电力变压器调试方案及工艺
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《电力线路变电站调试方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,为了确保电力系统的稳定运行,提高供电质量,对新建的电力线路变电站进行调试是至关重要的环节。
本次调试的变电站是为了满足某地区日益增长的电力负荷需求而建设,该变电站采用了先进的电气设备和自动化控制系统,具有较高的可靠性和智能化水平。
二、施工步骤1. 前期准备(1)组织调试人员熟悉变电站的设计图纸、设备说明书、调试大纲等技术文件,明确调试的目标、范围和方法。
(2)检查调试设备和仪器的完好性和准确性,确保其满足调试要求。
(3)准备好调试所需的工具、材料和安全防护用品。
2. 设备检查(1)对变电站的一次设备进行外观检查,包括变压器、断路器、隔离开关、互感器等,检查设备的安装是否牢固,接线是否正确,标识是否清晰。
(2)对二次设备进行检查,包括继电保护装置、自动化控制系统、计量装置等,检查设备的接线是否正确,功能是否正常。
3. 绝缘测试(1)对一次设备进行绝缘电阻测试,使用兆欧表测量变压器、断路器、隔离开关等设备的绝缘电阻,确保其绝缘性能符合要求。
(2)对二次回路进行绝缘电阻测试,使用兆欧表测量继电保护装置、自动化控制系统、计量装置等设备的二次回路绝缘电阻,确保其绝缘性能符合要求。
4. 耐压试验(1)对一次设备进行耐压试验,使用高压试验设备对变压器、断路器、隔离开关等设备进行耐压试验,检验设备的绝缘强度是否符合要求。
(2)对二次回路进行耐压试验,使用高压试验设备对继电保护装置、自动化控制系统、计量装置等设备的二次回路进行耐压试验,检验设备的绝缘强度是否符合要求。
5. 继电保护调试(1)对继电保护装置进行定值校验,根据设计要求和设备参数,对继电保护装置的定值进行校验,确保其保护功能准确可靠。
(2)对继电保护装置进行动作试验,模拟各种故障情况,检验继电保护装置的动作是否正确、迅速。
6. 自动化控制系统调试(1)对自动化控制系统进行功能测试,包括遥测、遥信、遥控、遥调等功能,检验系统的功能是否正常。
220KV升压站调试方案批准:校核:编制:2022年11月目录第一部分电力变压器单体调试 (1)第二部分干式变压器单体调试 (9)第三部分互感器单体调试 (14)第四部分真空断路器单体调试 (20)第五部分电力电缆单体调试 (24)第六部分避雷器单体调试 (27)第七部分接地网电气完整性测试 (33)第八部分SF6断路器单体调试 (36)第九部分继电保护调试 (40)第十部分危险源辨识、评价表 (47)第十一部分电气设备交接试验标准(强制性条文) (48)第一部分电力变压器单体调试1. 编制依据1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-20161.2《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》1.3《电力建设安全工作规程(变电所部分)》1.4《职业安全健康及环境管理手册》HEPEC/ES1 B/01.5《电力建设安全管理制度》2. 目的及适用范围2.1本作业指导书规定了电力变压器单体试验规范,适用于油浸式电力变压器的单体调试。
3. 调试范围及工作量3.1调试范围为全厂所有油浸式电力变压器。
4. 资源配置4.1电气调试工程师1人,电气试验人员2~3人。
4.2试验设备及型号:5. 试验程序5.1试验程序见图一图一试验程序图6. 试验方法、标准及注意事项6.1 测量绕组连同套管一起的直流电阻6.1.1 测量油浸式电力变压器的直流电阻时,因变压器容量较大,绕组电感较大,电阻较小。
测量时充电时间较长,而且很难达到稳定。
采用变压器直流电阻测试仪, 能快速准确的测量。
测量应在各分接头的所有位置上进行。
6.1.2 试验标准:测量应在各分接的所有位置上进行。
1600KVA及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大于2%。
1600KVA以上变压器,各相绕组相互间差别不应大于2%;无中性点引出的绕组,线间相互间差别不应大于1%。
变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
变压器调试方案范文变压器是电能传输与分配的重要设备,其调试过程对于保证电能传输质量具有重要意义。
下面是一份变压器调试方案。
一、调试前准备工作:1.确定调试的具体目的:变压器调试的目的主要有确认设备的性能、检测设备的运行情况和发现潜在问题等。
2.确定调试的方案:根据实际情况,确定调试的具体内容和步骤,包括对变压器各组部件进行全面检查和测试,以确保每个环节的正常运行。
3.确定人员和仪器的配备:根据调试方案的要求,确定需要参与调试的人员和需要使用的测试设备,包括万用表、验电器、交流稳压电源等。
4.确定安全措施:在调试过程中,要重视安全工作。
确定好安全措施,包括佩戴防静电手套、穿戴防静电工作服等。
二、调试步骤:1.外观检查:检查变压器的外观情况,包括壳体有无损坏、绝缘表面有无异常等。
2.温度测试:使用红外热像仪等设备对变压器的各个部位进行温度测量,以判断是否存在过热现象。
3.电阻测试:使用万用表等设备对变压器的绕组电阻进行测试,以验证绕组的接触性能及绝缘情况。
4.绝缘测试:使用验电器等设备对变压器的绝缘性能进行测试,以判断绝缘是否良好。
5.联结的检查:对变压器的各个联结处进行检查,包括电缆的连接是否松动、接地线的连接是否牢固等。
6.调节测试:对变压器的调节性能进行测试,包括有载和无载调节情况的测试,以验证调节装置的灵敏度和稳定性。
7.调压测试:使用交流稳压电源等设备对变压器的调压性能进行测试,以验证变压器在额定负载下的压差。
8.过载测试:增加负载,将变压器运行在超负荷状态下,观察其运行情况及温度上升情况,以验证变压器的过载能力。
9.短路测试:在允许范围内,进行短路测试,观察变压器的运行情况,以验证变压器的短路能力。
10.振动测试:使用振动测试仪等设备对变压器的振动情况进行测试,以判断变压器是否存在异常振动。
11.噪声测试:使用噪声测试仪等设备对变压器的噪声情况进行测试,以判断变压器的噪声是否在允许范围内。
变压器调试报告
一、引言
变压器是电力系统中必不可少的设备之一,它具有通过电磁感
应实现电能互变的功能。
为了确保变压器正常运行和性能达到预期
要求,变压器的调试过程至关重要。
本文将对某变压器的调试过程
进行详细描述。
二、调试目的
