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单侧支模方案在建筑工程中，单侧支模是一种常用的模板系统，它可以有效地支撑和固定混凝土结构的施工。
单侧支模方案的设计和使用对于确保建筑物的结构安全和施工进度的快速推进至关重要。
本文将介绍单侧支模方案的基本原理、设计要点和施工要求，以及常见问题的解决方法。
一、单侧支模方案的基本原理单侧支模方案通过支撑和固定模板来保证混凝土构件在施工过程中的稳定性。
在单侧支模方案中，常用的支撑方式包括悬臂支撑和支撑架支撑。
悬臂支撑是指将支撑点设置在模板的一侧，通过张拉杆或者其他方式将模板固定在支撑点上，形成一个悬臂结构来支撑混凝土的施工。
支撑架支撑则是在模板的两侧设置支撑架，通过支撑架对模板进行支撑，来保证混凝土构件的稳定。
二、单侧支模方案的设计要点1. 确定支撑点和支撑方式：根据混凝土构件的形状和大小，确定支撑点的位置和支撑方式。
支撑点的位置需要尽可能靠近模板的顶部和底部，以增加支撑的稳定性。
2. 计算支撑力和支撑间距：根据混凝土构件的荷载和支撑方式，计算支撑力的大小和支撑间距的合理性。
支撑力需要根据模板和支撑点的强度来确定，支撑间距需要根据模板的刚度和施工条件来确定。
3. 选择合适的支撑材料：支撑材料的选择需要考虑材料的强度、刚度和稳定性。
常见的支撑材料包括钢板、钢管、木材等，根据具体情况选择合适的支撑材料。
4. 设计支撑结构：根据支撑点和支撑方式，设计支撑结构的布置和连接方式。
支撑结构的设计需要考虑支撑材料的强度和稳定性，同时要满足施工要求和安全性。
三、单侧支模方案的施工要求1. 模板的安装和固定：在安装模板之前，需要检查模板的完整性和稳定性，确保模板没有破损和变形。
模板的固定可以使用钢丝绳、螺栓等方式来固定，要确保模板的稳固和牢固。
2. 支撑结构的安装和调整：在安装支撑结构之前，需要测量和调整支撑点的位置和支撑间距，以确保支撑的稳定性和合理性。
支撑结构的安装要按照设计要求进行，并且要进行稳定性和连接的检查。
3. 施工过程中的监控和调整：在混凝土浇筑过程中，需要密切监控和调整支撑结构的稳定性和连接状态。
单面支模施工方案二〇一五年六月地下汽车坡道外墙单面支模施工专项方案本施工专项方案编制的目的是：为地下汽车坡道外墙单面支模施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。
一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2011；2、《建筑施工模板安全技术规范》162-2008；3、《建筑结构荷载规范》50009-2012；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2013；5、《混凝土结构设计规范》50010-2010；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》50204-2002；7、《钢结构设计规范》50017-2003。
8、滩坊市建筑设计研究院有限责任公司设计的施工图纸；9、我公司现有技术力量及多年来类似工程的施工经验；10、企业标准、公司9001:2000质量体系文件及施工现场管理标化标准。
二、工程概况工程地下室坡道东西向段位于1-2轴至1-6轴的地下室南部，坡道由▽-9.863m至▽-5.100m，高差4.763m，宽度7.1m，该坡道横向一侧座落于地下室外墙另一侧与地下室框架柱相连，地下室外墙厚400混凝土强度等级C40，由于地下室外墙与基坑围护相紧邻，没有外墙外模板的操作空间，故特编制该区段地下室外墙钢砼模板施工方案。
该方案所针对的地下室外墙区段高12m，长度33.4m。
三、地下室外墙模板支撑结构模板、模板支撑结构由外模、内模、斜向支撑、支撑支座和相应的排架组成。
地下室外墙施工时，▽-11.60m至▽-12.50m的0.9m节段与地下室底板一起浇筑。
