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采掘工作面机械设备安装、拆除、检修安全规定模板一、总则为了确保采掘工作面机械设备的安装、拆除、检修工作能够安全、顺利进行，保障员工的生命安全和资产安全，依据相关法律法规和公司实际情况，订立本规定。
二、责任与管理1.公司的高级管理人员负有最终的责任，负责订立和实施安装、拆除、检修工作的相关政策和规定，并落实到具体的操作中。
2.采掘工作面的负责人负有具体的安全管理责任，负责组织、监督和管理工作面机械设备的安装、拆除、检修工作。
三、机械设备安装1.安装前，必需进行工作面机械设备的技术评估和风险评估，订立认真的安装方案，确保安装过程中不存在安全隐患。
2.机械设备安装必需由具备相应资质和经验的专业人员进行，操作人员必需经过正规培训并持有相关证书。
3.安装现场必需做好周边区域的防尘、防滑、防火、防漏电等措施，保障员工的安全。
4.在安装过程中，必需严格依照操作手册和安全操作规程进行操作，不得擅自转变或疏忽操作步骤。
5.安装完成后，必需进行严格的检查和测试，确保机械设备的安装质量和安全性。
四、机械设备拆除1.拆除前，必需进行工作面机械设备的技术评估和风险评估，订立认真的拆除方案，确保拆除过程中不存在安全隐患。
2.拆除作业必需由具备相应资质和经验的专业人员进行，操作人员必需经过正规培训并持有相关证书。
3.拆除现场必需做好周边区域的防尘、防滑、防火、防漏电等措施，保障员工的安全。
4.在拆除过程中，必需严格依照操作手册和安全操作规程进行操作，不得擅自转变或疏忽操作步骤。
5.拆除完成后，必需进行严格的检查和清理，确保工作面的安全和乾净。
五、机械设备检修1.检修前，必需进行工作面机械设备的技术评估和风险评估，订立认真的检修方案，确保检修过程中不存在安全隐患。
2.检修作业必需由具备相应资质和经验的专业人员进行，操作人员必需经过正规培训并持有相关证书。
3.检修现场必需做好周边区域的防尘、防滑、防火、防漏电等措施，保障员工的安全。
2023年采掘机械检修作业安全规定第一章总则第一条根据国家采矿安全标准及相关法律法规制定本规定，旨在保障采掘机械检修作业的安全，避免事故发生，保障人身财产安全和生产秩序。
第二条本规定适用于所有从事采掘机械检修作业的企业、机构及个人。
第三条采掘机械检修作业是指对各类采矿机械设备进行维修、保养、更换等作业活动。
第四条采掘机械检修作业应有专业技术人员进行操作，确保人员安全、设备完好、作业顺利进行。
第五条企业应加强对采掘机械检修作业人员的安全培训和技能培养，提高其安全意识和操作能力。
第二章作业前准备第六条企业应制定采掘机械检修作业方案，明确检修范围、工作内容、工艺流程等，并进行合理排班。
第七条采掘机械检修作业前，应对相关机械设备进行检查，确保其工作状态良好，不存在安全隐患。
第八条作业现场应安全整洁，无易燃易爆等危险物品，保证通风畅通，排除作业环境中的潜在安全隐患。
第九条作业人员应从事自己熟悉的工作，并熟悉机械设备的操作规程，做到心中有数。
第十条采掘机械检修作业前，应对涉及的电气设备进行检查，确保其正常运行，不存在电气隐患。
第三章作业过程安全第十一条采掘机械检修作业人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、防护服、防护手套、安全鞋等。
第十二条采掘机械检修作业中，应对机械设备的动力源切断开关和联锁进行检查，确保在操作过程中能够随时切断动力。
第十三条采掘机械检修作业应按照操作规程进行，不得擅自改变操作方法或忽视重要的安全步骤。
第十四条采掘机械检修作业中，应保持作业现场的整洁有序，设备周围不得存在杂物和障碍物，防止人员绊倒或设备故障。
第十五条作业人员应注意机械设备的工作状态，如发现异常，应及时停止作业并报告上级或专业人员进行检修。
第四章事故应急处置第十六条采掘机械检修作业中发生的事故应及时报告，并采取紧急措施进行应急处置，确保人员安全。
第十七条作业人员在发生事故时应迅速切断动力源，并向上级报告事故情况，按照应急预案进行处置。
采掘机械检修作业安全规定范本采掘机械作为矿山生产的重要设备之一，其检修作业的安全性至关重要。
为了保障检修作业人员的生命安全和设备的有效运行，制定了以下采掘机械检修作业安全规定范本。
一、一般规定1. 检修作业人员必须具备相应的技术和安全知识，经过培训和考核合格方可进行检修作业。
2. 检修作业前必须详细了解设备的运行状况，检查是否有明显故障或损坏，并做好相应的准备工作。
3. 检修作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在进行检修作业前，必须切断设备的电源，并贴上“禁止投入使用”等警示标识，确保安全工作。
二、作业前准备1. 在作业区域搭设稳固的工作平台，以确保检修作业人员的安全。
2. 确定检修作业区域的安全范围，设置标志牌和隔离栅栏，防止他人进入工作区域。
3. 检查检修所需的工具和设备是否齐全，并经过检修人员的确认合格后方可使用。
4. 在检修作业区域内设置有效的通风设备，确保空气流通以避免有害气体积聚。
三、检修作业操作规范1. 检修作业人员必须穿戴完整并符合要求的防护装备，严禁裸露身体部位进行作业。
2. 在进行检修作业前，必须切断设备的电源，并进行电气检修，确保设备处于断电状态。