本次变压器的调试旨在验证其运行性能,确保其符合设计要求,并及时发现和解决可能存在的问题。
具体调试目标如下:
1. 验证变压器的输入电压和输出电压是否满足设计要求。
2. 测试变压器的负载分配情况,确保不会超过额定容量。
3. 检查变压器的温升情况,确保正常运行时温度不会超过设计
限值。
三、调试过程
1. 电气连接检查
在进行变压器调试之前,首先需要对变压器的电气连接进行仔细检查。
检查内容包括主绕组、辅助绕组、连接线路等,确保连接正确、牢固,并不存在接触不良或短路等问题。
2. 输入和输出电压测试
使用电压表对变压器的输入和输出电压进行测试。
测试时,首先将输入端与电源连接,并将电压表的测试引线正确连接到变压器的输入端。
然后,将输出引线连接到负载端,并在负载端连接电压表进行测试。
确保输入和输出电压在设计范围内,且波形稳定、无明显的畸变。
如果发现输入或输出电压异常,需要进一步检查变压器内部是否存在故障。
3. 负载测试
在正常运行的情况下,将一组负载逐渐接入变压器的输出端,测量各负载的功率因数、实际功率和无功功率。
记录每组负载的电流、电压和功率等参数,以评估变压器的负载能力。
确保变压器能够正常工作,并不超过额定容量。
4. 温度检测。
变电站调试方案1. 引言变电站是电力系统中的重要组成部分,用于将电能从发电厂输送到用户终端。
调试是在变电站建设完成后,为了确保安全运行和优化设备性能而进行的一系列步骤。
本文将介绍变电站调试的一般方案,并提供一些实用的建议和注意事项。
2. 准备工作在变电站调试之前,需要进行一些准备工作。
首先,确保所有设备都已经安装并连接正确。
检查所有电缆连接和接地系统。
清理设备和控制箱,并执行必要的绝缘测试。
3. 调试步骤3.1 开始调试前的准备在正式开始调试之前,准备好以下工具和设备:- 绝缘测试仪- 电能质量记录仪- 单相电源电压表- 多功能电表- 热红外摄像机3.2 断路器调试断路器是变电站中的关键设备之一,它用于控制和保护电路。
进行断路器调试时,需注意以下事项:- 检查断路器的机械操作是否正常,包括开合触头和锁定机构。
- 测试和校准断路器的过流和短路保护功能。
- 检查断路器的接地系统是否正常,确保接触电阻符合要求。
3.3 变压器调试变压器是变电站中的核心设备之一,用于变换电压水平。
对变压器进行调试时,应注意以下事项:- 检查变压器的接地系统是否正常。
- 检查变压器的冷却系统,确保油位、油温和油泵正常工作。
- 测试变压器的绝缘电阻和绕组间距离。
- 检查变压器的高压侧和低压侧电压是否符合设计要求。
3.4 继电保护装置调试继电保护装置是变电站中的重要组成部分,用于检测并隔离电力系统中的故障。
调试继电保护装置时,需注意以下事项:- 检查继电保护装置的接地系统是否正常。
- 测试继电保护装置的各种保护功能,包括过流、过载、欠频、欠压等。
- 校准继电保护装置的参数,确保其在正确的时间和动作特性下运行。
3.5 其他设备调试除了断路器、变压器和继电保护装置之外,还有一些其他设备需要进行调试。
这些设备包括电容器组、无功补偿装置、直流系统等。
在调试这些设备时,需参考其相应的技术规范和调试手册。
4. 调试结果验证在完成变电站调试后,需要对调试结果进行验证。
箱变调试方案一、背景介绍随着电力供应的不断增长和城市规模的扩大,电力系统的建设和升级变得越来越重要。
箱变作为电力系统的重要组成部分,需要进行调试来确保其正常运行。
本文将介绍一个适用于箱变的调试方案。
二、调试前准备工作1. 设备检查:在进行箱变调试之前,需要对箱变的设备进行全面的检查。
包括检查变压器、隔离开关、断路器、保护装置、控制柜等设备的外观和内部连接是否正常,有无异常情况。
同时,还需要检查设备的接地是否良好。
2. 测试仪器准备:进行箱变调试还需要准备一些必要的测试仪器,包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪、有功功率表等。
确保这些仪器的准确度和正常工作状态。
三、调试步骤1. 箱变运行检查:首先,将箱变接入电网,并观察箱变的各项指示是否正常。
包括检查箱变的运行状态、冷却系统是否工作正常、油温是否在正常范围内等。
如果发现异常,则需要及时排除故障。
2. 变压器的调试:对于箱变中的变压器部分,可以按照以下步骤进行调试:(1)检查变压器的接线是否正确,绘制其接线图,并与实际情况进行核对。
(2)测量变压器的开路电压和短路电流,确保其符合设计要求。
3. 开关和保护装置的调试:(1)对隔离开关和断路器进行检查,确保其可靠性和灵敏度。
(2)检查保护装置的动作逻辑是否正确,并进行必要的调整。
4. 系统接地的调试:接地是电力系统运行安全稳定的重要保证,因此需要对系统的接地情况进行调试。
可以使用绝缘电阻测试仪对各个设备和接地点进行测试,并记录测试结果。
确保接地的值符合规定要求。
5. 与上级电网的连接调试:对于连接上级电网的接口,需要进行必要的调试,包括检查连接线路是否正常、容量是否满足要求等。
四、调试结束后工作1. 调试报告:调试结束后,需要撰写一份调试报告,记录箱变的调试过程,包括检查结果、测试数据和相关问题的解决方案等。
这将对后续的维护和运维工作提供重要参考。
2. 设备标识:在调试结束后,还需要对整个箱变的设备进行标识,包括设备名称、型号、序列号等重要信息,以便后续的设备管理和维护。
变压器调试方案范文变压器是电力系统中重要的电气设备,用于将高压电能转换为低压电能,供给用户使用。
为了确保变压器的正常运行和可靠性,需要对其进行调试。
下面是一个针对变压器调试的方案,以确保其在使用前能够正常工作。
一、准备工作1.查询并了解变压器的设计资料,包括额定功率、额定电压、变比、效率等参数。
2.检查供电系统的稳定性和电源的质量,确保供电系统符合变压器的额定要求。
二、技术准备1.准备测试仪器和设备,包括电压表、电流表、负载箱、温度计、绝缘电阻测试仪等。
2.确保测试仪器的精度和准确性,并进行仪器校准。
三、调试步骤1.执行绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组进行测试,并记录测试结果。
2.检查冷却系统和润滑系统:检查冷却系统的工作状态,确保冷却介质的流量和压力符合要求;同时检查润滑系统的工作状态,保证润滑油的质量和流量满足变压器运行的需求。
3.测试变压器的相间绝缘:使用接地绳将变压器的高压侧接地,然后使用绝缘电阻测试仪对变压器的每个绕组进行测试,确保其绝缘良好。
4.测试变压器的短路阻抗:使用短路接地法对变压器的低压绕组进行测试,测量短路阻抗值,并与设计参数进行比较,确保其符合要求。
