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幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙工程施工方案幕墙工程施工方案一、工程概况：本工程旨在对建筑外立面进行幕墙工程的施工，涉及灰体现浇筑幕墙和铝合金幕墙两个工程部分。
该工程总面积约为5000平方米，分为5个楼层，总高度为30米。
二、工程流程：1. 打地基：根据设计图纸，施工单位负责对建筑外墙进行打地基，确保地基牢固稳定。
2. 砌体施工：施工单位负责对建筑外墙进行砌体施工，打造幕墙支撑结构。
3. 灰体现浇筑：在幕墙支撑结构完成后，施工单位负责对外墙进行现浇混凝土，确保幕墙的牢固性。
4. 玻璃安装：根据设计要求，施工单位负责将钢化玻璃逐层安装至幕墙支撑结构上，并进行密封处理。
5. 铝合金安装：施工单位负责将预制的铝合金板材安装至幕墙支撑结构上，并进行固定和连接。
6. 玻璃幕墙测试：施工单位负责对安装完毕的玻璃幕墙进行强度和气密性测试，确保质量合格。
7. 铝合金幕墙测试：施工单位负责对安装完毕的铝合金幕墙进行强度和气密性测试，确保质量合格。
8. 完善配套工程：施工单位负责对幕墙工程的配套工程进行完善，包括电气、通风等工程。
三、施工要求：1. 施工单位需严格按照设计图纸进行施工，保证幕墙的稳固性和外观质量。
2. 玻璃和铝合金材料的选择应符合国家标准，并进行相关测试和质量检验。
3. 施工现场要做好防护工作，确保工人的安全。
施工单位负责提供必要的安全防护设施。
4. 施工单位要进行工程质量监控，及时发现和处理施工中的质量问题。
四、施工进度：本工程预计总工期为3个月，按照以下进度安排：1. 打地基和砌体施工：1个月。
2. 灰体现浇筑：10天。
3. 玻璃安装：1个月。
4. 铝合金安装：1个月。
5. 测试和完善配套工程：20天。
五、安全措施：1. 施工现场要设置围栏，并进行明确标示，防止非施工人员进入施工区域。
2. 施工单位要负责对施工现场进行清理和整理，保持施工区域的清洁和安全。
3. 施工期间要加强对施工人员的安全教育和培训。
4. 施工单位要设立安全管理人员，重点进行安全巡查，并定期召开安全会议。
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程，通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件，提高建筑的外观质感，增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工，涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全，遵守相关安全操作规定；2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工，保证施工质量；3.落实施工进度计划，保证按时完工；4.做好与其他工程的协调配合，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件；2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理，确保表面平整无尘；2.对建筑外墙进行防水处理，确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式；2.进行石材板材的安装，注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件，如挂件、角件等；2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查；2.解决可能存在的问题和缺陷，确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收，确保各项指标符合规范要求；2.对石材幕墙的整体效果进行评估，并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护，做好施工现场安全管理；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收，办理相关手续；2.及时处理验收中出现的问题，确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工，工程顺利完成，达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中，我们严格遵守施工要求，严格把控质量，加强安全管理，最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力，为建筑行业的发展贡献一份力量，实现更多高质量的工程。
幕墙工程维修施工方案一、工程概况1.1 工程名称：某大型商业综合体幕墙维修工程1.2 建设单位：某商业有限公司1.3 施工单位：某建筑工程有限公司1.4 工程地点：某市某商业综合体1.5 工程范围：商业综合体外立面幕墙及相关部位维修1.6 工程主要内容：幕墙表面清洗、漆膜破损修补、密封胶更换、玻璃更换等维修工作二、施工前的准备工作2.1 确定施工方案：根据实际情况确定维修范围、工序和细节，编制详细的施工方案。
2.2 人员培训：对参与维修的施工人员进行相关培训，确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
2.3 设备准备：准备所需的清洗设备、维修工具和安全防护用具，确保施工过程安全有序。
2.4 施工方案审核：对施工方案进行审核，特别是安全风险评估和防护措施的合理性。
2.5 现场勘察：对需要维修的幕墙进行详细的现场勘察，确认维修范围和施工条件，制定详细的施工措施和工艺流程。
三、施工步骤3.1 安全防护措施：在施工现场设置隔离警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
对施工人员进行安全教育和培训，督促他们正确使用安全带和安全绳索等防护用具。
3.2 幕墙表面清洗：采用高压水枪和清洗剂对幕墙表面进行清洗，确保幕墙表面干净整洁，清洗完后进行干燥。
3.3 漆膜破损修补：对幕墙表面的漆膜破损部位进行修补，采用专用的漆膜修补材料进行修复，确保幕墙表面整体颜色和质感一致。
3.4 密封胶更换：对幕墙的密封胶进行更换，采用耐候性、抗老化的密封胶材料，确保幕墙密封性能良好。
3.5 玻璃更换：对幕墙上的损坏玻璃进行更换，确保幕墙玻璃的完整性和透光性。
四、质量控制4.1 施工现场巡查：施工管理人员定期对施工现场进行巡查，检查施工质量和安全状况，及时发现和解决问题。
4.2 施工技术交底：对维修工序和技术要求进行详细交底，确保施工人员了解维修要求和操作技术。
4.3 施工记录和档案：做好施工记录和相关档案，包括施工单位、施工人员、施工材料、施工工序等，确保施工过程的可追溯性。
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
幕墙工程施工方案1、施工工艺:测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→装饰扣盖安装→打胶2、幕墙施工方法：（1）结构及埋件的检查a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件尺寸。
