热电偶测量端进行焊接也有很多种方法
- 格式:pptx
- 大小:71.11 KB
- 文档页数:11
铠装热电偶过程连接形式铠装热电偶是一种常用的温度测量设备,它通过测量电压来确定温度变化。
在实际应用中,热电偶通常需要与其他设备连接,以便将温度信号传输到相应的控制系统或显示设备中。
本文将介绍铠装热电偶的连接形式及其在不同领域的应用。
一、铠装热电偶的连接形式铠装热电偶的连接形式主要包括直接焊接、插头连接和插座连接。
1. 直接焊接:将铠装热电偶的两根导线直接焊接在需要测量温度的物体上。
这种连接方式适用于需要长期测量温度的场合,如工业生产中的高温炉窑、石油化工设备等。
直接焊接可以确保信号传输的稳定性和可靠性。
2. 插头连接:将铠装热电偶的插头插入相应的插座中,实现信号传输。
这种连接方式适用于需要频繁更换热电偶的场合,如实验室中的温度测量、医疗设备中的体温测量等。
插头连接具有灵活方便的特点,方便了设备的维护和更换。
3. 插座连接:将铠装热电偶的插座插入相应的插头中,实现信号传输。
这种连接方式适用于需要将多个热电偶信号集中到一个控制系统中的场合,如工业自动化生产线中的温度监测系统。
插座连接能够有效地集中管理各个热电偶的信号,提高了数据的采集效率。
二、铠装热电偶的应用领域铠装热电偶广泛应用于各个领域,包括工业生产、科研实验、医疗设备等。
1. 工业生产:铠装热电偶在工业生产中起到了关键的作用。
例如,在钢铁冶炼过程中,需要准确测量高温炉窑中的温度,以控制炉温,保证产品质量。
铠装热电偶可以承受高温环境下的极端条件,确保温度测量的准确性和可靠性。
2. 科研实验:在科研实验中,温度是一个重要的参数。
铠装热电偶能够对实验室中的不同材料进行精确的温度测量,为研究人员提供准确的数据支持。
例如,在材料研究中,需要对材料的热膨胀系数进行测量,铠装热电偶可以实现对温度的高精度测量,从而得到准确的热膨胀系数。
3. 医疗设备:铠装热电偶在医疗设备中有着广泛的应用。
例如,在体温测量中,铠装热电偶可以被用作电子体温计的核心部件,通过测量人体温度来判断健康状况。
热电偶的焊接方法热电偶的焊接方法有很多种,不知道你们知道多少种,下面我给大家介绍5种焊接方法1、电弧焊电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种。
直流焊接时,热电偶接电源正极,碳棒(光谱的)接电源负极,用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧,待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。
这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污,使用于贵金属热电偶的焊接。
交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。
焊接前,应仔细将测量端25-30mm一段的氧化物清除干净,然后将两电极顶端并齐,并绞成麻花状。
焊接时,在热电极顶端蘸上焊剂,在置于电弧火焰中熔化3-5S,待成球状后迅速取出,清楚掉焊点上的残渣即可。
这种方法设备简单、操作容易,但热电偶焊接点及附近电极渗碳玷污。
2、氩弧焊接氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊枪、对焊电源、工夹具等5部分组成。
焊接时,利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极,被焊热电偶固定在夹具上作为正极。
当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用,采用可控硅调压,控制电弧强度,在氩气保护下使铈-钨与被焊热电偶之间产生弧光放电,利用电弧产生的高温把热电偶丝的端面熔化成球状。