5.测试变压器的空载损耗:空载损耗是变压器工作时的基本参数之一,通过测试变压器的空载损耗,可以确保其满足设计要求。
6.测试变压器的负载损耗:负载损耗是变压器在工作负载下的损耗,通过将负载箱接入变压器的低压绕组,以不同负载率测试变压器的负载损耗,并与设计参数进行比较,确保其符合要求。
7.测试变压器的温升:通过对变压器的绝缘电阻进行测试,结合工作环境温度和额定负载,计算变压器的温升,并与设计参数进行比较。
四、调试结果评估1.根据测试结果和设计参数进行比较,评估变压器的调试情况。
2.如果测试结果与设计参数相符合,则说明变压器可以正常使用。
3.如果测试结果和设计参数有较大差距,则需要进一步确认,并进行故障排查和修复。
五、注意事项1.在进行调试过程中,需要严格按照安全操作规程进行操作,确保人身和设备的安全。
变压器调试方案引言变压器是电力系统中常见的重要设备,用于变换电压和功率的传输。
为确保变压器的正常运行和安全性,调试工作尤为关键。
本文将介绍一个全面的变压器调试方案,包括前期准备工作、调试步骤和注意事项。
一、前期准备工作1. 查阅相关资料在进行变压器调试之前,应首先查阅变压器的技术资料和相关文件,以了解变压器的技术参数、运行要求等信息。
2. 检查设备和工具确保所需的调试设备和工具完好无损,并进行必要的校准和测试。
3. 安全措施在进行任何调试工作之前,必须确保所有的工作人员都了解并遵守相关的安全规定和操作程序。
必要时,应佩戴个人防护装备。
4. 变压器停电在进行任何调试工作之前,必须确保变压器已经完全停电,并采取相应的安全措施,如切断供电线路并挂上安全警示标志。
二、调试步骤1. 外观检查首先,对变压器的外观进行仔细检查,包括外壳是否有损坏、接线盒是否密封等。
如发现任何问题,需要及时记录并报告。
2. 冷态电阻测量在变压器完全停电的情况下,使用万用表测量各个绕组的电阻。
记录测量值并与额定值进行对比,以评估绕组的健康状态。
3. 空载调压恢复变压器供电,将电压逐步增加至额定值,并观察变压器运行情况。
同时,测量并记录相应的电流、电压和功率参数。
如果发现任何异常现象,应立即停止调压并检查原因。
4. 短路试验在变压器的一个绕组上施加短路负载,将电流逐步增加至额定值,并观察变压器运行情况。
同时,测量并记录相应的电流、电压和功率参数。
如果发现任何异常现象,应立即停止试验并检查原因。
5. 绝缘电阻测量使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻。
确保测试仪器的精度和可靠性,并按照相关标准进行测试。
6. 油质检测如果变压器装有绝缘油,需对油质进行检测。
使用油质检测仪器测试绝缘油中的水分、溶质和气体等关键参数,并按照相关标准进行评估。
7. 励磁特性测量使用励磁电流源和励磁电流表对变压器的励磁特性进行测量。
记录电流和电压值,并绘制励磁特性曲线。
《电力线路变电站调试方案》一、项目背景随着经济的快速发展,电力需求不断增长。
为了确保电力系统的稳定运行,提高供电质量,本次对新建的电力线路变电站进行调试。
该变电站的建设将为周边地区提供可靠的电力供应,对于促进当地经济发展和提高人民生活水平具有重要意义。
本次调试的主要任务是对变电站内的电气设备进行全面检测和调试,确保其性能符合设计要求和国家相关标准。
调试工作将涉及变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器等主要设备,以及继电保护、自动化控制系统等二次设备。
二、施工步骤1. 调试前准备(1)组织调试人员熟悉设计图纸、设备说明书、调试大纲等技术资料,明确调试任务和要求。
(2)准备好调试所需的仪器仪表、工具设备,并进行校验和检查,确保其性能良好、精度符合要求。
(3)对变电站内的电气设备进行外观检查,检查设备有无损坏、变形、锈蚀等情况,接线是否正确、牢固。
(4)检查变电站的接地系统,确保接地电阻符合设计要求。
2. 一次设备调试(1)变压器调试- 测量变压器的绕组直流电阻,检查各相电阻是否平衡,与出厂值相比是否有明显变化。
- 检查变压器的绝缘电阻,包括绕组对地绝缘电阻、绕组间绝缘电阻等,确保绝缘性能良好。
- 进行变压器的变比测量,检查变比是否与铭牌值相符。
- 进行变压器的空载试验和负载试验,测量空载电流、空载损耗和负载损耗,检查变压器的性能是否符合要求。
- 检查变压器的分接开关,确保分接开关的切换位置正确,接触良好。
(2)断路器调试- 进行断路器的绝缘电阻测量,检查绝缘性能是否良好。
- 进行断路器的分合闸时间、同期性测量,检查分合闸性能是否符合要求。
- 进行断路器的低电压动作试验,检查在低电压下断路器能否可靠动作。
- 检查断路器的操作机构,确保操作机构动作灵活、可靠。
(3)隔离开关调试- 进行隔离开关的绝缘电阻测量,检查绝缘性能是否良好。
- 检查隔离开关的分合闸位置,确保分合闸到位,接触良好。
- 进行隔离开关的操作机构调试,确保操作机构动作灵活、可靠。
电力变压器分系统调试是施工方案一、调试前准备1、确定调试计划和时间表确定调试工作的计划,包括开始和结束日期,以确保工作按时完成。
考虑调试过程中可能遇到的不可预见情况,设置一些弹性时间以应对可能的延误。
2、获取所有必要的文档和图纸收集所有相关的文档和图纸,包括电气图、变压器技术参数表、设备手册和安装指南。
确保文档是最新版本,并与实际系统相符。
3、安全措施和个人防护装备的准备根据调试工作的性质和工作环境,制定详细的安全计划。
确保所有工作人员了解和遵守相关的安全规定,包括电气安全和火灾安全。
提供适当的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、绝缘手套、绝缘靴等,以确保工作人员的安全。
4、确保所有设备和工具的可用性检查和确保所有需要的测试仪器、工具和设备都处于良好工作状态。
包括但不限于电流表、电压表、绝缘电阻表、短路测试仪、接地线、绝缘毯、工具箱等。
进行必要的校准和维护,以确保测试设备的准确性和可靠性。
5、准备工作区域确保工作区域干净、整洁,没有障碍物,以确保工作人员的安全和方便进行测试和维护。
标识危险区域,确保非必要人员远离工作区域。
提供适当的照明和通风,以确保工作环境的舒适性。
6、确保电源和系统处于合适的状态检查供电系统,确保电源供应符合要求,电压和频率稳定。
确保变压器和相关设备处于关闭状态,以确保安全。
二、测量和测试设备准备1、校准测试仪器在调试之前,确保所有测量和测试仪器已经校准,并且校准证书是最新的。
校准是保证测试结果准确性的关键步骤,因此必须严格遵守制造商的校准规程。
