纺织染整工业水污染物排放标准

纺织染整工业水污染物排放标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进纺织染整工业生产工艺和污染治理技术的进步，制定《纺织染整工业水污染物排放标准》。

《纺织染整工业水污染物排放标准》规定了纺织染整工业企业生产过程中水污染物排放限值、监测和监控要求。

《纺织染整工业水污染物排放标准》首次发布于1992年，本次为第一次修订。

此次修订主要内容：--根据落实国家环境保护规划、环境保护管理和执法工作的需要，调整了控制排放的污染物项目，提高了污染物排放控制要求；--为促进地区经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导纺织染整生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。

《纺织染整工业水污染物排放标准》中的污染物排放浓度均为质量浓度。

纺织染整工业企业排放大气污染物〔含恶臭污染物〉、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。

自《纺织染整工业水污染物排放标准》实施之日起，《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-19920废止。

地方省级人民政府对本标准未作规定的TOC等污染物项目，可以制定地方污染物排放标准；对本标准已作规定的污染物项目，可以制定严于本标准的地方污染物排放标准。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准起草单位：中国纺织经济研究中心、东华大学、环境保护部环境标准研究所。

本标准环境保护部2012年9月11日批准。

本标准自2013年1月1日起实施。

本标准由环境保护部解释。

1、适用范围本标准规定了纺织染整工业企业或生产设施水污染物排放限值、监测和监控要求，以及标准的实施与监督等相关规定。

本标准适用于现有纺织染整工业企业或生产设施的水污染物排放管理。

中华人民共和国纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-92为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，促进纺织染整行业生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。

1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本标准按照纺织染整企业的废水排放去向，分年限规定了纺织染整工业水污染物最高允许排放浓度及排水量。

1.2 适用范围本标准适用于纺织染整工业企业的排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。

本标准不适用于洗毛、麻脱胶、煮茧和化纤原料蒸煮等工序所产生的废水2 引用标准GB 3097 海水水质标准GB 3838 地面水环境质量标准GB 6920 水质pH值的测定玻璃电级法GB 7467 水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB 7467 水质铜的测定二乙基二硫代氨基甲酸钠分光光度法GB 7474 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB 7478 水质铵的测定蒸馏和滴定法GB 7479 水质铵的测定纳氏试剂比色法GB 7481 水质铵的测定水杨酸分光光度法GB 7488 水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法GB 8978 污水综合排放标准GB 11903 水质色度的测定法GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法3 术语3.1 染整dyeing and finishing对纺织材料（纤维、纱、线和织物）进行以化学处理为主的工艺过程。

染整包括预处理、染色、印花和整理。

俗称印染。

3.2 纺织品textile纺织工业产品，包括各类机织物、无纺织布、各种缝纫包装用线、绣花线、绒线以及绳类、带类等。

4 技术内容4.1 标准分级本标准分三级4.1.1 排入GB3838中Ⅲ类水域（水体保护区除外），GB3097中二类海域的废水，执行一级标准。

4.1.2排入GB3838中Ⅳ、Ⅴ类水域，GB3097中三类海域的废水，执行二级标准。

福建省《纺织染整工业水污染物排放标准》编制说明（征求意见稿）福建省纺织染整工业水污染物排放标准编制组目录一、制定标准的目的、依据和任务来源 (1)二、工作概况 (2)三、标准的主要内容和编制原则 (3)（一）主要内容 (3)（二）编制原则 (3)四、排放限值的确定 (4)（一）最高允许排水量 (5)（二）主要污染因子 (5)五、强制性标准实施的风险评估 (7)六、环境效益 (10)七、本标准实施的建议 (10)一、制定标准的目的、依据和任务来源纺织染整行业（包括具有纺织或印染、漂染工艺的企业）是我省水环境污染的主要行业之一，其废水排放总量约占全省工业废水排放总量的12%，COD排放量约占18%，氨氮排放量约占12%。

个别地方纺织染整企业设备落后、陈旧，环保设施投入不足，污染十分严重，制约了当地经济持续健康发展和人民群众生产生活环境的改善。

加强纺织染整行业废水污染防治工作，是污染减排的需要，是改善水环境质量的要求，也是服务海峡西岸经济区又好又快发展的具体措施。

为了防控纺织染整行业对环境造成不良影响，国家、福建省政府及其环保主管部门的出台了一些相关政策和要求。

2010年《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）要求纺织染整行业到2011年底前，淘汰74型染整生产线、使用年限超过15年的前处理设备、浴比大于1∶10的间歇式染色设备，淘汰落后型号的印花机、热熔染色机、热风布铗拉幅机、定形机，淘汰高能耗、高水耗的落后生产工艺设备。