为了便于热电偶与电极对准,工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动。
焊枪内装有直径1mm及1.5mm的铈-钨电极,供不同直径的热电偶焊接使用。
3、气焊采用气焊时,应先将热电极顶端加热并蘸上焊剂(如镍铬-镍硅偶的焊剂是四硼酸纳和石英砂各一半混合而成),再将热电极置于乙炔或氢氧火焰中,待熔成球状后迅速取出,立即放入热水中洗去焊接点上的残渣。
这种方法操作简单,应用较广。
适用于廉金属热电偶的焊接。
4、碳粉焊接碳粉焊接装置类似于电弧焊接,不同的是电源的一极不是接碳棒,而是接盛有碳粉的石墨坩埚,另一极接被焊热电偶。
焊接时,把热电极插入石墨粉中,几秒钟后即可焊好。
这种焊接方法较电弧焊方便,但易引起热电极脆断。
该方法适用于廉金属热电偶的焊接。
5、盐水焊接在烧杯中装入氯化纳溶液,在水溶液中放入铂丝作一电极,而热电极作为另一极。
实验室中,经常要进行热电偶线的焊接,热电偶接点焊接质量的好坏直接影响测温的准确性,要求测量端焊接牢固、具有金属光泽、表面光滑、无气孔和夹杂物、焊点应呈球形,为了减少传热误差和动态误差,要求焊点的尺寸应尽量小些,通常为热电偶直径的两倍,绞接应均匀,呈麻花状,绞接长度相当于直径的4~5倍。
其生产的热电偶焊接机
可用于实验室的直径在
0.3mm以下的热电偶线焊接。
焊接机经济简便型点焊机,
操作简单容易,焊接时间自
己掌握,焊接电流稳定,适
用于各种温度测试线的焊
接。
依所要熔接热电偶之尺
寸及材质,由面版之四段开
关探制,直接对直径0.3mm
以下的热电偶线做熔接。
熔接电量:四段式
很好段:220V/0.2A/9W 第二段:220V/0.4A/13W
第三段:220V/0.9A/18W 第四段:220V/2A/25W
可订制适用于110V的输入电压。
广州市智力通机电有限公司成立于1999年,专业研发、制造符合IEC、UL、CSA、GB、BS等标准的电线电缆、电子电器及其附件、家用电器等产品专用试验设备(Test Equipment)。
很好的设计制造技术、优良的加工设备和高精度的检测仪器,是我们保证产品质量的基础;“开拓进取,质量很好,信誉很好”的经营宗旨,是激励我们竭诚向客户提供更加优质的产品和售后服务的动力。
1。
温度测量一、填空题1、温度测量可分为两大类,即接触法测温和非接触法测温。
2、膨胀式温度计是利用物体受热后体积膨胀的原理,其中包括气体、液体和固体膨胀式温度计。
3、热力学温度符号为T,其单位为K(开尔文)。
4、在国际温标中同时使用开尔文温度和国际摄氏温度,其关系为_t=。
5、玻璃管式温度计属膨胀式温度计,它主要由液体;存储器;毛细管;和标尺组成。
6、镍铬-镍硅热电偶分度号为K型,铁-康铜热电偶分度号为J型。
7、补偿导线分为补偿型和延伸型两类,其中X表示延伸型,C表示补偿型。
8、电阻式温度计原理为导体或半导体的电阻随温度变化的性质。
9、在工业测量中热电阻接线方式有两种:两线制和三线制,其中三线制使引线电阻变化对指示的影响小很多。
10、热电偶补偿导线的作用为延伸热电偶的冷端。
11、动圈表在调校或修理时,调整仪表测量范围可以通过改变张丝钢度和改变R串电阻来实现。
12、K型热电偶补偿导线采用铜-康铜材料。
13、热电偶补偿方法有冰点槽法、计算法、调零法、桥路补偿法。
14、温标的传递包括生产中对各测温仪表的分度,把标准传递到测量仪表;对使用中或修理后的测温仪表的检定两方面内容。
15、固体膨胀式温度计由两种不同膨胀系数的材料制成,它分为杆式和双金属式两大类。
16、压力式温度计是利用在密闭容器中的物质,随温度升高而压力升高这一原理制成的。
17、玻璃液体温度计常用的感温液有水银和有机液体两种。
18、采用相同热电偶串联来测量同一温度,是以热电偶的1/N倍来计算对应的被测温度。
19、热电偶工作端焊接方法有乙炔焊、电弧焊、对焊、盐浴焊等,其中乙炔焊、盐浴焊只能焊非贵金属热电偶。
