橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素(一)

第一节、硫化工应知应会
硫化工应知应会的目的：促使硫化工把握橡胶材料和硫化的大体知识，提高硫化工专业理论知识和操作技术，更有效地效劳与新产品开发试试制工作从而提高硫化工自身的素养，使试制开发产品及时按期交样，并确保新模上线生产的产品合格率和生产效率最大化。

一、应知：
1.熟知硫化三要素之间的彼此关系及对产品的阻碍。

2.熟知橡胶产品各工序的生产，及其所利用的设备，设备的操作规程，产品的加工方式。

3.熟知模具、设备工装夹具的操作规程，平安知识及保养知识。

4.了解本公司橡胶产品的利用的胶料代号，胶种及硫化工艺性能，和主导产品的要紧工作部位，外观质量标准。

5.应知硫化时刻制定的依据，并能对生产中显现的一样质量缺点进行分析、解决，并对复杂的问题提出改良意见。

二、应会：
1.能够熟练把握及利用各类结构橡胶模具的试模方式。

2.能辨别各类胶号、胶料及胶料的外观质量的好坏、并能依照胶料代号准确判定材料的硬度。

3.能看懂各类结构的产品图、模具图及了解模具加工的大体知识。

4.会利用游标卡尺、测厚仪、测温仪，并了解其工作原理。

5.能确信出最正确、最合理的硫化工艺参数、操作技术并应用于生产。

橡胶制品加工业职业危害和预防范文橡胶制品加工业是一个重要的工业领域, 但同时也伴随着许多职业危害。

该行业主要从事橡胶制品的生产、加工和销售, 包括橡胶制品的制造、橡胶制品的模具加工、橡胶制品的表面处理等工序。

这些工序中存在着一些职业危害, 例如化学物品的接触、机械设备的使用、工作环境的恶劣等因素都可能对工人的身体健康造成伤害。

因此, 为了保障工人的安全和健康, 预防职业危害是非常重要的。

首先, 化学物品的接触是橡胶制品加工业中的一大危害因素。

在制造和加工过程中, 工人经常会接触到一些化学物质, 例如橡胶制品中使用的溶剂、胶水等。

这些化学物质中的有害物质可能会对工人的皮肤、呼吸系统和消化系统造成伤害。

因此, 必须采取一系列措施来预防这种危害。

首先, 应该提供适当的劳动保护用品, 例如手套、面具和防护服等, 以防止化学物质对工人的直接接触。

此外, 还应该提供紧急处理设施, 例如紧急洗眼器和紧急淋浴器, 以便在紧急情况下能够迅速清洗有害物质。

其次, 应该对工人进行相关的职业危害知识培训, 使其了解橡胶制品中使用的化学物质的特性和危害, 并学会正确使用劳动保护用品。

此外, 应该建立健全的监测系统, 定期检测工作环境中化学物质的浓度, 在超过安全限值时立即采取相应的措施。

再次, 机械设备的使用也是橡胶制品加工业中的一大危害因素。

在生产和加工过程中, 工人经常需要使用各种机械设备, 例如橡胶切割机、橡胶混炼机等。

这些机械设备如果使用不当, 可能会导致工伤事故。

为了预防这种危害, 首先, 应该对工人进行相关的安全培训, 使他们了解每台机械设备的操作规程和安全注意事项。

此外, 应该定期检查和维护机械设备, 确保其正常运行和安全使用。

同时, 还应该建立相应的防护措施, 例如设置护栏和安全开关, 以防止工人在操作过程中受伤。

最后, 工作环境的恶劣也是橡胶制品加工业中的一大危害因素。

在生产和加工过程中, 可能存在噪音、粉尘、高温等不良工作环境。

橡胶制品生产过程中的安全管理橡胶制品生产过程的安全管理是确保生产效率、产品质量以及员工健康与安全的重要环节。

本文将详细分析橡胶制品生产过程中的潜在风险，并提出相应的预防与管理措施。