2006年发展改革委发布《印染行业清洁生产评价指标体系(试行)》、2006年国家环保总局发布了《清洁生产标准纺织业（棉印染）》（HJ/T 185-2006）。

2008年工业和信息化部发布《印染行业准入条件》并于2010年4月修订。

新的准入条件对现有及新建或改扩建印染项目印染加工过程新鲜水取水量有明确要求。

2010年《工业和信息化部关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知》（工信部节〔2010〕582号）要求到2012年，染整主要单位产品综合能耗，其中印染布平均约42公斤标准煤/百米，印染行业降低消耗204万吨标煤/年；新鲜水消耗量下降到2.5吨/百米，总量减到12.75亿吨/年；废水排放量下降到2吨/百米，总量减到10.2亿吨/年，减排2.55亿吨/年。

纺织染整工业水污染物排放标准纺织染整工业是我国传统产业之一，但随着工业化进程的加快，纺织染整工业所排放的水污染物也越来越引起人们的关注。

由于染整工业在生产过程中需要大量的水资源，并且在生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物、重金属离子和色素等有害物质，如果这些废水排放到环境中，将会对周围的水体和生态环境造成严重的污染。

为了控制纺织染整工业水污染物的排放，保护环境和人民的健康，我国制定了一系列的水污染物排放标准。

首先，针对废水中的有机物，我国规定了COD（化学需氧量）的排放标准，即规定了废水中化学需氧量的最大允许排放浓度，以此来控制有机物的排放。

其次，对于废水中的重金属离子，我国也规定了相应的排放标准，比如对于铬、镍、铅等重金属离子的排放浓度都有明确的规定。

此外，对于废水中的色素等有害物质，也有相应的排放标准来限制其排放。

除了对废水中的有害物质进行限制外，我国还对纺织染整工业废水的排放量进行了规定。

通过控制排放量，可以有效地减少废水对环境的影响，保护周围的水体和生态环境。

同时，我国还规定了纺织染整工业废水的处理要求，要求企业在将废水排放到环境之前，必须对废水进行预处理，达到一定的处理标准后才能排放。

此外，为了保证纺织染整工业企业严格执行水污染物排放标准，我国还建立了相应的监督管理机制，加强对企业的监督检查，对违反排放标准的企业进行相应的处罚，推动企业加强环保设施建设和运行管理，提高废水处理和排放的标准。

总的来说，纺织染整工业水污染物排放标准的制定和执行，对于保护环境、净化水体、保障人民健康具有重要的意义。

通过严格执行排放标准，可以有效地减少废水对环境的影响，推动纺织染整工业向着清洁生产方向发展，实现可持续发展的目标。

希望纺织染整工业企业能够严格执行排放标准，为环境保护作出应有的贡献。

纺织染整工业水污染物排放标准
纺织染整工业是一个重要的制造行业，但是在生产过程中会产
生大量的水污染物排放。

为了保护环境和人民健康，针对纺织染整
工业水污染物排放问题，制定了一系列的排放标准。

首先，针对纺织染整工业水污染物排放标准，我们需要关注的
是废水排放标准。

根据国家相关法律法规，纺织染整工业废水中各
种污染物的排放标准是严格规定的。

比如，对于COD、BOD、SS、色度、PH值等指标都有明确的排放标准要求，企业需要建立健全的废
水处理系统，确保排放达标。

其次，纺织染整工业废水中的有机物和重金属等污染物也是需
要重点关注的对象。

这些污染物对环境和人体健康都有着严重的危害，因此在排放标准中也有详细的限制要求。

企业需要加强污染物
的监测和处理，确保废水排放中这些有害物质的含量符合国家标准。

此外，纺织染整工业在生产过程中还会产生大量的废水，而这
些废水中可能含有大量的有机溶解物和悬浮物等。

因此，在排放标
准中也会对废水的排放浓度和排放量进行限制，企业需要建立完善
的废水处理系统，确保废水排放符合国家标准。

最后，对于纺织染整工业水污染物排放标准的执行和监管也是至关重要的。

政府部门需要加强对纺织染整企业的监督检查，确保企业严格执行排放标准，对于违反标准的企业要严格处罚，确保环境保护工作的顺利实施。

总之，纺织染整工业水污染物排放标准的制定和执行对于环境保护和人民健康至关重要。

企业需要严格遵守排放标准，加强污水处理工作，政府部门也需要加强监管和执法工作，共同努力保护我们的环境和健康。

纺织染整工业水污染物排放标准Final approval draft on November 22, 2020纺织染整工业水污染物排放标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进纺织染整工业生产工艺和污染治理技术的进步，制定《纺织染整工业水污染物排放标准》。