20、利用光辐射特性测温的仪表,目前广泛应用有全辐射温度计、部分辐射温度计、亮度温度计、比色温度计。
21、光辐射特性测温仪表,它们所用的物理基础全是普朗克辐射定律和斯忒藩-玻尔兹曼定律两定律。
22、全辐射温度计主要由光学系统、辐射接收器、测量仪表辅助装置构成,它一般应用在700~2000℃高温场合。
热电偶和热电阻的接线方法热电偶和热电阻是常见的温度测量仪器,广泛应用于各种工业、科研和生活领域。
在使用热电偶和热电阻时,正确的接线方法非常重要,不仅可以保证测量精度,还可以保证仪器的安全性和可靠性。
本文将介绍热电偶和热电阻的接线方法,以及常见的接线错误和解决方法。
一、热电偶的接线方法热电偶是一种利用两种不同金属的热电势差来测量温度的仪器。
热电偶由两个不同金属的导线组成,它们的接触处称为热电接头。
在测量时,热电接头被放置在被测物体上,随着温度的升高或降低,热电偶产生的热电势差也会相应地变化,从而实现温度的测量。
热电偶的接线方法有两种:串联和并联。
串联接线法是将两个热电偶的正极和负极分别连接起来,形成一个回路。
并联接线法是将两个热电偶的正极和负极分别连接起来,形成两个回路。
在实际应用中,串联接线法常用于测量高温物体的温度,而并联接线法常用于测量低温物体的温度。
无论是串联接线法还是并联接线法,都需要注意以下几点:1. 热电偶的导线必须与被测物体接触良好,以确保热电接头的温度与被测物体的温度一致。
2. 热电偶的导线必须与接线端子紧密连接,以确保接触良好,避免产生接触电阻。
3. 热电偶的导线必须与接线端子正确连接,以确保正极和负极不会接反。
4. 在使用过程中,应注意热电偶的保护措施,避免导线受到损坏或被弯曲过度。
二、热电阻的接线方法热电阻是一种利用金属电阻随温度变化的特性来测量温度的仪器。
热电阻的工作原理是利用金属电阻随温度变化的特性来测量温度。
当热电阻被放置在被测物体上时,随着温度的升高或降低,热电阻的电阻值也会相应地变化,从而实现温度的测量。
热电阻的接线方法有三种:两线制、三线制和四线制。
两线制是指将热电阻的两个导线直接连接到接线端子上。
三线制是指在两线制的基础上,再增加一条导线,将导线连接到热电阻的两端和中间。
四线制是指在三线制的基础上,再增加一条导线,将导线连接到热电阻的两端和中间,同时将热电阻的两端接到一个电桥上。
热电偶的焊接方法
什么是热电偶?
热电偶是一种测量温度的传感器。
它由两个热电极(一般为不同的金属)组成,这两个热电极相互连接,组成一个电偶,当两端温度不同时,会产生电动势,测量得到直接温度值。
热电偶应用广泛,如在工业生产中监测温度,医学等领域也有应用。
热电偶的焊接
由两个热电极组成的热电偶,需要将其连接到电子设备中进行使用。
这就需要
将热电极进行焊接。
热电偶的焊接比较特殊,需要注意一些细节和技巧。
热电偶常用的焊接方式
热电偶的焊接方式有很多,常用的包括:
1.点焊:将热电极与导线进行点焊,通过瞬间高温的热能将两者焊接在
一起。
2.熔接焊:将热电极与导线在高温条件下进行熔接使其贴合在一起。
3.氩弧焊:一种高温无氧气保护的焊接方式。
这3种焊接方式都能够使两个热电极稳定地连接在一起,但不同焊接方式的操
作方法却有所不同。
焊接时需要注意的细节
1.选择合适的焊接方式:焊接方式需要与热电偶以及使用环境相匹配,
避免出现环境不适或者粘度不够等问题。
2.选择合适的焊接设备:灯泡焊枪、微型电子焊枪等,需要选择具有非
常细致的喷头且对热能控制范围较大的设备,否则就容易造成热电偶寿命减少。
3.在焊接时,需要避免因温度过高导致热电极氧化而失效,这样就能够
使热电偶能够更长时间使用。
总结
热电偶是一种测量温度的传感器,常用于医学、生产等领域。
焊接热电偶时,
需要选择合适的焊接方式和设备,并且需要注意细节,耐心操作,这样才能够保证焊接成功,延长热电偶的寿命。
焊接热电偶热端接点的常用方法
热电偶是一种测量温度的传感器,由两种不同材料的导体连接而成,连接处称为热端接点。