1. 风险识别橡胶制品生产过程中可能遇到的风险包括机械伤害、火灾爆炸、化学中毒、噪声和振动危害、高温和低温伤害等。

2. 机械伤害在橡胶制品生产过程中，机械设备可能会导致员工受到伤害。

例如，未正确维护的切割机、压延机等设备可能会导致手部伤害、切割伤等。

为了预防此类伤害，应定期对设备进行维护和检查，并提供适当的操作培训。

3. 火灾爆炸橡胶制品生产过程中可能会使用到易燃易爆的化学品，如硫磺、炭黑等。

火灾爆炸的风险主要来源于设备故障、操作失误、不当的储存和搬运等。

为了预防火灾爆炸，应建立健全的防火防爆制度，定期进行消防设施的检查和维护，并对员工进行消防培训。

4. 化学中毒橡胶制品生产过程中使用的化学品可能会对员工的健康产生危害。

例如，长期暴露在橡胶浆料、硫磺等化学品中可能会导致呼吸系统疾病、皮肤病等。

为了预防化学中毒，应加强化学品的储存和管理，提供适当的个人防护装备，并定期对员工进行健康检查。

5. 噪声和振动危害橡胶制品生产过程中产生的噪声和振动可能会对员工的听力和身体健康产生影响。

例如，粉碎机、混炼机等设备的运行产生的噪声和振动可能会导致员工听力下降、振动病等。

为了预防噪声和振动危害，应采取隔声、减振等措施，并对员工进行相应的防护培训。

6. 高温和低温伤害橡胶制品生产过程中可能会遇到高温或低温环境，如硫化机、冷冻机等设备的运行可能会导致工作环境温度异常。

高温和低温环境可能会对员工的身体健康产生危害，如中暑、冻伤等。

为了预防高温和低温伤害，应合理调节工作环境温度，并提供相应的个人防护装备。

以上就是橡胶制品生产过程中的安全管理的一部分内容，后续将继续分析其他潜在风险以及相应的预防与管理措施。

以上内容为橡胶制品生产过程中的安全管理左右。

橡胶制品加工业职业危害和预防橡胶制品加工业是一种以天然橡胶或合成橡胶为原料，通过一系列工艺加工而成的产业。

这个行业具有重要的经济价值，但同时也存在着一些职业危害。

本文将从职业危害和预防两个方面进行讨论。

橡胶制品加工业的主要职业危害包括以下几个方面：1. 化学危害：橡胶制品加工过程中，常使用多种化学物质，例如橡胶助剂、溶剂等，这些化学物质对人体有一定的毒性和刺激性。

长期接触这些化学物质可能会引发皮肤过敏、呼吸道疾病、肺功能异常等健康问题。

2. 噪声危害：橡胶制品加工过程中，常常伴随着噪声，特别是在橡胶混炼和橡胶挤出过程中。

长时间暴露在高强度噪声下，容易导致听力损伤、耳聋等问题。

3. 机械危害：橡胶制品加工设备多为机械设备，操作时需要接触旋转部件、压力设备等。

操作不慎可能会引发机械伤害，如手指夹伤、擦伤等。

4. 尘肺病危害：在橡胶制品加工过程中，橡胶粉尘会随着空气漂浮，并被工人吸入体内。

长期吸入橡胶粉尘容易导致尘肺病，严重影响呼吸系统的正常功能。

针对以上职业危害，需要采取一系列的预防措施，如下：1. 做好劳动防护：工人在进行橡胶制品加工时，应佩戴好防护用品，如防护眼镜、口罩、防护服等，有效防止化学物质对身体的损害。

2. 加强通风设施建设：橡胶制品加工车间应配备良好的通风设施，及时排除橡胶粉尘和有害气体，减少工人吸入的机会。

3. 做好噪声预防：通过采取隔音措施，减少噪声的产生和传播。

同时，工人应佩戴好防噪耳塞或耳罩，避免噪声对听力造成损害。

4. 定期体检：工人应定期进行职业健康体检，及早发现和预防职业病。

5. 安全培训：对从事橡胶制品加工工作的员工进行相关的安全培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。