3. 检修作业人员必须按照工艺要求进行操作，并遵守相应的安全操作规程，如不得违反设备性能规范，避免产生危险或事故。
4. 在开展检修作业时，必须采取有效的防护措施，避免受到设备运行或检修过程中的危险。
5. 检修人员必须遵守现场指挥人员的指令，确保协同作业的安全和顺利进行。
四、应急处置和事故预防1. 作业现场必须配备相应的急救设备和急救药品，并指派专人负责急救工作。
2. 当发生设备故障、火灾、电气事故等紧急情况时，立即切断电源，并立即通知现场负责人和其他相关人员，采取相应的紧急应急措施。
3. 对于可能引发事故的设备部件或困难工作任务，必须制定相应的应急预案，并在作业前进行充分的预演和演练。
五、安全教育与培训1. 对参与检修作业的人员进行安全培训，包括设备使用方法、检修作业规程、应急处置等方面的知识培训。
采掘机械检修作业安全规定模版一、引言采掘机械检修作业是保障矿山生产安全和设备正常运行的重要环节，但同时也面临各种潜在的安全风险。
为了确保检修作业的安全进行，保护作业人员的生命财产安全，制定并严格执行采掘机械检修作业安全规定势在必行。
本文将就采掘机械检修作业的相关安全规定进行详细阐述。
二、作业前的准备工作1.检修作业前，必须有明确的作业计划，并由有关部门批准后方可进行。
2.检修作业前，作业人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
3.检修作业前，必须查看相关的技术资料和图纸，对机械设备的结构和工作原理有清楚的了解。
4.检修作业前，必须检查和正确使用所需的工具、工装和安全防护用品。
三、作业现场的安全防护1.检修作业现场必须设置醒目的安全警示标志，包括作业类型、禁止进入、高危区域等。
2.检修作业现场必须配备适量的灭火器材，并定期检查和维护。
3.检修作业现场必须保持充足的通风条件，排除有毒、有害气体，确保作业人员的健康安全。
4.检修作业现场必须设置合适的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业区域。
5.检修作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清除，防止发生滑倒、绊倒等意外事故。
四、机械设备的安全操作1.检修作业人员必须按照操作规程正确操作设备，严禁擅自改变操作方式。
2.检修作业人员在操作过程中，必须严格遵守设备操作台账，做好记录和交接工作。
3.检修作业人员在操作过程中，必须随时关注设备的运行状态和工作环境，发现异常情况及时报告和处理。
4.检修作业人员在进行机械维修时，必须先切断电源或燃料供应，确保设备零部件的安全操作。
5.检修作业人员在进行机械维修时，必须使用正确的工具，严禁使用不合适或损坏的工具。
五、应急预防与处理1.检修作业人员必须熟悉逃生通道和紧急出口，能够迅速有效地逃离危险现场。
2.检修作业现场必须配备急救箱和急救设备，并有专门的急救人员负责突发事故的应急处理。
3.检修作业人员和监督人员必须熟悉应急预案和应急救援程序，严格按照预案进行组织和处置。
文件编号：GD/FS-7408（管理制度范本系列）采掘机械检修作业安全规定详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________采掘机械检修作业安全规定详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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第一节检修工安全操作规程一、检修工地面安全操作规程㈠上岗条件1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2. 具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3. 应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。
4. 应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈡全注意事项1. 班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2. 工作时应穿戴好安全防护用品。
3. 在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4. 采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5. 必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。
6. 特别的生产项目要制定专项安全生产措施。
㈢检修准备1. 根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
采掘机械检修作业安全规定第一章总则第一条为了保障采掘机械检修作业的安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和部门规章，制定本规定。
第二条本规定适用于矿山、煤矿、金属矿山等行业的采掘机械的检修作业。
