一、工程概况1、工程概况：工程名称：鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙工程建设单位：鄂州蟠龙大市场开发有限公司监理单位:鄂州市工程建设监理公司设计单位：湖北弘毅建筑装饰工程有限公司施工单位：湖北金荣鑫装饰工程有限公司该幕墙工程位于鄂州市鄂黄大桥连接线西侧，由鄂州蟠龙大市场开发有限公司建设。
幕墙工程设计分为竖明横隐玻璃幕墙、铝单板幕墙及轻钢结构工程。
楼层为26层，玻璃幕墙最大高度为92.500m，玻璃幕墙面积7900㎡；铝单板幕墙面积220㎡。
2、本单位施工范围：鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙工程（包括竖明横隐玻璃幕墙、铝单板及钢结构工程）3、危险性较大的分部分项工程概况：本工程为铝合金竖明横隐玻璃幕墙。
主龙骨为120*65*3铝合金方管、次龙骨为65*60铝合金方管，幕墙挑梁及屋面钢结构桁架，幕墙挑梁主龙骨为250*150*6镀锌方管、次龙骨为120*120*4镀锌方管，外立面玻璃分格尺寸为1200*2000mm，单重72kg，外立面层间（防火）玻璃分格尺寸为1200*1150mm,单重41.5kg，玻璃厚度6+12A+6mm。
5、周围情况：本工程周边无高压线，离公路及其它厂区老建筑较远。
6、安全管理目标和技术保证：质量是企业的生命，安全是生命的保证、安全是实现经济效益的保证、安全是职工家庭幸福的保证、我公司一直把安全生产放在第一位、本工程的安全管理目标是：零死亡事故，零重大伤残及火灾事故。
幕墙施工安全管理的对象主要是施工现场应用的设备、设施和人员。
人的不安全行为和物的不安全状态是导致安全事故发生的主要原因，除此以外，还有管理问题、环境因素、材料缺陷等其他因素。
安全管理方法是安全管理也目标顺利实现的前提条件。
安全管理方法不但包括技术方案，措施的管理，还包括安全组织管理。
根据建质[2009]87号文件，再结合本工程的实际特点，拟定适合本工程的各项安全施工方案、安全组织保障及技术保障措施。
本工程根据业主对于工期要求及材料供应情况，对进场人员严格按照安全管理制度进行安全三级教育，把本工程的特点及安全重点部位告知施工人员，让施工人员做到心中有数，哪里能去哪里不能去，什么能做什么不能做，对施工人员安全劳保用品的采购把关，必须购买“三证”齐全的合格产品，定期进行劳保用品的检查，对破损的及时进行更换；依照施工人员的作业岗位有针对性地进行安全交底，同时要加强安全监查，确保施工人员按照安全交底进行操作；对现场搭设的施工设施，必须请有专业资质的单位进行搭设，同时对其施工方案的安全性能进行仔细验算，确保设施的安全强度和稳定性能。
只有做到每个环节交底细致、检查细致，才能确保工程安全顺利的进行下去。
二、编制依据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建筑安全生产监督管理规定》（建设部13号令）《建设工程施工现场管理规定》（建设部15号令）《危险性较大的分部各项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件《建筑工程安全生产强制行条文》《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991《金属幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《武汉市建筑施工现场安全质量标准的达标实施手册》《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010《鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙工程施工图纸》《高处吊篮作业GB-19155》”及国家和地方省市有关安全管理条例。
三、施工计划1、施工进度计划（见附表）；2、主要材料计划玻璃：7900 m2铝单板：220 m2钢材：100T3、主要设备进场计划：（详见下表）3.1.主要施工机械设备表工程名称：蟠龙市场2期3-11栋外立面玻璃幕墙工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1 角磨机SBZ13001 10 德国2010 300 型钢打磨3 台钻COMPATTRK5207 2 日本2011 2000 钻孔4 钢型材切割机ATP300 2 日本2011 1200 钢材下料5 电焊机BMS690135 10 国产2009 2500 焊接钢材8 气动胶枪QD012 3 德国2011 1000 注胶9 电锤BSDC307 15 德国2011 800 后置埋件11 电钻BSDZ206 30 德国2011 400 钻孔14 激光测距仪JC22 3 日本2009 测量放线15 经纬仪JW76 1 日本2009 测量放线16 水平仪SP50 2 日本2009 测量放线序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注17 路达牌吊篮ZLD63(ZLP80)长6M20 江阴2010 1.5KW载重400KG主楼立面四、施工工艺技术1、施工顺序：按先施工钢结构挑梁，后施工玻璃幕墙的原则进行，钢结构施工流向自上而下，玻璃面板安装施工流向自上而下进行。
具体顺序如下：挑梁钢龙骨施工→幕墙铝合金龙骨→玻璃面板安装→外装盖安装2、施工方法：整个外立面全部满铺设外吊篮，先进行钢结构挑梁施工。
再进行外立面玻璃幕墙铝合金龙骨安装，待玻璃幕墙铝合金龙骨安装完毕，再进行玻璃面板及外装饰盖安装。
外立面吊篮必须按规范要求进行安装，经监理方及相关验收合格后我公司方可使用。