2、确保测试仪器的可靠性和精度检查测试仪器的外观,确保没有明显的损坏或异常。
确保所有仪器的电池电量充足,并且备有额外的电池以备不时之需。
进行功能自检和自校准(如果适用),以确保测试仪器的正常工作。
3、准备必要的电压表、电流表、绝缘电阻表、短路测试仪等测试设备检查并准备所需的测试设备,包括但不限于:电压表和电流表,用于测量电压和电流值。
绝缘电阻表,用于测量绝缘电阻。
电力变压器调试方案及工艺一、试验项目1、测量绕组连同套管(de)直流电阻;2、检查所有分接头(de)变压比;3、检查变压器(de)三相结线组别和单相变压器引出线(de)极性;4、测量绕组连同套管(de)绝缘电阻、吸收比或极化指数;5、绕组连同套管(de)交流耐压试验;6、测量与铁芯绝缘(de)各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳(de)绝缘电阻;7、额定电压下(de)冲击合闸试验;8、检查相位;二、测量绕组连同套管(de)直流电阻1、测量应在各分接头(de)所有位臵上进行,1600KVA及以下各相测得(de)相互差值应小于平均值(de)4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器(de)直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%.2、测量变压器绕组直流电阻(de)目(de):检查绕组接头(de)焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关(de)各个位臵接触是否良好及分接开关实际位臵与指示器位臵是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕(de)绕组是否有断股等情况.变压器绕组(de)直流电阻是变压器在交接试验中不可少(de)试验项目.对于带负载调压(de)电力变压器,需用电动操作来改变分接开关(de)位臵.3、验方法:变压器绕组直流电阻(de)测量,使用变压器直流电阻测试仪5503.该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪.仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成,测试数值稳定准确,不受人为因素影响,仪器显示采用背光(de)点阵图形液晶显示器,满足不同(de)测试环境,具有完善(de)反电势保护功能和现场抗干扰能力,完全适用于从配电变压器到大型电力变压器(de)直阻快速测试.4、注意事项由于影响测量结果(de)因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等.因此,应注意以下事项:A测量仪表(de)准确度应不低于级;B连接导线应有足够(de)截面,且接触必须良好;C测量高压变压器绕组(de)直流电阻时,其他非被测(de)各电压等级(de)绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全. D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需(de)时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数.三、检查所有分接头(de)变压比1、检查所有分接头(de)变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比(de)规律.变压器(de)变压比是指变压器空载运行时,原边电压与副边电压(de)比值.2、测量变压比(de)目(de):A检查变压器绕组匝数比(de)正确性;B检查分接开关(de)状况;C变压器发生故障后,常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路; D判断变压器是否可以并列运行;3、试验方法变压比(de)测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”.用变比电桥测量变压器(de)变比,操作过程繁琐,测量范围狭窄,已经不适应现代测量(de)快节奏、高效率(de)要求.为此,我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪.它体积小,重量轻,精度高,稳定性好.它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作,界面友好.变比组别可一次测完.该仪器是电力工业部门(de)理想测试仪器.具有自动测量接线组别、自动进行组别变换,可直接测量所有变压器(de)变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后,能自动计算出相对误差、一次测量完成,自动切断试验电压、设臵数据,测量结果自动保存,可查看以前数据等主要功能及特点. 四、检查变压器(de)三相结线组别 1、三相结线组别和单相变压器引出线(de)极性必须与设计要求及铭牌上(de)标记和外壳上(de)符号相符.2、检查接线组别是变压器并列运行(de)重要条件之一,若参加并列运行(de)变压器接线组别不一致,将出现不能允许(de)环流.因此在变压器交接试验时都应测量绕组(de)接线组别.3、三相变压器接线组别(de)测定方法:使用变压器变比测试仪BB-1进行测量五、测量绕组连同套管(de)绝缘电阻、吸收比1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值(de)70%.2、吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于.六、绕组连同套管(de)交流耐压试验1、工频耐压试验电压标准 10KV 侧 24KV 历时l分钟侧历时1分钟2、交流耐压试验(de)电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压(de)分布,均应符合变压器实际运行情况,试验可以发现变压器(de)集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂,线圈松动,引线绝缘距离不够,绝缘上附着污物等缺陷. 