第三条采掘机械检修作业应当遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格按照作业程序进行，确保作业人员的人身安全和设备的安全性能。
第四条采掘机械检修作业应当有检修计划和方案，并进行全面的应急预案编制。
第二章作业人员的要求第五条从事采掘机械检修作业的人员应当具备相应的技术、知识和操作经验，并持有相关的操作证件。
第六条作业人员应当遵守安全生产法律法规，遵守企业规章制度，严禁越权操作和违反操作规程。
第七条作业人员应当穿戴符合安全要求的劳动防护用品，不得穿戴过于宽松或过于紧身的衣物、鞋帽。
第八条作业人员应当定期进行职业健康检查，确保身体健康，不得患有影响安全作业的疾病。
第三章作业设备的要求第九条采掘机械检修作业所使用的设备应当符合国家标准和企业要求，并进行定期检测和维护，确保设备的安全性能。
第十条作业设备的操作台、按钮等控制部分应当设置合理，方便操作人员进行操作，避免误操作。
第十一条作业设备的电源应当配备漏电保护装置，防止电击事故的发生。
第十二条作业设备应当设置明确的标志和警示标识，提醒作业人员注意安全。
第四章作业环境的要求第十三条采掘机械检修作业的作业环境应保持良好的通风条件，确保空气清新，避免有毒有害气体的积聚。
第十四条作业场所应保持整洁，严禁乱堆放物品和杂物，确保作业区域的安全。
第十五条作业场所应设置明显的安全提示标识，警示作业人员注意作业区域的安全。
第五章作业过程的要求第十六条采掘机械检修作业应按照相关的作业程序进行，不得违反操作规程。
第十七条作业人员在进行采掘机械检修作业时，应严禁擅自调整设备的参数和工作状态，必须经过相关负责人的批准方可进行。
第十八条作业人员在进行采掘机械检修作业时，应严格按照检修方案进行，不得进行过于冒进的操作。
采掘机械检修作业安全规定一、检修作业前的准备工作1. 检查机械设备：在进行检修作业前，必须对采掘机械进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。
包括检查机械的主要部件、润滑系统、电气系统等。
对于有异常的机械设备，应及时修复或更换。
2. 配备必要工具：检修作业需要使用各种工具，必须确保工具的完好无损，并配备相应的个人防护用品。
如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 制定检修计划：在进行检修作业前，必须制定详细的检修计划，明确每个步骤和工作流程。
并安排专人负责指导和监督检修作业的进行。
二、检修作业中的安全措施1. 断电检修：在进行检修作业前，必须切断机械设备的电源，以防止电击事故的发生。
并在切断电源后进行必要的接地防护。
2. 锁定开关：在进行检修作业前，必须将机械设备的所有开关进行锁定，并在相应位置标识清晰，以防止他人误操作。
3. 进行必要的减载：在进行检修作业时，必须先进行必要的减载操作，以降低机械设备的运转压力，减少意外事故的发生。
4. 使用合适的工具：在进行检修作业时，必须使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
并确保操作人员熟悉操作流程和工具的正确使用方法。
5. 人员独立工作：在进行检修作业时，不得进行多人合作操作。
每个人员必须独立完成自己的任务，避免因为配合不当引发安全事故。
6. 注意通风和排气：在进行检修作业时，必须确保作业场所的通风良好，并采取适当的排气措施，排除有害气体和烟尘。
7. 定期休息：对于连续工作时间较长的检修作业，必须定期安排休息时间，以保证操作人员的身体状况和注意力的集中。
8. 注意人员防护：操作人员在进行检修作业时，必须穿戴全套防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保防护用品的正常使用。
禁止穿着松散的衣物和长发。
三、检修作业后的安全要求1. 交接班：在检修作业完成后，必须及时与后续工作人员进行交接，将检修作业过程中的问题和注意事项向后续工作人员进行说明和交流。
机械检修安全规定模版第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有机械设备的检修工作。
机械设备的检修包括定期检修、临时检修、故障排除等。
第三条在机械设备检修过程中，应严格遵守国家相关的安全法律法规，坚持安全第一的原则，做到安全检修、规范检修、文明检修。
第四条公司应当加强机械设备检修人员的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
第五条机械设备检修工作必须经过相关专业人员的审批和负责人的批准，方可进行。
第六条机械设备检修工作必须由专业技术人员或经过培训合格的人员进行操作。
第二章机械设备检修前的准备工作第七条机械设备检修前，必须对工作现场进行安全评估，识别潜在风险，降低事故发生的可能性。
第八条检修工作必须提前编制详细的检修方案，并明确工作内容、工作安排、工作时间等。
第九条检修前必须对机械设备进行全面的检查，确保其安全性能良好，无明显的故障隐患。
第十条检修前必须对所需工具和材料进行全面检查，确保其完好无损，并具备相应的安全性能。
第三章机械设备检修中的安全措施第十一条检修工作必须配备相应的个人防护用品，并正确佩戴使用。
第十二条检修作业人员必须熟悉机械设备的结构、工作原理和操作规程，确保操作正确、稳定。