总之，橡胶制品加工业存在着一些职业危害，但通过采取合适的预防措施，可以有效减少这些危害对工人的伤害。

企业应高度重视职业危害防护工作，同时加强监管，确保工人的职业健康和安全。

顺丁橡胶生产过程中危害因素分析及解决措施摘要：现阶段我国社会经济水平得到了较大程度的提高，在这个过程各个领域发展的速度也会得到相应的提高，不过在这个过程中还会存在一些问题。

就从目前的情况看来，随着石油化工领域的不断发展，我国橡胶行业整体经济水平也会得到进一步提高，然而该行业在激烈的市场竞争当中面临着很多的机遇和挑战，如果还在沿用传统的生产模式和理念，那么就会导致各种问题和风险发生的概率增加。

为此，橡胶行业在实际发展运营当中要提高对顺丁橡胶生产的重视程度，严格按照相关规定来采取有效措施对相关危害因素进行处理，这样才能够提高每一个环节的生产效率和质量。

关键词：顺丁橡胶；危害因素；应对策略前言：就从目前的情况看来，在众多合成橡胶当中最为常用的就是顺丁橡胶，这种橡胶与其他橡胶之间存在较大程度的差异，前者有着较为良好的耐寒性能和耐磨性能，并且还能够与天然橡胶，氯丁橡胶等有效的结合到一起，进而可以在轮胎、胶带等橡胶制品当中发挥出良好的作用。

目前我国经济发展的同时，顺丁橡胶生产能力也得到了进一步提高，为了能够在激烈的市场竞争当中得到更好的生存和发展，相关企业要顺应时代发展特点来完善生产工艺和流程，从而才能够提高每一个环节的生产效率和质量。

一、顺丁橡胶相关概述所谓的顺丁橡胶，简单的来说就是将丁二烯作为基本原料，这种物质能够与相关催化剂之间发生相互作用，在顺式加成反应当中可以制作形成顺是聚丁二烯，相关工作人员要采取有效的措施来将聚丁二烯胶液及时的输送到胶液罐当中，在这之后通过脱水、膨胀干燥等一系列工艺才能够形成顺丁橡胶成品。

在通常的情况下，丁二烯属于一种无色且稍微带有蒜味的气体，在一定程度上会对黏膜带来相应的刺激，其自身的性质比较活泼，并且还会与空气混合形成一种具有爆炸性的混合物。

不仅如此，如果人们过去吸入丁二烯，那么严重的时候会出现急性中毒的现象，在这个过程中会伴随着头晕、头痛等症状，人与丁二烯脱离接触之后能够迅速恢复。

橡胶制品加工业职业危害和预防模版橡胶制品加工业是一种以橡胶制品为主要生产对象的行业，包括橡胶制品的制造、加工、销售等环节。

在橡胶制品加工过程中，存在着一系列的职业危害因素，如化学物质的毒害、机械设备的伤害、噪声的危害等。

为了保护劳动者的身体健康和生命安全，必须采取一系列的预防措施来降低职业危害的发生。

本文将从职业危害的种类、危害防护措施和职业危害的预防模版等方面进行详细阐述。

一、橡胶制品加工业的职业危害种类1. 化学物质的毒害：橡胶制品加工过程中使用的化学物质，如胶乳、硫化剂、油剂等，可能产生一定的毒性。

这些化学物质可能通过吸入、皮肤接触或食入等途径进入人体，并对呼吸道、皮肤、消化系统等产生一定的损害。

2. 机械设备的伤害：橡胶制品加工过程中使用的机械设备，如橡胶切割机、橡胶混炼机等，存在夹、割、磨等伤害风险。

误操作、设备故障或不符合安全标准的机械设备可能导致手指、手臂、脚等部位的伤害。

3. 噪声的危害：橡胶制品加工过程中会产生噪声，如橡胶切割、橡胶混炼等过程中的机械噪声、设备震动噪声等。

长期暴露在高噪声环境下可能导致听力损害、精神紧张、工作效率下降等问题。

4. 环境污染：橡胶制品加工过程中可能产生一些废弃物、废气、废水等，如果未经处理直接排放，可能对环境产生一定的污染，同时也会对工作环境及劳动者的健康产生一定的危害。