▽-11.60～▽-0.50m间的11.10m等分三节段，按每节段3.7m分3次浇筑，第一次为▽-11.60m至▽-7.90m，第二次为▽-7.90m～▽-4.20m，第三次为▽-4.20m～▽-0.50m。
1、墙外模板（质量按清水砖墙的要求来实施）墙外模板为砖模，整砖墙，墙体厚240，砖墙砌筑砂浆为M15，砖墙水平缝沿竖向每隔500设2φ6水平钢筋，通过拉结筋与围护桩锚接，拉结筋水平间距400，砖模与围护柱间的空隙用砂石或沙土填实，砖墙的模板面满贴油毛毡，油毛毡与砖墙可用1＂水泥钉（双向间距300）钉贴，也可用胶水粘贴，油毛毡按卷横贴，水平接缝顺水搭接15，纵缝搭接15。
单面支模施工方案一、概述单面支模是指在工程施工中，使用支模结构来支撑和固定一侧的模板，以确保施工过程中的安全和稳定。
本文将就单面支模的施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、支模材料的选择、支模结构的搭建和拆除等内容。
二、施工前的准备工作在进行单面支模施工前，首先需要进行详细的施工方案设计，并制定施工计划。
根据工程要求和实际情况，确定支模的尺寸、材料和结构，以确保支模能够承受预期的荷载压力。
此外，还需要对施工现场进行安全检查，清理障碍物，并确保施工人员具备相关技能和证书。
三、支模材料的选择支模材料的选择对支模施工的质量和效率起着至关重要的作用。
常见的支模材料包括木模板、钢模板、塑料模板等。
在选择支模材料时，需要考虑材料的强度、稳定性、耐用性以及适用范围等因素，以确保支模能够满足工程需求。
四、支模结构的搭建支模结构的搭建是单面支模施工的核心环节之一。
在搭建支模结构时，首先需要按照设计要求将支模材料进行加工和组装，然后将支模安装到指定位置，并通过支撑、调整等方式使其保持水平和垂直。
在搭建支模结构的过程中，要注意加固支模的连接处，以确保支模的稳定性和安全性。
五、支模结构的拆除支模结构的拆除是单面支模施工的最后一步。
在拆除支模结构时，需要按照施工计划和安全规定进行操作，逐步解除支模的固定和支撑，并将支模材料进行拆除和清理。
在拆除支模结构的过程中，要注意避免对周围结构和设施造成影响，确保施工现场的整洁和安全。
六、总结单面支模施工是工程施工中常见的一种支模方式，通过合理设计、精心搭建和安全拆除支模结构，可以有效保障施工过程中的安全和稳定。
本文介绍了单面支模施工的准备工作、支模材料选择、支模结构搭建和拆除等内容，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
以上是对单面支模施工方案的详细介绍，希望对您有所启发。
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
单侧支模安全专项施工方案一、方案简述单侧支模是指仅在一侧设置临时支撑的模板，适用于较矮小的建筑物或短期施工的情况。
单侧支模施工需要严格把控安全风险，确保工人安全。
二、施工前准备1.撤离周围人员：在施工区域设置明显的禁止入内标志，防止他人靠近施工现场。
2.严格训练：所有参与施工的工人必须经过严格的培训，熟悉单侧支模的操作规程和安全事项。
3.质量检查：对需要支撑的结构进行质量检查，确保其承受能力满足要求。
4.确定施工方案：根据具体情况确定合理的单侧支模施工方案，包括支撑点位置、支撑材料等。
三、施工过程管理1.支撑点设置：根据结构要求和施工需要，在支模区域合理设置支撑点，保证支撑的均匀和稳定。
2.模板安装：在支撑点位置安装好钢梁和钢柱，搭设好模板，并进行固定，确保不会移动或倾斜。
3.模板加固：为了增加模板的稳定性，可在模板上加装加固材料，如加固筋等。
4.施工过程监控：设置专人负责监控施工过程中的安全情况，如支模是否倾斜、模板是否安装牢固等。
5.定期检查：定期检查支模设施的使用情况和安全状况，如有损坏或松动现象及时修复或更换。
四、安全措施1.安全警示标志：在施工区域周围设置醒目的安全警示标志，提醒他人注意安全。
2.护栏设置：在支模区域的周围设置牢固的护栏，防止他人误入施工现场。
3.穿戴防护装备：所有参与施工的工人必须穿戴防护头盔、安全带等个人防护装备。
