喷射砼技术交底

技术交底书交底单位名称：中铁四局宝兰客专五工区编号：工程名称安洞湾隧道、魏家嘴隧道设计文件图号施工部位喷射混凝土施工交底日期技术交底内容：一、技术交底范围；安洞湾隧道、魏家嘴隧道喷射混凝土施工，隧道初支、洞口临时边仰坡支护。

二、设计情况；设计初期支护喷射C25早强混凝土，采用湿喷法，喷射厚度见下表：三、开始施工的条件及施工准备工作；湿式喷浆机一台，经检测合格的原材料根据配合比拌制的C25混凝土，作业人员有防护措施。

四、施工工艺隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。

喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。

在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

施工工艺见图1。

1、喷射前准备⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。

一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。

若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20 x20mm、线径宜小于300）,用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝±的附着力。

喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。

图1喷射混凝士施工工艺框图喷混凝土配|检查开挖断面尺寸清除|施工机具就位仝山壮* 浮碴，清理受喷面「喷射混合料拌合1 r 喷射混合料运输| 」初喷混凝土4cm1 I 加入速凝剂____________________________________ 1施作锚杆、钢架、挂钢筋网1 r 清除初喷面粉尘1 I 复喷至设计厚度1 r 清理施工机具⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1—2m设一根，作为施工控制用。

⑶检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。

①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；②输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

喷射混凝土施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）二、适用范围适用于各级公路隧道及其辅助坑道的湿喷混凝土施工。

三、交底内容1、施工准备1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m 设一根，作为施工控制用，并布置好桩点、作好测量交底3)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。

喷射混凝土施工所需的材料均、机械已进场。

设置控制喷射混凝土厚度的标志。

4)施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

5)检查断面尺寸，欠挖部分处理。

2、材质要求施工材料均须符合设计和规范要求。

施工机械应性能良好、满足施工要求。

a.水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。

b.粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），。

当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。

按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。

细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、分项工程名称：基坑喷砼四、施工部位：____________________五、交底内容：一、施工人员要求1. 所有参与基坑喷砼施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

2. 施工人员应持证上岗，并熟悉本工程的施工图纸、技术规范及安全操作规程。

二、施工前的准备工作1. 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，消除安全隐患。

2. 检查施工机械、设备，确保其完好、安全，符合施工要求。

3. 检查喷砼材料，确保其质量符合设计要求。

三、安全技术措施1. 高处作业：施工人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的固定点上，严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。

2. 交叉作业：在进行喷砼作业时，应注意上方、下方及侧方的交叉作业，确保作业人员安全。

3. 防尘措施：施工现场应配备足够的防尘设施，如防尘口罩、防尘眼镜等，确保施工人员呼吸系统健康。

4. 通风排烟：喷砼作业时，应确保施工现场通风良好，必要时可采取机械通风、排烟等措施。

5. 防火措施：施工现场应配备灭火器材，施工人员应了解灭火器材的使用方法。

6. 电气安全：施工现场电气设备应符合安全要求，严禁私拉乱接电线。

四、施工过程中的注意事项1. 喷射人员应佩戴防护眼镜、口罩，防止喷砼材料对眼睛和呼吸道的刺激。

2. 喷射人员应保持安全距离，防止因喷射角度不当造成意外伤害。

3. 喷射过程中，如发现喷头堵塞，应立即停止喷射，清理喷头。

4. 喷射完毕后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。

五、应急措施1. 施工过程中如发生意外事故，应立即停止作业，启动应急预案。

2. 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急措施和逃生路线。

3. 确保施工现场急救药品、器材齐全，以备不时之需。

六、交底时限本安全技术交底自发布之日起，有效期为______个月。

请各施工人员认真阅读本安全技术交底，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。

xxx 隧道喷射砼施工技术交底一、适用范围本交底适用于xxx原隧道xxxx型衬砌。

二、设计要求1、喷射混泥土：喷C25混凝土、厚度27cm三、施工技术与技术要求1、施工技术与技术要求（1）喷射混凝土技术：①喷射砼采用湿喷法②原材料选定：水泥-普通硅酸盐水泥(42.5Mpa)；砂用中粗砂；碎石最大粒径不大于15mm；水、宜采用清洁的饮用水；速凝剂选用符合质量要求，并对人体危害小的外加剂。

掺外加剂前，做水泥的可相溶性试验及水泥净浆速凝效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不大于10分钟。

掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。

③喷射前准备工作：检查受喷面尺寸，保证开挖面符合设计要求。

拆除障碍物，清除受喷面松动岩石及浮渣。

铺设钢筋网时先清除污锈。

钢筋网与锚杆联结牢固，接头稳定。

埋设控制砼厚度的标志，用在石缝处打铁钉，并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。

作业区有良好的通风和足够的照明装置。

喷射作业前，对机械设备、风、水管路和用电线路等进行全面检查和试运转。

④喷射作业：喷射时，先喷两侧，由下而上，后喷拱顶，喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右为宜。

