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一、总则为加强筒仓安全生产管理，保障职工人身安全和国家储粮、仓库设施的安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立筒仓安全生产领导小组，负责筒仓安全生产的全面工作。
2. 设立筒仓安全管理员，负责筒仓日常安全生产管理工作。
3. 各部门、班组要明确安全生产责任人，落实安全生产责任制。
三、安全生产管理制度1. 进入筒仓区域的所有人员严禁携带火柴、打火机等火种及易燃易爆品入内。
2. 筒仓所有设备要求防爆性能良好，电气设备设施的电源部分封闭严密。
3. 设备启动前要检查电动机接线盒防护装置等电气装置有无损坏，并清除积尘，防止线头松动或电气线路短路而造成起火。
4. 加强作业安全巡视检查，注意掌握作业设备及电气线路的运行情况，发现设备有金属碰击、异响、温升、火花、明显变形等异常情况应立即停机，及时检修，不得冒险继续作业。
5. 每班作业结束后，现场粉尘必须清理干净，清理时要避免二次扬尘。
6. 工作前应将工作现场所有的窗户及通风口打开，以利于粉尘排出。
7. 粉尘清理时要使用指定工具，严禁使用铁器敲击墙壁、金属设备管道及其它物体。
8. 所有作业区域场不应存在明火。
当需要进行动火作业时，应遵守公司《动火作业管理规定》，由安全管理人员逐级批准并取得《动火票》。
9. 巡检人员应对与粉尘之间接触的设备或装置（如电机外壳、传动轴等发热部位）进行测温，其表面最高允许温度应低于相应粉尘的最低着火温度。
10. 粉尘爆炸危险场所设备和装置必须采取防止发生摩擦、碰撞的措施。
11. 除尘系统的启动应先于生产加工系统启动，生产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机10分钟。
四、安全生产培训与教育1. 定期对职工进行安全生产教育培训，提高职工安全生产意识。
2. 职工必须掌握安全生产知识和操作技能，熟悉本岗位的安全生产责任制。
3. 对新入职的职工进行岗前安全生产教育和培训，确保其具备必要的安全知识和操作技能。
2023年筒安全操作规程____年筒安全操作规程第一章总则第一条为确保企业的运营安全和员工的人身安全，制定本安全操作规程，规范企业关于筒安全操作的各项事项。
第二条本安全操作规程适用于企业所有相关岗位人员，在筒的操作、维护和检修过程中必须遵守。
第三条企业将加强对筒安全操作规程的宣传，提高员工的安全意识和操作技能。
第二章筒安全操作基础知识第四条筒是一种主要用于贮存物品的圆筒形容器，具有一定的承重能力和抗压性能，应当按照规定的负荷和使用要求进行合理使用。
第五条筒的基本结构包括筒身、封头、设备接口等部分，应当定期检查并保持其完好无损。
第六条筒的贮存物品应符合企业的相关规定，严禁存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第七条筒的安全操作必须遵循管理制度和操作流程，任何违反安全规定的行为都是禁止的。
第三章筒的操作安全第八条操作人员必须具备相应的操作技能和证书，严禁未经培训的人员擅自操作筒。
第九条筒的搬运和卸货必须使用专业的输送设备和工具，严禁人工搬运和乱扔筒。
第十条筒的装卸过程中必须保证平稳，严禁猛拉猛摔筒。
第十一条筒的卸货前，必须对筒内气体进行检测，确保卸货环境安全。
第十二条筒的卸货站点必须设有足够的通风设施，保证操作人员的安全。
第十三条筒卸货完成后，必须对卸货装置进行清洁和消毒，保持卫生。
第十四条筒的操作过程中，必须遵循现场管理制度，严禁擅自想新筒内加入物品。
第四章筒的维护与检修第十五条筒的维护和检修必须由经过培训和合格考核的专业人员进行。
第十六条筒的定期检查包括筒身的腐蚀和磨损情况、封头的泄露情况、设备接口的完好性等。
第十七条筒的维护包括筒身的喷涂保护、设备接口的清洁和润滑等。
第十八条筒的保养和检修必须按照企业的相关规定进行，严禁未经许可的人员擅自进行维护和检修。
第十九条筒的报废必须按照企业的相关规定进行处理，严禁随意弃置或私自处理。