第十三条检修作业人员必须按照相关操作规程，严格遵守安全操作流程，确保操作规范，防止事故发生。
第十四条在检修过程中，必须随时注意设备运行状态的变化，及时发现问题并采取相应的措施加以处理。
第十五条在设备停机检修期间，必须做好设备的封锁和警示工作，防止他人误开设备或出现意外伤害。
第四章机械设备检修后的工作第十六条检修完成后，必须进行检查验收，确保设备的安全性能符合要求，排除故障隐患。
第十七条检修后必须对检修工作进行记录和档案归档，以备后续查询和检查。
第十八条检修后必须对工作地点进行清理整理，确保工作环境的整洁和安全。
第十九条检修后必须对检修工作进行总结分析，总结经验教训，完善检修流程和工作规范。
2024年采掘机械检修作业安全规定____年采掘机械检修作业安全规定第一章总则第一条为确保采掘机械检修作业的安全进行，保护人员财产安全，促进生产健康发展，根据国家有关法律、法规及行业规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有采掘机械检修作业单位及相关人员。
第二章检修人员第三条采掘机械检修作业单位应严格按照国家有关法律、法规的要求对检修人员进行培训，并持有相应的资格证书。
第四条检修人员应认真执行工作岗位操作规程，严禁私自拆卸、调试及操作机械设备。
第五条检修人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，并经常检查维护。
第六条检修人员必须经过医学鉴定，具备独立操作检修机械的体力和精神状态。
第三章检修机械设备第七条采掘机械检修作业单位应建立检修机械设备台账，并定期进行检查、维护，保持设备在良好工作状态。
第八条采掘机械检修作业单位应建立设备保养制度，并进行定期的设备保养工作，确保机械设备正常工作。
第九条对于检修机械设备，应进行全面检查，确保设备各项密封、制动、传动等功能完好，杜绝事故的发生。
第十条对于检修机械设备涉及的电气线路、管道等设施，应注意查找漏电、泄露等安全隐患，及时进行维修。
第四章作业环境第十一条采掘机械检修作业单位应确保作业现场的通风状况良好，防止有毒、有害气体存在。
第十二条作业现场应整洁有序，严禁堆放杂物等易引发火灾、事故的物品。
第十三条作业现场应设立明显的安全警示标志，并定期检查、更新。
第十四条作业现场应设置应急照明设备，并定期检查维护。
第五章安全措施第十五条采掘机械检修作业单位应制定安全技术措施方案，在作业前向相关人员进行安全教育和技术交底。
第十六条检修人员在进行检修作业过程中，应严格执行操作规程，确保作业过程的安全进行。
第十七条对于涉及到火源的检修作业，应严禁使用易燃物品，并配备相应的灭火设备。
第十八条对于高空作业，应采取相应的防坠措施，确保作业人员的人身安全。
第十九条在检修机械设备过程中，应禁止潜水作业及有爆炸、有毒气体存在的环境作业。
机械检修安全规定范本
1. 使用前检查机械设备
2. 符合机械操作规程要求
3. 只有经过专业培训的工作人员才能操作机械设备
4. 机械设备必须经过定期检修和保养
5. 检修前确保机械设备已停止运行
6. 所有电源必须切断，并拉下断路器
7. 禁止擅自更改机械设备的结构和部件
8. 机械设备必须固定在坚固的基础上，防止晃动和倾覆
9. 禁止在检修期间进行临时修补或调整
10. 检修时需要佩戴适当的防护装备
11. 机械设备必须配备有效的安全保护装置
12. 禁止将未经检修的机械设备投入使用
13. 检修结束后，必须对机械设备进行试运行
14. 检修完毕后，必须清理工作现场，清除可能存在的危险物品
15. 检修记录必须详细记录，并留存备查
16. 检修过程中发现的问题必须及时报告上级主管部门
17. 检修工作必须按照规定的程序和顺序进行
18. 禁止在检修过程中使用损坏或无效的工具和设备
19. 检修过程中必须注意操作技巧，并遵守安全操作规程
20. 检修时严禁穿戴过长、过宽松或易扯毁的衣物
21. 定期进行机械设备的安全培训和操作技能培训
22. 检修期间必须保持工作现场的整洁和通风良好
23. 机械设备的故障必须及时报修，并按照规定的程序进行维修
24. 检修工作过程中必须注意检查润滑和冷却系统的运作情况
25. 检修结束后，必须确保设备处于停止状态，并切断电源
以上是机械检修安全规定的范本，通过严格遵守这些规定，能够确保机械设备的安全运行，保障工作人员的人身安全和工作效率。
在执行检修工作时，所有工作人员都应该牢记这些规定，并加以遵守。
文件编号：RHD-QB-K5217 （管理制度范本系列）
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采掘机械检修作业安全规定标准版本
采掘机械检修作业安全规定标准版
本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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第一节检修工安全操作规程
一、检修工地面安全操作规程
㈠上岗条件
1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2. 具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3. 应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标
