地基处理及模板安装
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钢筋工程模板工程顺序
钢筋工程模板工程的顺序可以根据具体的项目需求和实际情况进行调整和安排,以下是一般情况下钢筋工程模板工程的常见顺序:
1. 地基处理和基础施工:
首先,进行地基处理工作,如挖土、回填、夯实等,以确保基础的稳定性和承载能力。
接着进行基础施工,包括基础定位、模板安装、钢筋配筑等工作。
2. 混凝土浇筑:
在模板和钢筋就位后,进行混凝土浇筑工作,将混凝土倒入模板中,并进行平整和充实,以完成构件的制作。
3. 构件安装:
当混凝土达到设计强度后,进行钢筋工程和模板的拆除,然后进行构件的安装工作,包括梁、柱、板、墙等。
4. 钢筋绑扎:
在构件安装完成后,进行钢筋的绑扎工作,将钢筋连接成统一的整体,并确保其合理布置和固定,以满足设计要求。
5. 渗透检测和修补:
针对钢筋混凝土结构,进行渗透检测工作,以检查是否存在裂缝或渗漏。
如有问题,需要及时进行修补和处理。
6. 防腐保护:
钢筋工程完成后,进行防腐保护措施,如涂刷防腐漆、防锈层等,以延长结构的使用寿命和防止腐蚀。
需要注意的是,具体的钢筋工程模板工程顺序可能会因项目大小、施工进度等因素而有所调整。
此外,根据当地相关法规和规范,确保施工过程符合安全和质量要求。
在实际施工前,应编制详细的工程计划,并与相关施工管理人员进行协商和确认。
圈梁施工工艺(一)引言概述:圈梁是建筑中常用的结构形式之一,它具有承受力强、稳定性好等特点,因此在施工过程中需要采取特定的工艺进行施工。
本文将介绍圈梁施工工艺的相关内容,以便读者更好地了解和应用。
正文:一、准备工作1. 编制施工方案:根据工程需求和设计要求,制定详细的施工方案。
2. 勘察和测量:对施工区域进行勘察,确定地基和地质条件,对圈梁位置进行精确测量。
3. 材料采购:根据施工方案确定所需的材料,并进行采购。
二、基础处理1. 地基处理:清理地基表面,确保地基平整牢固,并根据土质情况采取加固措施。
2. 浇筑基础:按照设计要求进行基础的混凝土浇筑,确保基础的承载能力和稳定性。
三、模板安装1. 模板制作:根据设计图纸制作圈梁模板,并进行严格的质量检查。
2. 模板安装:按照设计要求和施工方案,将模板正确安装在基础上,并进行必要的加固。
四、钢筋布置1. 钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对所需的钢筋进行加工、弯曲等处理。
2. 钢筋安装:按照设计要求和施工方案,将钢筋正确安装在模板内,并进行必要的绑扎和固定。
五、混凝土浇筑与养护1. 混凝土配合比设计:根据设计要求和使用环境,确定合适的混凝土配合比。
2. 浇筑工艺:按照施工方案,采用适当的浇筑方法进行混凝土的浇筑。
3. 养护措施:在混凝土浇筑后,及时采取养护措施,保持适宜的湿度和温度,以保证混凝土的强度和稳定性。
总结:圈梁施工工艺的正确实施对于工程的质量和安全至关重要。
准备工作、基础处理、模板安装、钢筋布置以及混凝土浇筑与养护是施工过程中的关键环节。
通过合理的组织和严格的操作,可以保证圈梁的施工质量和工程的稳定性。
同时,施工过程中要严格遵守相关规范和标准,确保施工的安全性和可靠性。
基础工程施工是建筑施工过程中的重要环节,它直接关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
基础工程施工程序的正确性和合理性对于保证工程质量、提高工程效率具有重要意义。
本文将从地基处理、基础施工、地下室施工、防水施工、土方施工等方面详细介绍基础工程施工程序。
一、地基处理1. 地基勘察:在施工前,首先要对施工现场进行地质勘察,了解地质情况、土层结构、地下水位等因素,为地基处理提供依据。
2. 地基加固:根据勘察结果,对软弱土层、松散土层等地基进行加固处理,提高地基承载力。
加固方法包括压实、夯实、旋喷、搅拌等。
3. 地基排水:为防止地下水对地基的影响,需进行地基排水处理。
排水方法包括明排、暗排、降水等。
二、基础施工1. 基础模板:根据设计图纸,制作并安装基础模板,确保模板的稳定性和密封性。
2. 钢筋加工:按照设计要求,加工制作钢筋,包括绑扎、焊接、验收等环节。
3. 混凝土浇筑:在模板和钢筋验收合格后,进行混凝土浇筑。
混凝土应严格按照配合比施工,确保混凝土强度和耐久性。
4. 基础养护:混凝土浇筑后,进行养护,提高混凝土强度。
养护方法包括湿养护、覆盖养护等。
三、地下室施工1. 地下室防水:地下室防水是基础工程的重要环节,需采用防水混凝土、防水卷材等材料进行防水处理。
2. 地下室模板:根据设计图纸,制作并安装地下室模板,确保模板的稳定性和密封性。
3. 地下室混凝土浇筑:在模板和防水层验收合格后,进行地下室混凝土浇筑。
4. 地下室养护:混凝土浇筑后,进行养护,提高混凝土强度。
四、土方施工1. 土方开挖:根据设计图纸,进行土方开挖,确保开挖深度和形状符合要求。
2. 土方回填:在基础、地下室等施工完成后,进行土方回填,确保回填土的密实度。
3. 土方排水:为防止回填土积水,需进行土方排水处理。
排水方法包括明排、暗排等。
总之,基础工程施工程序涉及到多个环节,每个环节都对整个建筑物的稳定性和使用寿命产生重要影响。
在施工过程中,必须严格按照设计要求和施工规范进行,确保基础工程的质量。
大体积混凝土施工流程1.设计阶段:在进行大体积混凝土工程施工前,需要进行项目设计。
设计阶段包括土地勘察、地质勘测、结构设计、施工图纸制作等工作。
这些工作主要是为了确定施工地点的地质条件、确定结构设计方案以及制定施工流程。
2.材料采购与准备:在施工开始前,需要采购与准备混凝土所需的材料。
这些材料包括水泥、骨料、沙子、水等。
同时,还需要检查和准备施工所需的工具设备,如混凝土搅拌机、搅拌车、抹光机等。
3.地基处理:在施工前,需要对基础进行处理。
这一步是为了保证施工质量和工程的稳定性。
地基处理包括基础清理、土壤加固、排水处理等工作。
4.模板搭设:在混凝土浇筑前,需要搭设模板。
模板的作用是为混凝土提供形状和支撑,确保混凝土的浇筑精度和构件形状的准确性。
模板的搭设需要根据设计图纸进行,确保模板的稳定性和承载力。
5.钢筋安装:在模板搭设完成后,需要进行钢筋的安装。
钢筋是混凝土构件中的加固材料,能够使混凝土结构具有较好的抗压、抗弯和抗震能力。
