浅谈压力计量测试技术的现状发展

浅析我国目前压力计量测试技术的现状及未来展望1 压力计量测试技术的现状主要由计量和测试两部分组成了现在的压力计量测试技术。

在压力测试技术发展方面，在压力传感器技术、信号调理技术、高速数据采集和处理技术的飞速发展。

带动测试速度、测试精度的不断提高，国外工业先进国家的压力变送器具已在传统的结构设计和生产上转向以微机电加工为基础、仿真程序为工具的微结构设计，开发各种敏感机理的全新传感器技术。

在压力计量操作方式方面，也由以前的手动操作逐步向着电动，气动方式转变，劳动量逐渐减少，大大减轻了操作人员的工作量，测量精度、准确性、测量速度也得到了较大的提升，同时也对操作人员的素质要求会变得越来越高。

2 压力计量测试中的几个问题压力是生产中的重要工艺参数之一，是指导生产不可缺少的控制参数。

在实际工作中发现了一些存在问题，影响了压力量值的准确性和可靠程度，为了正确进行压力计量检测避免或减少误差，现就压力计量检定中常见的问题进行探讨。

2.1 各级计量检定部门反应慢，适应能力差，不能满足要求一些国家基层计量机构本身由于体制、资金等各方面束缚和限制，各级政府在社会公用计量事业方面重视程度不够，资金、人才投入不足，已不能进行高精度、高准确度的量值传递服务，无法满足日益高要求的检定需求，具体表现在：计量设备弱，落后，不能跟上社会需求；检定低技术含量重复项目多，高水平资源严重不足；各计量机构“各扫庭前雪”；人员素质差、责任心差对专业知识存在漏洞，临近退休的人多；从思想上和工作上重视收费、效益，轻视技术和服务；各类技术标准和规范滞后。

2.2 社会检定机构普遍存在资源浪费严重的问题相当一部分社会计量资源得不到利用。

一些高校用于授课的计量标准设备因课时较少的原因，长期闲置，坐等设备的老化，设备的利用价值还不如企事业单位同等设备的维保资金，同时，其课程设置不合理，与社会实际相脱节，造成毕业生苦心用功却未能学到真才实学；一些企业花费巨大代价建立的大规模，高精度的检测设备和巨额财力精力培养的大批专业技术人才，却仅用于己方产品的出厂测试；一些行业如燃气，石化，自来水等自行出资建立一些如液气体流量、水流量标准装置，自己对其产品进行检定，其实用和公平性不能保证，也无端造成许多其与社会大众、消费者见得矛盾和争端。

压力计量测试技术发展现状与趋势的研究作者：石玉香来源：《科学与财富》2019年第26期摘要：社会的进一步发展，促使现阶段我国各个行业发展速度不断加快，此种背景下，为保证行业发展质量，检测工作进一步被重视，压力计量测试技术被提出并应用。

基于此，本文立足于技术角度，分析了压力计量测试技术的发展现状，研究了技术具体发展趋势，希望以下内容的论述可以推动我国检测质量逐渐提升。

关键词：压力计量测试技术;发展现状;应用趋势引言：近几年，随着经济水平的提升，促使检测工作任务量增加，社会对于检测质量提出了更高要求。

压力计量测试技术包含量值输送以及计算两个功能。

其中量值输送存在的意义在于保证国家溯源系统完善。

就目前应用情况而言，技术已经被进一步推广。

因此，对压力计量测试技术发展现状与趋势的研究有着鲜明现实意义。

一、压力计量测试法发展现状从实际生产角度而言，压力可以说是十分重要的技术指标，也是行业生产过程中必须留意的管理参数。

随着经济以及科技的进步，国家压力测试标准越来越高。

就目前技术应用情况来说，仍然存在一定净问题，导致测量参数精确性较差。

（一）验证流程不合理压力计量测试技术在应用时，不仅需要进行测试而且需要进行验证，总的来说是一个十分繁琐的流程，并且各个流程对于操作者要求较高，一方面，参与操作者需要具有责任心，可以在检测过程中做到足够耐心;另一方面，操作者需要具有较高的技能水平，保证所有操作行为规范，进而为整体工业建设提供必要的数据支持，保证生产可以正常进行。