《纺织染整工业水污染物排放标准》规定了纺织染整工业企业生产过程中水污染物排放限值、监测和监控要求。

《纺织染整工业水污染物排放标准》首次发布于1992年，本次为第一次修订。

此次修订主要内容：--根据落实国家环境保护规划、环境保护管理和执法工作的需要，调整了控制排放的污染物项目，提高了污染物排放控制要求；--为促进地区经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导纺织染整生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。

《纺织染整工业水污染物排放标准》中的污染物排放浓度均为质量浓度。

纺织染整工业企业排放大气污染物〔含恶臭污染物〉、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。

自《纺织染整工业水污染物排放标准》实施之日起，《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-19920废止。

地方省级人民政府对本标准未作规定的TOC等污染物项目，可以制定地方污染物排放标准；对本标准已作规定的污染物项目，可以制定严于本标准的地方污染物排放标准。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准起草单位：中国纺织经济研究中心、东华大学、环境保护部环境标准研究所。

本标准环境保护部2012年9月11日批准。

本标准自2013年1月1日起实施。

本标准由环境保护部解释。

1、适用范围本标准规定了纺织染整工业企业或生产设施水污染物排放限值、监测和监控要求，以及标准的实施与监督等相关规定。

印染废水处理印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。

印染废水水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。

因此，本章在简要介绍几种主要印染产品废水的基础上，将重点介绍印染废水的污染防治和清洁生产。

第一节印染废水的产生与排放一、印染废水的产生和特性分析印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。

现介绍各工序排出的废水。

1．前处理产生的废水①退浆废水退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除（被水解或酶分解为水溶性分解物），同时也除掉纤维本身的部分杂质。

退浆废水是碱性有机废水，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD、BOD5都很高。

退浆废水水量较少，但污染较重，是前处理废水有机污染物的主要来源。

当采用淀粉浆料时，废水的BOD5含量约占印染废水的45%左右；当采用PVA或CMC化学浆料时，废水的BOD5下降，但COD很高，废水更难处理。

PVA浆料是造成印染废水处理效果不好的主要原因之一。

②煮炼废水煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温（120℃）和碱性（pH=10～13）条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整的加工质量。

煮炼废水呈强碱性，含碱浓度约为0.3%，呈深褐色，BOD5和COD值较高。

③漂白废水漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。

漂白废水的特点是水量大，污染程度较轻，BOD5和COD 均较低，属较清洁废水。

④丝光废水丝光是将织物在氢氧化钠浓溶液中进行处理，以提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率和提高对染料的亲和力。

纺织染整工业水污染物排放标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进纺织染整工业生产工艺和污染治理技术的进步，制定《纺织染整工业水污染物排放标准》。

《纺织染整工业水污染物排放标准》规定了纺织染整工业企业生产过程中水污染物排放限值、监测和监控要求。

《纺织染整工业水污染物排放标准》首次发布于1992年，本次为第一次修订。

此次修订主要内容：--根据落实国家环境保护规划、环境保护管理和执法工作的需要，调整了控制排放的污染物项目，提高了污染物排放控制要求；--为促进地区经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导纺织染整生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。

《纺织染整工业水污染物排放标准》中的污染物排放浓度均为质量浓度。

纺织染整工业企业排放大气污染物〔含恶臭污染物〉、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。

自《纺织染整工业水污染物排放标准》实施之日起，《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-19920废止。

地方省级人民政府对本标准未作规定的TOC等污染物项目，可以制定地方污染物排放标准；对本标准已作规定的污染物项目，可以制定严于本标准的地方污染物排放标准。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准起草单位：中国纺织经济研究中心、东华大学、环境保护部环境标准研究所。

本标准环境保护部2012年9月11日批准。

本标准自2013年1月1日起实施。

本标准由环境保护部解释。

1、适用范围本标准规定了纺织染整工业企业或生产设施水污染物排放限值、监测和监控要求，以及标准的实施与监督等相关规定。

本标准适用于现有纺织染整工业企业或生产设施的水污染物排放管理。

环境保护部公告2015年第41号――关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)部分指标执行要求的公
告
【法规类别】污染防治
【发文字号】环境保护部公告2015年第41号
【发布部门】环境保护部
【发布日期】2015.06.17
【实施日期】2015.06.17
【时效性】现行有效
【效力级别】部门规范性文件
环境保护部公告
（2015年第41号）
关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）部分指标执行要求的公告
为加强纺织染整工业水污染控制，2012年，环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合修订发布了《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）。