准》及有关规定。
4. 应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈡全注意事项
1. 班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2. 工作时应穿戴好安全防护用品。
3. 在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4. 采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5. 必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。
6. 特别的生产项目要制定专项安全生产措施。
㈢检修准备
1. 根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
2. 检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
3. 对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4. 检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
㈣检修顺序
1．检查修理场所的安全状况。
2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3．切断电源、打开离合器。
并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4．关闭冷却水路。
5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6．修理故障部位。
先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈤检修过程
1. 用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。
安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
2. 递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。
3. 拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。
4. 拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的
工具，采用合适的拆卸方法。
5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。
6. 拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。
7. 拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏领部件。
8. 对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检测数据详细记录。
9. 部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。
10. 零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。
液压件的检修、测试最好在无尘车间进行。
11. 部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。
润滑和液压等系统的清洁应用干净的棉布进行，不得使用棉纱。
零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。
12. 电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
13. 整体组装后应检查有无漏装、错装。
安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。
14. 要求加油、排气后对整机性能进行开机试验，合格后组织相关部门鉴定验收。
15. 鉴定验收完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在油缸外面涂耐油油漆。
16. 采掘机械大修出厂前要喷油漆。
㈥收尾工作
1．检修结束进行全面试车，观察是否有异常。
2．清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3．将修理记录、测试数据存档保存。
4．切断电气设备电源，清扫修理场地。
5．设备运转正常后，检修工作结束。
二、检修工井下安全操作规程
㈠适用范围
本规程适用于采掘机械检修工。
㈡上岗条件
1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2、具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3、应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿
