棉花加工厂消防安全操作规程

消防安全操作规程目录
一、配电室电气操作规程 (2)
二、消防泵检测规程 (3)
三、柴油发电机运行检查规程 (4)
四、轧花工操作规程 (5)
五、打包工操作规程 (6)
六、电焊工操作规程 (7)
七、电工操作规程 (8)
八、消防设施操作规程 (10)
一、配电室电气操作规程
（一）配电室工作人员，必须熟悉配电室电气设备的性能及运行方式，熟练掌握操作技术，加强对电气规范的学习，做好安全供电工作。

（二）电工班值班人员巡视高低压供配电设备，若发现异常情况应迅速报告，在发生严重威胁设备及人身安全的紧急情况下，应立即断开设备的电源，事后必须报告上一级，将情况详细记入值班记录。

（三）不论高压设备带电与否，值班人员不应单独触及供（配）电设备，牢记人体与带电导体间的最小安全距离：1KV以下 0.1m，10KV 以下 0.7m。

（四）倒闸操作应由两人进行，并在操作前按照操作规定的顺序在模拟板上进行核对性操作。

（五）在配电室进行停电检修或安装工作时，值班电工应负责完成：停电、验电，连结好接地装置，挂标示牌等安全技术措施和必要的组织措施。

（六）严格门卫制度，与配电室无关人员严禁入内，外单位及参观人员必须经电气负责人批准，实行登记制度；值班电工巡视时应随时将门关好。

（七）低压掉闸经检查无异常现象，要及时送电，并试送三次，送不上时，应停止送电，全面检查直到排除故障后，方可送电，（九）、发生火灾时，根据消防控制中心指令，保障消防用电，及时进行变配电操作。

二、消防泵检测规程
一、检查电源通电状态。

二、将控制柜开关置于手动。

三、检查进水闸阀状态（常开阀）。

四、检查出水闸阀状态（常开阀）。

五、打开消防泵试水阀。

六、手动启动1号泵，观察压力表，停止1号泵。

七、手动启动2号泵，观察压力表，停止2号泵。

八、关闭消防泵试水阀。

九、将控制柜开关置于自动。

三、柴油发电机运行检查规程
1、对发电机组进行全面目检，察看发动机燃料系统冷却系统和润
滑油密封是否完好，有无泄漏迹象；
2、检查发电机冷却空气，通风是否正常；
3、检查发电机组和控制箱是否有灰尘和油污，时间为半月检查，
开启一次发电机运行试验，时间5分钟；
4、检查燃料液位，保证油池阀门在开通位置；
5、检查发动机冷却剂液位；
6、保证散热口气流不被堵塞；
7、检查发电机和风机的皮带的松紧程度；
8、检查发动机润滑油油门；
9、检查所有的软接头是否装接良好；
10、检查蓄电池端子是否有腐蚀，并定期测试蓄电池电压值、电流等值情况；
11、双回路停电后开启发电机，听是否有不正常的噪声和振动声，观察控制盘上的电压频率等指示是否正常，确认正常后方可将此电源通过应急段送出。

1、轧棉前，籽棉要经过吸铁装置和气流浮重杂物沉积装置等进行有效的处理，严防铁钉、铁丝、铁块、石块杂物进入机台。

2、锯片必须锋利，光滑平整，厚薄一致，防止锯齿与肋条摩擦。

锯片隔圈两侧必须平整，以防棉花在肋条间轧熬，导致锯片与棉花摩擦发热起火。

如发生堵塞，严禁用金属器钩疏，以防打击摩擦起火，如堵塞严重，应停车清理。

3、锯片滚筒的转速应控制在850转每分左右，不得超过1000转每分。

不仅影响皮棉质量，而且会使机器震动加剧，摩擦热增加。

4、肋条必须按照规定的宽度和弧形制作，并且保持左右对称。

肋条两面必须保持光滑、无毛刺，以防纤维阻塞肋条间隙。

肋条排表面必须排列平整，间隙相同。

锯片伸出的肋条应在工作点间隙中间，不可偏向一边，否则会碰擦肋条，使锯片摩擦热增加而引起火灾。

5、肋条工作点间隙一般为2.8—3.0毫米，如产量提高，工作点间隙应适当放大，如单机产量提高到500公斤每台时，间隙应放大到3.0—3.2毫米。

工作点间隙放大，可减少摩擦、撞机危险，有利于防火。

6、含水率大于12%的籽棉，纤维易成棉结丝束，扎棉时容易阻塞肋条，导致摩擦起火，应进行晾晒干或做烘干处理，干燥后才能送机轧制。

1、接班时要检查压力表，装置和机件是否完好，打包机周围有无障碍物，加油后进行试车，观察机器运转是否正常，避免突然开车发生事故。

2、打包时必须两人互相配合，包装整理完成后才能开车，开车后，手指不能接触承压部位，防止压伤。

并认真观察升降台情况，以便及时采取措施，防止自停开关失灵发生事故。

3、布匹码放要平整。

穿铁皮（丝）速度不宜过猛，防止刺伤眼睛和面部。

4、松包时应在机器侧旁站立，防止捆扎铁皮（丝）断裂伤人。

推包要打招呼，防止撞伤。

5、缝包拉线时，针尖朝内，防止针尖刺伤手指。

6、打包机停用时，不准在升降台上坐卧，严禁开玩笑随便开车。

7、打包不能超压，拉包不能过多，以防人身机械事故。

8、打包车间应边生产边运棉，存放皮棉不得超过100公斤，生产中做到勤听、闻、看、摸发现异常及时处理，下班后，包车间不准存棉也不得有落棉及其他物件，并做好交接班记录。