b.埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。
c.埋件节点板位置必须准确。
d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。
e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。
（2）连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节，上下依据方通长孔进行调节。
（3）玻璃幕墙龙骨安装1）立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。
2）横料就位与角钢片(角码)孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角钢片的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角钢片的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。
3）立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。
幕墙工程安全施工方案幕墙工程安全施工方案为确保幕墙工程的安全施工，提高施工效率，特制定以下安全施工方案：(一) 施工前准备工作1.对幕墙施工区域进行安全评估，制定详细的施工计划，并向相关人员进行培训，确保其理解并遵守相关安全操作规程。
2.检查并确保所使用的施工设备和机械的正常工作状态，保证其安全可靠。
3.组织施工人员进行身体检查，并配备必要的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
(二) 施工现场安全措施1.设置施工现场的安全警示标志和警示线，以提醒周围人员注意安全，并限制外界人员进入施工区。
2.严格落实施工现场周边的封闭管理，确保施工现场的安全稳定。
3.对施工现场进行定期巡视，及时清除杂物和危险物，确保工作面整洁干净，避免潜在的安全隐患。
(三) 高空作业安全措施1.组织专业人员进行相关高空作业的安全培训，并确保其持有合格的高空作业证书。
2.严格执行高空作业的安全操作规程，如佩戴安全带、设置安全护栏、使用安全网等，并进行有效的交底和监督。
(四) 施工材料安全措施1.严格控制施工材料的质量，如幕墙板材、铝合金型材等，确保其符合相关标准和要求。
2.对施工材料进行定期检查，确保其无损坏、无腐蚀、无变形等质量问题，并做好相应的记录和备份。
(五) 紧急救援预案与演练1.制定详细的紧急救援预案，明确责任分工和应急措施，并向施工现场人员进行培训和演练。
2.准备必要的急救药品和应急设备，并确保其处于良好的工作状态。
综上所述，幕墙工程安全施工方案对施工前的准备工作、施工现场的安全措施、高空作业的安全措施、施工材料的质量控制以及紧急救援预案与演练等方面进行了详细的安排和要求，旨在确保施工过程中的安全稳定，保护施工人员的人身安全和施工材料的质量。
同时，施工方案的执行需要全体施工人员的共同配合和努力，确保安全施工的顺利进行。
幕墙工程施工方案第一节、施工阶段安排一、第一阶段该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、后置埋件安装。
后置埋件安装必须符合以下要求：⑴埋件安装的水平和垂直误差应不超过±20mm。
⑵埋件安装的尺寸间距误差应不超过±20mm。
二、第二阶段此阶段为龙骨安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。
对埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。
从安装结构上，先将竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框直线度，也是保证幕墙安装质量的前提因素之一。
三、第三阶段1．此阶段为板块安装阶段及其它装饰项目安装阶段。
龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装，安装顺序从下往上。
2．现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。
各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
四、第四阶段此阶段为密封打胶,扣盖安装及清理工作阶段。
待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上补小于24mm宽的保护胶带，清洗胶缝。
注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
扣盖安装到位，扣紧、外盖密实。
第二节、施工测量方案一、测量放线目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。
确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
二、测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。
因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。
幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。
1、准备工作首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；：本工程需要配备测量设备为：全站仪、激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪器的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。
幕墙工程方案施工总体部署一、前言幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性、保温、节能、遮阳、隔热、防雨、隔音和抗震等综合性功能的外墙体，也是建筑外观的重要组成部分。
幕墙工程的施工总体部署十分重要，直接影响到工程的质量、进度和安全。
本文将针对幕墙工程的施工总体部署进行详细的阐述。
二、概述1. 幕墙工程施工的目的幕墙施工总体部署的目的是为了组织、协调、安排幕墙工程的各方面施工工作，保证幕墙工程质量和进度，确保工程安全。
2. 施工总体部署的内容施工总体部署包括选址、施工组织设计、施工准备、材料采购、人力资源配置、技术方案的制定等。
全面系统的施工总体部署方案是保证幕墙工程施工质量和安全的基础。
三、施工总体部署的具体内容1. 选址幕墙工程选址应考虑周围环境、施工条件和交通等因素，同时保证施工场地的安全和施工操作的便利。
2. 施工组织设计根据工程特点设计合理的施工组织方案，确定各项施工机具、施工设备、机械设备等，保障施工的高效、安全和质量，同时合理布置临时设施。
3. 施工准备在开工前做好施工前的各项准备工作，包括设备的检查、原材料的调配、劳动力的准备、施工方案的制定、施工安全措施的落实等。
4. 材料采购根据施工计划和设计需要，确定所需的原材料种类和数量，制定采购计划，确保原材料的供应充足，并严格按照设计要求进行质量监控。