第五章紧急情况处理第二十条在筒的操作过程中，一旦发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况，应当立即采取正确的应急措施并向上级报告。
圆筒仓安全使用规程范本第一部分：总则第一条：为了确保圆筒仓的安全使用，保护工作人员和设备的安全，根据国家有关法律法规和相关标准规范，制定本规程。
第二条：本规程适用于圆筒仓的安全使用和维护管理工作。
第三条：圆筒仓的所有使用人员都应遵守本规程的规定，严守工作纪律，增强安全意识，注重安全防范，做到安全第一。
第四条：圆筒仓的管理者应制定详细的操作规范和应急预案，并定期组织培训，确保使用人员了解并掌握相关的安全要求和操作规定。
第二部分：基本要求第五条：圆筒仓的进出口必须保持畅通，安全出口标识清晰明确，保持良好通风条件。
第六条：圆筒仓的入口和出口必须保持清洁，无杂物堆积和障碍物。
若有滑道、爬梯等设施，应保持安全可靠。
第七条：圆筒仓内设施设备的维修和保养工作应定期进行，确保其正常运行，减少故障和事故的发生。
第八条：圆筒仓内严禁存放易燃易爆、有毒有害物品，保持储存物品的整齐有序。
第九条：圆筒仓内严禁在非指定区域进行火种燃放、吸烟及其它危险操作。
第十条：圆筒仓内应设置甲醇报警器、火灾报警器、自动灭火系统等安全设施，并确保其正常运行。
第三部分：安全操作第十一条：圆筒仓的堆存物品应按规定进行分类、整齐码放，防止过于密集和过高堆放，保证通风和消防通道畅通。
第十二条：圆筒仓内运行设备的操作人员必须经过专业培训并取得相应证书，熟悉设备的操作规程和相关要求。
第十三条：圆筒仓内的工作人员必须戴好防护用具，如安全帽、防护服、防护鞋等，确保工作安全。
第十四条：圆筒仓内的工作人员必须严格遵守操作规程，禁止擅自停机、开机和调整设备参数，不得进行违规操作。
第十五条：圆筒仓内的工作人员必须保持机器设备的清洁卫生，及时清理积尘和杂物，防止设备故障和事故的发生。
第十六条：圆筒仓内的工作人员必须定期进行设备检查和维护，及时发现并处理设备的故障和隐患。
第四部分：应急预案第十七条：圆筒仓管理者应制定详细的应急预案，包括处理火灾、泄漏、事故等突发情况的具体措施和流程。
粮食仓储企业安全风险辨识与管控分级指南目录一、库区.................................. 错误!未定义书签。
二、储粮区 ................................ 错误!未定义书签。
（一）平房仓 ........................... 错误!未定义书签。
（二）浅圆仓、立筒仓.................... 错误!未定义书签。
（三）简易仓囤 ......................... 错误!未定义书签。
三、储油区 ................................ 错误!未定义书签。
四、办公生活区 ............................ 错误!未定义书签。
五、药品（剂）管理 ........................ 错误!未定义书签。
六、设备设施 .............................. 错误!未定义书签。
（一）机械设备 ......................... 错误!未定义书签。
（二）电气设备 ......................... 错误!未定义书签。
（三）消防设施 ......................... 错误!未定义书签。
（四）防汛设施 ......................... 错误!未定义书签。
七、出入仓作业 ............................ 错误!未定义书签。
八、专项作业 .............................. 错误!未定义书签。
九、租仓储粮 .............................. 错误!未定义书签。
十、外包作业 .............................. 错误!未定义书签。
一、库区九、租仓储粮。
筒仓安全生产
筒仓是一种用来存储大量物品的设施，对于保障生产安全至关重要。
在使用和管理筒仓时，必须严格遵守相关的安全规定和操作流程，以确保筒仓的安全运营。
