow, to formulate the selection of equipment, and natural colored cotton khaki fabric production points, production process and each procedure parameters was discussed, and the hope of relevant fabric practical production and research to provide the reference.Keywords：Natural colored cotton；Half line khaki；Fabric design；Process designWritten by：Wu LiyaSupervised by：Zhao Jumei目录第一章绪论 (1)1.1概述 (1)1.1.1天然彩棉概述 (1)1.1.2卡其概述 (1)1.2发展现状和前景 (2)1.2.1天然彩棉的发展现状和前景 (2)1.2.2半线卡其的发展现状和前景 (2)1.3论文的主要内容 (2)第二章面料设计 (3)2.1品种的确定、产品构思 (3)2.2原料选择和纱线设计 (3)2.2.1原料的选配 (3)2.2.2纱线的设计 (3)2.3组织设计 (4)2.4规格设计与计算 (4)2.4.1规格设计 (4)2.4.2规格计算 (4)第三章工艺流程和设备选型 (7)3.1工艺流程 (7)3.2设备选型 (7)3.2.1络筒 (7)3.2.2整经 (8)3.2.3浆纱 (8)3.2.4穿结经 (8)3.2.5织造 (8)3.2.6后整理 (9)第四章生产工艺设计 (11)4.1络筒工艺设计 (11)4.1.1络筒工艺中应注意的问题 (11)4.1.2具体工艺配置 (11)4.1.3提高络筒质量的措施 (12)4.2整经工艺设计 (13)4.2.1整经工艺中应注意的问题 (13)4.2.2具体的工艺配置 (13)4.2.3提高整经质量的措施 (14)4.3浆纱工艺设计 (15)4.3.1浆料的配方 (15)4.3.2具体的工艺配置 (17)4.3.3产质量管理 (18)4.4穿结经工艺设计 (19)4.4.1穿结经工艺设计中注意的问题 (19)4.4.2具体的工艺配备 (19)4.4.3产质量管理 (20)4.5纬纱准备工艺设计 (20)4.5.1纬纱工艺设计中应注意的问题 (20)4.5.2具体的工艺配备 (20)4.6织造工艺设计 (21)4.6.1织造工艺中注意的问题 (21)4.6.2具体的工艺设备 (21)4.6.3产质量管理 (21)4.6.4小样展示 (22)4.7后整理工艺设计 (23)4.7.1后整理工艺中应注意的问题 (23)4.7.2具体的工艺配置 (23)4.7.3匹长、折幅长度及加放 (23)4.7.4成包匹数、每件总长 (24)第五章总结 (25)参考文献 (26)致谢 (27)第一章绪论1.1概述1.1.1天然彩棉概述长期以来，人们只知道棉花是白色的，其实，在自然界中早已存在有色棉花。

涤棉织物工艺设计方案涤棉织物工艺设计方案一、产品特点:用涤纶短纤维和棉纤维混纺纱线织成的各种织物，俗称棉的确良。

采用阻燃整理使织物的可燃程度降低。

二、工艺流程:坯布准备-→烧毛-→退浆-→煮练-→漂白-→丝光-→热定形-→染色-→后整理(阻燃整理)-→成品检验-→包装三、工艺内容3.1原布准备3.1.1坯布规格门幅150cm经纬纱支数40S*40S经纬密132*633.1.2坯布检验检验目的:检查来布质量，对发现的问题，能及时采取措施予以解决。

检验内容:包括物理指标和外观疵点两方面，前者包括原布的长度、幅宽、重量、经纬纱的支数和密度、强力等;后者是指纺织过程中所形成的疵病，如缺经、断纬、跳纱、油污纱、稀弄等。

检验方法:抽验总量的10%左右3.1.3翻布目的:为了便于管理，常把同规格、同工艺坯布划为一类进行分批箱。

依据:分批原则应根据设备容量而定，如煮布锅按锅容量，绳状连续机按布箱大小、原布组织和有利于运送而定，一般为60-80匹。

翻布时将布匹翻摆在堆布板上，同时将两个布头拉出，要注意布边整齐，布头不能漏拉，并做到正反一致。

为了避免搞错，每箱布的两头，打上印记，部位在离布头10~20com处，印记标出原布品种、加工类别、批号、箱号、发布日期、翻布人代号等。

每箱布都附有一张卡片，叫分箱卡，注明织物的品种、批号、箱号，便于管理。

3.1.4缝头目的:从织物机下来的织物长度一般为30~120m，。

这种长度不适应印染厂大批量连续化加工，因此应将翻好的布逐箱逐匹地用缝纫机缝接起来。

要求:平整、坚牢、边齐、针脚疏密一致、不漏针和跳针。

方式:通常使用的缝纫机分环缝、平缝和假缝式三种。

本布样采用环缝。

方法:针迹密度一般为30~40针/10cm，根据织物组织规格不同加以调节，稀薄织物应密一些，厚重织物可稀一些。

布样3.2烧毛目的:除去织物表面长短不一的绒毛，改善外观。

因为绒毛的存在不仅使织物表面不光洁，影响外观，容易沾污，同时给染整加工带来麻烦。

涤棉低弹卡其布生产工艺探讨
高娜;刘永健
【期刊名称】《山东纺织科技》
【年(卷),期】1998(000)002
【摘要】介绍有梭织机生产的涤纶低弹丝与纯棉纱低弹力卡其布生产工艺及市场使用情况。

【总页数】3页(P29-31)
【作者】高娜;刘永健
【作者单位】济南纺织工业学校;齐鲁化纤集团总公司第二棉纺织厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS114.53
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