煤矿井下灾害.doc
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煤矿矿井灾害预防和处理计划一、可能发生事故地点:二、事故性质:瓦斯爆炸或燃烧事故。
三、预防瓦斯爆炸或燃烧的措施。
1、防止瓦斯积聚(1)、配备专职的瓦检员及安通队伍,加强通风管理,及时调节矿井风量,禁止无风或微风作业,防止瓦斯积聚。
(2)、加强瓦斯检测工作,严格执行“一炮三检”制度,严禁瓦斯超限作业。
(3)、对废巷、停风的盲巷和采空区及时封闭,并挂警示牌。
(4)、掘进工作面实现风电闭锁,停工的工作面不得停风。
2、防止引燃瓦斯(1)、入井人员不得穿化纤工作服,禁止在井下或进风井20m以内吸烟或进行电、氧焊作业,禁止将易燃物品、点火用具带入井下。
(2)、禁止在井下打开矿灯,无闭锁的矿灯不准发放。
(3)、在井下需进行焊接作业时,必须严格遵守《煤矿安全规程》中第206条的规定。
(4)、井下放炮时,装药量、炮眼深度、雷管、炮泥充填长度等必须严格遵守《煤矿安全规程》有关条款的规定。
电器设备启动前对其附近20m内必须先进行瓦斯检测,证明无危险后方可启动电器。
(5)、所有电气设备在下井使用之前必须进行全面的安全检查,其防爆性能必须符合《煤矿安全规程》要求,否则不得下井使用。
(6)、井下不准放明炮、不准明火、明电照明、取暖。
(7)、井下放炮必须用起爆器起爆,严禁明电起爆。
3、防止瓦斯爆炸范围扩大(1)、实行分区通风。
各工作面、各采区必须采用独立通风,不得串联通风。
(2)、不用的废巷及时封闭。
(3)、主扇风机口设置防爆门,防止爆炸产生的冲击波摧毁扇风机,从而造成救灾和恢复生产的困难。
(4)、主扇有反风装置,能在10min内改变风流方向。
(5)、在巷道中设置水棚、水帘。
(6)、所有下井人员都必须佩带自救器。
四、可能发生透(突)水的地点:+630m水平45-1煤层、45-2煤层、43号煤层。
五、防止突(透)水的预防措施1、详细掌握矿井水文地质构造,注意观察在开拓和回采期间的矿井涌水量变化情况。
2、对+630m水平43号煤层进行探水,详细掌握43号煤层火烧区底界标高和含水情况。
煤矿地质灾害概述一、煤矿地质灾害的分类(1)突发性地质灾害这类灾害具有突发、高能、危害性大和持续时间短的特点,如:井下突水、突泥、瓦斯和煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等.(2)渐发性地质灾害这类灾害包括沙漠化、地面沉降、土地盐渍化、水土流失、煤层及煤矸石自燃等,具有发生相对缓慢、危害不甚剧烈但持续时间较长的特点。
(3)可突发也可渐发的地质灾害由于地质环境的复杂性和多样性,以及外力地质作用的强弱变化,下列地质灾害可以是突发的,也可以是渐发的:滑坡、地裂缝、岩溶塌陷、岸边坍塌。
二、煤矿地质灾害的特点1.群发性采煤工程破坏地质环境的平衡。
引起地质环境的反馈,其反馈行为所导致的灾害往往不是孤立的,常在同一煤矿区时某一时段集中形成灾害群。
煤矿地质灾害概述2.衍生性原生环境地质灾害还常常衍生一连串的次生灾害,形成一系列有成因联系的灾害链。
例如煤矿生产对环境的影响可分为直接的(通常是长期的)和间接的(通常是短期的),但两种类型的环境影响结果可以认为是一种链锁反应。
3.区域性就各种灾害的内部联系而言,它们受一定区域性条件控制,如受区域性构造条件、区域性煤系岩性组合特征、区域性煤变质条件、区域性地理条件和区域性气候条件的控制和影响。
因此,在灾害时空演化和分布上表现出区域性的特点。
4.发灾持续时间的多样性煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井突水、顶板冒落等灾害,往往具有突发性,发灾时间短、强度高,破坏性大。
5.不可避免性和可防御性煤矿环境地质灾害是按一定规律、达到一定程度后发生的。
在目前技术经济条件下,乃至今后一定时期内,要完全避免是不可能的。
但这些灾害又是可以防御的,随着研究的深入、经验的积累,依靠科技进步进行预测预报和积极治理,对灾害进行控制,减少灾害,减轻灾害损失是可能的。
6.影响的多方面性煤矿环境地质灾害影响到方方面面,如从矿工伤亡到对矿区群众心理影响;从直接经济损失到对间接经济损失的影响:从灾害本身到对矿区环境质量的影响;从地质灾害到对矿群关系的影响;从煤矿经济损夫到对本地区经济发展的影响等。
