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预制梁场验收程序一、概述预制梁场验收程序是为了确保预制梁的质量和安全，按照相关标准和规范进行的一系列检查和测试程序。
本文将详细介绍预制梁场验收的步骤和要求。
二、验收前准备1. 验收人员的组织和培训：确定验收人员的资质和经验，并进行相关培训，确保他们了解预制梁的制造工艺和验收要求。
2. 验收设备的准备：准备好各种必要的验收设备，如测量仪器、试验设备等。
三、验收步骤1. 外观检查：对预制梁的外观进行检查，包括表面平整度、表面缺陷、色泽等。
确保梁体无明显的裂缝、破损或其他质量问题。
2. 尺寸检查：测量预制梁的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
检查梁体的尺寸是否符合设计要求和制造标准。
3. 强度检查：进行强度测试，使用合适的试验设备对梁体进行负荷测试，以确定其强度是否满足设计要求和相关标准。
4. 钢筋检查：对预制梁的钢筋进行检查，包括钢筋的数量、位置、直径等。
确保钢筋的布置符合设计要求和相关标准。
5. 焊接质量检查：对预制梁的焊接质量进行检查，包括焊缝的质量、焊接接头的牢固度等。
确保焊接质量符合相关标准。
6. 表面处理检查：对预制梁的表面处理进行检查，包括防腐处理、涂装等。
确保表面处理符合设计要求和相关标准。
7. 标识检查：检查预制梁上的标识是否齐全、清晰可见，包括梁体编号、制造日期等。
8. 文件检查：检查预制梁的相关文件，包括制造记录、质量证明书等。
确保文件的完整性和准确性。
四、验收标准1. 外观标准：预制梁的表面应平整、无明显的缺陷和破损。
颜色应均匀一致。
2. 尺寸标准：预制梁的尺寸应符合设计要求和制造标准，误差在允许范围内。
3. 强度标准：预制梁的强度应满足设计要求和相关标准，负荷测试结果应符合规定的强度要求。
4. 钢筋标准：预制梁的钢筋布置应符合设计要求和相关标准，钢筋的数量、位置、直径等应符合规定。
5. 焊接质量标准：预制梁的焊接质量应符合相关标准，焊缝应牢固、无明显的缺陷。
6. 表面处理标准：预制梁的表面处理应符合设计要求和相关标准，防腐处理和涂装应均匀、牢固。
桥梁工程施工验收规范桥梁作为交通建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到道路安全和交通畅通。
因此，在桥梁施工完成后，必须进行严格的验收，确保其设计要求和施工标准得到满足。
本文将从桥梁工程施工验收的规范和要求进行详细的介绍，以期为相关工作提供参考。
二、施工验收的原则1. 确保设计要求得到满足。
施工验收的首要目的是确保桥梁的设计要求得到满足，例如承载能力、安全系数、工程质量等。
2. 严格按照标准进行验收。
验收过程中必须严格按照国家相关标准和规范进行，不能随意放宽标准。
3. 公正、合理。
验收必须公正、公平、合理，不得因私、庇护、偏袒，更不能收受商业贿赂。
4. 严格执行规定程序。
验收必须按照相关程序进行，不得随意更改流程和要求。
5. 尊重专业意见。
验收过程中必须尊重专业人员的意见，依照专业的依据执行验收。
三、施工验收的内容1. 施工图纸核验。
验收人员必须对桥梁的施工图纸进行认真核验，确定施工是否按照设计要求进行。
2. 材料验收。
验收人员必须对桥梁所使用的材料进行严格的验收，包括钢材、混凝土等。
3. 施工工艺验收。
对桥梁的施工工艺进行验收，确保施工过程中的技术要求得到满足。
4. 施工质量验收。
对桥梁的施工质量进行验收，包括焊接接头、混凝土强度等方面的检查。
5. 安全验收。
对桥梁的安全设施进行检查，确保施工过程符合安全要求。
6. 现场验收。
对桥梁的施工现场进行实地检查，查看施工进度和质量情况。
7. 监理报告验收。
对监理单位的验收报告进行审核，确保监理单位的工作合规。
四、施工验收的程序1. 验收提前准备。
在桥梁施工完成前，相关单位和人员必须提前准备好验收所需的文件、资料、仪器设备等。
2. 验收前会议。
相关单位和人员必须开展验收前的会议，确定验收的流程、要求和责任分工。
3. 验收过程记录。
验收过程中必须详细记录每一项的验收情况，包括核验的文件、材料、现场检查等内容。
4. 验收结论形成。
验收结束后，相关单位和人员必须形成统一的验收结论，并签署相关文件。
施工现场钢材验收、安全保管办法范本一、钢材验收1. 规定验收标准：根据相关标准、合同和设计要求，对进场的钢材进行验收。
2. 验收要求：a. 外观检查：检查钢材外观是否符合要求，如有划痕、裂缝、变形等缺陷，应予以退回或修复。
b. 尺寸检查：检查钢材尺寸是否符合要求，如有超差应及时沟通并解决。
c. 厂家出厂证明检查：查验钢材厂家出厂证明是否真实有效，如有问题应立即联系供货商或相关部门核实。
d. 化学成分检查：按照设计要求和相关标准对钢材进行化学成分检查，确保其质量符合要求。
