陶板与陶板幕墙

干挂空心陶瓷板（陶板）与陶瓷板的区别
“陶板”又称“陶土板”，按国家标准(GB/T 27972-2011)执行实施，在国家规范中定义是 “干挂空心陶瓷板”。

它是由粘土和其它无机非金属原料经混炼、
挤出成型和烧成等工序而制成，用作建筑装饰的空心板状陶瓷制品。

按照干挂空心陶瓷板的吸水率E（℅）可分为：Ⅰ.E≤0.5℅瓷质干挂空心陶瓷板；Ⅱ.0.5℅＜E≤10℅炻质类干挂空心陶瓷板。

吸水率越低，代表内在稳定性
越高，不会因吸水膨胀变形，破坏强度高，耐污性强，容易清洁。

主要区别对比
序号 性能指标 干挂空心陶瓷板陶瓷板
1 外形 空腔 实心
2 生产工艺 湿法挤射成型 干粉压制
3 表面效果 有质感，通体 光滑，表面颜色经过处理，非通体
4 耐久性 天然陶土经1200-1400度高温烧
制挤出而成，永不褪色变色
时间越长板材的表面色泽越不稳定，
易褪色
5 安装方式 自带安装槽口，挂件安装，不打
胶，开放式幕墙
人工开槽，背栓式安装，打胶，
密闭式幕墙。

陶板幕墙施工工法陶板幕墙施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，陶板幕墙施工工法逐渐被广泛应用于各类建筑工程。

该工法具有许多独特的特点，适用范围广泛。

通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以更好地理解该工法的工艺原理和实际应用。

本文将详细介绍陶板幕墙施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点陶板幕墙施工工法具有以下几个特点：1.造型多样化：陶板幕墙可以根据建筑的风格和要求进行个性化设计，形成丰富多样的外墙表面。

2. 耐候性强：陶板材料具有良好的耐候性，抗污染性能优良，能够保持长久的美观。

3. 形式灵活：陶板幕墙可以采用立面外墙挂板式、嵌缝式、阳台幕墙等不同形式，适应各种建筑结构。

4. 施工周期短：采用预制陶板模块化施工，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。

5. 维护保养方便：陶板材料具有自洁功能，使用寿命长，维护保养成本低。

三、适应范围陶板幕墙施工工法适用于各类建筑工程，特别适合于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等大型建筑项目。

在建筑外墙装饰、防水、保温等方面具有广泛的应用。

四、工艺原理陶板幕墙施工工法的理论依据是通过陶板材料与支撑结构的连接，形成一个整体负荷传递的系统。

为了保证施工过程中的稳定性和质量，需要采取合适的技术措施，包括材料选用、支撑结构设计、施工工艺等方面的考虑。

五、施工工艺陶板幕墙施工工艺主要包括以下几个阶段：设计方案确定、材料选用、支撑结构搭设、陶板安装、密封处理、养护等。

每个阶段都需要仔细进行施工，确保每一个环节的准确性和质量。

六、劳动组织在陶板幕墙施工工法中，需要组织专业的施工队伍进行施工。

劳动组织要合理安排施工人员的数量和工种，确保施工进度和质量。

七、机具设备陶板幕墙施工过程中需要使用一系列机具设备，包括塔吊、升降机、搅拌机、焊接设备等。

这些机具设备具有一定的特点和性能，需要专业操作人员进行使用。

浅谈单元式幕墙、陶土板幕墙的优缺点单元式幕墙的优点在于：1）工地工期短。

单元式幕墙在工地上的工作量仅仅是一次性吊装和少量的安装和调试，减少了工地上的工作量。

而且当土建完成一定高度后（无须达到结构封顶的程度），即可开始吊装，形成土建与幕墙齐头并进的场面，特别是超高层建筑可以通过室内外装修交叉作业完成全部装修工程，使建筑总工期大大缩短，提高了投资效益。

