TS16949检查审核材料清单评审质量管理体系的所有要素,以确保其持续的适宜席人数和充足的频次.发过程特殊特性清单、文件变更通知单、文件修改记录件的处理和适当的频次质量方针、质量目标、管理评审管理体系4客满意度的反馈(调查,记分卡,奖品,等等)质量目标行直接交谈以确保其持续的适宜性和有效性管理职责5销售,制造,交付等适用体系要素的激励)的证据管理者代表任命书、经营计划、管理评审记录(如生产放行,工程放行)中的参与顾客代表的职责和作业描述职责的范例项目改进计划表、产品整改计划表6资源管理率平衡,库存级别的衡量准则场地平面图6.3.2 应急组织应制定应急计划，以便在紧急情况下(如公用事生产部6.4 工作环环境。
注：术语“工作环境”是指工作时所处的条件，包质量手册、环境、职业健康安全管品管部-体系认可-纠正措施计划,操作说明,产品批准记录,资源/设备及任何改善它们的策段更新的关系容试验报告、GB2828.1-2003确认试验计划-影响研究,包括专利设计-更改管理过程APQP资料确认试验计划的生产确认试验的证据-影响研究,包括专利权设计则的生产确认试验计划7.2.2.2组织应在合同评审过程中,对所涉及产品的制造可行可行性研究报告研发部程都由组织控制和批准过程APQP资料作业描述评审的更新,作为设计和开发的一部分控制计划的人员设计FMEA、过程能力研究和符号的要求设计记录接收准则DV试验报告,说明试验结果,接收准则适用的产品设计输出文件的有效性的有效性的功能审的联系试验条件记录实现或最终产品的影响决定的控制方法。
TS16949设备维修等级标准1、目的规范公司生产设备的二、三级保养工作，维护设备的精度和完好率，以保证产品的质量和数量。
2、适用范围适用于公司生产设备的周期保养。
3、职责3.1 技术部经理负责本公司生产设备三级保养（即大修）项目的审定。
3.2 技术部负责本公司《年度设备维护保养计划》的制定及组织本公司生产设备三级保养（即大修）项目的实施。
3.3 各生产车间负责组织本车间生产设备周期保养计划的实施。
3.4 各车间机修工负责生产设备的二级保养。
4、术语4.1 一级保养见设备日检表4.2 设备二级保养（即小修）指对设备进行局部拆卸和检查，主要是对设备传动部位中各运动部件的检查，和电气控制系统的检查，清洗所规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器和少量易磨易损零件，调整设备有关部位的配合间隙，紧固设备各部位。
做好设备二级保养记录。
4.3 设备三级保养（即大修）指生产车间经日常维修仍达不到产品质量要求的设备需进行的对设备的主体部位（含故障常发部位）进行解体、清洗、检查和修理。
疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器和易损零配件。
全面检查机床电气控制部分各电器连接点的可靠性，确保设备达到完好标准。
大修后应重新对设备进行调试，并做好记录。
5、生产设备保养规范5.1 冲床5.1.1 冲床二级保养内容：（1）检查传动部位运转有无异常。
（2）清洗主轴轴套、轴瓦、轴承，加注润滑脂。
（3）清洗滑块、导轨，调整间隙；（4）清洗球头螺杆、螺母，调整球头配合间隙。
（5）清洗离合器、制动器、接合块、滑动杆、垫块，检查磨损程度。
（6）清洗油泵、油管、油杯、油孔，确保油路畅通，油质合格。
（7）清洗电器箱、电动机、电器、照明系统。
（8）检查电器装置，确保安全有效。
（9）清洁机床内外表面、罩盖外表，确保无垢无锈。
（10）保养周期6个月1次。
5.2 旋压机（1）清洗各导轨面，液压泵、油箱等各表面，达到油漆见色铁见光。
附录一汽车维修企业设备明细表1 通用设备序号设备名称其它要求1 立式钻床允许外协2 电焊及气体保护焊设备3 气焊设备4 压力机允许外协5 空气压缩机表2 检测设备序号设备名称其它要求1 声级计2 排气分析仪或烟度计3 汽车前照灯检测设备允许外协4 侧滑试验台允许外协5 制动检验台修理大型货车及允许外协6 车速表检验台7 底盘测功机允许外协表3 专用设备序号设备名称大中型客车大型货车小型车其它要求1 换油设备√2 轮胎轮辋拆装设备√3 轮胎螺母拆装机√4 车轮动平衡机√5 四轮定位仪√允许外协6 转向轮定位仪√7 制动鼓和制动盘维修设备√8 汽车空调冷媒加注回收设备√9 总成吊装设备√10 汽车举升机√应不少于5台11 发动机检测诊断设备√应具备示波器、转速表、发动机检测专用真空表的功能。
12 数字式万用电表√13 故障诊断设备√14 气缸压力表√15 汽油喷油器清洗及流量测量仪√16 正时仪√17 燃油压力表√18 液压油压力表√19 连杆校正器√允许外协20 损探伤设备√修理大中型客车允许外协21 车身清洗设备√22 打磨抛光设备√23 除尘、除垢设备√24 型材切割机√25 车身整形设备√26 车身校正设备√27 车架校正设备√28 悬架试验台√29 喷烤漆房及设备√30 喷油泵试验设备√31 喷油器试验设备√32 调漆设备√33 自动变速器维修设备√34 立式精镗床√允许外协35 立式珩磨机√允许外协36 曲轴磨床√允许外协37 曲轴校正设备√38 凸轮轴磨床√允许外协39 激光淬火设备√允许外协40 曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机√。