3、水平运输及垂直运输：钢材水平运输使用总包施工电梯进行，铝合金型材、玻璃、铝板水平运输采用吊篮及人工配合双轮车进行。
垂直运输利用总包方提供的施工电梯进行。
用施工电梯将钢材及铝合金型材、玻璃、铝板运至各楼层后配以人工将材料送至各施工部位。
材料从室内运到室外各施工部位时必须有人工进行内外配合，缓速进行，确保安全。
施工电梯由总包方负责维护、管理、操作，我方无条件服从总包方的管理。
(一)、铝单板部分施工技术一、简要概况本工程的铝单板幕墙制作工艺、安装平整、美观是本工程的又一亮点。
因此，严格控制铝单板的安装准确度、对缝间隙是施工的重点。
所以，严格控制铝单板制作的外形形状、直边的长度、安装角度的准确度是本工程的关键所在。
二、施工的总工序测量放线→后置埋板安装→转接件安装→型钢龙骨加工→型钢龙骨安装→铝单板加工→铝单板安装→注胶、清洁。
上述流程图中型钢龙骨安装及铝单板的加工等工序为本分项工程的质量控制的关键环节。
1、测量放线参见本章第一节《施工测量方案》。
2、后置埋板安装参见本章第二节《埋件施工方案》。
3、转接件安装（质量控制的关键工序）（1）幕墙所用的全部转接件必须进行镀锌处理，以确保转接件的使用寿命。
（2）转接件的制作由专业公司按设计要求及相关规范进行加工。
（3）对于有后置预埋件的位置，转接件的安装与立柱的安装同步进行，即为幕墙的节点施工。
（4）转接件的安装位置，根据测量放线时所确定的进出控制线及横向分格的垂直线确定，其中应特别注意异形铁件的使用位置。
（5）注意施工图中主受力支点与辅助支点铁件形式的异同，及其使用的位置。
（6）幕墙连接件的焊缝应符合《钢结构设计规范》的有关规定，铁件焊接的焊缝形式，焊接长度焊接厚度边须符合设计要求，焊缝饱满，无焊接缺陷，由持证上岗的合格焊工施焊。
（7）焊接完毕，所有焊接处需刷防锈漆两遍。
4、型钢龙骨的加工（1）型钢龙骨表面应作防锈处理。
（2）型钢龙骨的加工包括钢立柱、钢横梁、芯料等的加工。
加工前需对杆件进行校直调整。
（3）幕墙的芯料可由技术部门出具加工图纸及加工要求，由专业加工厂按设计要求进行加工。
（4）钢立柱的加工长度为层高扣除伸缩缝，按照规范要求伸缩缝不应小于15mm，钢横梁加工长度为立柱分格净空（5）钢立柱加工完毕，用螺栓将立柱夹持转接件、芯料连接成一个整体，以备安装。
（6）立柱、横梁加工完毕，应进行工序自检，其检验标准如下，检验合同产品分类堆放、标识，并作好加工记录，不合格产品及时整改。
5、型钢龙骨的安装（质量控制的关键环节）（1）立柱通过幕墙转接铁件与连接于主体上的后置锚板连接。
转接件与后置锚板问通过焊接连接。
（2）立柱的安装自下而上进行，其起步的水平高度用水准仪进行控制，垂直度用线锤控制。
（3）起步立柱由上下两组铁件连接。
（4）上下立柱间预留伸缩缝位可先用料头隔开，待立柱稳固后去掉。
（5）立柱经临时固定后反复调整其进出位置、垂直度、中心线位置及上下口水平度，经确认无误后方可进行最后固定。
（6）当采用焊接连接时，应注意对半成品进行隔离保护，（如采用镀锌铁皮隔离）。
同时应特别注意防火，尽量对下落焊花用镀锌铁皮接住，同时在焊位附近配备灭火设备。
（7）立柱安装完毕作好工序自检，并请建设单位、监理单位共同进行隐蔽验收。
验收合格后方可进行下一步施工。
（8）钢横梁通过焊接与立柱连接，横梁安装的水平度可用水准仪辅以水平尺、水管等校核。
同一层的横梁安装应由下向上进行。
（9）横梁、立柱安装完毕，进行质量检验，其主要允许偏差项目如下：①构件对边尺寸差，构件长≤2m时≤2.0mm构件长＞2m时≤3.0mm②构件对角尺寸差，构件长≤2m时≤3.0mm构件长＞2m时≤3.5mm③立柱安装标高差≤3mm④立柱轴线前后偏差≤2mm⑤立柱左右偏差≤3mm⑥相邻两立柱安装标高差≤3mm⑦同层立柱最大标高差≤5mm⑧相邻两立柱距离偏差≤2mm⑨相邻两横梁水平标高差≤1mm⑩同层横梁标高差，幕墙宽度≤35m ≤5mm幕墙宽度＞35m ≤7mm6．铝单板加工铝单板进场应抽检做剥离试验，存储应倾斜立放，倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板；搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层，也应避免变形；工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面；可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折；按设计要求及现场实际尺寸加工。
7．铝单板安装、注胶、清洁铝单板制作成型后，整块板通过四周铝角码与龙骨连接。
用螺丝固定在龙骨上，严禁扭曲、变形、碰伤，要注意安装精度控制，立面垂直度2mm；表面平整度2m；阳角方正3mm；接缝平直0.5mm。
铝单板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量，接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封．防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意：①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；④注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
铝单板幕墙安装后，从上到下逐层将铝单板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架，拆架时应注意保护铝单板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕墙工程的施工。