井下地压灾害分析
地下采矿最基本的生产过程就是破碎和挖掘岩石和矿石,由于采掘工程的进行,破坏了岩体的原始应力平衡状态,从而引起岩体变形、移动、破坏、冒落、地表塌陷等一系列岩体活动现象,这些通称为地压活动,只要有开采,就会有地压活动。
由地压活动形成的灾害叫地压灾害。
(1)引起地压灾害的主要原因l 湖北省蕲春县刘河镇恒昌石英矿过去的开采不规范,采空区面积、高度不符合要求,留设矿柱的规格尺寸、直立度也难以符合规程规定,岩体原始应力平衡被破坏后非常容易引起岩体变形、移动、大面积塌方、地面塌陷等一系列地压活动,由地压活动引起的灾害叫地质灾害,本矿最可能出现的地质灾害为井下采空区坍塌,从而引起地表塌陷、冲击波引发伤亡事故。
(2)地压灾害的危害地压灾害的主要事故类型为冒顶片帮和地面沉陷。
地压灾害通常表现为采场顶板大范围垮落、陷落和冒落,采空区大范围垮落或陷落,巷道或采掘工作面的片帮、冒顶或底板鼓胀等,井壁破裂、井筒涌砂、岩帮片落,地面沉陷等。
其后果:破坏采场、巷道和井筒;造成人员伤亡;破坏设备和设施;破坏矿井的通风、排水和供电系统;井巷施工不规范,矿柱密度和规格未按正规设计保留,加上后期矿柱回采,可能引起顶板及上覆地层卸荷下沉,从而诱发地面塌陷等。
煤矿井下灾害发生前预兆一、瓦斯涌出预兆瓦斯涌出前,一般都有预兆:1.煤层结构变化、层理紊乱、煤层变软、变暗、变干燥、易粉碎;煤层倾角变大,厚度变化大;煤层出现断层、裂隙带发育、波状起伏、煤岩严重破坏等。
2.工作面矿山压力增大、掉渣、片帮、煤壁外鼓等。
3.瓦斯涌出量增大或忽大忽小。
4.煤层中有煤炮声,岩缝、煤墙顶板等裂隙中发出丝丝的响声或蝉鸣般的尖叫声。
5.若巷道有水,则有气泡从中冒出。
二、自然发火之前的预兆煤炭在自燃的不同阶段,表现出不同的特征,根据这些特征来分析,判断煤炭的自燃发火是一项十分重要的工作,其预兆特征有:1.空气相对湿度增加,巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。
2.风流中出现火灾气味,如煤油味,松香味,臭味等。
3.从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高;煤壁温度高于正常温度。
4.当空气中有毒有害气体浓度增加时,人会有不舒服的感觉,如头痛,头晕,精神疲乏。
5.已封闭采空区一氧化碳浓度持续增高并呈数量级变化,CO浓度相对增大,O2浓度相对降低,且采空区气体发现C2H4,即可判定采空区自燃。
三、顶板冒顶前预兆(一)采煤工作面冒顶的预兆1.发出响声;岩层下沉断裂,顶板压力急剧增大,老顶断裂发出闷响。
2.掉碴;顶板严重破裂时,折梁断柱现象增加,随后就会出现顶板掉渣现象,掉渣越多,说明顶板压力就越大。
3.煤体压酥,片帮煤增多;冒顶前煤壁所受的压力增加,煤壁变得松软,片帮煤增多。
4.顶板裂隙增多,裂缝变大。
5.顶板出现离层突然增大或者离层值变化较大。
6.漏顶;架前破碎的伪顶或直接顶出现漏顶;漏顶如不及时处理,顶板围岩会继续冒落,造成冒顶。
7.瓦斯涌出量突然增大。
8.顶板淋水明显增加。
9.液压支架工作阻力大面积明显增大,安全阀开启,支架高度明显下降。
(二)采煤工作面容易发生冒顶的地点1.开切眼附近;在这个区域顶板上部硬岩基本顶三边都受煤柱支撑不容易下沉,为下部软岩层直接顶的下沉离层创造条件。
2.地质构造带(断层、褶曲)附近;在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。
矿井灾害原因分析(瓦斯、煤尘、火灾、顶板、冲击地压、井下硫化氢、机电运输)一、瓦斯(一)瓦斯来源1.本煤层瓦斯:主要有:采煤工作面,掘进工作面,采空区。
2.邻近层瓦斯: 4上煤( 4上-1、4上-2)。
3.预计揭露的断层:40103工作面DF1、DF2断层;41109工作面DF13、FX13断层。
4.抽采井:40204工作面DFS-05-V、DFS-C02H、DFS-C02V;41213工作面DFS-148、DFS-150、DFS-152。