二、橡胶制品加工业的职业危害防护措施1. 化学物质的毒害防护措施：（1）加强化学品管理，确保化学品的储存、使用、运输等过程符合安全标准。

（2）采用替代品或尽量选用低毒、低挥发性的化学品。

（3）加强通风设备的设置，保持车间空气流通。

（4）劳动者必须戴好防护用品，避免吸入、皮肤接触或食入有毒化学物质。

2. 机械设备的伤害防护措施：（1）确保机械设备的安全运行，定期检查设备的安全装置是否完好。

（2）员工必须接受相关的机械设备操作培训，并遵守相关操作规程。

（3）机械设备周围必须设置警示标识，并确保工作区域的安全隔离。

橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素（一）
一、主要工种及生产中产生的有害因素
（一）、橡胶配料
按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。

产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、局温。

（二）橡胶混炼
塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。

产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

（三）橡胶制浆
将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。

产生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。

（四）浸胶刮浆
用浸胶机或刮浆机，将橡胶骨架材料的纤维织物、线绳表面浸渍或刮上一层很薄的处理剂或浆料。

产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。

（五）橡胶喷浆
在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。

产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。

（六）橡胶成型
根据产品要求，以手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需形状。

产生的有害因素主要是滑石尘、苯、甲苯、二甲苯、汽油。

（七）橡胶硫化
塑性橡胶经过加热、加压一定时间，在混入其中的各种配合剂的共同作用下，使橡胶分子产生交联，由线性结构转变为三维网状结构。

产生的有害因素主要是硫化氢、二氧化硫、5$及其他化合物、高温。

（八）橡胶上光
在雨鞋一类的橡胶制品上用刷子刷上甲苯、汽油配制的上光剂，使橡胶制品表面呈出光泽，产生的有害因素主要是甲苯、汽油。

橡胶制品加工业职业危害和预防橡胶制品加工业是一种涉及到橡胶材料加工的行业，主要包括橡胶制品的生产、加工和销售。

虽然这个行业在推动现代经济发展和满足人们日常生活需求方面起到了重要作用，但同时也存在一些职业危害。

本文将对橡胶制品加工业的职业危害进行详细介绍，并提出相应的预防措施。

橡胶制品加工业的职业危害主要包括以下几个方面：1. 化学物质危害：橡胶制品加工过程中会使用大量的化学物质，如橡胶溶剂、粘接剂等。

这些化学物质对人体健康有一定的损害，如对呼吸道和皮肤产生刺激、过敏等不良反应，还可能导致中毒。

此外，橡胶制品加工过程中还可能产生一些有害气体，如硫化氢，对人体健康具有较大危害。

2. 物理因素危害：橡胶制品加工过程中，会产生大量的噪音和震动，对工人的听觉和神经系统产生损害，还可能导致听力损失和全身性疾病。

此外，橡胶制品加工过程中还会产生一定的动力学因素，如气压，对工人的身体产生冲击和挤压的危害。

3. 机械因素危害：橡胶制品加工过程中，会使用各种机械设备，如橡胶切割机、橡胶压制机等。

这些设备在操作过程中存在一定的安全隐患，如刀具损伤、机械挤压、机械碾压等。

此外，操作者在操作这些设备时还需要长时间保持同一姿势，容易引发肌肉劳损和骨关节疾病。

4. 环境因素危害：橡胶制品加工过程中，会产生大量的粉尘、废液等，对工作环境产生严重污染。

这些污染物对人体的呼吸系统、皮肤等产生损害，还可能引发一些职业病，如橡胶皮炎、橡胶工人职业哮喘等。

为了预防和减少橡胶制品加工业的职业危害，应采取以下措施：1. 强化工人的安全教育和培训：加强安全生产知识的宣传和培训，提高工人对职业危害的认识和防范意识，培养工人正确的操作方法和安全意识，从源头上减少职业危害的发生。