e. 物理性能检查：对钢材进行物理性能测试，如拉伸、弯曲等，确保其性能符合要求。
3. 验收记录：针对每一批次的钢材进行验收记录，包括供货商、规格型号、数量、质量检查结果等信息，以备后续查阅和追溯。
二、钢材安全保管1. 钢材堆放区域划定：根据施工需要和钢材类型，对钢材堆放区域进行合理划分，并设立明显的标志。
2. 堆放原则：按照钢材种类和规格尺寸进行分类堆放，并确保钢材之间留有足够的间隙，避免堆垛不稳引发意外。
3. 钢材防护措施：a. 防雨防潮：在钢材堆放区覆盖防水布或使用遮阳棚等设施，保护钢材不受降雨和潮湿环境的侵蚀。
b. 防锈防腐：对暴露在空气中的钢材进行防锈处理，如涂刷防锈漆、涂油等，保护钢材的表面免受氧化腐蚀。
c. 防火措施：在堆放区域周围设置防火标识，并确保有足够的灭火器、喷泡器等灭火设备，以应对突发火灾。
4. 钢材存放管理：a. 记录管理：对每批钢材进行存放记录，包括种类、规格、数量、堆放位置等信息，以便查找和管理。
b. 定期检查：对钢材进行定期检查，确保其表面无损坏、无裂纹，避免因堆放不当造成钢材质量损失。
c. 安全警示：在钢材堆放区设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，并定期进行安全培训和意识宣传。
三、钢材库存管理1. 钢材清点：定期对库存钢材进行清点，核对实际库存与记录是否一致，如有差异应及时调查原因并进行处理。
梁场质量检验标准一、一般规定1. 预制梁的制梁台座、模板及支架应有施工工艺设计。
制梁台座的强度、刚度及稳定性，应能满足施工各阶段施工荷载的要求和施工工艺要求。
模板及支架的反拱和预留压缩量的设置应符合设计要求和施工工艺要求。
2. 架(移)梁设备和吊(顶)具应具有足够的强度、刚度和稳定性，能满足架(移)梁荷载要求。
并应在工地进行静动载试验、试运转和验收，做好记录。
未经验收合格的架(移)梁设备和吊(顶)具，不得进行架(移)梁作业。
二、原材料检验1. 混凝土所用粗细骨料、水泥、外加剂、阻锈剂、矿物掺合料、拌合用水等要求见《京沪高速铁路高性能混凝土施工实施细则》。
2. 预应力钢绞线1) 预应力钢绞线质量应符合GB/T5224的规定，钢绞线应有出厂合格证，进场后先经外观检查，合格后进行力学性能试验。
供应商应提供每批钢绞线实际的弹性模量值，施工单位应对每批钢绞线的弹性模量进行试验。
2) 钢绞线的基本力学性能指标见表1，要求进行全检。
表1 钢绞线力学性能指标3) 钢绞线表面不允许带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质，允许有轻微浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑，钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝，其它外观要求应符合GB/T5224－2003的规定。
4) 钢绞线进场时，应按批检验破断荷载、屈服负荷、弹性模量和极限伸长率。
3. 非预应力钢筋1) 非预应力钢筋(带肋、光圆钢筋及盘条)，质量性能应分别符合GB1499－1998、GB13013－1991和GB701－1997的规定。
对热轧带肋的HRB335钢筋尚应符合碳当量不大于0.52％的规定。
2) 钢筋的力学性能指标见表2。
3) 钢筋外观质量见表3。
表2 钢筋力学性能指标表3 钢筋外观质量要求4) 任何钢筋新选货源或入场检验，均需进行抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验。
4. 预应力钢绞线用锚具、夹具1) 预应力钢绞线用锚具、夹具应符合GB/T14370－2000的规定，并经检验合格后方可使用，锚垫板应安装密封盖帽。
预制梁场验收及质量管理实施细则1. 总则1.1 为规预制梁场，正式批量生产前的验收程序，统一检查验收标准，特编制《预制梁场验收实施细则》（以下简称本细则）。
1.2 预制梁场建设、检查验收严格按照设计文件和有关标准进行，确保梁场建设质量，使预制梁制造质量达到世界一流重载水平。
1.3 本细则适公司、设计单位、监理单位和咨询单位对施工单位新建预制梁场的内部验收和质量管理。
如国家或。
对预制梁场另有特殊要求认证程序的，按其规定执行。
1.4 本细则所称“验收”均是指各预制梁场在建设过程中，对其试验室、混凝土拌合站、场区建设等项目的资源配置、资质条件、预制生产组织和工作环境等是否符合国家有关规定、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合达标检查。
2．管理程序2.1 各预制梁场建设整体规划在得到批准后，方可进行建设。