交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最后(de)检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻,变比,试验完后进行.3、试验注意事项:在电力变压器(de)交流耐压试验中,主要靠监视仪表指示和被试变压器发出(de)声音来判断试验是否合格.A 耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常.B 耐压试验中,若电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电.则说明被试变压器绝缘有问题、应查明原因.C经过限流电阻R在高压位短路,调试过流保护跳闸(de)可靠性. D试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大.E一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压(de)110%,并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后将电压降至零位. 七、测量与铁芯绝缘(de)各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳(de)绝缘电阻应符合下列规定:进行器身检查(de)变压器,应测量可接触到(de)穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环(de)绝缘电阻;当采用2500V兆欧表测量,持续时间1分钟,应无闪络及击穿现象;当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片段开后进行试验;铁芯必须为一点接地.八、检查相位1、测量目(de):在电力系统中,变压器(de)相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行,所以在三相电力系统中,常常需要测量设备(de)相序和相位、以确定其运行方式.2、测量方法:对于高压系统测量相序(de)方法采用电阻定向杆法. 用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时,将定相(de)两杆分别接向两侧,当电压表“V"(de)指示接近为零时,则对应(de)两侧属于同相;若电压表“V"(de)指示接近或大于线电压时,则对应(de)两侧属于异相. 3、测量注意事项A绝缘杆、棒应符合安全工具(de)使用规定,引线问及对地应有足够(de)安全距离. B操作人和读表人应站在绝缘垫上,所处(de)位臵应有足够(de)安全距离,并在试验负责人(de)指挥和监护下进行工作.九、冲击合闸试验额定电压下(de)冲击合闸试验在送电时进行,应冲击三次,每次间隔5分钟.第五节电力电缆调试方案及工艺一、试验项目 1、测量绝缘电阻;从电缆绝缘电阻(de)数值可初步判断电缆绝缘是否受潮,老化,并可检查由耐压检出(de)缺陷(de)性质. 2、直流耐压试验及泄漏电流测量;直流耐压对检查绝缘中(de)气泡,机械损伤等局部缺陷比较有效;泄漏电流对反映绝缘老化,受潮比较灵敏. 3、检查电缆线路(de)相位.两端相位应一致并与电网相位相符合. 二、试验方法使用ZGS-80Ⅱ直流高压发生器.该装臵采用工频倍压原理升压,内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠.主要用于电力部门电力电缆(de)直流耐压试验和泄漏电流试验,氧化锌避雷器(de)电导电流和1mA参考电压试验等.本装臵由两部分(倍压装臵、控制装臵)构成,操作简单、效率高、精度高.三、注意事项1、试验时,试验电压可分4个阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值.测量时应消除杂散电流(de)影响.2、电缆(de)泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:A泄漏电流很不稳定;B泄漏电流随试验电压升高急剧上升;C泄漏电流随试验时间延长有上升现象 .第六节开关调试方案及工艺一、测量绝缘拉杆(de)绝缘电阻1、额定电压为10KV(de)绝缘拉杆(de)绝缘电阻在常温下不应低于1200MΩ;测量每相导电回路(de)电阻,应符合产品技术条件(de)规定.导电回路(de)电阻主要取决于开关动静触头间(de)接触电阻,其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许(de)发热及通过短路电流时(de)切断性能,它是反映安装检修质量(de)重要数据,因此测量导电回路(de)电阻是交接时必作(de)项目.2、试验方法测量直流电阻,应在开关处于合闸状态下进行,用5509导体回路接触电阻测量仪直接测量.该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作,它是用于开关控制设备(de)接触电阻、回路电阻测量(de)专用设备,其测试电流采用国家标准GB763推荐(de)100A直流,可在100A 电流(de)情况下直接测得回路电阻或者接触电阻,并用数字显示,该仪器测量准确、性能稳定,完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试(de)要求.3、注意事项试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻(de)影响,引线应有足够(de)截面积而且尽可能短一些,电流和电压(de)引线接头必须严格分开. 二、交流耐压试验 10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准:试验电压:4KV;持续时间:1分钟。
箱变调试方案范文箱变是电力系统中的重要设备,承担着输电、变电和配电任务。
箱变的调试是确保箱变正常运行的关键环节。
为了保证箱变调试的顺利进行,下面将详细介绍箱变调试的方案。
一、前期准备工作1.箱变调试前需要对箱变进行详细的检查,包括检查箱变的机械部分、电气部分和辅助设备的完好情况,确保无损坏和松动现象。
2.根据箱变的技术规范和运行要求制定详细的调试方案,明确调试的目标、流程和方法。
3.召集调试人员进行专业培训,确保调试人员熟悉箱变的结构、原理和调试方法。
4.准备好相关的调试设备和工具,包括电压表、电流表、温度计、万用表等。
二、箱变调试步骤1.变压器初次运行前的准备工作:首先检查并确认变压器油位是否在正常范围内,然后将进线和出线的接线盒外壳分别接地,并检查接地装置是否可靠。