4.施工区域围护：对施工区域进行有效的围护和控制，防止施工设施外的人员靠近和干扰。
5.紧急疏散预案：制定紧急疏散预案并进行演练，确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散工人。
五、风险防控1.高风险区域：对于高风险区域，如支撑点周围、模板上方等，要设立安全警戒区域，禁止工人进入。
2.防风措施：在模板施工过程中，特别是在高风区域，采取防风措施，如设置风挡板、挂设安全网等。
3.防滑处理：在模板上设置防滑设施，如防滑垫、防滑纹槽等，减少工人的滑倒风险。
4.监控设备：可以安装施工现场监控设备，及时发现施工中的安全隐患并采取措施。
单面支模施工方案一、施工概述单面支模属于常见的施工工艺，适用于土方开挖后的边坡支护、土方整平和基础浇筑等工程。
本文将详细介绍单面支模的施工方案。
二、施工前准备工作1.安全防护：施工区域要做好安全标识，并设置警示线和安全警示牌，以确保施工人员的安全。
2.转运材料：准备好所需的支模材料，包括钢筋、木材、模板等，要检查材料的质量和数量是否符合要求。
3.施工设备：准备好所需的施工设备，如电钻、手电钻、搅拌机等，要检查设备的工作状态是否正常。
4.施工人员：组织好施工人员，进行施工前的技术培训，确保施工人员了解施工方案和工艺要求。
三、施工过程1.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，同时检查地基的平整度和坡度是否符合要求。
2.模板制作：根据设计要求制作模板，模板的材质要符合规范要求，同时要进行校验和修整，确保模板的平整度和尺寸精确。
3.支撑结构安装：安装支撑结构，包括支撑立柱、剪刀撑、挠性支撑等。
立柱要与地基固定连接，确保支撑结构的稳定性。
4.模板安装：根据需要在支撑结构上安装模板，模板的安装要采用垂直和水平检测方法，保证模板的垂直度和平整度。
5.钢筋布置：按照设计要求在模板内安装钢筋，要检查钢筋是否符合规范要求，并做好钢筋的间距和连接。
6.浇筑混凝土：进行混凝土浇筑，要按照设计要求控制浇筑的均匀性和流动性，确保混凝土的质量。
7.混凝土凝固：待混凝土凝固后，进行模板拆除，要采用逐层拆除的方式，确保结构的稳定性。
8.后续工作：完成混凝土凝固后的清理工作，包括拆除废料、整理施工场地等。
四、施工要点1.施工现场要保持整洁，材料和设备要摆放整齐，以便操作和管理。
2.施工人员要按照工艺要求和安全规范进行操作，不能擅自改变施工工艺和顺序。
3.施工过程中要定期检查和维护支模结构，及时处理发现的问题，确保支模的稳定性和安全性。
4.混凝土浇筑要保证均匀性和流动性，避免出现空隙和松散现象。
5.混凝土凝固后要按照规范要求进行拆模操作，不能强行拆模，以免损坏结构。
乐成新世纪·小商品企业展示中心○A～(1/B)/○1～○7段地下室外侧壁墙单面支模专项施工方案单位：四川省第一建筑工程公司时间：二0一三年九月二十五日单面支模专项施工方案审批人：审核人：编制人：单位：四川省第一建筑工程公司单面支模专项施工方案一、编制依据1、乐成新世纪·小商品企业展示中心一期工程施工图纸2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）3、《建筑施工用扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2010版5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20116、基坑支护平面图二、工程概况1、本工程为成都乐成新世纪投资有限公司兴建的“乐成新世纪·小商品企业展示中心”一期工程，建设地点位于成都市新都区，建筑面积109762.14㎡，建筑基底面积14590.1㎡。
结构形式为框架结构体系。
2、本工程采用独立柱基础加抗水板，地下室外墙采用条形基础，抗水板顶面结构标高为-9.35m。
地下室四周设350mm厚钢筋砼挡土墙。
三、方案编制说明根据本工程具体地理位置确定：为了避让兴贸大道上的高压输电线杆，基坑护壁桩已紧贴○A～(1/B)/○1～○7段地下室外侧壁墙，部分侧壁墙基础已被护壁桩所占，设计单位对该部位基础作了深化设计。