在使用热电偶时,热端接点必须与被测物体密切接触,以确保准确测量温度。
焊接是热电偶热端接点的常用方法之一。
其原理是利用高温加热两个热电偶导体的接触面,使其熔化并相互融合形成一体。
焊接热电偶热端接点的优点是接触面积大、可靠性高、稳定性好等。
常用的焊接方法包括氧化亚铜焊、银焊、电晕焊、氢气焊等。
其中,氧化亚铜焊是最常用的方法之一。
其具体操作步骤为:首先将热电偶两端的绝缘层去除,然后用火烤热热端接点,待接点表面颜色变成深红色时,取一小块氧化亚铜焊料,放在接点处,再用火加热,直到焊料融化并均匀涂在接点表面。
最后冷却后,将焊点缠绕上绝缘纸或胶带。
总之,选择适合的焊接方法并正确操作,是保证热电偶准确测量温度的重要环节之一。
- 1 -。
热电偶焊接标准
一、热电偶的焊接
热电偶的精度和可靠性都依赖于焊接的质量,因此,焊接是整个热电偶安装过程中最为关键的一步。
在焊接时,需要注意以下几个方面的要点。
1. 焊接温度
热电偶焊接温度与热电偶的材质有关,大多数材质需要在1150℃以上进行焊接。
焊接温度应根据实际材质情况进行确定。
2. 保护气氛
焊接过程中要保持热电偶的保护气氛,如氢气或氩气等。
这样可以保证焊接区域不受氧化的影响。
3. 焊接时间
焊接时间应根据热电偶的材质、直径、厚度等因素来确定。
一般情况下,焊接时间为3-5秒。
二、焊接工具
热电偶的焊接需要使用专用的焊接工具。
在实际使用中,应选择合适的焊接工具,并根据厂家提供的说明来进行正确的操作。
三、焊接方法
在焊接热电偶时,以下工艺步骤应该被遵循:
1. 清洁域准备
在焊接前,需要将热电偶外表面进行清理,包括去除氧化层、污垢和其他污染物。
2. 预烧
热电偶的预烧可以有效地提高焊接质量和可靠性。
3. 焊接
在焊接时,应根据标准符号将热电偶的正负极连接到焊接设备上。
同时,焊接时保证热电偶材料与焊料材料充分融合,焊接均匀。
4. 检查
焊接后需要对热电偶进行彻底的检查,以确保它的电学连接正确无误。
检查焊接区域看是否有焊接不均匀和焊料外溢等现象。
五种热电偶焊接方法在热电偶制作中的应用分享五种热电偶焊接方法,这些方法大家可用于新制热电偶和热电偶维修中对热电偶焊接,特别是通过重新焊接热电偶测量端,使部分使用过的热电偶的热电性能得到有效改善,延长热电偶的使用寿命。
热电偶凭借着测温准确度高、结构简单、易于维护、动态响应速度快、测温范围广、可测量“点”温度、信号为电信号可远传、便于接入自动控制系统等优点,热电偶测温在工业生产和科学研究领域有着广泛的应用。
但是由于受到测量环境、测量温度、测量物质的腐蚀以及绝缘材料和保护管材料的玷污等影响,热电偶在使用一段时间后,其热电特性会发生变化,尤其是在高温、强腐蚀性的环境下以及测量特殊对象温度(如高速物体、高压、高温熔融金属等)时,这种影响就更为严重。
所以热电偶不仅在使用前要进行检定,而且在使用一段时间后也需要进行检定,以确保热电偶测温的准确性,在检定前对热电偶进行焊接、清洗和退火处理可以有效改善热电偶的热电特性,延长热电偶的使用寿命。
热电偶测量端焊接质量直接影响热电偶测温的准确性。
合格的焊接测量端应焊接牢固,呈球形,表面光滑且具有金属光泽,无气孔、杂质、裂纹等缺陷,如果发现测量端有缺陷就须剪去一段进行重新焊接。
为了减小传热误差和动态响应误差,热电偶焊点的尺寸应该尽量小一些,通常为热电偶电极直径的两倍。
焊点的型式有多种,常用的有点焊、对焊、绞状点焊(麻花状),如图1所示。
热电偶测量端焊接方法很多,下面介绍几种常用的焊接方法。
图1 热电偶测量端焊点的型式1、乙炔焊焊接热电偶焊接前将被焊的热电偶两顶端对齐(见图1a、1b)或者将顶端绞成麻花状(见图1c),然后稍稍加热后蘸上助焊剂,再用乙炔火焰加热测量端使之熔化成球状。
然后将测量端迅速移离火焰,并放入热水中,熔融状态下的助焊剂外层会立即破裂脱落。
这种方法操作简单,应用十分广泛。
2、电弧焊焊接热电偶电弧焊是利用高温电弧将热电偶测量端熔化成球状,常用的有交流电弧焊和直流电弧焊两种。