每个预制梁场的建设验收按试生产条件验收和批量生产前的评价验收及梁场取证评审三个程序进行；验收主要方面内容如下：2.1.1试生产验收内容：1.试验室建设2.混凝土拌合站建设3.预制梁场布置规划和主要生产机械设备配置4.施工组织设计（或实施方案）及人员配置5.各种管理规章制度建设6.安全质量控制保证体系2.1.2批量生产前的评价验收内容：1. 技术总结（生产工艺、安全质量控制措施、机械设备性能运行状况）2.生产的梁质量检验与检查评定（试验检测资料、梁体结构混凝土质量评定、结构尺寸检测）3.抽检梁的静载试验准备情况2.1.3 预制梁场取证评审（铁道部有关部门进行）2.2 每个预制梁场的建设验收按均施工单位自验、监理单位初验、公司和指挥部检查验收三个层次进行。
2.2.1 施工单位自验。
施工单位在建设过程中对以上几个方面分别进行单独自验，并签署自验意见，确认自检是否合格、是否可以向监理项目部申请初验。
在向监理项目部申请初验时，可以自验合格一项申报一项，也可几项自验合格后一起申报初验。
2.2.2 监理单位初验。
沪昆铁路客运专线江西有限责任公司文件
沪昆赣安发…2010‟94号
关于发布《沪昆铁路客运专线江西公司现场制梁场验收办法及有关要求（暂行）》的通知
各参建单位、公司各指挥部：
为规范沪昆铁路客运专线江西公司工程建设现场制梁场正式运营前的验收程序，统一检查标准，现将《沪昆铁路客运专线江西公司现场制梁场验收办法及有关要求（暂行）》予以公布，请遵
二〇一〇年七月廿八日
—1—
沪昆铁路客运专线江西公司
现场制梁场验收办法及有关要求
（暂行）
为了保证铁路沪昆客运专线各现场制梁场生产质量和正常生产，经公司研究，各制梁场须经公司指挥部组织验收后方可转入正式生产，要求如下：
一、验收程序
1.各施工项目部对本标段各制梁场组织自验。
2.监理对本标段各制梁场进行初验。
各制梁场自验合格，由监理组织初验。
3.公司指挥部验收。
监理验收合格，由公司指挥部组织验收。
二、验收条件
1.各施工项目部要严格按《关于桥梁生产许可证审查必备条件及有关问题的通知》要求，委托有关检测、抽验，办理有关手续，并取得生产许可证(全许办)。
2.质量安全管理体系已建立；安全、质量管理机构已设置，安全、质量专职人员资质满足部令要求和履约要求，所有人员经过安全、质量培训；安全质量保障体系、管理制度齐全，责任落实；安全防护措施和安全、质量应急预案完善、实施性强。
—2—
3.梁场试验室、拌合站审批程序齐全，检验、生产能力满足生产需要，仪器、设备按要求进行配置，全部通过检定。
(试验室、拌合站验收参照公司相应管理办法执行，监理初验，指挥部终验并签署验收意见)
4.梁场建设施工组织方案和箱梁施工组织方案审批程序齐全。
配合比选定报告、开工报告审批程序齐全，按规定进行施工图核对，工程技术交底，资料齐全。
5.特种设备经过安全监管部门检定合格、台帐齐全，特种设备操作人员资质满足要求并经上岗培训合格。
6.原材料、半成品、成品保护措施落实应形成制度、专人负责。
7.内控标准、工艺规程、关键作业指导书、产品检验标准齐全，针对性强
8.监理小组已经进驻，人员数量、资历符合要求。
三、需要强调的几个问题。
1.混凝土（含梁体与桥面保护层混凝土）耐久性检验、防水材料检验，需委托铁道部质检中心铁建站或桥基站进行，并取得检验报告。
主要材料、零配件委托检验，应为桥梁生产企业，而非原材料、零配件的供应方。
2. 制梁场必须在本梁场内单独设置试验分室，不得与线下工程合用一个试验室。
3.静载试验频次要求
—3—
对各种跨度的每批（60 件）梁均应作一次静载试验。
静载试验梁跨度不得“以大代小”，也不得在生产n 倍60 件后，在同一批梁内突击做n 件静载试验。
否则，判为“出场检验”不合格。
4.梁场技术人员、试验设备、技术标准（正常工作调配要经公司指挥部书面同意除外）不得任意调动。
5.按照2007 年12 月20 日实施的铁路产品认证用技术规范CRCC/T0005-2007 《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》要求，当一年过渡时限期满后，铁路桥梁使用的锚具（含T 梁横向张拉用低回缩锚具）及锚垫板均须按新认证技术规范经CRCC 认证合格。
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附件：制梁场验收表
沪昆铁路客运专线制梁场验收表
建设工程名称：
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沪昆铁路客运专线制梁场验收表建设工程名称：
检查单位：
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沪昆铁路客运专线制梁场验收表
建设工程名称：检查单位：
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主题词：基本建设制梁场验收办法通知
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------抄送：公司各部门。
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