所以，对该段只能作单边支模的墙体编制具体的实施方案。
四、施工步骤总体施工步骤还是分为三步：即基础、负二层墙体、负一层墙体。
其每步具体步骤为：1、基础：定位放线→墙下条形基础土方开挖→人工开挖清理护壁桩及桩间土→验槽→基础垫层→护壁桩间做砖胎模→砖胎模及护壁桩表面抹灰→防水层施工→防水保护层→基础及墙钢筋→抄平、止水钢板定位及焊接→墙脚吊模支设→验收浇筑砼。
2、负二层墙体：保护基础中墙的插筋→搭设操作脚手架→人工剔打清理护壁及桩→按图示尺寸剥出护壁桩钢筋→焊接定位槽钢→焊接拉接止水丝杆→清理杂物放线→护壁桩间砌筑砖胎模→浇筑已支好的○C～○D的柱砼→砖胎模及桩表面抹灰→防水层施工→防水保护层→止水丝杆和钢筋校正→搭设模板支撑架→扎墙钢筋→抄平、止水钢板定位及焊接→墙模板支设→放内撑及丝杆上螺帽、钢管架加固→验收浇筑砼。
地下室外墙单边支模方案地下室外墙单边支模方案一、方案概述地下室外墙单边支模方案旨在介绍地下室施工中的外墙单边支模施工方案，包括施工步骤、施工材料以及安全注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工图纸，了解外墙单边支模的尺寸和形状要求。
1.2 确定施工现场的地质情况和环境要求，做好相应的安全防护措施。
1.3 检查模板和支撑材料的完整性和稳定性，并进行修复或者更换。
2. 固定支撑材料2.1 根据设计要求和模板尺寸，选择适当的支撑材料。
2.2 在地面上布置支撑材料，确保支撑点之间的水平和垂直距离符合要求。
2.3 用钢筋模板支撑柱固定住支撑材料，确保支撑的稳定性和强度。
3. 安装模板3.1 预先测量和标记地下室外墙的尺寸和位置。
3.2 根据测量结果和标记，将模板安装在支撑材料上。
3.3 使用螺栓或者其他固定工具固定模板，确保模板与支撑材料之间的连接坚固。
4. 进行混凝土浇筑4.1 在模板安装完成后，根据设计要求安装钢筋。
4.2 准备混凝土，并确保掺配比例合适。
4.3 进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。
4.4 用振动器在混凝土浇筑完成后进行振动，确保混凝土密实。
5. 模板拆除5.1 等待混凝土硬化到一定程度后，可以进行模板的拆除。
5.2 在拆除模板之前，检查混凝土的强度是否满足要求。
5.3 拆除模板并清理施工现场，确保地下室外墙施工完成。
三、施工材料1. 模板材料：常见的模板材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。
2. 支撑材料：常见的支撑材料包括支撑柱、木方和钢托等。
3. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋类型和规格。
4. 混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关施工规范和安全操作规程。
2. 使用合格的施工材料，杜绝使用破损或者劣质材料。
3. 定期检查和维护支撑材料，确保支撑稳定可靠。
4. 严格执行施工现场的安全措施，确保现场人员的安全。
5. 在混凝土浇筑过程中，避免发生混凝土坍塌和钢筋露出等安全问题。
单面支模专项施工方案单面支模是一种常用的施工方式，适用于小型建筑、边坡、河道等工程的施工。
下面将详细介绍单面支模的专项施工方案。
一、施工前准备1.确定施工地点和范围，进行场地平整和清理，清除障碍物。
2.按照设计要求制定施工图纸和工艺方案，明确施工步骤和工序。
3.调查地下管线和地质情况，做好相关处理和预防措施。
4.购买与施工相关的材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1.搭设支模架，根据设计要求确定支模架的尺寸和位置，安装立柱和横梁，并加固稳定。
2.安装模板，根据设计要求和施工图纸确定模板的位置和尺寸，将模板焊接或螺栓固定在支模架上。
3.安装脱模装置，根据模板的要求确定脱模装置的位置和固定方式，确保模板的顺利脱模。