因此对于超高层建筑而言，采用单元式幕墙，效果分外明显。

2）工程产品质量高。

幕墙单元组件的制作和组装都在工厂内完成，其质量控制条件优于工地；幕墙的造型和拼装构图可以更加灵活，使采用单元式幕墙的建筑物更好地发挥艺术效果。

3）幕墙的整体性能可望提高。

幕墙的对插接缝，使幕墙温度和地震作用等引起的变位适应能力更好；运用雨屏原理设计成的接缝构造可利于提高整幅幕墙的抗雨水渗漏和空气渗透性能。

单元式幕墙有其独特的特点：1）单元式幕墙的竖框与上下横框（中挡）组成一个整体框架，各种板材（玻璃、铝板、石板）镶嵌在框架上，镶板之间接缝用耐候密封胶予以密封，从而组合成一个单元组件（单元板块），运到工地后整体吊装上墙，将单元组件的竖框直接固定在主体结构上。

2）单元组件的左右竖框、上下横框都和相邻单元组件对插，形成组合杆件，并形成单元组件之间的对插接缝。

3）单元式幕墙单元组件之间的对插接缝属于幕墙的固定部分，其对插构造的设计对幕墙的物理性能，特别是水密、气密和抗震性能有着重大的影响。

这是单元幕墙的技术难点之一。

4）幕墙单元组件通过对插才能形成整幅幕墙，因此单元组件在工厂组装的形位尺寸精度高低、对插位置正确与否、框架型材本身的挤压质量，对单元式幕墙的整体质量都起到重要影响，这也是单元式幕墙的一个技术难点。

5）单元组件要求一次吊装成功，安装过程中只允许作小量的调整，因此对主体结构（砼梁）的形位尺寸精度、幕墙的结构转接件安装精度等都有较高的要求。

这是单元式幕墙的又一个技术难点。

6）单元式幕墙因构造技术难度高、用料多，其本身的造价要高于元件式幕墙。

陶板及陶板幕墙施工方案引言陶板幕墙是一种现代建筑装饰材料，具有优雅、美观、环保等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等建筑领域。