2. 合理设计工作场所：对橡胶制品加工车间进行安全设计，合理设置通风设备，保证工作区域的通风和排风，减少化学物质和粉尘对工人的危害。

同时，还应对噪音和震动进行控制，减少对工人的危害。

2023年橡胶制品加工业职业危害和预防橡胶制品加工业是一种广泛应用于各个领域的重要产业。

然而，在生产过程中，橡胶制品加工业也面临着一系列的职业危害问题。

本文将从橡胶制品加工业的职业危害及其预防措施方面展开阐述。

一、职业危害1.化学物质危害：橡胶制品加工过程中使用的化学物质包括溶剂、染料和添加剂等，这些化学物质可能会对工人的皮肤、呼吸道和消化系统造成损害。

长期暴露在这些化学物质中，容易引发皮肤炎症、呼吸道疾病和消化系统疾病等。

2.机械伤害：橡胶制品加工过程中，机械设备操作需要工人接触各种机械部件，存在被夹挤、碰撞、扭伤等安全风险。

3.火灾和爆炸：橡胶加工过程需要使用大量的可燃物和易爆物，如溶剂和油漆等。

一旦燃烧或引发火灾和爆炸，将造成严重的人员伤亡和财产损失。

4.噪声危害：橡胶加工设备的运转会产生噪音，长期暴露于高噪音环境中会导致听力受损和其他健康问题。

二、预防措施1.化学物质危害的预防：（1）替代：优先选择无毒、低毒或无害的化学物质替代有毒有害的化学物质。

（2）工艺控制：采取适当的工艺控制措施，如密封、通风和废物处理等，减少化学物质的释放和接触。

（3）防护装备：提供适当的工作服、手套、面罩等个人防护装备，降低工人暴露于化学物质的风险。

2.机械伤害的预防：（1）设备保护：确保设备的安全性和完整性，及时检修和更换磨损的机械部件。

（2）操作规范：制定和执行操作规范，减少人为错误引发的事故。

（3）培训教育：提供必要的安全培训和教育，提高工人的安全意识和操作技能。

3.火灾和爆炸的预防：（1）火灾风险评估：对橡胶加工过程中的火灾隐患进行评估，采取适当的措施防止火灾。

（2）火灾安全措施：建立完善的火灾应急预案，确保消防设备和消防人员的配备和维护。

4.噪音危害的预防：（1）噪音控制：合理选择和摆放噪音控制设备，采取隔音和吸音措施，降低噪音水平。

（2）个体防护：为工人提供耳塞、耳罩等防护装备，减少噪音对个体的影响。

橡胶制品行业的人身安全与危险防护橡胶制品行业是一个与人们的日常生活密切相关的行业，涉及的产品的种类繁多，如轮胎、胶鞋、橡胶管等。

然而，这个行业也存在着诸多危险因素，可能会对工作人员的人身安全造成威胁。

本文将从专业角度对橡胶制品行业的人身安全与危险防护进行分析。

橡胶制品行业的危险因素机械伤害在橡胶制品生产过程中，涉及到许多大型机械设备，如压延机、硫化机等。

如果操作不当，可能会导致机械伤害。

此外，设备的维护和检修工作也存在一定的安全风险。

高温高压橡胶制品的生产过程中，需要进行高温高压处理，如硫化过程。

长时间暴露在高温高压环境下，可能会对工作人员的健康造成影响。

有毒有害物质橡胶制品生产过程中，可能会接触到一些有毒有害物质，如硫磺、橡胶添加剂等。

长期接触这些物质，可能会对工作人员的健康产生不良影响。

噪音和振动橡胶制品生产设备在运行过程中，会产生较大的噪音和振动。

长时间暴露在噪音和振动环境下，可能会对工作人员的身体健康产生影响。

危险防护措施针对上述危险因素，可以采取以下措施进行防护：机械伤害防护1.对机械设备进行定期维护和检修，确保设备安全运行。

2.对工作人员进行专业培训，使其熟练掌握操作技能。

3.设置安全防护装置，如防护栏、警示标志等。

高温高压防护1.为工作人员提供必要的防护设备，如隔热服、手套等。

2.加强通风散热，保持工作环境温度适宜。

3.定期对设备进行检修，确保其正常运行。

有毒有害物质防护1.为工作人员提供个人防护装备，如防毒面具、防护服等。