钢筋的安装需要按照设计要求进行,确保钢筋的位置和间距符合要求。
6.混凝土浇筑:钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑需要按照设计图纸进行,确保混凝土的浇筑高度、浇筑速度和浇筑质量等符合要求。
在浇筑过程中,还需要进行密实、振捣和养护等工作,以确保混凝土的密度和强度。
7.施工质量检验:在混凝土浇筑完成后,需要对施工质量进行检验。
这包括对混凝土强度、密度、厚度、平整度等进行检测,以确保施工质量符合要求。
同时,还需要对混凝土结构的安全性进行检验,以确保工程的耐久性和可靠性。
8.后续处理:在混凝土浇筑完成后,需要进行后续处理工作。
这包括拆除模板、清理现场、收集和储存相关资料等工作。
同时,还需要对施工过程中发现的问题进行整理和总结,以便于后续工程的改进和优化。
总结:大体积混凝土施工流程包括设计阶段、材料采购与准备、地基处理、模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑、施工质量检验和后续处理等步骤。
基础工程模板施工工艺流程1. 地基处理- 清理地表清理地表是基础工程施工的第一步,要将地表上的杂物、树木、石块等清理干净,确保施工区域整洁。
- 开挖基坑开挖基坑是为了为基础设施提供支撑,需要根据设计要求进行精确的开挖,同时要注意防止挖坑过深或挖坑不足的情况发生。
- 地基处理地基处理包括填土、夯实、振实等工艺,目的是增强地基承载能力,确保基础的稳固性。
2. 基础模板搭设- 配筋配筋是在基础模板中设置钢筋,以增强混凝土的抗拉能力和承载能力,需要按照设计要求进行精确的布置。
- 搭模板搭设基础模板是为了给混凝土浇筑提供模板支撑,要根据设计要求和尺寸精确搭建模板,并注意模板的稳固性和平整度。
3. 混凝土浇筑- 配制混凝土配制混凝土需要根据设计比例和要求进行材料的配合和搅拌,确保混凝土的质量和强度。
- 浇筑浇筑混凝土需要注意施工速度和均匀性,避免出现浇筑过快或者浇筑不均匀的情况,确保混凝土的质量和密实度。
4. 模板拆除- 钢筋及模板拆除在混凝土达到设计强度后,要及时拆除钢筋和模板,以便进行下一步工序的施工。
- 处理基础表面拆除模板后,要对基础表面进行清理和修整,确保基础表面平整和无裂缝。
5. 防水处理- 防水材料施工在基础施工完成后,要进行防水材料的施工,以防止地下水的渗透和侵蚀,确保基础的使用寿命和稳定性。
6. 检验验收- 基础工程验收在基础工程施工完成后,要进行相关部门的验收,确保基础工程的质量和符合相关标准。
以上便是基础工程模板施工工艺流程的详细说明,每个流程都有其重要性和细节要求,只有严格按照规定要求进行施工,才能确保基础工程的质量和稳定性。
预制基础施工方案预制基础施工方案一、工程概述预制基础是指在生产厂房中预制好的基础构件,经过运输后直接放置在现场组装而成的一种基础施工方式。
本工程预计需要施工时间为10天,施工人员共计20人。
二、施工工艺流程1. 地基处理:现场清理,并按设计要求进行地基处理,包括探测地下水位和地下物质情况。
2. 模板搭设:按照设计要求,在地基上搭设模板,用于支撑基础构件的安装和定位。
3. 基础构件安装:将预制好的基础构件倒置放在模板上,用起重机进行定位和安装。
4. 构件调整:安装好基础构件后,进行水平及垂直调整,以确保基础构件的稳定性和准确性。
5. 连接和固定:在基础构件之间进行连接,使用钢筋和钢板进行固定,以增加基础的整体力学性能。
6. 混凝土浇注:对基础构件周围的空隙进行混凝土浇注,以增加基础的承载力和稳定性。
7. 养护:对混凝土进行养护,包括喷水养护和防止外界物质破坏。
8. 现场整理:施工完成后,清理现场,将模板和建筑垃圾清理干净,恢复场地原貌。
三、材料和设备1. 材料:包括混凝土、钢筋、钢板、水泥、砂子和石子等。
2. 设备:包括起重机、混凝土搅拌机、模板搭设工具和施工车辆等。
四、质量控制1. 施工前,对预制基础构件进行检查,确保质量合格。
2. 混凝土配比按照设计要求进行,严格控制混凝土的水灰比。
3. 施工过程中,及时调整和修正基础构件的位置和姿态,以确保施工准确性和稳定性。
4. 混凝土浇注后,进行养护,保持湿润并防止外界物质对混凝土的破坏。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标志,禁止非工作人员进入。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关的安全教育培训。
3. 确保施工现场设备的安全性能,定期检查和维护设备。
4. 对危险工作环境,设置专门的防护措施,如围挡、警示区域等。
六、施工进度安排1. 第一天:地基处理、模板搭设。
2. 第二天:基础构件安装、构件调整。
3. 第三至五天:连接和固定。
混凝土工程施工顺序及方法一、施工顺序1. 地基处理:在进行混凝土浇筑之前,必须对地基进行处理。
首先要清理地基表面的杂物和污物,然后根据设计要求进行平整和夯实。
2. 模板安装:在进行混凝土浇筑之前,需要根据设计图纸安装模板。
模板的质量和稳固性对于混凝土的施工质量有着至关重要的影响。
3. 钢筋加工和安装:在混凝土浇筑之前,需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要符合设计要求,安装要准确牢固。
4. 浇筑混凝土:在进行混凝土浇筑时,需要根据设计要求控制浇筑的速度和方式,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 表面处理:在混凝土初凝后,需要进行磨光或者砂浆覆盖等表面处理,以确保混凝土表面的平整光滑。
6. 养护:混凝土浇筑后,需要进行适当的养护措施,以确保混凝土的强度和耐久性。
二、施工方法1. 地基处理:地基处理是混凝土工程施工的第一步,要保证地基的坚实和平整。
清理地基表面的杂物和污物,进行夯实处理,以确保地基的承载力和稳定性。
2. 模板安装:模板的安装要严格按照设计要求进行,要确保模板的牢固和尺寸的准确。
模板的材质要符合要求,安装时要注意连接处的密封和支撑。
3. 钢筋加工和安装:钢筋的加工要根据设计要求进行,要保证尺寸和数量的准确性。
钢筋安装时要注意间距和连接处的牢固性,要确保钢筋与混凝土的粘结力。