2015年，结合纺织园区实际情况和水污染物间接排放控制的调
1 / 1。

纺织染整工业水污染物排放标准
纺织染整工业水污染物排放标准是衡量纺织染整工业对环境的污染程度的一个重要指标。

为了保护环境，需要严格规定纺织染整工业的水污染物排放标准。

纺织染整工业水污染物排放标准主要包括有机物、氨氮、总磷、总氮、氧化锌、氧化铅、氯仿、氨气等八项水污染物排放标准。

其中，有机物排放标准为50mg/L，氨氮排放标准为1.5mg/L，总磷排放标准为0.1mg/L，总氮排放标准为 3.0mg/L，氧化锌排放标准为1.0mg/L，氧化铅排放标准为0.05mg/L，氯仿排放标准为0.5mg/L，氨气排放标准为0.3mg/L。

要严格执行纺织染整工业水污染物排放标准，首先需要组织有关部门制定有关法律法规，并加强对纺织染整工业的检查，严格执行污染限制标准。

同时，企业也需要采取有效措施，加强原料、染料、助剂、废水等的控制，减少水污染物的排放，并积极采用新技术、新工艺来改善污染。

纺织染整工业水污染物排放标准是衡量纺织染整工业对环境的污染程度的重要指标，更是维护环境健康的重要法则。

政府、企业应该秉承绿色发展理念，加强环境保护，严格执行纺织染整工业水污染物排放标准，推动绿色发展，维护生态环境。

纺织染整工业废水治理工程技术规范1. 简介纺织染整工业废水是一种典型的工业废水，含有大量有机物、酸碱度高以及色度较高等特点，其直接排放会对环境造成严重污染。

因此，纺织染整工业废水治理工程技术规范的制定和执行具有重要意义。

2. 技术指标1.总排放标准：–COD：不得超过XXmg/L–氨氮：不得超过XXmg/L–PH值：X.X-X.X2.出水水质要求：–COD：不得超过XXmg/L–氨氮：不得超过XXmg/L–色度：不得超过XX度3. 工艺流程纺织染整工业废水治理一般采用生物处理、化学处理和物理处理相结合的综合工艺流程，具体包括如下步骤： 1. 预处理： - 过滤：去除废水中的悬浮颗粒物 - 中和：调整废水的PH值 - 药剂投加：加入凝结剂或絮凝剂 2. 生物处理： - 生物接触氧化池处理：利用生物菌群降解废水中的有机物 3. 化学处理： - 混凝沉淀：利用化学药剂进行沉淀处理 - 活性炭吸附：吸附有机物 4. 深度处理： - 膜分离：利用膜技术进一步净化水质 - 高级氧化：进一步降解残留有机物4. 设备选择根据不同规模的纺织染整工业废水处理工程，设备的选择有所差异，以下是一些常用的设备： - 曝气池：用于生物接触氧化 - 混凝罐：用于混凝沉淀 - 活性炭吸附柱：用于活性炭吸附 - 膜分离设备：用于膜分离 - 高级氧化反应器：用于高级氧化处理5. 操作维护1.对设备进行定期维护保养，确保各设备正常运行。

2.对处理工艺进行实时监控，及时调整参数以保证处理效果。

3.对废水处理后的污泥进行专门处理，以免造成二次污染。

6. 结论纺织染整工业废水治理工程技术规范是指导纺织染整企业合理治理废水、达到排放标准的重要依据。

科学有效的废水治理技术将有助于减轻环境压力，保护水资源，促进纺织染整工业的可持续发展。

精心整理纺织染整工业水污染物排放标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进纺织染整工业生产工艺和污染治理技术的进步，制定《纺织染整工业水污染物排放标准》。

《纺织染整工业水污染物排放标准》规定了纺织染整工业企业生产过程中水污染物排放限值、监测和监控要求。

《纺织染整工业水污染物排放标准》首次发布于1992年，本次为第一次修订。

此次修订主要内容：----1的管理，按照《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律、法规、规章的相关规定执行。

本标准不适用于洗毛、麻脱胶、煮茧和化纤等纺织用原料的生产工艺水污染物排放管本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业直接或间接向其法定边界外排放水污染物的行为。