矿井机电设备好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。
4、应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈢安全注意事项
1、班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2、工作时应穿戴好安全防护用品。
3、在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4、采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5、采掘机械起吊时应按起重工操作指南的有关规定执行。
6、试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸入
机体内部。
7、井下修理采掘机械时，修理人员必须严格遵守入井的各项规定。
8、井下检修前，工作面运输机必须停机、断电、闭锁，液压支架停止工作，并通报有关人员。
9、修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
10、井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采掘机械时，应设专人进行监护，不准单人作业。
应清理煤壁顶板悬浮煤层，在煤壁、顶板之间加设防护措施，加强特别支护确保人身及设备安全。
11、当井下修理现场20m以内风流瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
12、在机身上检修其它部件时，必须切断电
源，打开隔离开关和离合器。
13、对泵、液压马达、各种阀等液压元部件，按实验报告进行校验，试验合格，方可使用。
㈣检修准备
1、根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
2、检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
3、对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘，要有足够的照明。
6、采掘机械开箱前顶部要布置帆布接尘。
㈤检修顺序
1．检查修理场所的安全状况。
2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3．切断电源、打开离合器。
并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4．关闭冷却水路。
5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6．修理故障部位。
先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈥检修过程。
1．拆装时，敲击部位应使用铜棒。
2．拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
3．拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。
4．更换零部件前必须进行质量检测，核实后，方可使用。
5．浮动油封的密封环，不得有裂纹、沟痕，并必须成对使用或更换。
6．“O”形密封圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲切边保持性能良好。
7．骨架油封的弹簧松紧适宜，按相关规定调整。
8．零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。
润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布进行，不得用棉纱。
零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。
9. 必须清洗油池，注入油池的油必须经过过
滤。
10. 恢复送电前，修理人员应清理现场，拆除工作帐篷，清点工具，撤到安全地点，修理负责人向相关人员发出送电开机的命令，方可送电，并由司机按规定开机试车。
11. 液压系统在井下修理时，应采取必要的安全防护措施。
12. 液压件带入井下时，应有防污措施。
13. 更换滚筒和截齿时；必须护帮护顶，切断电源。
14. 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
15. 电气部分的修理按电气设备修理操作规程进行。
㈦收尾工作
1. 检修结束进行全面试车，观察是否有异常。
2. 清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3. 将修理记录、测试数据存档保存。
4. 切断电气设备电源，清扫修理场地。
5. 设备运行1小时，确认无故障，加载运转正常后方可离开现场。
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