4.浇筑混凝土，根据设计要求和施工图纸确定混凝土的配比和施工方法，进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土牢固且均匀。
5.养护混凝土，根据混凝土的养护要求制定养护方案，包括喷水养护、遮阳网覆盖等，确保混凝土的养护效果。
三、施工要点1.模板安装要牢固，确保模板不会因为外力或振动而移动或变形。
2.混凝土的配比要合理，确保混凝土的强度和工作性能。
3.混凝土的浇筑要均匀，避免出现空洞、裂缝等问题，可采用震动棒进行震捣。
4.混凝土的养护要及时，避免因为干燥或寒冷而引起的开裂或变形。
5.严格按照施工图纸进行安装和施工，不得擅自更改设计要求和施工方法。
四、施工安全措施1.施工现场应设立警示标志，明确施工区域。
2.施工人员应进行必要的安全培训，掌握施工安全常识和操作技能。
3.使用安全防护设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等。
4.定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
五、质量控制1.模板的规格和尺寸应与设计要求保持一致。
2.混凝土的配比和浇筑质量应符合设计要求和标准。
3.混凝土的养护要合理，确保混凝土的早期强度和长期耐久性。
六、总结与展望单面支模是一种常用的施工方式，具有施工周期短、成本低等优点，但施工过程中需要注意模板的安装、混凝土的配比和浇筑等方面的质量控制。
单面支模专项施工方案编制人何念宁审核人斯贤审批人吴永良一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、方案编制说明 (2)四、施工步骤 (2)五、施工方法 (2)1、作业前准备 (2)2、基础部分： (2)3、单拉螺杆部分： (3)4、结构施工： (4)六、有关质量保证措施 (5)七、安全文明施工要求 (6)八、应急救援预案 (7)一、成立应急救援领导小组 (7)二、小组人员职责 (7)三、应急措施 (8)九、模板计算书 (11)单面支模专项施工方案一、编制依据1、溧水人民医院一期工程施工图纸2、《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-20113、《混凝土膨胀剂》GB23439-20094、《建筑施工用扣件式钢管脚手架技术规》JGJ130-20115、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80—2010版6、《建筑施工模板安全技术安全技术规》JGJ162-20087、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20118、基坑支护平面图二、工程概况1、各方施工主体工程名称：市溧水区人民医院综合病房楼工程地址：市溧水区建设单位：市溧水区人民医院设计单位：城凯建筑设计民防建筑研究院勘察单位：岩土工程勘察设计研究院监理单位：理工大学工程兵工程学院工程建设监理部施工单位：建工集团股份2、建筑结构与基坑工程概况拟建工程“溧水区人民医院综合病房楼工程”位于市溧水区，体育公园路与随园路交叉口。
总建筑面积为77488.7m2，其中地下建筑面积为17782.36m2，地上面积为59706.34m2。
建筑结构形式为框架与框架剪力墙结构，地下2层（含人防），病房楼主楼22层，科教中心主楼7层以及裙楼2-4层组成，主楼与裙房联于一体。
基础板面绝对标高12.1米，综合病房筏板厚度2.0米，其余厚度0.6米，垫层厚0.2米，则基础底板垫层底绝对标高为11.4米与10.0米；电梯井、集水坑面绝对标高为8.5米、8.1米、9.9米等。
地下室采用抗浮锚杆，采用钻机成孔，锚杆体直径D=150mm，锚杆筋采用2Φ32钢筋，2根锚杆筋需每隔2000mm电焊成束，锚杆长12M，锚杆水泥砂浆强度为M30，锚杆锚入岩层中不小于8.1m，且锚入4-2层中风化岩不小于6m。