本文将介绍陶板及陶板幕墙的施工方案。

一、材料准备1.1 陶板陶板是主要的建筑装饰材料，具有优良的耐久性和装饰效果。

在施工前，需先将陶板经过质量检验，确保无裂纹、破损或其他缺陷。

同时，还需要对陶板进行染色或涂层处理，以满足设计要求。

1.2 金属支撑结构陶板幕墙需要使用金属支撑结构来支撑陶板的安装。

金属支撑结构应选用高强度的铝合金或不锈钢材料，以确保幕墙的稳定性和安全性。

二、施工步骤2.1 预制作业在施工前，需要进行以下预制作业：•制作金属支撑结构：根据设计要求，制作金属支撑结构，并进行预装配。

•制作陶板：根据设计要求，制作陶板，并进行染色或涂层处理。

2.2 安装金属支撑结构1.绘制标高线：根据设计图纸，使用激光仪器在墙体上标定出幕墙的标高线。

2.安装垂直抗弯支撑结构：根据设计要求，将金属支撑架固定在墙体上，确保垂直度和平整度。

3.安装水平抗弯支撑结构：根据设计要求，将水平抗弯支撑架连接到垂直抗弯支撑结构上，确保整个支撑结构的稳定性。

4.安装陶板支撑结构：安装陶板支撑结构，根据设计要求，将陶板支撑结构连接到水平抗弯支撑结构上。

2.3 安装陶板1.进行防水处理：在安装陶板前，需要对墙体进行防水处理，以确保幕墙的密闭性。

2.安装陶板：根据设计要求，将预制的陶板安装到陶板支撑结构上。

安装时需要注意以下事项：–陶板的安装应从底部向上进行，逐层安装。

–陶板之间需要保持一定的间隙，以便进行伸缩。

–安装陶板时，一定要注意接缝的对齐和封闭性。

2.4 完善细节处理1.完善陶板幕墙的各种细节，包括角部处理、门窗洞口处理、设备洞口处理等。

2.进行防污处理：在施工完成后，对陶板进行防污处理，以保持幕墙的美观和耐久性。

三、施工注意事项在施工陶板及陶板幕墙时，需要注意以下事项：1.施工前，需对材料进行质量检验，确保达到设计要求。

陶板幕墙施工方案3.1测量放线在施工前，需要进行测量放线，确定幕墙的安装位置和尺寸，保证施工精度和质量。

3.2水准测量在放线后，需要进行水准测量，保证幕墙的水平度和垂直度，避免出现倾斜或歪曲的情况。

3.3后置埋件安装后置埋件，用于固定幕墙的骨架，确保幕墙的稳定性和安全性。

3.4连接件安装安装连接件，将幕墙的骨架连接在一起，形成整体结构。

3.5竖龙骨安装安装竖龙骨，用于支撑陶板，保证幕墙的平整度和稳定性。

3.6次龙骨定位与放线在竖龙骨安装完成后，需要进行次龙骨的定位和放线，保证陶板的安装位置和尺寸准确无误。

3.7次龙骨角码定位钻孔在次龙骨上钻孔，用于安装角码，确保陶板的固定和稳定。

3.8角码安装安装角码，用于固定陶板，保证幕墙的稳定性和安全性。

3.9陶板安装最后进行陶板的安装，确保幕墙的美观和稳定性。

4质量控制标准在施工过程中，需要按照相关的质量控制标准进行施工，确保幕墙的质量和安全性。

5质量保证措施在施工中，需要采取一系列的质量保证措施，如定期检查和维护幕墙，确保其长期稳定和安全。

6安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，如佩戴安全帽和安全绳，确保施工人员的安全。

7环保措施在施工过程中，需要采取一系列的环保措施，如妥善处理施工废弃物和污水，确保环境的保护和可持续发展。

3.1 测量放线在幕墙的安装过程中，测量放线是非常重要的一步。

具体的测量放线步骤如下：1.清理预埋件，测定基准轴线及边线；2.按照“中—边—中—边”的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；3.全面校准并定位各中心线间距；4.测定与校准底层基准水平线；5.定各支持点中心线的垂线。

测量放线的原则是由整体至局部进行测量，需要与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交。

然后进行水准测量和控制测量，根据测量成果放线，报请总包、监理验线，测量主体结构及预埋件偏差。

3.2 水准测量在幕墙安装过程中，每座工程都有一个水准控制基准点。

陶板及陶板幕墙施工方案1. 引言陶板是一种常用的建筑材料，具有耐高温、耐腐蚀、隔热隔音等特性。

陶板幕墙运用了陶板材料，能够为建筑提供独特的外观效果和良好的环境保护功能。

本文将介绍陶板及陶板幕墙的施工方案，包括设计、制作、安装等方面。

2. 设计陶板及陶板幕墙的设计是施工的基础，要考虑以下几个方面：•结构设计：根据建筑的需求和陶板的特性，确定陶板幕墙的结构形式和连接方式，确保其稳固性和安全性。

•材料选择：选择符合建筑需求和外观效果要求的陶板材料，考虑材料的耐腐蚀性、耐高温性和可塑性等因素。

•尺寸规划：根据建筑的尺寸和比例要求，确定陶板幕墙的尺寸和分布规律，保证整体效果和美观性。

3. 制作陶板的制作需要经过以下步骤：•原材料准备：选择优质的陶瓷材料，经过筛选、清洗等工序，确保材料质量。

•成型工艺：根据设计要求，采用模压、流延、注塑等工艺，将陶料进行成型。

•干燥烧结：经过成型后，将陶板进行干燥和烧结，以提高其密实性和强度。

•表面处理：根据建筑要求，对陶板进行喷涂、釉面处理等工艺，提高其外观效果和耐腐蚀性。

4. 安装陶板幕墙的安装流程包括以下步骤：•架子搭建：根据设计要求，搭建承载陶板幕墙的辅助结构，确保其稳定性和安全性。

•安装固定：将陶板逐块安装在辅助结构上，通过螺栓、焊接等方式进行固定，确保陶板的牢固性和整体结构的稳定性。

•连接处理：根据设计要求和陶板的尺寸，对陶板之间进行连接处理，确保连接处的平整度和美观性。

•检验调整：完成安装后，对陶板幕墙进行检验和调整，确保其平整度、水平度和垂直度等达到要求。

5. 施工注意事项在进行陶板及陶板幕墙的施工过程中，需要注意以下事项：•施工前应对材料进行检查，确保陶板的质量和完整性。

•施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，避免人员和物品的伤害。

•施工现场应保持整洁，保证施工质量和效率。

•施工过程中应随时进行质量检验，及时发现并处理问题。

•施工完成后，应进行验收，确保陶板幕墙的质量和效果达到设计要求。

开放式陶板（陶管）幕墙施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展和技术的不断进步，幕墙施工工法也得到了长足的发展。