2.加强通风设备，降低有害物质浓度。

3.定期对工作人员进行健康检查。

噪音和振动防护1.为工作人员提供隔音耳塞等防护装备。

2.加强设备隔音降噪措施，如安装隔音罩等。

3.定期对工作人员进行听力检查。

橡胶制品行业的人身安全与危险防护是一个至关重要的问题。

只有识别和分析潜在的危险因素，并采取有效的防护措施，才能确保工作人员的人身安全，降低事故发生的风险。

在下文中，我们将进一步探讨其他方面的内容。

橡胶制品加工业职业危害和预防范本橡胶制品加工业是一种重要的制造业，涉及到橡胶制品的生产和加工工作。

然而，这个行业也存在一些职业危害，如化学物质接触引起的中毒、机械伤害、噪音和振动引起的职业病等。

为了保护职工的健康和安全，橡胶制品加工业需要采取一系列预防措施。

本文将介绍橡胶制品加工业的职业危害和预防范本，以及相关的管理措施和技术措施。

一、化学物质接触引起的职业危害和预防范本1.1 职业危害：橡胶制品加工过程中使用了一些化学物质，如橡胶液、溶剂、粘合剂等。

这些化学物质可能会对职工的健康产生危害，如皮肤刺激、过敏反应、呼吸系统疾病等。

1.2 预防范本：（1）使用替代品：优先选用无毒、无害或低毒、低害的替代品，减少对职工的危害。

（2）合理储存和使用：严格按照规定的储存要求储存化学物质，禁止在工作场所吸烟、饮食和储存食品。

使用化学物质时要保持良好的通风条件，避免职工直接接触有毒有害物质。

（3）个人防护措施：提供合适的个人防护用品，如防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，让职工在接触化学物质时能够做好防护。

（4）培训和教育：定期对职工进行化学品安全知识的培训，加强职工的安全意识和防护意识。

二、机械伤害引起的职业危害和预防范本2.1 职业危害：橡胶制品加工涉及到许多机械设备，如橡胶挤出机、压延机、模具机等。

在操作这些机械设备时，如果不小心可能导致职工的机械伤害，如手指被夹伤、手臂被撞伤等。

2.2 预防范本：（1）机械设备安全：确保机械设备的正常运行，定期检查和维护设备，排除隐藏的安全隐患。

（2）操作规程：制定详细的操作规程，明确操作流程和安全操作要求，培训职工熟练操作机械设备。

（3）个人防护措施：提供适当的个人防护用品，如手套、安全帽、护目镜等，让职工在操作机械设备时能够做好防护。

（4）培训和教育：对职工进行机械安全知识的培训，提高职工的安全意识和防护意识。

三、噪音和振动引起的职业危害和预防范本3.1 职业危害：橡胶制品加工过程中产生的机械设备噪音和振动可能会对职工的健康产生危害，如听力损害、神经系统病变等。

橡胶制品加工业职业危害和预防范本橡胶制品加工业是一种重要的制造业，但它也存在着一些职业危害。

本文将介绍橡胶制品加工业的职业危害及预防措施，以提高从业者的安全意识和防护措施，减少职业病的发生。

一、噪音危害及预防橡胶制品加工过程中会产生大量的噪音，长期暴露在噪音环境下容易导致听力损伤。

为了预防噪音危害，可以采取以下措施：1. 在生产车间设置隔声设备，减少噪音的传播；2. 采用低噪音的设备和机器，减少噪音源；3. 配备耳塞、耳罩等听力防护装备，保护听力；4. 定期进行听力检查，及早发现问题，采取相应的措施。

二、化学物质危害及预防橡胶制品加工过程中使用的一些化学物质，如溶剂、接触胶等，可能对工人的健康造成影响。

为了预防化学物质危害，可以采取以下预防措施：1. 使用替代品，选择无毒、无害的替代化学物质；2. 加强通风设备的安装和维护，保持室内空气流通；3. 戴好防护口罩和手套，避免直接接触有害物质；4. 防止溅入眼睛和皮肤，及时冲洗受到污染的部位；5. 定期体检和健康监测，发现早期问题，及时处理。