但是技术应用过程中，各个流程的质量无法保证，经常会在限值之后出现逆转问题，造成此种问题的原因有很多，例如工作人员技能水平不达标，容差流程控制不当。

（二）压力表使用不当生产过程中压力表是较为重要的设备之一，为了保证生产质量需要保证压力表读数正确，尽量避免读数偏差，这也是压力计量测试技术应用的核心要求，并且准确的读数还可以提升工业生产效率，增加企业经济效益。

部分操作者在技术应用过程中，对于压力表的操作以及读数并不重视，经常导致读数与实际数值之间存在偏差，进而影响生产质量以及检测精度。

浅谈压力计量测试技术的发展摘要：压力计量测试技术不仅应用在众多的工业部门，而且在科学研究中也得到广泛应用。

近年来各学科、各部门对压力计量测试技术均提出了新的要求，因而加速压力计量测试技术的研究和发展十分必要。

关键词：压力；计量测试技术；发展；现状；趋势引言：压力计量测试无论在生产过程还是科学研究中都是应用最广泛的测量参数之一，随着现代科学技术的发展，压力计量测试技术同样获得飞速发展。

不仅静态压力计量测试技术发展很快，而且动态压力校准测试技术和现场压力校准技术已成为当前压力计量测试技术发展的新方向。

1压力计量测试技术的发展现状在工业发达国家，压力传感器已在传统的结构设计和生产中转向以微机电加工为基础、仿真程序为工具的微结构设计，优先选用硅压阻、硅谐振、硅电容传感器等硅材料研制、开发各种敏感机理的全新传感器技术。

我国的压力计量测试技术也发展迅速，压力传感器技术、信号处理技术、高速数据采集和处理技术的飞速发展带动了压力计量测试速度、测试准确度的不断提高。

微电子、微处理技术和新型传感器技术的发展推动了智能化、数字化高准确度、高稳定度压力传感器和数字压力计的发展。

压力传感元件逐步由电气化向数字化、智能化方向转变。

压力基准、标准和数字压力计性能得到进一步改善和提高。

压力计量测试和控制广泛应用了动态测试技术，总线和网络技术。

目前，静态压力计量测试技术得到快速发展，而动态压力校准技术与现场压力校准技术将成为压力计量测试技术发展的新方向。

2 压力计量测试技术未来发展方向压力计量检测技术在未来的发展可以总结为两个方向：一是智能化现场校准技术，二是动态压力计量检测技术。

在压力计量测试的实际工作中，由于工作现场的环境条件与计量校准室的环境条件不一样，有的甚至相差很大，有的现场环境工作条件还相当恶劣，使得在计量室校准所得工作特性不能满足现场实际工作条件的需要，这一矛盾促进了国内外现场校准仪表的开发。

目前国内压力计量检测现场校准，大多通过人工机械的方式进行，校准的准确度和实效性都不是很理想，因此，智能化现场校准技术将成为压力计量检测技术的未来发展方向之一，这一技术的研究和开发，将大大减小数据失真、提高现场计量检测的可靠性。

浅谈压力计量测试技术的发展方向摘要：压力计量测试技术作为表达各种工艺流程优劣和先进程度的重要标志，在工业生产和科研方面有着非常重要的作用。

本文对目前压力计量测试技术存在的问题和将来的发展方向进行分析，认清压力计量测试技术中存在的问题，以提高压力测试技术的稳定性和可靠性。

关键词：压力测试技术计量测试发展方向计量测试技术的先进与否，直接影响到工业发达的快慢。

一个国家工业要发达，科学技术要发展，没有先进的计量测试技术和强大的物质力量是不行的。

很难想象，计量不准确，能生产出好产品。

目前无论是科技界，还是工业界，都在密切关注国际计量测试技术的最新发展。

以压力参数为侧，由于该参数无论在科技还是工业生产过程中都是应用最广泛的压力、温度、流量三大参数之一，所以，压力计量测试技术和仪表的发展历来受到人们的重视。

以下，本文就对压力测试技术的发展进行粗略的介绍。

一、关于压力计量测试技术的介绍计量测试技术可以理解成为了实现单位统一、量值准确而进行的一项科学研究活动。

对推动科技进步、解决实际生产问题提供了重要依据和思想指导。

压力计量测试技术主要包括计量和测试两部分。

在压力测试技术发展方面，不仅在压力传感器技术、信号调理技术、高速数据采集和处理技术的飞速发展，带动测试速度、测试精度的不断提高，而且动态测试技术，总线和网络技术在压力测试和控制技术方面得到了广泛的应用。