5. 人力资源配置根据施工组织设计确定所需的施工人员和技术人员，合理配置人力资源，保证施工人员具备相应的资质和技术能力。
6. 技术方案的制定根据设计图纸和相关规范，制定幕墙工程的施工工艺和技术方案，包括施工顺序、操作要求、安全措施等，制定合理的施工进度计划，并进行技术交底。
四、施工总体部署的实施1. 严格执行施工总体部署方案施工总体部署方案要经过相关技术管理人员的批准后方可实施，在实施过程中要严格按照方案要求进行操作，如有必要时及时调整。
2. 加强协作和沟通施工总体部署需要各个部门之间密切配合，加强沟通和协作，确保信息流畅，随时掌握施工进展情况和存在的问题，及时协调解决。
一、工程概况本工程为某办公楼外立面幕墙工程，位于XX市，总建筑面积约20000平方米。
工程采用石材幕墙与玻璃幕墙相结合的装饰形式，其中石材幕墙面积约6000平方米，玻璃幕墙面积约10000平方米。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，建筑高度约100米。
二、编制依据1. 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20032. 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001)3. 《建筑抗震设计规范》GB50011-20014. 《建筑防雷设计规范》GB50057-945. 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20016. 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20037. XX市相关地方标准及规范三、施工部署及施工段划分1. 施工管理组织机构成立项目管理部，负责工程的整体协调和管理。
下设技术部、质量部、安全部、材料部、施工部等部门，各部门职责明确，相互协作。
2. 施工准备（1）组织设计交底会，明确设计意图、施工要求；（2）编制施工组织设计，制定施工方案；（3）进行现场勘查，了解施工现场环境及周边条件；（4）制定材料采购计划，确保材料供应；（5）进行人员培训，提高施工队伍素质。
3. 施工区段划分将工程划分为三个施工区段：石材幕墙施工区、玻璃幕墙施工区、门窗安装施工区。
四、分部分项工程施工方案1. 石材幕墙施工方案（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确保石材幕墙的尺寸和位置准确；（2）龙骨安装：按照设计要求安装龙骨，确保龙骨的平整度和垂直度；（3）石材面板安装：按照设计要求安装石材面板，确保面板的平整度和垂直度；（4）石材面板打胶、清洗：进行石材面板的打胶和清洗，确保石材面板的美观和防水性能。
2. 玻璃幕墙施工方案（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确保玻璃幕墙的尺寸和位置准确；（2）预埋件安装：按照设计要求安装预埋件，确保预埋件的牢固度和稳定性；（3）玻璃面板安装：按照设计要求安装玻璃面板，确保面板的平整度和垂直度；（4）密封处理：进行玻璃面板的密封处理，确保玻璃幕墙的防水性能。
幕墙施工方案一、施工准备（一）技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1 .主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工（一）放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
1. 测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。
对高度大于 7m的幕墙，还应反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。
要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
（3）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2 .放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
（二）上部承重钢构安装（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
将下部边框内的灰土清理干净。
在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。
（四）玻璃安装就位1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
（2）安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
（3）试起吊。
电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2! 3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2. 玻璃就位（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。
另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
（3）玻璃定位。
安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
（五）注密封胶（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。
另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。
严格遵照产品说明书要求施工。
（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5! 4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或12mm。
（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
（六）表面清洁和验收（1）将玻璃内外表面清洗干净。
（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。
（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
三、保养和维修目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。
现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。
（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
（3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。
（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。
（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每 5年要进行一次全面检查。