4. 浇筑混凝土:混凝土的浇筑要注意浇筑速度和方式,要确保混凝土的均匀性和质量。
浇筑时要注意避免混凝土的分层和气孔,可以采用振捣或者喷洒水泥浆的方式辅助浇筑。
5. 表面处理:混凝土初凝后可以进行表面处理,可以采用砂浆覆盖或者磨光的方式进行处理。
表面处理要均匀细致,以确保混凝土表面的平整和美观。
6. 养护:混凝土浇筑后需要进行养护措施,要根据混凝土的种类和强度等不同情况选择合适的养护方式。
养护时间一般为7-28天,要确保养护的环境湿润和温度适宜。
以上就是混凝土工程施工的施工顺序及方法的详细介绍。
混凝土工程的施工需要严格按照设计要求和相关标准进行,只有如此才能确保工程质量和安全。
钢筋混凝土工程的施工工艺过程钢筋混凝土工程的施工工艺过程钢筋混凝土是一种广泛应用于建筑、基础设施和其他工程领域的重要材料。
它由钢筋和混凝土组成,能够结合钢筋的拉伸强度和混凝土的压缩强度,具有高强度、抗震性能优良等特点。
钢筋混凝土工程的施工工艺过程十分复杂,下面将详细介绍其中的主要步骤。
1. 前期准备在进行钢筋混凝土工程施工前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察,确定地基情况、地下管线和其他存在隐患的因素。
然后根据工程设计图纸,制定施工计划和施工方案,并编制工程施工组织设计。
2. 地基处理地基处理是钢筋混凝土工程施工中的重要步骤。
地基处理的目的是为了提高地基的承载力和稳定性。
通常采用的方法包括土方开挖、土石方平整、地基加固等。
在地基处理过程中,必须严格按照设计要求和规范进行操作,确保地基处理的效果达到设计要求。
3. 模板安装模板是钢筋混凝土施工的一种临时支撑结构,用于限定混凝土浇筑的形状和尺寸。
模板的安装需要根据设计要求进行,采用适当的支撑材料和方法进行固定。
模板安装完成后,需要进行检查和调整,确保模板的平整和垂直度。
4. 钢筋制作和安装钢筋是钢筋混凝土工程中起到增强混凝土抗拉强度的关键材料。
钢筋制作和安装是一个复杂而细致的过程。
首先需要根据设计图纸和施工方案,进行钢筋的制作,包括切割、弯曲等工艺。
然后按照设计要求,将钢筋安装到模板内,使用扎钢筋和焊接等方法进行固定和连接。
在安装过程中,需要严格控制钢筋的位置和间距,确保施工质量和结构强度。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋混凝土工程的重要环节。
在进行混凝土浇筑前,需要进行试验和检查,确保混凝土的配合比和成分符合要求。
混凝土浇筑时需要注意浇筑的顺序和方法,防止混凝土溢流、堆积不均等情况的发生。
在浇筑过程中,需要进行震动和压实,以减少混凝土中的空隙和气泡,提高混凝土的密实性和强度。
6. 养护和维护钢筋混凝土工程施工完成后,需要进行养护和维护工作。
地下室混凝土浇筑是一个涉及多个步骤的复杂施工过程,以下是一般地下室混凝土浇筑的主要步骤:1. 准备工作:- 地基处理:确保地基承载力满足设计要求,进行必要的地基加固和防水处理。
- 模板安装:按照设计图纸要求搭建模板系统,包括墙体、底板等部分,模板应稳固且接缝严密,以防混凝土浇筑时发生泄漏或变形。
- 钢筋绑扎:按设计图纸完成地下室结构的钢筋布置和绑扎工作,并做好保护层垫块的设置,保证钢筋位置准确无误。
- 管线预埋:在浇筑前将需要预埋的各类管线(如电缆管、排水管等)按图定位并固定。
2. 浇筑顺序与分段计划:- 一般情况下,先浇筑地下室底板,然后是墙体,最后是顶板或者梁柱。
根据工程规模和现场条件,制定合理的浇筑顺序和分段计划,确保连续作业的同时防止混凝土早期开裂。
3. 混凝土制备与运输:- 按照配合比配制混凝土,通过搅拌车运输至施工现场,确保混凝土的质量及坍落度满足设计和施工要求。
4. 浇筑过程控制:- 开始浇筑时,通常从一端开始逐渐向另一端推进,以减少混凝土中的水化热引起的温度应力。
- 使用振捣器对混凝土进行充分振捣,排除气泡,确保混凝土密实。
- 对于连续浇筑的大体积混凝土,需采取分层浇筑和分层振捣的方式,并采取有效的温控措施预防裂缝。
5. 养护与拆模:- 浇筑完成后,及时覆盖保温保湿材料进行养护,保持适宜的湿润环境,促进混凝土强度的发展。
- 待混凝土达到足够强度后(通常为混凝土终凝后数天),根据具体情况和设计要求适时拆除模板。
6. 质量检测与验收:- 在混凝土浇筑过程中以及养护期结束后,进行必要的现场质量检测,包括混凝土外观检查、抗压强度试验等。
- 完成所有工序后,邀请监理单位或相关部门进行隐蔽工程验收,确认符合设计规范和质量标准后方可进行下一道工序。
以上是地下室混凝土浇筑的一般流程,具体实施时还需要结合项目特点、地质条件、气候因素等因素综合考虑。
主体施工工艺流程1.地基处理:地基处理是建筑施工的首要环节。
根据设计要求和实际情况,选择合适的地基处理方法,如土方开挖、排水、填筑等。
在施工过程中,还需要进行土壤的检测和处理,确保地基的稳固性。
2.基础施工:基础施工是主体施工的基础。
根据结构设计的要求,进行基础的混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工作。
在施工过程中,需要注意基础的平整度和强度,确保基础的稳定性。
3.柱梁施工:柱梁施工是主体结构的关键环节。
首先进行柱梁的定位和标高,然后进行钢筋绑扎和模板安装。
在施工过程中,需要使用塔吊等大型设备进行操作,确保柱梁的精确度和质量。
4.砌体施工:砌体施工是主体结构的主要组成部分。
根据结构设计的要求,进行墙体砌筑、砌块粘贴、砌缝处理等工作。
在施工过程中,需要注意砌体的垂直度、平整度和强度,确保墙体的稳定性和安全性。
5.楼板施工:楼板施工是主体结构的重要组成部分。
根据结构设计的要求,进行楼板钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等工作。
在施工过程中,需要特别注意楼板的水平度和强度,确保楼板的承重能力和安全性。
6.屋面施工:屋面施工是主体结构的重要环节。
根据结构设计的要求,进行屋面防水、绝缘、保温等工作。
在施工过程中,需要使用防水材料和专业设备,确保屋面的防水效果和安全性。
7.装饰装修:装饰装修是主体结构的最后一道工序。
根据设计要求和业主的需求,进行室内外装饰、中央空调、给排水等工作。