9、严禁违背操作规程作业，严禁擅自离岗，防止事故。

1、电焊工必须经专业训练考试合格，发给合格证后才能独立工作。

2、工作前，必须检查电焊设备和工具是否安全，焊机外壳接地和各接线点的接触良好，焊接电缆和夹手把无损坏。

焊机电源线不超过2—3米，如确需用较长的导线时，应采取间隔的安全措施。

3、操作时应穿戴好规定的个人防护用品，并经常保持完好和干燥，不准穿有铁钉的鞋或布鞋。

工作室应有良好的通风和照明。

在潮湿地点、金属容器或其它狭小工作场所焊接时，必须采取专门的防护措施，应采用绝缘垫铺设，须有两人轮换工作，或增加一名监护人员，以便于及时发现险情，采取切断电源和抢救措施。

使用行灯的电压不得超过42伏或12伏。

4、严禁焊接、割带有压力的容器。

焊补油箱、油桶油罐、油管等易燃爆毒品容器时，应先清洗处理干净后才能进行。

5、到生产车间或禁火区域焊割，必须按照明火作业制度，经棉厂防火负责人审批后才能进行。

登高焊接应执行“高处作业安全规程”的有关规定。

夏天身体出汗后衣服潮湿，不要靠在焊件、工作台上，避免触电。

6、夹钳不可随时乱放。

工作休息、改变焊机接火转移工作地点以及检修焊机故障时，必须切断电源。

电焊设备的安装，修理和检查必须由电工进行，不得擅自装拆。

七、电工操作规程
1、电气安装维修必须按照电力部门的电气装置安装规程进行。

2、新装电动机试车前必须检查接线方式是否良好合适。

校检电动机时，应将风扇外壳罩好，拧紧螺丝，以防风扇叶子伤人。

3、换装电动机应符合生产机械要求，防止反车。

4、换修电磁开关，应注意电压等级，防止烧坏线圈。

5、接线电源时，不准带负荷接线。

接线时应先接零线再接火线；拆除电源时，应先拆火线再拆零线，不能同时切断两根线。

6、安装电动机和照明工程都应有熔断器，选择三相熔件的熔断限额应一致并与装置要求电流相适应。

热断电器应与安全使用设备匹配适当。

螺口灯头接线时必须将火线接在中心接触片的桩间上、零线接在金属螺丝口上。

7、在潮湿、多尘和有腐蚀性气体的场所布线，应采用塑料护套或橡皮绝缘电缆。

8、安装带金属构架管道用电设备时，金属构架要与管道应安全牢固接地，金属管道进出线应安装绝缘护套。

9、正在打雷闪电时，严禁在架空线和任何高压设备上进行倒闸操作或检修工作。

10、在施工现场，工作人员应戴安全帽、穿绝缘鞋；切削金属物件使用錾子时，应配防护眼镜。

11、低压配电板上，不同电压等级的插座应有明显的标志，防止将不同电压设备误接烧坏。

12、处理车间单机故障时，发现保险熔断，可先更换试车一次，若又熔断，必须检查和消除故障，严禁盲目更换大容量保险丝度车。

13、机台和电机未停车转动时，不准用手脚强行制动。

14、杆上有人工作时，其他人员不得在杆下停留，所需工具材料等必须用工具袋、绳子传递，禁止上下抛掷传递。

15、拆除架空线未端杆时，如无绊线，应加临时绊线，才能拆除未端上的导线。

16、检修电梯或行车时，必须上下配合好。

在试车前，应注意上下底层是否有人工作，打好招呼，确认无人后才能开车。

17、跟班运转电工要加强巡查做好分管区域电气设备的清洁，及时发现故障。

处理电气设备故障，应清除周围棉绒。

班组不能解决电气设备问题，应向车间报告解决。

八、消防设施操作规程
1、公司内配置的火灾报警系统、灭火器系统、消火栓系统、事故广播等消防固定设施是发现和扑救初期火灾的重要设施；
2、公司的消防安全工作人员应熟练掌握控制功能，并坚持24小时值班制度；
3、发现火警信息后，应履行如下规程：迅速查明报警部位，利用对讲机通知巡查保安现场核实火情；
4、根据火警现场火势情况及现场施救人员要求，消防安全工作人员
操控以下消防设施：
①启动事故广播系统，通知人员疏散；
②按照消防演练的程序进行分工；
③根据消防泵根据水流指示器反馈信号，操控喷淋泵，监视有无启
动信号反馈，并查证水泵运转状态。