(二)灾害原因分析1.2020年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,预计2021年绝对瓦斯涌出量150m3/min。
2.瓦斯局部积聚瓦斯易积聚的地点有:采煤工作面上隅角,顶板冒落的空间、风速较低的巷道顶板附近、停风的盲巷、钻场、密闭墙前,采煤机附近(刮板输送机机尾、底部溜槽等)。
3.局部瓦斯涌出瓦斯涌出地点主要有:采空区、冒落带、盲巷、正在施工的钻孔、闭墙等。
二、煤尘(一)煤尘来源掘进工作面、采煤工作面、运输大巷、胶带大巷、回风大巷、运输系统的各转载点以及巷道锚喷作业等。
(二)灾害原因分析矿井生产或者掘进过程中产生大量煤尘,致使煤尘堆积,进而发生煤尘爆炸是导致煤尘灾害的主要原因。
三、火灾(一)外因火灾1.存在明火:如吸烟、电火焊等。
2.电气设备:电气失爆等。
3.放炮:未按规定放炮等。
4.静电火花:如穿化纤衣服等。
5.瓦斯、煤尘爆炸等引起的火灾。
6.机械摩擦及物体碰撞产生火花。
7.其它。
(二)内因火灾矿井所开采的4、4上煤层均属于容易自燃煤层,最短自然发火期30天。
煤矿井下经常发生内因火灾主要有以下地点:1.采空区,特别是大量遗煤而又未及时封闭或封闭不严。
2.巷道两侧受地压破坏的煤柱。
3.巷道中长期堆积的浮煤。
4.巷道发生冒顶后的高冒空洞中。
5.与老窑相连通处。
6.风桥及立交巷道。
7.密闭墙周帮。
8.已封闭区域立交巷道、溜煤眼。
9.煤层含硫化亚铁处。
10.已封闭的不良钻孔。
煤矿井下常见灾害——矿井突水
矿井水灾又称矿井突水灾害,是指在矿井开挖或采掘过程中山洪、暴雨、地下水、湖水、老窿水,经井口或岩石裂隙、断层、岩溶洞穴等大量涌入矿井,水量远远超过矿井正常排水能力,以致淹没井巷,威海矿工生命,破坏资源环境,影响矿井生产。
矿井水灾的预兆:
1、工作面空气变冷并伴随有雾气发生。
2、煤岩层突然发潮颜色变暗,巷道壁、煤壁出现挂红挂汗。
3、采掘工作面压力加大,煤岩层裂缝涌水剧增,工作面涌水加大,并伴有丝丝水声。
水灾防治:
预防为主,防治结合的方针。
方法:防、排、疏、截、堵。
防:查清来源,分别作出预防措施。
如:防水煤柱;
排:在井下挖掘或者疏通排水沟,将各种涌水及时引进水仓,再用大功率水泵将水排到地面,导出矿区;
疏:疏水降压(打钻放水、开钻专门巷道放水);
截:防水闸门、打钻注浆法;
堵:打钻降压、注浆封堵、注浆加固。
冒顶:预兆:顶板来劲,沙沙掉渣,易片帮,支柱受力明显,出现歪斜、钻地等现象。
预防措施:
1、敲帮问顶,探查虚实。
2、加强顶板支护
3、人工强制放顶
4、加强对顶板压力的测试。
如果矿井突然出现大量涌水或出现超过排水量的出水事故,不仅会造成巨大的经济损失,还可能造成重大的人员伤亡,给国家、企业和员工家庭带来不可挽回的损失。
因此,一旦矿井内发现有出水预兆或迹象一定要技术处理,避免发生异变造成不必要的损失。
培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡.二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12%;瓦斯浓度达到5%—16%;引爆火源650-750℃;三、瓦斯爆炸的危害(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热,使附近温度升高。
在一般正常风流中,瓦斯爆炸最高温度可达1850℃.在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。
(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高,产生很大压力,是爆炸前气体压力的7—10倍,形成很大的冲击波,(每秒几百米或几千米)开始向外直接冲击,而后向内反冲击,造成人体肢离破碎,可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘,使之参与爆炸。
(3) 瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体,爆炸后空气中的氧气只有6%到10%,而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%,而一氧化碳浓度达到0。