在施工过程中,需要注重施工质量和装修效果,给业主提供一个舒适和美观的居住环境。
总之,主体施工工艺流程是建筑施工的重要环节,需要严格按照设计要求和标准进行操作,确保主体结构的安全性和稳定性。
在施工过程中,还需要根据实际情况和施工进度及时调整工艺和流程,确保施工的顺利进行。
钢筋混凝土结构施工工艺一、基础施工工艺1.地基处理在进行钢筋混凝土结构施工前,首先需要对地基进行处理。
处理方式包括清除表层土壤、填夯处理、挖槽灌注桩等。
地基处理的目的是为了提供良好的承载能力和稳定性,确保建筑物的安全性。
2.基础浇筑基础浇筑是钢筋混凝土结构施工中非常重要的一步。
在进行浇筑前,需要先进行模板的安装和固定。
接着,将预先加工好的钢筋放入模板内,并进行牢固的焊接和绑扎。
最后,进行混凝土的浇筑,确保浇筑的混凝土能均匀分布并充分密实。
二、主体施工工艺1.墙体施工在进行墙体施工时,首先需要确定水平控制线和垂直控制线,并进行标记。
接着,根据施工设计要求,进行模板安装和绑扎钢筋。
最后,进行混凝土的浇筑和养护。
2.柱子施工柱子是钢筋混凝土结构中的重要承重构件,施工时需要特别注意。
首先,确定柱子的位置和尺寸,并进行标记。
接着,进行模板的安装和固定,并将钢筋按设计要求进行绑扎。
最后,进行混凝土的浇筑和养护。
3.梁的施工梁是连接柱子和墙体的构件,其施工过程需要严格控制。
首先,确定梁的位置和尺寸,并进行标记。
接着,进行模板的安装和固定,并将钢筋按设计要求进行绑扎。
最后,进行混凝土的浇筑和养护。
4.楼板的施工楼板是连接各层建筑的重要组成部分,其施工工艺需要精细操作。
首先,进行楼板的模板安装和固定,并进行钢筋的绑扎。
接着,进行混凝土的浇筑,并进行养护。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的均匀分布和密实性。
三、装饰工艺1.墙体装饰钢筋混凝土结构的墙体装饰可选用的材料有多种,如墙砖、涂料、壁纸等。
根据设计要求,进行墙体装饰材料的选用和施工。
墙体装饰时需要注意施工的平整度和质量。
2.地面装饰地面装饰可选用的材料有地板、瓷砖、大理石等。
在进行地面装饰前,需要对地面进行处理,确保地面平整、无尘且牢固。
接着,根据设计要求进行地面装饰材料的铺设。
3.屋顶装饰屋顶装饰可选用的材料有瓦片、屋面防水材料等。
在进行屋顶装饰前,需要对屋顶进行防水处理,确保屋顶的密封性。
基础施工主要工序本文档旨在介绍基础施工的主要工序,包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑和基础验收等内容。
1. 地基处理地基处理是基础施工的第一步,旨在保证基础的稳定性和承载能力。
地基处理的主要工序包括以下几个步骤:- 土壤勘察:对地基的土质、水分含量等进行勘察和分析,确定地基的工程特性。
- 土方开挖:根据土壤勘察结果,采取相应的土方开挖方法,清除地表土壤和杂物。
- 地基加固:根据地基的工程特性,采取适当的加固措施,如土方回填、振动加固等,提高地基的承载能力。
- 地基排水:确保地基排水良好,防止地基受潮或积水。
2. 基坑开挖基坑开挖是基础施工的关键环节,用于安置建筑物的基础结构。
基坑开挖的主要工序包括以下几个步骤:- 基坑标示:按照设计要求,用标示线或标志物标示出基坑的边界。
- 基坑支护:根据基坑的深度和土质条件,采取相应的支护措施,如钢支撑、混凝土墙支撑等,确保基坑的稳定。
- 基坑开挖:根据基坑的设计尺寸和形状,进行土方开挖工作,清除坑底和坑壁的杂物。
- 地下管线处理:在基坑开挖过程中,对地下管线进行处理和保护,防止损坏。
- 基坑验收:基坑开挖完成后,进行基坑验收,确保基坑的质量和安全。
3. 基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑是为了形成建筑物的基础结构,确保建筑物的稳定和安全。
基础混凝土浇筑的主要工序包括以下几个步骤:- 基础模板安装:根据基础设计要求,安装基础模板,用于浇筑混凝土。
- 钢筋绑扎:根据基础设计要求,进行钢筋的加工和绑扎工作,增强基础的承载能力。
- 混凝土搅拌:根据混凝土设计要求,进行混凝土搅拌工作,确保混凝土的质量。
- 混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土倒入基础模板中,进行浇筑工作。
- 表面处理:对浇筑完成的基础混凝土进行表面处理,如养护、抹平等。
4. 基础验收基础验收是基础施工的最后一步,用于确认基础工作的质量和合格性。
基础验收的主要工序包括以下几个步骤:- 视察检查:验收人员对基础工程进行视察和检查,确保基础的质量和合格性。
水泥混凝土的施工工艺流程
1. 筹备阶段,在进行混凝土施工之前,需要进行一系列的筹备
工作。
这包括确定施工计划、准备施工图纸和设计方案、采购原材
料和设备、组织施工人员等。
2. 地基处理,如果是地面混凝土施工,需要对地基进行处理。
这可能包括清理表面、打桩、填土、夯实等工作,以确保地基平整、坚实。
3. 模板安装,在混凝土浇筑前,需要按照设计要求安装模板。
模板的质量和安装精度直接影响混凝土构件的成品质量。
4. 钢筋加工和安装,根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋,
并按照设计图纸的要求进行正确的安装。
钢筋的加工和安装质量对
混凝土构件的强度和耐久性有着重要影响。
5. 混凝土搅拌和浇筑,将水泥、骨料、粉煤灰等原材料按照一
定比例放入搅拌车中进行搅拌,然后将搅拌好的混凝土运输至浇筑
现场,进行浇筑。
在浇筑过程中需要注意均匀性、密实性和振实性。
6. 养护,混凝土浇筑完成后,需要进行养护,以保证混凝土的
强度和耐久性。
养护包括湿养护、覆盖养护等,时间一般为7-14天。
7. 后续处理,包括拆除模板、清理现场、进行收尾工作等。
以上是水泥混凝土施工的主要工艺流程,每个步骤都需要严格
按照设计要求和相关规范进行操作,以确保混凝土构件的质量和安全。
主体工程施工方法一、施工工艺流程主体工程施工流程包括:测量放线、地基处理、垫层施工、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护、拆模、质量检测等环节。
二、模板工程施工方法1. 施工前进行模板设计,根据施工图纸和现场实际情况确定模板类型、材料、尺寸和安装位置。