首先，在筒仓的设计和建设过程中，必须严格按照相关的安全标准和规范进行。
筒仓的结构要牢固可靠，具备防火、防爆、防腐等安全功能。
同时，筒仓的通风、排污、灭火等设施也需要做好，以防止火灾、爆炸等事故的发生。
其次，筒仓的操作人员必须具备一定的安全意识和操作技能。
他们应该经过专门的培训，了解筒仓的使用规程和应急处理方法。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，不得超负荷使用筒仓，做到安全生产第一。
另外，筒仓的存储物品也要进行分类管理，并按照规定的堆放方式进行摆放。
易燃、易爆等危险物品必须严格按照规定的标准和环境要求进行存放，防止事故的发生。
同时，还要定期对筒仓内的物品进行清理和检查，及时发现并处理潜在的隐患。
在日常的运营管理中，筒仓的安全检查和维护也非常重要。
定期对筒仓进行安全检查，发现问题及时处理，并及时更新维护记录，以确保设施的安全运行。
同时还要加强安全教育培训，提升操作人员的安全意识，形成“安全生产人人有责”的良好氛围。
总之，筒仓安全生产是企业的重要责任。
通过合理设计、规范
操作、分类管理和定期维护，可以最大程度地确保筒仓的安全运行，保障生产的顺利进行。
筒安全操作规程模版第一章总则第一条为确保筒安全操作，保护操作人员的人身安全，维护设备设施的完整性，制定本规程。
第二条筒是指用于储存、搅拌、加热、冷却、输送等工业生产过程中的容器设备。
本规程适用于各种类型的筒操作。
第三条筒的操作人员应具备一定的专业知识和操作技能，接受培训并熟悉本规程的内容，具备筒操作的相关安全防护措施和应急救援知识。
第四条筒的操作和维护应符合国家相关法律法规的要求，执行公司的安全生产制度和相关管理规范。
第五条筒的操作和维护应遵循预防控制为主、综合治理的原则，优先考虑使用自动化设备和人机工程学原理，减少人工干预的机会。
第六条筒操作涉及的风险主要包括但不限于：高温、高压、化学品的泄漏、机械伤害、电器故障等。
操作人员应认真学习和掌握相应安全知识和应急处理方法。
第二章筒的安全操作第七条筒操作人员应按照企业的操作规程、工作程序和安全操作标准进行操作，严禁越权操作和超负荷操作。
第八条筒操作人员在进行操作前应仔细检查设备是否完好，包括密封、附件、管道、接头等是否有损坏或松动现象。
对于出现异常情况应停机联系维修人员进行处理。
第九条筒操作人员在操作前应戴好相应的防护用品，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
同时应保持干燥清洁的操作环境，避免火源和明火。
第十条筒操作人员应熟悉筒的结构和工作原理，掌握相关的操作程序和技巧。
在操作过程中应根据工艺要求严格控制各项参数，如温度、压力等。
第十一条非操作人员严禁进入及靠近正在操作的筒设备，如有需要应经操作人员同意并采取相应的防护措施。
第十二条筒设备的运行状态应随时进行监测和记录，对于异常情况要及时采取措施进行处理并报告相关人员。
第十三条筒设备停机时应依照规程进行有序停机并进行安全检查，确认设备安全后方可进行维护和检修。
第三章筒的应急处理第十四条筒操作人员应熟悉筒设备的应急处理流程和方法，掌握相应的应急设备和救援设备的使用方法。
第十五条筒设备发生泄漏、事故等紧急情况时，操作人员应迅速停机，并按照预先制定的应急预案进行处理。
备煤车间圆筒仓安全风险评估标准
备注：1.本表采用总分100分评分制。
A级，总得分60分以下;B级,总得分60-74分；C级，总得分75-90分；D级，总得分90分以上。
2.计算公式：企业自评评估得分=100分-企业固有危险程度扣分-设备设施扣分+企业管理水平得分。
3.企业最终安全风险等级由自评评估得分对应等级与直接判定条件、动态判定条件相结合确定。
4．重大危险源根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）判定。
5.火灾危险性风险按照《建筑设计防火规范》（GB50016）规定判别。
6.剧毒化学品根据《危险化学品目录（2015版）》判别。
7.极度危害物质根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）判别。