其中，开放式陶板（陶管）幕墙施工工法凭借其出色的性能和技术特点，已经被广泛应用于各种建筑工程中。

本文将详细介绍开放式陶板幕墙施工工法，以及其适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。

二、工法特点开放式陶板幕墙施工工法是一种非常灵活的幕墙设计方案，其主要特点如下:1.设计自由度大。

可根据建筑外形和设计要求，灵活定制陶板与金属结构的比例和形式，以达到视觉效果和功能要求。

2.耐久性及质量高。

使用耐高温、强度高、质量密实的特制陶板和金属结构，可经受长期风吹日晒、酸碱侵蚀等恶劣环境的考验。

3.热气隔离、隔音效果好。

陶板之间的空气层可以有效地隔离热气和声音，大大提高建筑的舒适性和环保性。

4.安装方便快速。

现场制作、下料固定、铺设贴合均可直接完成，降低了施工与安装的难度和工期。

5.装饰效果佳。

陶板可涂漆、釉面、镜面、纹理等多种处理方式，能够满足建筑设计对外立面的需求。

三、适应范围开放式陶板幕墙适用于多种建筑类型，如商业综合体、文化艺术中心、高档写字楼、政府机关大楼等。

它不仅能够满足建筑设计关于立面的美观要求，同时还具备良好的保温、隔音、防水等功能，有着非常广泛的应用前景。

四、工艺原理开放式陶板幕墙的制作工艺主要分为以下几个步骤：1.设计方案：根据建筑类型、用途和建筑外形等要素，确定开放式陶板幕墙的设计方案。

2.材料准备：根据设计方案选用适合的陶板和金属材料，并进行现场加工和加工。

3.结构制作：根据设计方案进行结构制作，包括钢构件、陶板的支撑骨架和垂直支撑框架。

4.陶板安装：按照设计方案，将陶板按照预定的位置进行装配和固定。

5.密封处理：在陶板之间的缝隙中填充密封胶，保证幕墙的密封性能和防水性能。

6.维护保养：定期对陶板和金属结构进行检测和保养，以确保幕墙的正常使用寿命。

陶板幕墙施工方案一、引言1. 背景介绍1.1 陶板幕墙的定义及特点陶板幕墙，顾名思义，是由陶土板材与金属结构组成的建筑外围护结构。

陶板具有天然陶土的色泽、质感以及良好的耐候性和耐久性，同时具有环保、节能等特点。

陶板幕墙在现代建筑中起到了装饰、保温、隔热等多重作用。

1.2 陶板幕墙在现代建筑中的应用随着我国建筑行业的快速发展，陶板幕墙因其独特的艺术表现力和优良的物理性能，在现代建筑中的应用越来越广泛。

无论是商业大厦、办公楼，还是住宅小区，都可以看到陶板幕墙的身影。

1.3 施工方案的重要性施工方案是陶板幕墙工程顺利进行的基础和保障。

合理的施工方案可以确保工程质量、进度和安全，提高施工效率，降低成本。

因此，制定科学、合理、可行的施工方案对于陶板幕墙工程至关重要。

二、施工前期准备2.1 勘察内容与方法施工前期，对施工现场的勘察是至关重要的一步。

勘察内容包括：•建筑物的结构类型、尺寸及设计要求；•施工现场的地形、地貌、交通状况；•建筑物的周边环境，如相邻建筑物、道路、管线等；•施工现场的水电供应情况。

勘察方法主要包括：•实地勘察，通过观察、测量、拍照等方式收集现场信息；•文献资料收集，了解相关法律法规、建筑设计文件等；•与业主、设计单位沟通，明确施工要求。

2.2 测量数据的整理与分析完成现场勘察后，需要对测量数据进行整理与分析。

具体步骤如下：•整理测量数据，包括建筑物的尺寸、结构、陶板分格等；•分析测量数据，确保施工方案符合建筑物的设计要求；•根据测量数据，制定施工方案，包括施工工艺、材料选购等。