2. 根据模板设计要求,进行模板制作和安装,确保模板平整、牢固,拼缝严密、无缝隙。
3. 模板安装后进行全面检查,确保模板稳定可靠,位置准确。
4. 拆除模板时,应按照规范要求进行,确保混凝土表面完整。
三、钢筋工程施工方法1. 钢筋加工前进行图纸审核,按照要求下料、成型。
2. 钢筋绑扎应按照施工图纸和规范要求进行,确保钢筋位置、间距、数量、锚固长度等符合要求。
3. 钢筋连接应采用合适的连接方式,如焊接、机械连接等,确保连接牢固、可靠。
4. 钢筋安装完成后进行隐蔽验收,确保符合设计和规范要求。
四、混凝土工程施工方法1. 混凝土浇筑前进行模板、钢筋等隐蔽验收,确保符合要求。
2. 根据施工图纸和规范要求确定混凝土配合比,进行混凝土搅拌。
3. 混凝土浇筑时应分层、连续进行,确保混凝土密实、无蜂窝麻面。
4. 混凝土浇筑完成后进行养护,保证混凝土质量。
五、砌体工程施工方法1. 砌体材料应符合设计要求,进场后进行验收和堆放。
2. 根据施工图纸和规范要求进行砌体施工,确保灰缝饱满、平整垂直。
3. 对于不同材质的砌块应进行交接处理,确保墙体整体稳定性。
4. 砌体施工时应进行隐蔽验收,确保符合设计和规范要求。
六、钢结构工程施工方法1. 钢结构材料应符合设计要求,进场后进行验收和加工。
2. 根据施工图纸和规范要求进行钢结构安装,确保连接牢固、稳定可靠。
第1篇一、基础工程概述基础工程是指在建筑物下方的地基上,通过挖掘、浇筑、砌筑等施工手段,形成的具有一定强度和稳定性的承重结构。
基础工程包括地基处理、基础施工和基础验收等环节。
二、基础工程施工方法1. 地基处理(1)挖掘:根据设计要求,对地基进行挖掘,挖掘深度应满足设计要求。
(2)地基加固:对软弱地基进行加固处理,如采用换填、夯实、加固桩等。
(3)排水:对地基进行排水,确保施工过程中无积水。
2. 基础施工(1)桩基施工桩基施工包括预制桩和灌注桩两种形式。
预制桩施工:将桩体预制完成后,运输至施工现场,采用打桩机进行打入。
灌注桩施工:在施工现场钻孔,然后浇筑混凝土,形成桩体。
(2)基础垫层施工基础垫层施工包括混凝土垫层和砖垫层两种形式。
混凝土垫层施工:在垫层基础表面铺设一层混凝土,厚度根据设计要求确定。
砖垫层施工:在垫层基础表面铺设一层砖,厚度根据设计要求确定。
(3)基础墙体施工基础墙体施工包括砖墙和混凝土墙两种形式。
砖墙施工:采用砌筑法,将砖块按设计要求砌筑成墙体。
混凝土墙施工:采用浇筑法,将混凝土浇筑成墙体。
3. 基础验收基础验收主要包括以下几个方面:(1)地基处理验收:检查地基处理是否符合设计要求,地基承载力是否满足建筑物要求。
(2)基础施工验收:检查基础施工质量,如桩基、垫层、墙体等是否符合设计要求。
(3)基础沉降观测:对基础进行沉降观测,确保建筑物稳定。
三、基础工程施工注意事项1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 注意施工现场的安全,确保施工人员的人身安全。
3. 加强施工过程中的质量控制,确保基础工程的质量。
4. 施工过程中应密切关注天气变化,合理安排施工进度。
5. 加强施工过程中的沟通与协调,确保各工序顺利进行。
总之,基础工程施工方法繁多,施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行,确保基础工程的质量和稳定性。
第2篇一、准备工作1. 设计图纸:根据建筑物的设计要求,准备详细的基础工程图纸,包括基础类型、尺寸、标高等。
桥梁混凝土的基础施工工艺桥梁混凝土的基础施工工艺主要包括以下几个方面:土方开挖、基桩施工、地基处理、模板支撑安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑和养护。
下面将详细介绍每个方面的施工工艺。
首先是土方开挖。
在进行土方开挖之前,需要对施工现场进行勘察,确定土方开挖的范围和深度,并制定合理的开挖方案。
然后,在土方开挖之前,需要清除现场的杂物、浮土和表土。
接下来,采用挖掘机等机械设备进行土方开挖,同时要注意保持开挖坡度和坡度的稳定,并进行现场监测,确保安全施工。
接着是基桩施工。
基桩是桥梁的主要承重单元,对整个桥梁的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
基桩施工一般分为打入式和钻孔灌注桩。
打入式基桩是直接将桩身打入地下,适用于土层较松的情况;钻孔灌注桩是先钻孔,然后注入混凝土形成桩身,适用于土层较硬的情况。
在基桩施工过程中,需要根据设计要求进行桩基定位、打桩或钻孔、清理孔底和注浆,严格控制桩身的垂直度和水平度,并进行质量检验,确保基桩的承载力和稳定性。
然后是地基处理。
地基处理是为了增加桥梁基础的稳定性和承载力,一般采用加固地基、加厚底板、振捣或喷浆等方法。
加固地基主要是在地基上进行填筑、夯实或注浆等措施,增加地基的密实度和稳定性;加厚底板是在原有地基上加铺一层厚度较大的混凝土底板,可以增加桥梁基础的承载力和稳定性;振捣或喷浆则是通过使用振动机械设备或喷射机进行地基处理,提高地基的密实度和稳定性。
然后是模板支撑安装。
模板支撑是进行混凝土浇筑的基础工作,主要是为混凝土浇筑提供支撑和定型。
在模板支撑安装过程中,需要根据桥梁结构和设计要求进行模板的制作和安装,确保模板的稳定性和承载力。
同时,还需要进行模板的定位、调整和固定,以保证混凝土浇筑后的结构准确和稳定。
接下来是钢筋制作和安装。
钢筋是混凝土桥梁的主要受力构件,对保证桥梁的承载能力和稳定性起着重要作用。
在钢筋制作过程中,需要根据设计要求和施工图纸进行钢筋的计算、加工和焊接,确保钢筋的强度和连接性。
引言概述:钢筋混凝土施工是建筑工程中常见的一种结构形式,具有高强度、耐久性好、施工灵活等优点。
本文将从施工方法的角度,深入探讨钢筋混凝土的施工技术。
正文内容:一、地基处理1.地基开挖:准确定位开挖位置,根据设计要求进行开挖施工,确保基底稳定。
2.地基处理:根据地质情况,采用合适的方法进行地基处理,如填土、加固、加压注浆等。
3.基础浇筑:在处理完地基后,进行基础模板的搭设,并按照设计要求进行混凝土的浇筑。
二、模板安装与拆除1.模板选择:根据结构要求选择适当的模板材料,如钢板、胶合板等。
2.模板搭设:按照设计图纸要求,安装模板支架,并安装好模板板面。