4时%人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时,人就会失去知觉窒息死亡。
(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施,诱发巷道冒顶,造成更大的危害。
四、瓦斯积聚的主要原因(1) 瓦斯积聚超限,首先来自自身的存在.例如,煤层中的瓦斯含量高,这样瓦斯相对涌出量就大;地质构造复杂,也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。
(2)管理不善导致瓦斯积聚。
例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理,均能导致瓦斯积聚超限.(3) 通风不良能导致瓦斯积聚超限。
例如,由于通风系统不健全、不合理;随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风;通风网络混乱,风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风,倒流风等,均能导致瓦斯积聚超限。
井下灾害的防治及避灾路线一、井下灾害的防治1、溃水、溃沙的防治(1)、雨季来临前,矿必须安排专人对地面的排水沟渠进行清理,确保排洪畅通。
(2)、矿必须安排专人及时对地面的塌陷区进行回填,并挖导水沟,防止雨水积聚而发生溃沙事故。
(3)、机电一队必须加强对大巷及顺槽的排水设施的维护;综采一队必须保证工作面的排水系统完好,能力足够。
(4)工作面老顶初次来压时,工作面排水设防能力不小于100m3/h。
(5)井下作业人员发现透水或跑沙征兆时,要及时向调度室和队汇报,并听从指挥采取必要的防治措施。
(6)当透水或跑沙事故发生时,一方面及时向矿调度室汇报,另一方面沿既定路线撤退。
(7)、矿调度室接到溃水溃沙的汇报后,必须及时启动《大柳塔煤矿2004年矿井灾害预防与处理计划》。
2、火灾防治(1)供电设备管理:工作面及两顺槽的各供电设备的各种保护必须可靠,防止由于漏电、短路等原因引起火灾。
(2)皮带管理:机电队必须每天派专人检查运顺皮带的运转情况。
检查人必须对不转或掉下的托辊及时进行处理,确保其运转正常,防止皮带由于摩擦发热而着火;检查人必须及时彻底清理皮带下的堆煤,防止堆煤受皮带的摩擦而着火。
(3)浮煤的管理:工作面及两头的浮煤必须及时清理,并上系统,严禁丢进采空区。
(4)顶煤的管理:正常情况下,留设顶煤厚度不大于300mm,避免采空区由于浮煤过多而着火。
(5)加强工作面的通风管理工作,对采空区、顺槽及联巷在回采后要及时进行封闭。
(6)井下电气设备着火时,应首先切断其电源,在电源切断以前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
(7)工作面的灭火器材齐全、有效,所有作业人员都必须会使用工作面的灭火器材。
(8)将工作面回采后形成的地表塌陷坑及裂缝进行及时回填封堵,以防止漏风引发煤自燃。
(9)加强对工作面回风上隅角和回风顺槽一氧化碳的检测工作,发现异常要及时向调度室汇报,以便及时采取措施进行处理,防止煤自燃。
(10)加强个人防护工作,所有人员在下井时必须佩带经安检科检查为合格的自救器。
煤矿五大灾害讲义一、矿井火灾的缘故火灾分类及特点凡发生在井下的火灾,以及发生在井口邻近但危害到井下安全的火灾,都叫做矿井火灾。
发生矿井火灾的缘故有两种:一是外部火源引起的火灾,二是煤炭本身的物理化学性质的内在因素引起的火灾。
因此,矿井火灾分为两类:外因火灾和内因火灾。
1、外因火灾,又称外源火灾。
违章在井下吸烟,在井下拆卸矿灯、放明炮、电焊、气焊等,都可能引起井下火灾。
井下电气设备使用不当或修理不及时而短路所产生的电弧火花,可引起井下火灾。
矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸,能够引燃井下可燃物而形成矿井火灾。
还有违反操作规程和违章放炮,例如用明火或动力线放炮,火药变质、放糊炮等等都可能引起井下火灾。
外因火灾一样发生在井口邻近、井下硐室、采掘工作面和有电缆的木支架巷道等处。