接下来,进行通风系统的调试,包括检查通风机和风道的连接情况,确保通风系统正常运行。
2.负载电流的调试:将负载变压器的运行电流调至额定电流的30%左右,并进行2-4小时的试运行,观察负载电流的稳定性和温升情况。
然后逐渐调整负载电流至额定电流,继续试运行2-4小时,观察变压器的运行情况。
3.绝缘电阻的调试:对箱变的绝缘电阻进行测量,包括绕组与绕组之间、绕组与地之间的绝缘电阻。
要求绝缘电阻应大于500兆欧姆。
如发现绝缘电阻不满足要求,应及时找出原因,并采取相应的措施。
4.油温和温升的调试:对箱变的油温和温升进行测量,确保不超过允许的范围。
同时,还应观察箱变的油位和油色是否正常,如发现异常情况应及时处理。
5.电压和电流的调试:对箱变的电压和电流进行测量,确保箱变的输出电压和电流与设计要求一致。
如发现不一致的情况,应检查电流互感器和电压互感器的连接是否正确,并进行调整。
6.保护装置的调试:对箱变的保护装置进行检查和测试,包括过流保护、接地保护、过压保护等。
要求保护装置的动作时间和灵敏度符合要求,并进行相应的调整和校对。
7.控制系统的调试:对箱变的控制系统进行调试,包括远方控制、就地控制和自动切换等。
A235KV线路箱变安装调试施工方案报审表工程名称:中海油潍坊滨海风电场一期工程风电场内集电线路、箱变施工安装工程致: (监理单位 )我方已依据施工合同的相关规定达成了 35KV 线路箱式变压器安装及调试施工方案的编制,并经我单位上司技术负责人审察同意,请予以审察。
附: 35KV 线路箱变安装及调试施工方案承包单位 (章)项目经理日期审察建议:项目监理机构总/专监理工程师日期35KV 线路箱变安装与调试施工方案1、工程概略33200m高炉的 35KV地区变电站肩负着整个高炉的供电,是高炉的中枢控制中心,它的安全、靠谱运转直接影响到高炉的安全生产。
35KV变电站的安装、调试影响到变电站的靠谱运转。
35KV变电站共有 8 面高压柜,分别为两路进线,电源取之天钢二总降变电站,两路变压器供电柜,两面压互感器柜,母联柜两面(包含隔绝柜一面) , 容量为 31.5MVA 的浙江三变生产的S9----31500/35 型油浸式无载调压电力变压器两台。
型31.5MVA 双绕组,变压器参数以下:电压比 3±20×2.5%/10 。
5KV;电流比 519.6/17332.1A,接线组别 DYN11,安装在变压器室内,现场条件比较复杂,运输比较困难,室内无吊装设备,吊装比较困难。
2、变压器的安装2.1 施工准备安装前检查变压器应有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、电抗电压及接线组别等技术数据,有出厂合格证及技术文件,防备罩与变压器的距离应切合标准的规定,型钢无显然锈蚀,连结螺栓应为镀锌件并配相应的平垫和弹簧垫。
主要机具汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器。
作业条件土建工程基本施工完成,标高、尺寸、预埋件均切合设计要求,墙面、顶棚喷浆完成,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完满,室内陆面工程结束,场所请清理洁净,道路通畅,室内相对湿度在70%以下。
《变压器安装调试施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展,电力需求不断增长。
为了满足某项目的电力供应需求,确保项目的顺利进行,需要安装一台新的变压器。
本施工方案旨在规范变压器的安装调试过程,确保施工质量和安全,为项目提供可靠的电力保障。
二、施工步骤1. 施工准备(1)技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范,了解变压器的性能参数和安装要求。
- 编制施工方案,明确施工流程和质量控制要点。
- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工方法和技术要求。
(2)材料准备- 根据施工图纸和材料清单,采购变压器及相关配件。
- 对采购的材料进行检验,确保材料质量符合要求。
(3)现场准备- 清理施工现场,确保施工场地平整、干净。
- 搭建临时工棚,为施工人员提供休息和存放工具的场所。
- 准备施工所需的机械设备和工具,如吊车、电焊机、扳手等。
2. 变压器基础制作(1)根据变压器的尺寸和重量,设计并制作变压器基础。
(2)基础制作应符合设计要求,基础表面应平整,水平度误差不应超过±5mm。
(3)在基础上预留变压器固定螺栓孔和接地扁钢。
3. 变压器运输与吊装(1)变压器运输应采用专用运输车辆,并采取可靠的固定措施,防止变压器在运输过程中发生晃动和碰撞。
(2)变压器吊装应采用吊车进行,吊装前应检查吊车的性能和安全装置,确保吊车处于良好状态。
(3)吊装时应采用合适的吊具和吊装方法,确保变压器平稳吊装,避免变压器发生倾斜和碰撞。
4. 变压器安装(1)将变压器吊装到基础上,调整变压器的位置和水平度,使其符合设计要求。
(2)安装变压器固定螺栓,将变压器固定在基础上。
(3)连接变压器的进出线电缆,电缆连接应牢固可靠,接触良好。
(4)安装变压器的接地装置,接地电阻应符合设计要求。
5. 变压器调试(1)变压器调试前,应进行外观检查,检查变压器的外观是否完好,有无损伤和漏油现象。
(2)进行变压器的绝缘电阻测试,测试结果应符合设计要求。
电力变压器的专项调试范围及内容电力变压器,哎呀,这可是咱们电力系统中不可或缺的“心脏”啊!没它,咱们的电可就像无头苍蝇一样,飞不起来。
所以,今天咱们就来聊聊这变压器的专项调试,听起来好像有点高大上,但其实说白了,就是让这个“心脏”能正常跳动,不让它犯错误。
调试的范围和内容可真不少,接下来咱们就一一拆开来聊聊。
1. 变压器的基本调试范围1.1 功能测试首先,咱得确保这变压器的基本功能没问题。
啥意思呢?就是说,它能不能把高压电变成咱们日常用的低压电。
想象一下,如果变压器搞错了,把高压直接送到咱们家,那可真是“电”炸了。
测试的内容包括变比、空载电流和负载电压等等,这些都是必不可少的。
通过这些测试,咱们能确认变压器的“身手”,看看它到底能不能胜任这个“工作”。
1.2 绝缘性能接下来,咱得看看它的绝缘性能。
这里的绝缘可不是让人隔离,而是让电流“有理有据”。
咱们要用绝缘电阻测试仪来检测变压器的绝缘电阻值,确保它不会漏电。
漏电可不是小事,要是电流跑出去,别说家里用电安全,整个小区都得闹心。