3.模板检查:对已安装好的模板进行严密检查,确保模板的牢固性和准确性。
4.混凝土浇筑:在检查合格的模板上进行混凝土的浇筑。
5.模板拆除:混凝土达到设计强度后,拆除模板,并进行必要的修补工作。
三、钢筋布置与连接1.钢筋加工:根据设计要求,将钢筋进行加工、修整,确保尺寸准确。
2.钢筋安装:按照设计图纸要求,将钢筋进行布置并固定在模板上。
3.钢筋连接:采用焊接、搭接、卷扣等方式进行钢筋的连接,确保连接牢固可靠。
四、混凝土浇筑与养护1.混凝土配制:严格按照设计要求,进行混凝土配比,确保混凝土质量合格。
2.混凝土浇筑:将预先配制好的混凝土按照层次进行浇筑,在浇筑过程中注意避免气泡和空隙的产生。
3.养护措施:对新浇筑的混凝土进行养护,包括遮阳、用水湿润保湿、防止干裂等。
五、质量检验与验收1.钢筋检测:采用金属探伤、视觉检测等方法对钢筋进行检测,确保钢筋无裂缝、缺损等质量问题。
2.混凝土强度检测:利用传感器、试验等手段对混凝土的强度进行检测,确保强度符合设计要求。
3.结构尺寸检查:检查施工工程的尺寸是否符合设计要求,是否存在偏差。
4.施工记录和报表:及时记录施工过程中的关键数据,并形成施工报表,用于后续的追踪和评估。
总结:钢筋混凝土施工方法在地基处理、模板安装与拆除、钢筋布置与连接、混凝土浇筑与养护、质量检验与验收等方面都有其专门的技术要求和操作规范。
模板施工工艺流程 - 地基处理工艺流程
背景
在模板施工过程中,地基处理是非常重要的一步。
地基处理工艺流程的正确执行可以确保地基的稳定性和承载能力,从而为施工提供一个坚实的基础。
目标
本文档旨在介绍模板施工工艺流程中的地基处理工艺流程,确保施工人员能够正确理解并按照操作步骤进行施工。
工艺流程
步骤一:地基勘测
在施工开始之前,需要进行地基勘测。
地基勘测的目的是了解地基的土质和地下水位等情况,以便确定后续地基处理的措施。
步骤二:土壤改良
根据地基勘测结果,选择合适的土壤改良工艺进行处理。
常见的土壤改良方法包括加固、填充和排水等。
选择合适的土壤改良方法可以提高地基的承载能力和稳定性。
步骤三:地基平整
在完成土壤改良后,需要对地基进行平整处理。
地基平整包括填土、夯实和修整等步骤,确保地基表面平整且稳定。
步骤四:地基防水
根据具体情况,地基防水可以在地基处理的最后阶段进行。
地基防水的目的是防止地下水渗透到地基内部,影响地基的稳定性和施工质量。
步骤五:验收和监测
完成地基处理后,进行验收和监测工作。
验收工作包括对地基处理质量进行检查和评估,确保地基处理符合要求。
监测工作可以通过实时监测地基的变形和沉降情况,及时发现并处理地基问题。
总结
地基处理是模板施工工艺流程中的重要环节。
正确执行地基处理工艺可以确保地基的稳定性和承载能力,提高施工质量。
在施工过程中,施工人员应按照以上工艺流程进行操作,并进行验收和监测工作,以确保地基处理的效果和质量。
第1篇一、施工准备阶段1. 工程地质勘察:在施工前,首先要进行工程地质勘察,了解地基土的性质、分布、承载力等参数,为设计提供依据。
2. 施工图纸会审:组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审,明确施工要求和技术标准。
3. 施工组织设计:根据工程地质勘察报告和施工图纸,编制施工组织设计,明确施工方案、施工顺序、施工工艺、施工质量控制等。
4. 施工材料、设备准备:根据施工组织设计,准备施工所需的材料、设备,并进行检验和验收。
二、施工过程1. 地基处理:根据地基土的性质和工程要求,采取相应的方法对地基进行处理,如换填、压实、加固等。
2. 土方开挖:按照设计要求,进行土方开挖,确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合规范。
3. 基坑支护:根据基坑深度、地质条件和周边环境,选择合适的支护形式,如锚杆支护、桩支护、围护墙支护等,确保基坑稳定。
4. 基础施工:(1)桩基础施工:按照设计要求,进行桩基施工,包括桩基成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
(2)浅基础施工:按照设计要求,进行浅基础施工,如垫层、基础梁、柱、墙等。
5. 地基基础验收:在施工过程中,定期进行地基基础验收,确保施工质量符合设计要求。
6. 防水、排水施工:根据设计要求,进行地基基础防水、排水施工,确保地基基础不受地下水浸泡。
三、施工结束阶段1. 地基基础施工完成,进行隐蔽工程验收,确保施工质量符合设计要求。
2. 进行施工资料整理,包括施工图纸、施工记录、验收记录等。
3. 进行施工总结,总结施工过程中的经验教训,为今后类似工程提供借鉴。
4. 对施工过程中存在的问题进行整改,确保工程安全、质量。
总之,工程地基基础施工过程是一个复杂、严谨的施工过程,需要严格按照设计要求、施工规范和技术标准进行。
只有确保地基基础施工质量,才能为整个建筑物的安全、稳定提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸会审:组织施工技术人员对施工图纸进行会审,确保施工方案与设计意图相符。
模板支架搭设前地基处理的要求
模板支架搭设前地基处理的要求是地基承载力和沉降值要符合设计要求。
松软土、回填土应按设计要求平整、夯实并采取防、排水措施;对承载力不符合要求的地面,必须进行地基处理。
立杆下要采用足够强度和刚度的垫板或者支座;支架构造要严格符合相关标准和设计要求,对于高宽比大于2的独立支架应加设保证整体稳定的构造措施。
支架立柱接长严禁采用搭接,支架四周应全高全长全立面设置竖直剪刀撑,封顶杆位置应全平面设置水平剪刀撑,支架内部设置纵横两向竖直剪刀撑,应设纵横向扫地杆、扫地杆处设水平剪刀撑,架体要与主体结构墙、柱、梁、板可靠拉接;2m以上支架应设作业人员登高措施;作业面应按规定设置安全防护设施;模板支架禁止与起重提升设备的架体和附着设施连接,禁止与脚手架、受料平台架体相连接。
邯峰电厂废水零排放第一期工程工程质量报验单表号:编号:项目名称复用水池泵房合同编号致:邯峰发电厂:复用水池泵房土方开挖(检验批)工程已完成施工任务,并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检,质量等级为合格,现报请查验。