锚杆抗拔承载力特征值300KN，锚杆呈矩形布置，共设置抗浮锚杆1354根。
锚杆抗拔承载力检测：不少于总锚杆的5%，且不小于6根。
三、方案编制说明根据本工程具体地理位置确定：为了避让医院高压氧仓、住院部走廊、新污水池基础及主体结构，基坑护壁桩已紧贴3-8轴/G-H轴、18-19轴/F-J轴段地下室外侧壁墙，部分侧壁墙基础已被护壁桩所占，经业主、对现场的察看，表示图纸不能更改，故上述位置的地下墙体只能作单边支模及取消扩出外墙体的筏板基础。
四、施工步骤总体施工步骤还是分为三步：（1）基础部分、（2）单拉螺杆设置、（3）结构施工。
其每步具体步骤为：1、围护桩：定位放线→埋件制作→在围护桩笼上固定铁板→定位→浇砼。
2、单拉螺杆设置：凿除桩表面砼体露出埋板为止→定位放线→固定水平槽钢→定位放线→固定单拉。
3、结构施工：扎筋→验收→制模→加固、包括斜撑→验收→浇砼。
五、施工方法1、作业前准备1.1 首先对图纸及该段区域的地理环境认真熟悉，并对作业人员做好技术交底。
1.2 准备施工用的机具及工用具，并对机具进行作业前的检修和保养（如电锤、电焊机、切割机、木工机具等）。
1.3 提出该作业段所需的材料计划，作业前采购进场，对需复检的材料，提前抽查复检，必须保证使用的材料合格。
1.4 接好移动配电箱2、操作工艺2、基础部分：2.1 土方开挖：先复核墙下基础开挖线及标高控制线。
由于作业段位于施工图的抗浮锚杆区域，土方开挖工序在抗浮锚杆完成后，加之基坑大开挖所预留的300mm厚余土工作量也不大，为有效地保护锚杆不受扰动，条形基础采用人工开挖。
2.2 防水层施工完毕后，报请监理验收，验收合格立即用C20细石砼对水平面防水层加以保护，砼表面压实收光。
2.3 基础钢筋施工按《施工组织设计》中钢筋工序的有关要求执行。
2.4 墙、柱插筋在基础中绑扎定位固定好后，抄水平，确定墙体水平施工缝留设的位置，作出标记。
在挡土墙的双层竖向插筋的中间施工缝高度处安放水平止水钢板，止水钢板为压制成“〔”型的3mm厚成品料，厚度要符合设计要求。
止水钢板的中部应与抄测确定的水平施工缝位置齐平，以保证止水钢板在新旧砼中各埋一半。
止水钢板接头采用焊接的方式连接，焊缝要饱满，牢固可靠，不得有夹渣，漏焊的现象，更要注意不得将止水钢板烧穿成孔。
2.5 以上工序完成后，木工进行墙脚300高墙段的吊模支设。
采用1830×300×15的模板，40×90的木方，所用材料应满足强度和刚度要求。
模板接缝要紧密，拉线校正校直并撑牢顶紧。
如下图所示，施工缝顶下200mm在模板上间距500mm钻孔，预埋φ8的钢筋，钢筋在墙体弯90度，弯折平直段长150mm,外露钢筋适当长一些，以便下次墙身支模使用。
筏板外墙吊模2.6 模板支设加固完成后，报请监理及甲方进行隐蔽前检查验收，验收合格后浇筑砼。
浇筑砼时，必须留设钢筋和模板工现场值班，以保证钢筋位置准确，发现模板变形移位立即暂停浇筑砼，对模板加固复位，再续浇筑砼。
浇砼完成后在-10.60米标高面上设置四道支撑点作为斜撑之用。
用Φ32螺纹钢或Φ50钢管预埋，露出砼面200高。
第一道距墙150，第二道1500，第三道3000，第四道4500。
（见附图）3、单拉螺杆部分：（1）基础砼养护达到一定强度后（至少0.3MPa以上），拆除已浇砼墙体模板。
用钢管扣件搭设操作脚手架，操作架每层高度控制在1.5m以，脚手架为落地式双排架详下图，脚手架距护壁桩200mm,外侧立面按图设置剪刀撑，且每间隔3m设置一道斜撑，操作脚手架搭设高度为三步架高为宜。
操作层满铺木架板，不得出现探头和悬挑的现象，用12#铅丝将架板与短横杆捆牢。
人工剔打护壁桩表面，剔打时，将表面吊垂线，将桩表面的覆土及石子凿出，直至桩身露出埋板。
（2）将围护桩上埋板表面浮砼凿干净后，根据结构层高分出上下间距450mm的分格线。
焊接10#槽钢时如果与围护桩间有缝隙，可用钢筋或钢板填塞并焊接固定，每道焊缝高度不低于3mm。
由于B2、B13结构层高为5.00米，所以水平10#槽钢上下不低于10道。
根据数字轴线分出水平向距450mm，形成450×450方格网，将止水对拉螺杆焊接在水平10#槽钢上，经验收合格后，方可进行下道工序。