2、内因火灾,又称煤炭自燃。
有的煤炭由于自身的物理化学性质具有自燃性,与空气接触后能氧化生热,假如散热条件不行,就会自燃。
内因火灾要紧发生在采空区、冒顶处和压酥的煤柱中。
采空区中,专门采纳回采率低的采煤方法时,采空区中遗留的煤炭多,最容易引起煤的自燃。
采空区中的自然发火占全矿井自然火灾总数的80%左右,因此关于有自然发火危险的矿井,应及时封闭采空区,防止漏风,并采取黄泥灌浆或洒阻化剂等方法来防止采空区中煤的自燃。
矿井火灾与地面火灾不同,它有自己的特点:井下空间小,工作场所窄;电气设备多,坑木等易燃物多,煤本身就能够引燃,再加上防火设施不健全,灭火器材不齐全,井下又有新奇风流,一旦发生火灾,不像地面火灾那样容易扑救。
而且各种火灾〔如电气失火、油料起火、瓦斯爆炸形成的火灾及煤炭自燃等〕都会发生,扑救方法也各不相同。
假如灭火不及时或处理不当,就会蔓延进展,往往酿成大火,这就使得灭火工作更加困难。
同时,井下工作人员集中,遇有火灾,不明白发生在何处,难于躲避和疏散,这都会加重火灾造成的缺失。
自燃火灾多发生在煤柱或采空区中,没有明显火焰,燃烧过程缓慢,不易被人们发觉,也不容易找到火源的准确位置,一经察觉,以成火灾,只好进行封闭。
煤矿安全生产五大灾害怎么预防1、影响煤矿开采的主要地质因素煤层厚度变化地质构造煤层顶底板条件岩浆侵入煤层矿井水喀斯特陷落矿井瓦斯地压地热.1.2 危害情况采空区地面塌陷主要是由于地下煤矿体开采,造成大范围采空,导致地面塌陷及变形,危害对象主要为耕地、农作物及民房,危害严重地段造成部份农田因地面沉陷而积水成潭或者成沼泽地,农作物被毁坏或者整块田地无法耕作而丢荒。
至1999 年矿山停产,地面沉陷累计影响面积约133 340 m2。
目前姑占岭煤矿矿区需处理复垦的农田塌陷面积约68 000 m2。
煤矿塌陷不仅破坏了土地、植被资源,而且对周围群众的生产生活带来严重的影响。
1.1.3 成因及发展趋势姑占岭煤矿由于各矿段含煤地质条件、开采技术工艺、开采规模、开采年代与开采深度的差异,形成面积大小不等的采空区,煤矿采空区地面塌陷是由于煤层采出后,开采区域周围岩体的原始地应力平衡遭到破坏,随着开采工程活动进行,采空区上方岩层在重力作用下发生弯曲、离层以致冒落而形成。
姑占岭煤矿采空地面塌陷多为缓变型,平面形态普通呈圆形、椭圆形盆状。
其发生发展过程及地表形态特征主要取决于煤层埋藏深度、开采厚度、顶板岩性、工程地质特征等。
姑占岭煤矿采煤历史长、强度大,伴有着采空范围的不断扩大,采空地面塌陷不断发生(主要发生在矿山开采过程和开采后一段时间)。
1999 年底停产后,地下水位开始恢复,采空区塌陷积水成塘。
由于矿山已停采十多年,现塌陷已相对稳定,近期未见继续发展趋势。
1.2 排土场边坡失稳煤炭开采中矸石固体废弃物堆放于石鼓砖厂一带,分布长160 m,宽70 m,体积161 146 m3 ,形成周边长约460 m 的边坡,高约10 m,坡度60~70°,结构松散。
由于排土场未作有效的防护处理,每年汛期一到都会浮现滑坡、崩塌等现象,阻塞乡村道路,加剧水土流失,并破坏地形地貌景观而引起生态环境恶化。
目前边坡失稳灾害稳定性较好,潜在危害小,危(wei)险性小。
煤矿开采主要灾害及安全管理模版煤矿开采是一项危险性非常高的工作,主要灾害包括瓦斯、煤尘、顶板事故等,有效的安全管理对于煤矿开采来说至关重要。
下面将介绍煤矿开采主要灾害及安全管理模板。
一、瓦斯灾害瓦斯是煤矿开采中最常见的灾害之一,主要有可燃性瓦斯和窒息性瓦斯两种。
1. 瓦斯排放与监测(1)合理规划通风系统,确保瓦斯得以及时排除。
(2)装置瓦斯抽放系统,将瓦斯有效抽排至安全区域。
(3)安装瓦斯监测设备,及时监测瓦斯浓度,并制定相应的应急预案。
2. 瓦斯防爆和抑制(1)采取防火防爆措施,如使用防爆型设备和电器设备。
(2)使用有效的消防设备和灭火器材,随时做好灭火准备。
(3)定期进行瓦斯抑制,例如喷洒抑制剂降低瓦斯浓度。
二、煤尘灾害煤尘是煤矿开采中另一个重要的灾害源,主要由煤粉尘和煤块尘组成。
1. 尘源控制和清除(1)合理规划和布置工作面,降低尘源产生量。
(2)安装尘源控制设备,如喷淋系统和降尘罩。
(3)加强地面清扫和吸尘工作,及时清除积尘。
2. 煤尘爆炸预防(1)使用防爆型设备和工具,防止火花引发煤尘爆炸。