项目部(章):中煤邯郸设计工程有限责任公司负责人:经办人:年月日建设单位审批意见:(章)专业负责人:年月日土方开挖检验批质量验收记录表5.3.1 编号:单位(子单位)工程名称复用水池泵房分部(子分部)工程名称地基与基础分项工程名称土方开挖验收部位基础土方施工单位中煤邯郸设计工程有限责任公司项目经理李建良施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005专业工长(施工员)夏连辉分包单位施工班组长王永生施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录检查项目质量标准主控项目1 基底土性应符合设计要求符合设计要求2 边坡、表面坡度应符合设计要求和现行有关标准的规定符合设计要求和现行有关标准的规定3标高偏差柱基、基坑、基槽0~-50(mm)-25 -29 -27 -26 -24 -25 -32 -33 -36 -38挖方场地平整人工±30(mm)机械±50(mm) 40 35 20-215 30 35 25 20 30管沟0~-50(mm)地(路)面基层0~-50(mm)4长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差柱基、基坑、基槽+200~-50(mm)58 59 72 92 9610510610796 98挖方场地平整人工+300~-100(mm)机械+500~-150(mm)353025-1003520153040-100管沟+100~0(mm)一般项目1表面平整度柱基、基坑、基槽≤20(mm)15 10 15 12 14 10 11 9 12 11挖方场地平整人工≤20(mm)12 14 15 13 13 15 14 12 10 12机械≤50(mm)管沟≤20(mm)地(路)面基层≤20(mm)施工单位检查结果经检查,该检验批符合设计及规范规程的要求,自检合格。
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日邯峰电厂废水零排放第一期工程工程质量报验单表号:编号:项目名称复用水池泵房合同编号致:邯峰发电厂复用水池泵房定位及高程控制(检验批)工程已完成施工任务,并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检,质量等级为合格,现报请查验。
项目部(章):中煤邯郸设计工程有限责任公司负责人:经办人:年月日建设单位审批意见:(章)专业负责人:年月日定位及高程控制检验批质量验收记录编号:单位(子单位)工程名称复用水池泵房分部(子分部)工程名称地基与基础分项工程名称定位及高程控制验收部位基础施工单位中煤邯郸设计工程有限公司项目经理李建良施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005专业工长(施工员)夏连辉分包单位施工班组长王永生施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录检查项目质量标准主控项目1 控制桩测设根据建(构)筑物的主轴线设控制桩。
桩深应超过冰冻深度。
主厂房桩数不应小于12个,其它主要建(构)筑物不应少于4个主轴线设4个控制桩,符合要求2平面控制桩精度应符合二级导线的精度要求,主厂房和输煤系统建筑物还应符合现行有关标准的规定符合二级导线的精度要求和现行有关标准的规定3高程控制桩精度应符合三等水准的精度要求符合三等水准的精度要求4全站仪定位精度应符合现行有关标准的规定符合现行有关标准的规定一般项目123施工单位检查结果经检查,该检验批符合设计及规范规程的规定,自检合格。
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日邯峰电厂废水零排放第一期工程工程质量报验单表号:编号:项目名称复用水池泵房合同编号致:邯峰发电厂:复用水池泵房地基处理砂石级配工程(检验批)工程已完成施工任务,并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检,质量等级为合格,现报请查验。
项目部(章):中煤邯郸设计工程有限责任公司负责人:经办人:年月日建设单位审批意见:(章)专业负责人:年月日砂和砂石地基检验批质量验收记录表5.4.2 编号:单位(子单位)工程名称复用水池泵房分部(子分部)工程名称地基与基础分项工程名称地基处理验收部位砂石级配地基施工单位中煤邯郸设计工程有限责任公司项目经理李建良施工执行标准名称及编号DL/T 5210.1-2005专业工长(施工员)夏连辉分包单位分包项目经理理施工班组长王永生施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 地基承载力☆必须符合设计要求合格2 配合比应符合设计要求合格3 压实系数应符合设计要求合格一般项目1砂石料有机质含量≤5% 4 2 3 3 2 4 2 3 2 22 砂石料含泥量≤5%3 34 3 3 4 2 1 2 33含水量偏差(与最优含水量比较)±2% 1 1 2 1 -2-1.51.5 1.5 1 14 石粒粒径≤100mm 80 65 75 85 65 60 85 45 65 705分层厚度偏差(与设计要求比较)±50mm 40 30 -35 -25 20 35 25 30 20 406 顶面标高偏差±15 mm 10 12 -5 -10 13 10 9 12 -11 147 表面平整度≤20 mm 15 10 12 9 10 8 12 14 12 158 基坑几何尺寸应大于或等于设计值合格施工单位检查结果经检查,该检验批符合设计及相关规范要求,自检合格。
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日邯峰电厂废水零排放第一期工程工程质量报验单表号:编号:项目名称复用水池泵房合同编号致:邯峰发电厂:复用水池泵房基础垫层模板安装(检验批)工程已完成施工任务,并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检,质量等级为合格,现报请查验。