国外工业发达国家的压力传感器已在传统的结构设计和生产上转向以微机电加工为基础、仿真程序为工具的微结构设计，优先选用硅材料研制、开发各种敏感机理的（例如：硅压阻、硅谐振、硅电容传感器和数字化、智能化传感器等）全新传感器技术。

在压力计量技术方面，不仅静态压力计量测试技术发展迅速，而且动态压力校准技术和现场压力校准技术已成为当前压力计量测试技术发展的新方向，压力基、标准和数字压力计性能得到进一步改善和提高。

微电子、微处理技术和新型传感器技术的发展推动了智能化、数字化、高精度、高稳定度数字压力传感器和数字压力计的发展。

高精度压力测量技术的发展热点压力测量和测试技术的发展现状１、压力表使用不当在生产环节的压力测量试验中，需要的检测仪表是压力表，经常根据压力表的显示值调整压力，以保证生产线的有效压力。

在使用压力表的过程中，必须注意使仪表测量误差和估计误差在预期范围内的方法，否则压力表的检测将毫无意义，这些误差仍将影响生产的产品，没有任何修正的机会。

在实践中，压力表的使用往往是错误的。

２、检测人员综合素质不高压力测量试验需要经历许多零碎的步骤。

這些步骤似乎不重要，但会影响测试结果的准确性。

此外，每个测试步骤都需要谨慎处理，以便在这些链接中不会出现错误。

然而，在实践中，这些测试人员的综合素质往往不高。

无论是态度还是自身的测试能力，都会影响测试结果的准确性。

３、压力表检测质量不高主要是指测试步骤不够严格。

造成这一后果的主要原因是在压力表的应用和压力测量测试过程中没有严格的制度作为约束，相关人员无法保证测试质量。

为了实现技术并具有发展的可能性，企业首先应该建立相关的制度来限制员工的工作态度。

４、压力测量误差大即使压力表更精确，在测试过程中仍然会有误差问题，但误差非常小。

在允许范围内，每个压力表应在试验前设置允许范围作为参考。

一旦超出范围，试验结果无效，偏差过大，最终影响产品的生产质量。

因此，关于错误有相关的错误理论，相关人员应该理解这些理论。

然而，在实际应用中，压力测量误差过大的问题经常出现在试验中。

压力测试技术的发展１、选用压力计的错误在生产过程的压力测量试验中，所需的试验仪器是压力表，通常根据压力表的显示值进行调整，以确保生产线的有效压力。

压力表的测量范围应覆盖生产线的压力范围，否则压力表的测量毫无意义，没有机会修正误差，仍然会影响产品。

事实上，压力表经常被滥用。

２、检测人员综合素质不高压力测量测试需要很多小步骤，但会影响测试结果的准确性。

每个测试步骤都需要小心。

态度问题和测试能力会影响测试结果的准确性。

３、使用压力表时，测试质量不高测试步骤不够严格，造成后果的主要因素是压力表和压力测试过程。

压力计量测试技术与发展趋势摘要：当前，压力计量测试已经被广泛应用到各个工业工程生产领域，并且成为测试工艺先进与否、优劣与否的重要评价指标，对企业经济效益的稳固提升具有重要的推力作用。

随着我国经济社会的发展，我国在压力计量测试技术领域也取得了丰硕的成果，并走在了世界压力计量测试技术发展的前列。

但是，我国在发展和应用压力计量测试技术过程中，还存在着一些问题，应用效率还有待进一步提升。

本文在此背景下，展开对压力计量测试技术在我国发展现状的研究，分析了压力计量测试技术在社会各个层面的发展，并结合自身工作经验探讨压力计量测试技术在我国未来发展的广阔前景。