2.3 施工方案的制定与调整根据勘察和测量数据，制定施工方案。

施工方案应包括以下内容：•施工流程及各阶段施工要求；•陶板、辅助材料选购要求；•施工质量控制措施；•安全文明施工与环保要求。

在施工过程中，根据实际情况对施工方案进行调整，以确保施工顺利进行。

3.1 陶板选购要求陶板选购时，应关注以下方面：•陶板的外观、尺寸、颜色等应符合设计要求；•陶板的物理性能，如抗压强度、抗折强度、吸水率等；•选购正规厂家生产的产品，查看产品合格证、质保书等；•根据施工进度，合理安排陶板采购计划。

陶板幕墙施工方案陶板幕墙是一种高档、高品质的建筑幕墙装饰材料，其施工方案需要考虑多方面因素，本文将从施工准备、安装工艺、质量控制等方面来详细介绍陶板幕墙施工方案。

一、施工前的准备工作1. 确认设计方案在施工之前，要先经过建筑方确认设计方案，了解幕墙的形态、面积、厚度、材料及结构要求等，确保施工方案符合设计要求。

2. 现场勘察现场勘察是决定施工方案的重要环节，需要考虑施工现场的自然环境、地形地貌、气候和人造环境等因素影响对幕墙施工方案的影响。

3. 施工图纸的制作和审核施工图纸的制作、审核必须符合国家的相关标准和管理要求，考虑到幕墙的材料、成本、施工方法等因素，施工图纸的设计方案必须综合考虑。

4. 材料准备材料准备涉及到幕墙的材料、工具、器械等，必须经过检验、验收后方可使用。

在准备过程中需要注意储存、保养等问题，确保材料质量。

5. 人员调配人员配备应根据项目大小、工程特点、分包形势和施工环境合理调配，确保施工工期、工程质量和安全。

二、陶板幕墙的安装工艺1. 安装工艺陶板幕墙的安装工艺主要包括基础处理、铝板加工、面板制造、幕墙安装等环节。

a. 基础处理在施工之前必须对基础进行处理，以适应幕墙的安装需求。

基础处理包括地面处理、钢结构处理、混凝土墙处理、预埋件处理等。

b. 铝板加工铝板加工是陶板幕墙制作的关键工序，包括铝板切割、打孔、弯曲、线切割、铆钉连接等工艺。

c. 面板制造面板制造也是非常重要的环节，包括面板切割、加工、装配、质量检查等工艺。

d. 幕墙安装幕墙安装包括结构安装、面板安装、吊装、校正和固定等步骤。

这是幕墙施工的关键步骤，需要严格按照施工图纸和设计要求操作。

2. 安全控制安全控制是幕墙施工中非常重要的环节，必须严格控制。

安全控制主要包括施工人员及材料安全、设备安全、现场环境安全等方面。

施工中必须严格按照国家安全相关标准和要求进行施工，并做好现场安全防护工作。

三、陶板幕墙施工中的质量控制1. 检查陶板幕墙施工中的检查主要包括施工各环节的自检、相互检查和专项检查等，以保证施工的质量和安全。

1.1陶板幕墙施工方法1.1.1陶板材料特点陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，它将传统与现代有机结合在一起，更新了建筑语言，提高了建筑物的舒适度、与自然的融合能力，绿色环保。

其创意起始于上世纪八十年代中期，现在美国、德国、荷兰、韩国、日本等国家已发展到较成熟的地步，例如陶士板百叶、双层陶板、保温陶土板、隔声陶土板幕墙等都已经出现，其浓厚的人文气息、极富古典的艺术风格赋予建筑庄重而强烈的艺术美感，用于高档写字楼、办公楼大厅以及车站候车大厅、机场候机大厅、档案馆、影视剧院等建筑，可营造出建筑实体浑然天成、与众不同之处。