项目部(章):中煤邯郸设计工程有限责任公司负责人:经办人:年月日建设单位审批意见:(章)专业负责人:年月日模板安装检验批质量验收记录表5.10.1 编号:单位(子单位)工程名称复用水池泵房分部(子分部)工程名称地基与基础分项工程名称模板工程验收部位基础垫层施工单位中煤邯郸设计工程有限责任公司项目经理李建良施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005专业工长(施工员)夏连辉分包单位施工班组长王永生施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录检查项目质量标准主控项目1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载2上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板3隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处隔离剂无沾污钢筋和砼接搓处现象一般项目1模板安装要求(1)模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;(3)模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板(1)模板的接缝无漏浆现象,木模板已浇水湿润,模板内无积水现象;(2)模板与混凝土的接触面已清理干净并涂刷隔离剂;(3)模板内的杂物已清理干净;(4)模板使用符合设计要求2地坪、胎膜应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓3梁、板起拱度(L2≥4m)设计有要求应符合设计要求设计无要求应为全跨长的1/1000~3/10004 预埋件、预留孔(洞)应齐全、正确、牢固5预埋件制作、安装应符合本部分附录B的规定6 轴线位移≤5 3 2 5 4 2 3 2 4 3 4 7标高偏差杯形基础的杯底-10~-20其他基础模板±5底模上表面±5有装配件的支撑面0~-58 截面尺寸偏差基础±10 6 8 5 7 6 9 2 -1 -5 -8柱、墙、梁+4~ 59 垂直度≤5m ≤6>5m ≤81 0 侧向弯曲基础不大于L2/750,且不大于20mm5 8 76 2 57 5 6 11梁、墙不大于L2/1000,且不大于10mm柱不大于L2/1000,且不大于15mm11相邻两板表面高低差≤2 1.9 1.6 1.6 1.9 1.5 0.8 0.9 0.7 1.2 1.4 12表面平整度≤5 2 2 4 1 4 3 4 2 4 5 13预留孔中心位移≤314 预留洞中心位移≤101 5 截面尺寸偏差+10~016 插筋中心位移≤51 7外露长度偏差+10~0施工单位检查结果经检验,该检验批符合设计及相关规程规范要求,自检合格。
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业总监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日邯峰电厂废水零排放第一期工程工程质量报验单表号:编号:项目名称复用水池泵房合同编号致:邯峰发电厂:复用水池泵房基础模板安装(检验批)工程已完成施工任务,并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了自检,质量等级为合格,现报请查验。
项目部(章):中煤邯郸设计工程有限责任公司负责人:经办人:年月日建设单位审批意见:(章)专业负责人:年月日模板安装检验批质量验收记录表5.10.1 编号:单位(子单位)工程名称复用水池泵房分部(子分部)工程名称地基与基础分项工程名称模板工程验收部位筏板基础施工单位中煤邯郸设计工程有限责任公司项目经理李建良施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005专业工长(施工员)夏连辉分包单位施工班组长王永生施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录检查项目质量标准主控项目1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载2上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板3隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处隔离剂无沾污钢筋和砼接搓处现象一般项目1模板安装要求(1)模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;(3)模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板(1)模板的接缝无漏浆现象,木模板已浇水湿润,模板内无积水现象;(2)模板与混凝土的接触面已清理干净并涂刷隔离剂;(3)模板内的杂物已清理干净;(4)模板使用符合设计要求2地坪、胎膜应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓3梁、板起拱度(L2≥4m)设计有要求应符合设计要求设计无要求应为全跨长的1/1000~3/10004 预埋件、预留孔(洞)应齐全、正确、牢固5预埋件制作、安装应符合本部分附录B的规定6 轴线位移≤5 2 4 2 3 3 3 2 2 4 2 7标高偏差杯形基础的杯底-10~-20其他基础模板±5底模上表面±5有装配件的支撑面0~-58 截面尺寸偏差基础±10 5 4 -3 -4 -5 7 4 -5 4 5柱、墙、梁+4~ 59 垂直度≤5m ≤6>5m ≤81 0 侧向弯曲基础不大于L2/750,且不大于20mm8 8 6 5 8 5 5 4 7 5梁、墙不大于L2/1000,且不大于10mm柱不大于L2/1000,且不大于15mm11相邻两板表面高低差≤2 2 2 1 2 1 1 2 1 2 2 12表面平整度≤5 3 4 3 4 2 4 2 3 4 3 13预留孔中心位移≤3 2 2 3 2 1 2 3 2 1 2 14 预留洞中心位移≤101 5 截面尺寸偏差+10~016 插筋中心位移≤51 7外露长度偏差+10~0施工单位检查结果经检验,该检验批符合设计及相关规程规范要求,自检合格。