2、规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。

凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB/T6920-1986水质pH 值的测定玻璃电极法GB/T7467-1987水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T11889-1989水质苯胺类的测定N-(1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法GB/T11893-1989水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T11901-1989水质悬浮物的测定重量法GB/T11903-1989水质色度的测定GB/T11914-1989水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ505-2009水质五日生化需氧量(NOD5)的测定稀释与接种法HJ535-2009水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ536-2009水质氨氮的测定水杨酸分光光度法HJ537-2009水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法HJ551-2009水质二氧化氯的测定碘量法(暂行)HJ636-2012水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法33.13.23.33.43.5外排废水(含厂区生活污水、冷却废水、厂区锅炉和电站排水等)。

纺织染整工业水污染物排放标准纺织染整工业是一个重要的产业，但同时也是一个潜在的水污染源。

为了保护环境、维护生态平衡，有必要对纺织染整工业的水污染物排放进行严格的标准管理。

本文将就纺织染整工业水污染物排放标准进行详细探讨。

首先，纺织染整工业水污染物排放标准应当符合国家相关法律法规的要求。

对于不同类型的污染物，应当有明确的排放标准和监测方法。

例如，对于废水中的有机物、重金属、酸碱度等指标，都应当有相应的排放限值和监测方法，以确保排放的废水符合国家标准，不会对周围环境造成污染。

其次，纺织染整工业水污染物排放标准应当与工业生产工艺相适应。

在制定水污染物排放标准时，需要考虑到纺织染整工业的特点，制定出符合实际生产的标准。

同时，还需要鼓励和推广清洁生产技术，减少污染物的产生，从源头上减少水污染物的排放。

另外，纺织染整工业水污染物排放标准的监管和执法也是至关重要的。

除了制定严格的排放标准外，还需要建立健全的监管体系，加强对纺织染整企业的排放监测和检查力度，对违反排放标准的企业进行严厉的处罚，确保纺织染整工业的水污染物排放得到有效控制。

最后，纺织染整工业水污染物排放标准的管理还需要加强对企业的技术支持和指导。

政府可以通过扶持政策，鼓励企业引进先进的污水处理设备，提高污水处理技术水平，确保排放的废水经过处理后符合国家标准。

总之，纺织染整工业水污染物排放标准的制定和管理是一个复杂而又重要的工作。

只有通过严格的标准、适应性的工艺、有效的监管和技术支持，才能有效地控制纺织染整工业的水污染物排放，保护环境，促进产业可持续发展。

希望相关部门能够高度重视这一问题，加强标准的制定和管理，共同努力保护我们的水环境。

福建省《纺织染整工业水污染物排放标准》编制说明（二次征求意见稿）福建省纺织染整工业水污染物排放标准编制组目录一、制定标准的目的、依据和任务来源 (1)二、工作概况 (3)三、标准的主要内容和编制原则 (3)（一）主要内容 (4)（二）编制原则 (4)四、排放限值的确定 (4)（一）最高允许排水量 (5)（二）主要污染因子 (8)（三）监测与环境监察 (10)五、强制性标准实施的风险评估 (11)六、环境效益 (15)七、本标准实施的建议 (15)一、制定标准的目的、依据和任务来源福建省纺织染整行业规模居全国第5位，仅次于浙江、江苏、广东、山东等省。

全省印染业已形成从原、辅料到纺织、染整加工、产品和市场的完整产业链和新型印染产业布局。

全省印染企业300多家，其中，规模以上企业有130多家，机织印染布生产能力近40亿米，针织染整能力80万吨以上。

福建省印染行业集聚度高，生产能力较强，品种覆盖面较广，针织和化纤织物染整能力在国内有优势。

厦门、福州、泉州、莆田等地区是全省纺织面料及染整基地。

经过20多年的发展，染整产业集群快速形成，晋江地区，石狮的大堡、伍堡、锦尚，长乐的金峰、松下等地成了染整企业集群地区。

近几年，染整企业开始重视节能减排、清洁生产，开展了染色废水治理、中水回用、余热利用等工作。

环境治理项目不断实施，取得重大效果。

如凤竹公司与东华大学等共同开发的《印染废水大通量膜处理及回用技术与产业化》项目获国家科技进步二等奖；一些企业采用生物酶前处理、活性染料染色、冷轧堆染色、喷蜡制网、碱液回用等工艺技术，取得减少用水、降低热能消耗和污水排放量的效果。

各级政府对染整清洁生产、节能减排比较重视，积极采取相应措施，如石狮市的大堡、五堡、锦尚以及长乐市的金峰、松下等地的染整企业环境整治工作已取得初步成效。

但纺织染整行业仍是福建省水环境污染的主要行业之一，其废水排放总量约占全省工业废水排放总量的12%，COD排放量约占18%，氨氮排放量约占12%。