陶土板幕墙近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性，加之材料研制行业最新的激光控制传送技术和加工方法保证了材料本身的稳定性和耐候性,经现代新锐设计师的设计和施工上的精湛工艺，以及简单易操作等特点，得到了业内建筑师、开发商、设计师、幕墙公司及材料商等各方面人士的兴趣和青睐，其优秀品质符合现代建筑外墙的诸多性能要求。

与传统的石材、铝板、玻璃、瓷砖等幕墙材料相比，陶板具有其独特的优势：（1）绿色环保：由100%的天然纯净紫砂土烧制而成，安全无辐射，可直接回收。

（2）色彩雅致：通体为天然陶土之本色，色泽柔和，美观自然，能有效抵抗紫外线的照射，历久常新。

（3）质感淳厚：具有陶土的天然质地，淳厚质朴，无光污染；可与玻璃、金属和木材搭配使用。

（4）坚固耐用：1200度高温烧制，理化性能稳定；安装结构严谨，抗震性佳，抗风荷载能力强。

（5）安装方便：可单片更换，随意切割。

设计成熟先进，结构简洁合理，安装简易方便。

（6）耐火阻燃：紫砂土本身阻燃性强，经高温煅烧更加耐火。

（7）保温节能、隔声降噪：陶板内部为中空结构，可以有效阻隔热传导，隔离外界噪声。

陶板及陶板幕墙施工方案第一章，陶板简介1、陶板幕墙的历史人类对陶土的应用,据可靠的考古证据证明，已有超过6000年的历史。

陶土板幕墙——充分运用现有科技手段,通过陶的不可变特性铸就永恒的建筑视觉效果 .2、陶板的起源陶板，又称陶土板。

是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。

陶板作为干挂幕墙材料，最早出现于1985年的欧洲，设计灵感来自于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜，将陶瓦的感觉从屋面转移到墙面，其特有的土陶质感和返璞归真的色泽，使建筑看起来更接近中国的兵马俑艺术。

随着90年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计，那些有超前思想的建筑师，开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文明象征结合起来,形成古老与现代、原始感和科技感并存的建筑表现形式，并大获成功。

于是，陶板的制造，被国外一些敏锐的建材生产商所重视,并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。

然而,陶板制造工艺的特殊性，又在其发展的过程中，被赋予了从生产到应用的极大创造性.当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的外观设计之时，其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。

这是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。

陶板的制造工艺,起源于屋面瓦，进入二十世纪中叶以后，随着建筑外围护结构的概念出现，轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的发展；与此同时，用于挤出、干燥、烧制的机械设备，在这一时期也随着建筑陶瓷工业的发展,更趋于现代化、科技化和自动化。

在这一时期内，建筑设计的语言也产生了变化，艺术表现手法上更趋于复古风潮，建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。

为了满足建筑设计的发展要求，生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点，制造出形式各样的产品。

陶板的生产方法是将粘土经过不同配比，与水混炼成近似于雕塑用的陶泥状,经高吨位真空挤压机，通过设计好的模具出口挤出想要的产品泥胚，再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分,最后经过超过1000℃的高温窑炉烧制而成。

墙体构造设计作业讲评整理表姓名:职业工种:申请级别:受理机构:填报日期:墙体构造设计作业讲评一、设计方法和步骤（一）设计之前的准备1．熟悉设计任务书，理解本次设计的目的、要求，并合理安排自学时间，按时完成设计。

2．消化吸收所学过的理论知识。

理论知识是一切实践性环节的基础。

3．收集设计资料为了方便学生设计，本教材附有一些设计资料，设计时可以参考使用。

但由于各地区的建筑构造做法存在差异，学生也可参考当地的标准设计图集或规范资料。

学生在进行设计时，不要违背建筑设计规律，，要严格按照建筑制图规范制图。

4．理论联系实际，多参加一些工程实践锻炼，以使设计满足实际施工的需要。

（二）设计方法和步骤注意整个图面布图合理而不局促。

注意线条的合理运用：在3个节点详图中，被剖到的墙体以及过梁结构外轮廓线用粗实线绘制；被剖到的散水、地层中的混凝土垫层、窗框、楼板等用中实线绘制；其余线条用细实线绘制。