4、结构施工：搭设B2层部分排架，先绑扎外侧双向钢筋，扣好保护层，将外侧钢筋用支点固定在侧排架上，防止倾覆。
当侧钢筋绑扎完，验收合格后方可封模。
封模前先将单侧支模的末端，即与双面支模交界处设置300×3mm止水钢板，每边150mm，防止单面模板爆模后影响相邻墙体的浇筑。
同时相邻模板间必须上、下断开，包括加固墙体的横向钢管都禁止延伸至单侧支模围。
见附图：模板支设加固完成后，报请监理及甲方进行隐蔽前检查验收，验收合格后浇筑砼。
浇筑砼时保证足够的照明度，必须留设钢筋工和木工现场轮流值班，以保证钢筋位置准确，发现模板变形移位或声音立即暂停浇筑砼，对模板加固复位，再续浇筑砼。
负一层墙身部分操作同负二层。
六、有关质量保证措施本方案中主要存在两个较为严重点质量两隐患：防水渗漏和浇筑砼爆模。
1、保证地下外墙体不渗漏的主要措施有：○1对进场的混凝土必须进行抽查，严格控制塌落度、配合比、添加剂，保证使用的材料必须全部达到P8抗渗要求；○2由于地下室外墙面与围护桩连在一起，所以外墙防水卷材无法施工。
如果采用外防贴法，考虑穿墙螺杆太密，卷材上会产生很多的洞眼，从而失去防水的功能。
对此问题，经与协商拟采用喷涂聚氨酯。
○3加强对施工过程的全程监控，对薄弱环节处进行跟班作业，严格三检制度；2、防止浇筑砼爆模的主要措施○1选用牢固可靠的材料，对于有损伤的钢管、扣件、丝杆、木方等使用前予以剔出。
○2作业前对作业人员进行技术交底，认真领会该方案的要点○3槽钢是主要受力点，焊接必须由专业电焊工操作，保证焊接质量，焊缝如有夹渣和砂眼的现象，应清除表面浮皮，重新补焊，保证焊缝饱满，确保焊缝高度3mm以上。
槽钢接头处必须加设10mm钢板，每边保证200mm。
○4支撑架要按方案中要求搭设，拧紧扣件螺丝，不得使用滑丝的扣件，与砼柱的斜撑管端头套以螺丝顶托，加固时旋转丝扣，使之受力，并且认真检查让每根顶托匀受力○5为保证模板的强度和整体性，该区域墙体支模时，蝴蝶卡和螺帽均双倍使用；加固斜撑严禁与平台排架连接在一起，应单独设置。
○6砼浇筑时，先浇筑其它区域，柱及墙体采取分段分层的方式进行，每段以后浇带为界，每层浇筑高度为500mm,根据当天浇筑砼时的气温情况，控制好分层砼的间隔时间，上层砼必须在下层砼初凝前浇筑。
同时控制砼的入模高度，采用溜槽将砼溜入，严禁将砼泵管口或流槽口对着模板将砼冲入。
振捣砼时，严禁将振动棒贴于模板振捣。
控制好振捣时间，发现泛浆后、无气泡即可，不得过振或少振，严禁浇筑上层砼时，再将振动棒插入下层以振捣过的砼底部重复振捣。
七、安全文明施工要求1、对进场作业人员进行三级安全教育，并进行作业前的安全技术交底；2、进场作业人员必须正确戴好安全帽，架子上作业时必须系好安全带；严禁酒后上班作业；3、护壁桩间土方开挖和剔打时，下面不得有人员施工作业，用密目安全网将操作脚手架围严封闭，防止石子飞溅伤人同时护壁桩上方设人员看护，观察护壁桩及周边地理情况，有无变形裂缝等，基坑支护的围挡不得擅自拆除，不得有人员在护壁桩上方同时施工作业，防止其他物体坠楼伤人；4、用电机具要有良好的绝缘和接地接零措施，不得私拉乱接电源，所有用电线必须由专业电工搭接；5、操作脚手架搭拆由架工班组完成，搭设后验收合格才能使用，其他任何人员不得随意拆除架体杆件；6、脚手架上堆放材料不得超过标准要求（3KN/㎡），严禁在脚手架上嬉戏打跳；7、所有材料使用前后堆码齐整，不得乱丢乱放；8、每天对剔打的石渣进行清理，做到工完场清；9、型钢、钢筋、模板的加工在指定场地进行，编号有序堆放，涂刷沥青漆时，在距生活区较远的地方进行。
八、应急救援预案一、成立应急救援领导小组组长：朱金宏副组长：峰、朱正帮组员：朱玉平、史有兵、耿军、甄忠兴、监测组等（1）组长全面负责突发情况下应急救援预案的实施，负责方案的决策和现场总指挥，负责资源的调配。
（2）副组长负责应急救援方案的制定工作及现场的指挥工作。
（3）在险情发生时由组长组织实施应急救援，组员全力组织各应急救援分队人员按要施应急救援措施。
（4）组长不在时根据顺序顶岗，在应急救援需要长时间进行时，按顺序进行轮流值班。