(2)确保通风系统的正常运行,保持空气中的煤尘浓度在安全范围内。
(3)设置爆炸防护设施,如顶板支护和爆炸安全门。
三、顶板事故顶板事故是煤矿开采中最常见的危险之一,主要包括顶板垮落和顶板爆炸两种形式。
1. 顶板支护(1)采用合适的支护方式,如锚杆、钢架等。
(2)及时检查和维修支护设备,确保其强度和稳定性。
(3)设置安全警戒带,禁止非相关人员进入高风险区域。
2. 顶板监测和预警(1)安装和使用顶板监测装置,及时发现顶板松动和变形。
(2)建立顶板事故预警机制,及时采取紧急撤离和疏散措施。
四、安全管理模板1. 安全责任制度(1)明确安全生产的责任分工和各级责任人。
(2)建立健全安全考核和奖惩机制,确保责任人履职尽责。
2. 安全培训和教育(1)定期组织安全培训和技能培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
(2)制定必要的安全操作规程和作业指导书,确保员工按照规定进行操作。
目录1、三交河煤矿瓦斯煤尘爆炸事故案例 (1)2、三交河煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故案例 (4)3、三交河煤矿“5.30”事故案例 (8)4、回坡底煤矿“6.25”运输事故案例 (12)5、回坡底煤矿“2.20”放炮崩人事故案例 (15)6、回坡底矿洗煤厂“8.26”排矸上站变压器室触电事故案例 197、霍宝干河煤矿“11.9”顶板事故案例 (23)8、霍宝干河煤矿“12.4”2-1081返掘巷断层滞后出水事故案例269、霍宝干河煤矿2-112综采工作面出水事故案例 (30)三交河煤矿瓦斯煤尘爆炸事故案例三交河煤矿始建于1971年,原属于地方国营矿,1997年霍州煤电集团公司接收为子矿井。
1980年6月8日11时20分左右,三交河煤矿发生瓦斯煤尘爆炸事故,造成30人死亡,50多人中毒,经济损失约70万元。
一、矿井基本情况1980年,三交河煤矿为地方国营矿,有职工679人,年产煤150000吨,瓦斯含量为4.06%,属于瓦斯矿井。
二、事故经过1980年6月4日,矿上决定从6月7日转到西部采区第六顺槽掘进。
该顺槽已有四个月没生产,不通风,造成瓦斯积聚,本应先在检查瓦斯,加强通风,排除有害气体后再作业。
但是该矿领导没有这样做,而是仓促组织生产。
8日11时20分左右,当在六顺槽工作的工人将绞车、电线运到该顺槽210米处时,由于电工带电作业,产生火花,引起瓦斯爆炸,当时在井下西区工作的26名工人全部死亡。
接着,在抢救过程中,由于管理者没有制定救援方案,冒然指挥,工人自发下井进行抢救,造成二次伤亡,其中50多人中毒,4人死亡,经济损失约700000元。
三、事故原因1、矿领导一味追求产量、利润,全然不顾工人的生命安全。
1980年以来,该县接到国务院和省、地区等关于安全生产方面的文件共计14个,有的无人阅看,有的只阅不办,有的批给主管部门,但无具体实施措施,最终都没有贯彻落实。
该矿1979年产煤130000吨,提取利润200000元,1980年计划产煤150000吨,利润任务为470000元,他们片面追求利润,一再压缩成本,不注重安全投入,这种“竭泽而渔”的做法,造成该矿安全欠账越来越多。
井下发生火灾、水灾等灾害自救、互救措施自救就是当井下发生灾变时,在灾区或受灾区影响的区域的每个工作人员进行避灾和爱护自己的行为。
互救就是在有效的进行自救的前提下,没有受伤的人员妥当地抢救灾区负伤人员的行为。
一、自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五原则1、灭:就是在保证安全的前提下,实行主动有效措施,将事故毁灭在初始阶段或掌握在最小范围,最大限度地削减事故造成的损害和损失。
2、护:因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高,可能危及人员生命安全时,可佩用自救器,或用湿毛巾捂住口、鼻等。
3、撤:当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时,要以最快速度,选择最近的路线撤离灾区。