以上3种线型的对比要分明。

设计步骤大体如下（以墙脚节点详图1为例）：1．先画轴线。

2．沿轴线画出墙线，画出窗框及其轮廓线，再在墙内外画装修层次。

3．按标高画墙体室内外地面、散水、勒脚、水平防潮层以及踢脚等构造。

4．在此基础上画出室外地坪、散水与室内地层的具休构造层次。

5．进行有关的尺寸或文字标注。

6．标注图名、比例。

二、设计要点和常见问题提示1．勒脚构造设计要点（1）勒脚为室内外地面的高差部分，其高度一般不低于室内地坪高度，有时做到底层窗台底。

（2）常采用密实度大的材料处理勒脚。

常见的饰面做法有：水泥砂浆或其他强度高、具有一定防水能力的抹灰处理；石块砌筑；贴面砖或天然石材。

2．散水的构造设计要点(1)散水宽度为600-1000 mm，坡度为3％～5%，外边缘比室外地坪高出20-30 mm。

(2)面层材料有混凝土、砖、石等。

采用混凝土时，宜按20 -30 m间距设置伸缩缝。

一般灰土垫层宽度不小于800 mm，厚度不小于150 mm;混凝土宽度不小于600 mm，厚度不小于50 mm (3)由于建筑物的沉降，勒脚与散水施工时间的差异，在勒脚与散水交接处应设置分隔缝，缝宽20-30 mm，用沥青类弹性材料嵌缝，上嵌沥青胶盖缝，以防渗水。

关于陶板幕墙施工技术探讨摘要：陶板幕墙是一种以陶土板为幕墙装饰板的新型材料幕墙。

其赋予建筑庄严而强烈的艺术美，将传统原材料与现代建筑巧妙地完美结合。

它具有优异的耐用性，为幕墙带来活力。

在干挂陶板幕墙项目中，通过增加横梁设计，可以快速更换单个受损的陶板。

本文对陶板幕墙及其特点和施工技术要点进行了深入分析，以促进陶板幕墙的推广应用。

关键词：陶板幕墙；施工技术；特点；技术要点1 、陶板幕墙概述及特点陶板幕墙是一种用粘土高温煅烧而成的板材。

加工过程中不增加添加剂。

其颜色在粘土煅烧后自然呈现。

表面颜色与亮度随外部自然光和天气的变化而变化。

经过高温煅烧，陶板具有高度高、颜色均匀、透气性好、尺寸标准等特点。

此外，可根据需要将陶板加工成条形中空结构（如图1所示），并可根据需要对其进行封闭设计，有效减轻陶板的重量，提高透气性，降低噪音，保温隔热是在保证陶板隔热装饰效果的前提下进行的。

所以陶板幕墙具有良好的应用推广价值。

图 1 中空陶板成品图2 、工程概况本项目总建筑面积约为 13万平方米，依据工程设计，C1#、C2# 办公楼采用干挂陶板幕墙技术方案，陶板厚度为 18mm，竖向主龙骨采用60mm×40mm×3mm热镀锌方钢管，横梁采用40mm×40mm×4mm 材质Q235B 角钢，横梁通过连接挂件与陶板连接（如图 2 所示）。

图 2 有横梁陶板幕墙结构效果图3 、陶板幕墙施工技术难点及对策结合工程设计要求，干挂施工难点：幕墙预埋件偏差、主龙骨与横梁焊接质量控制、幕墙渗漏等。

3.1 幕墙预埋件偏位陶板幕墙主龙骨通过螺栓与建筑物的主要预埋件固定连接。

在混凝土浇筑与振捣过程中，预埋件的位置容易偏移，影响龙骨的顺利安装。

施工单位需加强协调，在混凝土浇筑前与振捣过程中加强预埋件的定位和保护，确保预埋件位置与幕墙垂直龙骨一致，预埋件位置偏差控制在3mm范围内。

针对主体结构施工后发现的预埋件偏差，将原预埋件切断，采用后化学锚栓预埋件满足龙骨承载力要求。