低压配电柜产品出厂试验报告

产品出厂试验报告用户单位：项目名称：产品名称：交流低压配电柜型号规格：检测部门：品管部执检日期：2016年月日低压成套开关设备出厂试验报告工程名称产品名称交流低压配电柜型号规格检验依据GB7251.1-2005试验方法GB7251.1-2005序号12 3一、一般检查检验项目技术要求检验结果外型尺寸测量各柜体、宽、深和侧面、后面、底面对角线之差，门与门、门与壳的合格安装尺寸间隙不均匀差及安装尺寸，颜色、外表质量等符合图纸或规定要求，喷涂层附着力试验符合规定要求。

外观检查1．焊接、铆接结构符合图纸或规定要求，门开度不小于90 度，晃动量少合格结构件安于 2mm，电镀件无起皮、胶落、生锈等现象，外壳防护等级不低于 IP30。

2．应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。

合格检查装3．所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。

合格4．手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。

合格1．各部件应连接牢固、可靠。

合格抽屉组装2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室中要有三个明显位置，即：“连接、试验、分离”3．铭牌内容 A. 单元型号或代号； B. 额定工作电流；C. 额定工作电压；D. 额定短时耐受电流；1．元器件的型号规格符合图纸要求。

2．元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的飞弧间距和拆卸弧栅的空间。

元3．外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行，安装位置不低于装置基础面0.2 米高处，并为电缆连接提供必要的空间。

器件4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。

4的安5．应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号。

装6．主开关的操作机构应清楚地标出其“接通”和“分断”位置。

7．所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地。

1．母线的材料应符合图纸要求。

低压试验报告————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:产品出厂试验报告用户单位:项目名称:产品名称: 交流低压配电柜型号规格:检测部门: 品管部执检日期:201６年月日低压成套开关设备出厂试验报告工程名称产品名称交流低压配电柜型号规格检验依据GB7251.１-200５试验方法GB7251.1-2005一、一般检查序号检验项目技术要求检验结果1 外型尺寸安装尺寸外观检查测量各柜体、宽、深和侧面、后面、底面对角线之差,门与门、门与壳的间隙不均匀差及安装尺寸,颜色、外表质量等符合图纸或规定要求,喷涂层附着力试验符合规定要求。

合格2 结构件安检查装１．焊接、铆接结构符合图纸或规定要求，门开度不小于9０度，晃动量少ﻫ于2mｍ，电镀件无起皮、胶落、生锈等现象，外壳防护等级不低于ＩP30。

合格2．应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。

合格3．所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。

合格4．手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。

合格3 抽屉组装1．各部件应连接牢固、可靠。

合格2.每个功能单元配备一个铭牌,固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室ﻫ中要有三个明显位置，即:“连接、试验、分离”合格３．铭牌内容A．单元型号或代号; B. 额定工作电流;C. 额定工作电压;D. 额定短时耐受电流;合格4 元器件的1．元器件的型号规格符合图纸要求。

合格2.元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的飞弧间距和拆卸弧栅的空ﻫ间。

合格安装3．外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行,ﻫ安装位置不低于装置基础面0．2米高处,并为电缆连接提供必要的空间。

合格4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。

合格5．应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号。

合格6．主开关的操作机构应清楚地标出其“接通”和“分断”位置。

低压配电柜产品出厂检验报告一、检验概述本报告是对低压配电柜产品进行出厂检验的结论性报告，旨在验证产品的性能和质量是否符合相关标准和客户要求。

本次出厂检验采用了标准化的测试方法和设备，确保结果的准确性和可靠性。

二、检验项目1.外观检验：对产品的外观进行全面检查，包括外壳是否完整、标识是否清晰、面板是否平整等。

2.功能检验：对产品的各项功能进行测试，包括开关操作是否正常、电流是否在规定范围内、短路和过载保护是否可靠等。

3.绝缘电阻检验：对产品的绝缘电阻进行测量，确保产品的绝缘性能符合要求。

4.效应应力测试：对产品进行效应应力测试，模拟产品在正常使用过程中的负荷情况，确保产品的结构和材料能够承受正常工作状态下的应力。

5.耐压试验：对产品进行耐压试验，模拟产品在特殊环境下的工作情况，例如高温、低温和高湿度等，确保产品能够在各种环境下正常工作。

6.电气参数测量：对产品的电气参数进行测量，例如电压、电流、功率因数等，确保产品符合设计要求。

7.电弧灭弧性能测定：对产品的电弧灭弧性能进行测试，确保产品在发生电弧事故时能够迅速灭弧，以保护人员和设备的安全。

三、检验结果经过上述项目的检验，本次低压配电柜产品出厂检验的结果如下：1.外观检验：产品的外观完整，标识清晰，面板平整。

2.功能检验：产品的开关操作正常，电流在规定范围内，短路和过载保护可靠。

3.绝缘电阻检验：产品的绝缘电阻符合要求。

4.效应应力测试：产品在效应应力测试中表现良好，未出现结构破损或材料变形等情况。

5.耐压试验：产品在耐压试验中正常工作，无异常情况发生。

6.电气参数测量：产品的电气参数符合设计要求。

7.电弧灭弧性能测定：产品的电弧灭弧性能达到或超过标准规定，对电弧能够迅速灭弧。

综上所述，本次低压配电柜产品出厂检验的结果符合相关标准和客户要求，产品在各项指标上均符合设计要求，质量可靠、性能稳定。

四、结论1.本次低压配电柜产品出厂检验的结果显示，产品在外观、功能、绝缘性能、结构强度、耐压能力、电气参数和电弧灭弧性能等方面都符合要求。