而且,绝缘性能不好的话,变压器的寿命可就大大缩短了,这可真是“自讨苦吃”。
2. 变压器的专项调试内容2.1 负载试验说到负载试验,这可是一项“高强度”的测试。
咱们要模拟实际使用中的负载情况,看看变压器在负载下的表现如何。
要是它在负载下表现得像个“懒汉”,那可就得好好查查了。
负载试验能帮助咱们发现潜在的问题,确保变压器能在实际运行中保持高效。
如果这变压器在高负荷下发热,那就得小心了,可能是“过劳”了,需要进行维护。
2.2 温升测试温升测试也是个关键的环节。
简单来说,就是测测变压器在运行过程中会不会发热得过头。
发热过高可是会影响变压器的寿命,甚至引发故障。
咱们可以通过监测变压器的温度,来判断它的工作状态。
如果发现温度直线上升,那就得警惕了,可能是内部出了什么问题,需要立马处理。
3. 调试后的检查与总结3.1 整体评估调试完了,咱们还得做个整体评估。
电力变压器调试方案及工艺
一、试验项目
1、测量绕组连同套管的直流电阻;
2、检查所有分接头的变压比;
3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;
4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
5、绕组连同套管的交流耐压试验;
6、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
7、额定电压下的冲击合闸试验;
8、检查相位;
二、测量绕组连同套管的直流电阻
1、测量应在各分接头的所有位臵上进行,1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
2、测量变压器绕组直流电阻的目的:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位臵接触是否良好及分接开关实际位臵与指示器位臵是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。
变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。
对于带负载调压的电力变压器,需用电动操
作来改变分接开关的位臵。
3、验方法:变压器绕组直流电阻的测量,使用变压器直流电阻测试仪5503。
该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。
仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成,测试数值稳定准确,不受人为因素影响,仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器,满足不同的测试环境,具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力,完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。
4、注意事项由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。
因此,应注意以下事项: A测量仪表的准确度应不低于0.5级;
B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好;
C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。
D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。
三、检查所有分接头的变压比
1、检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。
变压器的变压比是指变压器空载运行时,原边电压与副边电压的比值。
2、测量变压比的目的:
A检查变压器绕组匝数比的正确性;
B检查分接开关的状况;
C变压器发生故障后,常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路; D判断变压器是否可以并列运行;
3、试验方法
变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。
用变比电桥测量变压器的变比,操作过程繁琐,测量范围狭窄,已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。
为此,我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。
它体积小,重量轻,精度高,稳定性好。
它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作,界面友好。
变比组别可一次测完。
该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。
具有自动测量接线组别、自动进行组别变换,可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后,能自动计算出相对误差、一次测量完成,自动切断试验电压、设臵数据,测量结果自动保存,可查看以前数据等主要功能及特点。
四、检查变压器的三相结线组别1、三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
2、检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流。
因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。
3、三相变压器接线组别的测定方法:使用变压器变比测试仪BB-1进行测量
五、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
2、吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于
1.3。
六、绕组连同套管的交流耐压试验
1、工频耐压试验电压标准10KV 侧24KV 历时l分钟0.4KV侧 2.6KV 历时1分钟
2、交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的分布,均应符合变压器实际运行情况,试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂,线圈松动,引线绝缘距离不够,绝缘上附着污物等缺陷。