4、躲:如在短时间内无法安全撤离灾区时,应快速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点临时躲避,等候援救,也可利用现场的设备和材料构筑临时避难硐室。
5、报:尽快向矿调度中心汇报。
二、矿工互救时,必需遵守“三先三后”的原则1、对窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸骤停的伤员,必需先复苏,后搬运。
2、对出血伤员,先止血,后搬运。
3、对骨折的伤员,先固定,后搬运。
三、瓦斯、煤尘爆炸时的自救、互救瓦斯、煤尘爆炸时产生巨大声响以及高温、有毒的气体和炎热的火焰冲击波,并在一刹那间造成严峻的人员伤亡的矿井毁坏。
其避灾自救时的要点如下:1、当灾害发生时,肯定要冷静苏醒,不要惊慌失措,乱喊乱跑。
当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时,应立刻背朝声响和气浪传来的方向,脸朝下,双手置于身体下面,闭上眼睛,快速卧倒;头部要尽量低,有水沟的地方最好躲在水沟边上或牢固的障碍物后面。
2、立刻屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高温气体,防止中毒和灼伤气管、内脏。
3、用衣服将自己身上的暴露部分尽量盖严,以防火焰和高温气体灼伤皮肉。
4、快速取下自救器,根据运用方法戴好,以防止吸入有毒气体。
5、高温气浪及冲击波过后,应立刻区分方向,以最短的距离进入新奇风流区,并根据避灾路线尽快逃离灾区。
煤矿常见地质灾害特征及防治对策1. 引言1.1 煤矿常见地质灾害特征及防治对策煤矿是我国能源工业的重要组成部分,在煤矿开采和生产过程中常常面临地质灾害的威胁。
地质灾害是指在地质条件下造成的危害人类安全和破坏生产设施的自然现象。
煤矿常见地质灾害包括煤与瓦斯突出、煤与煤层突出以及地压等。
对于煤与瓦斯突出,主要特征是突然大量的瓦斯从煤层中涌出,容易引发爆炸事故。
煤与煤层突出则是指煤层岩体向工作面方向倾斜或滑移的现象,容易导致矿井地质构造破坏。
而地压则是指在煤矿开采过程中受到的地表和煤层岩体的压力,容易导致地质构造变形和矿井事故。
为了有效防治煤矿常见地质灾害,需要采取一系列对策措施,包括科学监测预警系统的建立和工程措施的优化和加强。
通过提高对地质灾害的监测预警能力和加强工程防治措施,可以有效保障煤矿安全生产并减少事故发生的可能性。
2. 正文2.1 地质灾害特征分析地质灾害是煤矿生产中常见的问题,其特征主要包括煤与瓦斯突出、煤与煤层突出和地压等。
煤与瓦斯突出是指在开采过程中,由于地质构造、煤层断裂等因素导致瓦斯和煤同时涌出,引发瓦斯爆炸、煤尘爆炸等灾害,严重威胁矿工的生命安全。
煤与煤层突出是指在煤层开采过程中,受到地质条件不利、煤层间断、煤层变形等影响,导致煤体向工作面突出,造成矿井坍塌、顶板垮塌等危险。
地压是指地下岩体和煤体在开采过程中受到应力作用,导致地表下沉、岩层位移等灾害,危及矿井设施和作业人员的安全。
要有效防治地质灾害,首先需要对地质条件进行充分分析,了解矿区的地质构造、地层走向、构造变化等情况,预测煤与瓦斯突出、煤与煤层突出和地压的风险程度。
要加强对矿井的监测,建立科学的监测体系,及时发现地质灾害的征兆,采取相应的预警和应急措施。
工程措施也非常重要,包括加强巷道支护、优化采矿方式、合理布局采场等措施,有效减少地质灾害的发生。
通过综合应对,才能有效降低煤矿常见地质灾害造成的风险,保障矿工的安全生产。
煤矿井下灾害近些年煤矿平安事故发生的,其中今年省内的大事故就比较多,那么这些煤矿事故频繁发生的缘由何在呢?煤矿事故频繁发生的缘由是多方面的,其中一个主要的缘由是平安基础不实,部分应当被淘汰的设备还始终在使用,煤矿重点攻关课题的讨论速度缓慢,先进技术的推广力度不够;平安责任落实不到位等。
那么,矿井井下灾难又有哪些呢?我们又将如何的管理和防治这些灾难事故呢?利用科学技术,把握灾难事故的特学,提高管理人员的业务素养,就能有效的管理和防治煤矿井下灾难事故。
我就以下面四个方面的灾难事故作浅要分析。
一、瓦斯灾难煤矿瓦斯事故发生的缘由是多方面的,影响因素众多。
有的缘由具有潜在性、突发性,而事故本身具有破坏性和灾难性。
