碎料机作业规范
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粉碎机操作规范
为了保护机器设备、操作人员安全，控制生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规范。
1 作业前：
1.1 碎料机操作人员必须经本班或主管培训并合格后方可上岗。
1.2 操作人员上机前，必须穿戴好劳护用品。
1.3 待碎物料必须按种类分开整齐堆放，并做好标识。
1.4 碎料前必须清理碎料机周围环境，严禁存放与被粉碎物料不同的物品。
1.5 碎料前必须按下列步骤检查设备：打开筛料斗与下料斗，取出筛网，检查投料斗、筛料斗、
下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺丝是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。
检查完毕后装上筛网与下料斗，摆好装料斗，最后检查电源线路是否正确。
2 作业中：
2.1 打开电源开关按钮，检查设备运转是否顺畅、有无反转。
确认正常后方可作业。
2.2 将需要粉碎的物料移到机台边，并仔细检查所碎物料有无金属或其它杂质，有杂质应用气
枪吹干净，有油污的应用抹布或刀片清理干净，再将物料放到投料斗内，严禁用手将物
料推向碎料口，应用塑胶棒将物料依次推入。
依次反复当批物料粉碎完毕为止。
2.3 严禁粉碎时一次性放料太多造成设备卡死，烧坏电机。
2.4 上机操作时保持专注，严禁打电话、听音乐等与工作无关之事。
操作过程中一旦出现设备
异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时通知当班值班长。
2.5 投完料应等机器空转至静音状态时方可停机（否则会引起下次启动时超负荷），停机时只
需按下停机按钮即可，直至确认机器全部停止。
2.6回料包装袋必须清洁、完整。
白色回料严禁装入已装过有色物料的包装袋。
回料装袋后，
必须封好袋口，并标识好材质、料号、颜色、重量，放置到指定区域，经品保人员检验
合格后办理入库。
2.7 在灌装回料的过程中，尽量避免回料落地。
落地回料必须单独包装、堆放，严禁与未落地
回料混装。
落地回料包装好后需独立标识，放置到指定区域，待筛选干净后经品保人员
检验合格后换标办理入库。
2.8 不同颜色、不同料号、不同材质的物料必须分开进行碎料作业。
一种物料粉碎完毕后，必
须按照1.4、1.5的步骤清洁设备及周边区域，经当班值班长检查合格后才能粉碎下一
种物料。
3 作业后
3.1 当班作业完成后，应及时关闭电源。
3.2按照1.4、1.5的规定清洁设备及周边区域，保持工作场所干净整洁。
3.3 按实认真填写《粉料记录表》，在袋上注明什么产品用，以备查验。
4.注意事项：
4.1机器运转时，严禁将手及肢体的任何部位深入转动位置，以防止伤害。
严禁打开投料斗作业。
4.2 清理碎料时必须关闭电源，防止错误动作造成伤害。
4.3 非专业人员严禁打开电器箱或进行维修。
碎料时如发现设备异常或故障，必须立即停机并通知当
班值班长，操作人员不得擅自处理。