后一圈压前一圈的1/3～1/2，喷射路线呈“S”形运动，每次“S”形运动长度为3～4m，喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行间须搭接2～3cm，料束旋转速度，原则上要均匀不宜太慢或太快。

喷头与受喷面保持0.6～1.0m的垂直距离。

喷射时控制好砼表面平整。

复喷在前一层砼终凝后进行。

喷射时就分段长度不超过6米，分块大小为2*2m。

一次喷射不能太厚或太薄，根据喷射砼层与受喷面之间的粘结力和受喷部位等，并且根据喷射效率、回弹损失率等确定。

分层喷射的间隔时间不能太短，一般要求在初喷砼终凝以后再进行复喷。

当复喷时间较长时，复喷前必须将初喷砼表面清洗干净。

复喷时将凹陷处进一步找平。

⑤砼养护：喷射砼终凝2h后，洒水养护，养护日期不少于7天，洒水次数以能保持砼充分湿润为宜。

一、工程名称：（填写工程名称）二、交底日期：（填写日期，格式：年月日）三、施工单位：（填写施工单位名称）四、分项工程名称：护坡喷砼施工五、交底提要：为确保护坡喷砼施工过程中的安全，特进行安全技术交底，所有参与施工人员必须严格遵守以下安全规定。

六、交底内容：1. 施工人员入场教育：1.1 所有施工人员必须参加入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。

1.2 施工前，组织全体施工人员进行安全培训，确保掌握本工程的安全技术要求。

2. 个人防护用品：2.1 施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2.2 作业人员进入施工现场必须穿戴防护服、防护鞋，并确保其完好无损。

3. 施工现场安全管理：3.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查和维护。

3.2 施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。

3.3 交叉作业时，应设置隔离设施，防止发生碰撞、坠落等事故。

4. 护坡喷砼施工安全操作：4.1 喷射作业前，检查喷枪、输送管道等设备是否完好，确保其安全可靠。

4.2 喷射作业时，操作人员应站在安全区域，避免被喷射物击中。

4.3 喷射作业中，应保持工作面整洁，防止喷溅物污染环境。

4.4 喷射作业结束后，及时清理现场，消除安全隐患。

5. 高处作业安全措施：5.1 高处作业时，必须搭设牢固的安全防护设施，如脚手架、安全网等。

5.2 作业人员必须佩戴安全带，并确保其系紧、挂牢。

5.3 高处作业时，不得擅自移动安全防护设施，确保其稳定可靠。

6. 电气安全措施：6.1 施工现场电气设备应定期检查、维修，确保其安全可靠。

6.2 电气设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

6.3 电气设备附近不得堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾事故。

7. 应急预案：7.1 施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应对措施。

7.2 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

八、注意事项：1. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。

隧洞口边坡喷栓安全技术交底隧洞口边坡喷磴安全技术交底一、工程概况循环水排水隧洞进、出洞口结合现场及工程实际，由砌石防护变更为喷浆防护，封闭洞脸边坡裂隙，减少雨水浸入，降低表面岩石的风化程度，同时因地制宜，达到减少刷坡开挖山体量，保护生态目的。

喷射混凝土采用湿喷工艺。

喷射混凝土在现场拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至喷射机场地，采用潮喷机喷射作业。

二、质量标准1、喷射混凝土与桩间面粘结密实。

2、喷射混凝土厚度达到设计要求。

3、表面平整，无空鼓、裂缝、松酥。

三、基坑壁喷磴支护施工工艺流程喷射混凝土施工湿喷工艺框图四、作业准备1、现场施工场地修整，施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。

2、对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

3、开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全措施，提出应急预案。

对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

4、用压力水冲洗受喷面（当面受水容易潮解、泥化时，只能用高压风清扫）；应从上部工作面往下清洁。

5、设置控制喷射混凝土厚度的标志。

6、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，喷射机应具有良好的密封性能，输料连续、均匀，附属机具的技术条件应能满足喷射作业需要。

7、潮喷混凝土搅拌施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入。

运输采用栓运输车，随运随拌，以满足喷確的供应。

五、喷射混凝土施工方法1、喷射操作程序：打开空压机打开喷射机缓慢打开压力风、压力水阀向料斗加混凝土、计量加速凝剂喷射混凝土。

2、喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，再自上而下顺序分层、往复喷射。

分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土初凝后进行，若终凝lh后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。

一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量，并保持喷层厚度均匀。