但煤矿瓦斯灾难事故的发生也有其一般的规律,只有把握了灾难发生、进展的规律性,才能有效地避开事故的发生和进展。
煤矿灾难事故发生的缘由,除了与矿井本身的自然条件、开采工艺、管理水平、平安意识及员工素养等有很大关系外,技术装备水平仍旧是极为关键的因素。
煤矿井下工作场所是动态变化的,影响灾难发生的因素也是变化的。
现有监测监控技术仅仅能监测到局部小范围的平安参数,不能做到实时猜测分析和监控,难以预先得知瓦斯灾难事故可能发生的地点及波及区间,也难以预先制定和执行有效预防灾难的措施,使得瓦斯灾难事故难以显著下降,灾难危害程度难以有效掌握,灾难事故缘由难以调查清晰。
我国全部煤矿均为瓦斯矿井。
其中高瓦斯矿井就占到了80%以上。
现在我国随着开采深度的不断增加,机械化程度的不断提高,开采强度的不断增加,瓦斯涌出量还会进一步增大,瓦斯灾难的治理越来越成为煤矿灾难防治的重点。
传统的矿井瓦斯管理主要是由管理人员凭主观意识和阅历进行工作。
这种管理模式,由于受管理人员的学问、阅历和责任心的限制,很难适应矿井瓦斯灾难事故的简单多变条件,这也是瓦斯灾难事故多发的缘由之一。
实现现代化管理,用科学方法管理矿井瓦斯,应建立矿井瓦斯灾难事故数据库、学问库和专家系统,对矿井瓦斯灾难进行科学猜测,以便把握矿井瓦斯动态,正确识别和评价瓦斯事故灾情,准时提出抗灾对策。
煤矿井下灾害
近些年煤矿安全事故发生的,其中今年省内的大事故就比较多,那么这些煤矿事故频繁发生的原因何在呢?煤矿事故频繁发生的原因是多方面的,其中一个主要的原因是安全基础不实,部分应该被淘汰的设备还一直在使用,煤矿重点攻关课题的研究速度缓慢,先进技术的推广力度不够;安全责任落实不到位等。
那么,矿井井下灾害又有哪些呢?我们又将如何的管理和防治这些灾害事故呢?利用科学技术,掌握灾害事故的特学,提高管理人员的业务素质,就能有效的管理和防治煤矿井下灾害事故。
我就以下面四个方面的灾害事故作浅要分析。
一、瓦斯灾害
煤矿瓦斯事故发生的原因是多方面的,影响因素众多。
有的原因具有潜在性、突发性,而事故本身具有破坏性和灾难性。
但煤矿瓦斯灾害事故的发生也有其一般的规律,只有掌握了灾害发生、发展的规律性,才能有效地避免事故的发生和发展。
煤矿灾害事故发生的原因,除了与矿井本身的自然条件、开采工艺、管理水平、安全意识及员工素质等有很大关系外,技术装备水平仍然是极为关键的因素。
煤矿井下工作场所是动态变化的,影响灾害发生的因素也是变化的。
现有监测监控技术仅仅能监测到局部小范围的安全参数,不能做到实时预测分析和监控,难以预先得知瓦斯灾害事故可能发生的地点及波及区间,也难以预先制定和执行有效预防灾害的措施,使得瓦斯灾害事故难以显著下降,灾害危害程度难以有效控制,灾害事故原因难以调查清楚。
我国所有煤矿均为瓦斯矿井。
其中高瓦斯矿井就占到了80%以上。
现在我国随着开采深度的不断增加,机械化程度的不断提高,开采强度的不断增强,瓦斯涌出量还会进一步增大,瓦斯灾害的治理越来越成为煤矿灾害防治的重点。
传统的矿井瓦斯管理主要是由管理人员凭主观意识和经验进行工作。
这种管理模式,由于受管理人员的知识、经验和责任心的限制,很难适应矿井瓦斯灾害事故的复杂多变条件,这也是瓦斯灾害事故多发的原因之一。
实现现代化管理,用科学方法管理矿井瓦斯,应建立矿井瓦斯灾害事故数据库、知识库和专家系统,对矿井瓦斯灾害进行科学预测,以便掌握矿井瓦斯动态,正确识别和评价瓦斯事故灾情,及时提出抗灾对策。
我国在瓦斯防治方面提出:加强煤矿瓦斯的基础理论研究,掌握瓦斯灾害事故发生的机理及其演化过程,在瓦斯防灾、抗灾和救灾的理论和技术难题上取得巨大突破,为煤矿瓦斯治理的全面好转提供理论和技术基础;建立和健全完善的煤矿安全科技创新体系和科技服务体系,研究矿井瓦斯事故发生、救灾的有效技术,并制定科技成果的推广和转化机制;建立和健全完善的煤矿安全监察技术支撑体系,借鉴外国的经验,在各省内部实现监察联网。
监察人员每次执法都现场无线上网,并存入省局服务器,便于全省统一调度和指挥监察。
二、煤与瓦斯突出灾害
随着我国煤矿开采深度的加大,开采强度的不断增强,煤与瓦斯突出的危险性也在增加,突出危险区域也在扩大,部分原无突出危险的煤矿也开始出现突出现象,部分未划分为突出矿井的煤矿也不得不按突出煤矿管理。
我国煤与瓦斯突出危险矿井数目和突出强度、频度将随。