交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻,变比,试验完后进行。
3、试验注意事项:在电力变压器的交流耐压试验中,主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。
A 耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。
B 耐压试验中,若电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电。
则说明被试变压器绝缘有问题、应查明原因。
C经过限流电阻R在高压位短路,调试过流保护跳闸的可靠性。
D试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大。
E一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压的110%,并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后将电压降至零位。
七、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻应符合下列规定:进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻;当采用2500V兆欧表测量,持续时间1分钟,应无闪络及击穿现象;当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片段开后进行试验;铁芯必须为一点接地。
八、检查相位
1、测量目的:在电力系统中,变压器的相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行,所以在三相电力系统中,常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。
2、测量方法:对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。
用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时,将定相的两杆分别接向两侧,当电压表“V"的指示接近为零时,则对应的两侧属于同相;若电压表“V"的指示接近或大于线电压时,则对应的两侧属于异相。
3、测量注意事项
A绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定,引线问及对地应有足够的安全距离。
B操作人和读表人应站在绝缘垫上,所处的位臵应有足够的安全距离,并在试验负责人的指挥和监护下进行工作。
九、冲击合闸试验额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行,
应冲击三次,每次间隔5分钟。
第五节电力电缆调试方案及工艺
一、试验项目1、测量绝缘电阻;从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮,老化,并可检查由耐压检出的缺陷的性质。
2、直流耐压试验及泄漏电流测量;直流耐压对检查绝缘中的气泡,机械损伤等局部缺陷比较有效;泄漏电流对反映绝缘老化,受潮比较灵敏。
3、检查电缆线路的相位。
两端相位应一致并与电网相位相符合。
二、试验方法使用ZGS-80Ⅱ直流高压发生器。
该装臵采用工频倍压原理升压,内设过流保护、结构简单、
维护方便、连续可调、安全可靠。
主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验,氧化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。
本装臵由两部分(倍压装臵、控制装臵)构成,操作简单、效率高、精度高。
三、注意事项
1、试验时,试验电压可分4个阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响。
2、电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:
A泄漏电流很不稳定;
B泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
C泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
第六节开关调试方案及工艺
一、测量绝缘拉杆的绝缘电阻
1、额定电压为10KV的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于1200MΩ;测量每相导电回路的电阻,应符合产品技术条件的规定。
导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间的接触电阻,其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能,它是反映安装检修质量的重要数据,因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。
2、试验方法测量直流电阻,应在开关处于合闸状态下进行,用5509导体回路接触电阻测量仪直接测量。
该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作,它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备,其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流,可在100A 电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻,并用数字显示,该仪器测量准确、性能稳定,完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
3、注意事项
试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响,引线应有足够的截面积而且尽可能短一些,电流和电压的引线接头必须严格分开。
二、交流耐压试验10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准:试验电压:4KV;持续时间:1分钟。