关键词：压力计量测试技术；发展趋势引言计量测试工作的质量与水平，对于整个计量产品的生产、研发以及使用有着最为直接地影响。

为保证计量检定工作的有序开展，相关企业在规范工作程序下，对计量检定工作流程进行简化，以提升计量检定的整体成效，为后续工作的开展提供参考、借鉴。

1压力计量测试技术应用中存在的问题1.1力源稳定技术问题力源稳定性是衡器系统的重要标准，如果力源自身稳定性不强的情况下必然会导致压力计量的准确性受到影响。

当前我国大部分地区在衡器计量检定中都是将千斤顶作为力源，然后通过叠加的方式对衡器进行检验。

这种情况下不同的检测过程中，会由于外力作用不同，导致衡器标准件出现变形的情况，而必然会影响到衡器计量的准确性。

当前在标准机补偿中主要采用叠加法进行，采用压电陶瓷或者电液装置作为控制装置。

此外，力的改变会从两个方面进行，其一为弹性变形，其二为几何变形。

几何变形的程度一般会大于弹性变形程度，对于弹性变形来说，可以通过机械千斤顶对液压千斤顶进行替换；几何变形一般需要通过反力架添加三角结构的方式优化。

1.2检测结构技术问题压力计量中检测是最根本的问题，但是由于在偏载检测过程中结构简单，使得在称量检测以及操作中难度比较大。

所以在衡器检测中必须要做好充分的测力单元分析工作，包括千斤顶和传感器。

区域治理前沿理论与策略浅析压力计量测试技术现状与发展方向吕吉安徽省计量科学研究院，安徽 合肥 230051摘要：在工业生产中，工作人员需要定期对生产设备的压力参数设定值进行计量与测试，确保各项设备在执行生产任务时压力值符合生产要求及安全标准，这项工作直接关系到企业的生产能力以经济效益。

本文首先分析了压力计量测试技术的现状及发展趋势，之后介绍了压力现场测试的主要方法，最后针对压力计量测试技术水平的提升措施进行了相关研究，供广大压力计量测试从业人员参考。

关键词：压力计量测试技术；现状；发展方向压力值的大小和测量精度是当前很多生产工艺中的重要指标，甚至直接关系到企业的经济效益。

随着我国科学技术的整体发展，压力测量技术也得到了快速提升，尤其以商用压力仪表的发展速度最为迅速，为我国工业产业的整体发展做出了极大的贡献。

在今后的发展中，还应该结合压力计量测试现存问题的解决措施进行探索与研究，进一步推动该项技术的健康发展，使其更好的服务于社会经济建设。

一、压力计量测试技术的发展现状伴随着我国社会经济及科学水平的整体进步，压力计量测试技术也取得了很大的进步，并且在我国工业生产领域内得了广泛应用。

在这个过程中，无论是标准器还是压力过程仪表的性能都得到了不同程度的提高。

尽管如此，仍然需要针对压力参数计量的发展现状进行讨论与分析，因为当前的压力计量测试技术在实际应用的过程中还存在着一定的缺陷问题，在一定程度上限制了该项技术的有效应用[1]。

现阶段，仪器设备已经覆盖了大部分生产制造企业的各个生产环节当中，对各项设备的压力范围和精度标准也具有明确要求。

但对于超过250MPa的高压范围和低于3kPa的低压范围，由于受到标准器原理以及自身结构的限制，难以实现高精度的压力测量。

在工业仪表设备中，都装有大量的传感器和变送器，这些设备虽然使工业测量精度和自动化程度得到了大幅提升，但由于这些仪表的使用环境大多较为恶劣，而与之相关的检定及校准工作却需要依托专业的实验室来完成。

压力计量测试技术的发展方向和现场压力校
准
压力计量测试技术是一种广泛应用于工业、制造和实验室领域的
测量技术。

目前随着科技的不断发展和市场的不断需求，压力计量测
试技术也在不断的发展改进中。

其发展方向主要体现在以下几个方面：首先，压力计量测试技术的精度和稳定性越来越高。

现代科技的
不断升级，使得传感器和仪器的品质不断提升，压力计量测试技术精
度和稳定性得到了大幅提高。

这在实验室和工业制造领域都得到了广
泛的应用。

其次，智能化和自动化水平不断提高。

随着科技的不断进步，许
多企业开始注重提高传感器和仪器的自动化和智能化，通过自动化和
智能化来提高压力计量测试技术的效率和精度。

这也使得压力计量测
试技术在工业制造中得到更广泛的应用。

最后，现场压力校准技术也越来越成熟。

在工业制造中，现场压
力校准非常重要，但目前这方面的手段和技术都比较简单。

随着压力
计量测试技术的不断发展和市场需求的不断增加，现场压力校准技术
也越来越成熟，校准的速度和精度得到了很大的提高。

总之，压力计量测试技术在科技的推动下，不断发展改善。

通过
不断升级科技和技术手段，压力计量测试技术的精度、稳定性和自动
化程度将不断提高，其在工业制造和实验室领域的应用也将越来越广泛。