三、机械设备危害及预防橡胶制品加工涉及到各种机械设备的操作，不注意安全可能会导致机械伤害。

为了预防机械设备危害，可以采取以下预防措施：1. 进行安全教育和培训，提高从业人员的安全意识；2. 严格按照操作规程操作机械设备，遵守安全操作规定；3. 定期对机械设备进行检修和维护，保持设备的正常运行；4. 配备个人防护装备，如安全帽、防护手套等；5. 在危险区域设置警示标志，增加工人的警觉性；6. 及时清理机械设备周围的杂物，防止事故发生。

四、体力劳动危害及预防橡胶制品加工需要进行大量的体力劳动，长期劳动可能会对身体健康造成损害。

为了预防体力劳动危害，可以采取以下预防措施：1. 定期进行体检，保持身体健康，及时发现问题；2. 合理安排工作时间和休息时间，防止过度劳累；3. 配备合适的劳动工具和设备，减轻体力劳动强度；4. 进行体力劳动前进行热身运动，预防运动损伤；5. 加强营养补充，保持体力储备，提高身体抵抗力。

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素简易版橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。

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一、主要工种及生产中产生的有害因素（一）、橡胶配料按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。

产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

（二）橡胶混炼塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。

产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

（三）橡胶制浆将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。

产生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。

（四）浸胶刮浆用浸胶机或刮浆机，将橡胶骨架材料的纤维织物、线绳表面浸渍或刮上一层很薄的处理剂或浆料。

产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。

（五）橡胶喷浆在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。

产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。

（六）橡胶成型根据产品要求，以手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需形状。

产生的有害因素主要是滑石尘、苯、甲苯、二甲苯、汽油。

（七）橡胶硫化塑性橡胶经过加热、加压一定时间，在混入其中的各种配合剂的共同作用下，使橡胶分子产生交联，由线性结构转变为三维网状结构。

橡胶生产过程中的毒性危害及预防摘要：丁腈橡胶（NBR）因具有良好的耐油性和耐热性，广泛应用于国防军工、汽车工业和建筑等领域。

NBR在氧气、臭氧、光或金属元素的作用下会发生性能下降现象，俗称老化，因此延缓或防止NBR的老化显得尤为重要。

防老剂的研制也成为合成橡胶生产工艺中一门重要的技术。

但是橡胶生产过程中会存在大量毒性危害物质，为此，需要做好防护措施。

关键词：丁腈橡胶；胺类防老剂；酚类防老剂；复合型防老剂1橡胶生产过程的毒物在橡胶生产过程中，工人可能接触到多种有毒物质，其危害使工人的身心健康受到极大的损伤。

使工人在生产中产生心理压力以致降低生产效率。

生产性毒物在生产过程中常以气体、蒸汽、粉尘、烟和雾的形态存在并污染环境。

如氯化氢、二氧化硫等在常温下呈气态污染空气。

一些沸点低的物质是以蒸汽形态污染空气的，如作为粘合剂的苯、乙醚、汽油、醋酸乙醋等。

弄清楚生产性毒物以什么形态存在，对了解毒物进人人体的途径，制定预防控制措施，以及采集空气样品，测定毒物浓度都有重要意义。

在橡胶生产过程中，常用的配合剂有硫化剂、防老剂、促进剂、增塑剂(软化剂)、溶剂等。

他们均有不同程度的毒性。

2.多环芳烃危害及防治2014年起国内逐渐掀起并持续渐大了“毒跑道”飓风。

为防范“毒跑道”，各地相继出台新标准，将公众的视线逐渐引导到各新标准所增设的18种多环芳烃（以下简称“PAH”）的检测项及其毒性上。

因对PAH单质纯品的毒性已有动物和人群统计病例作为事实依据，人们并不质疑PAH单质纯品的毒性及其对人体的有害性，特别是近来欧盟关于化学品注册、评估、授权和限制法规（简称“REACH 法规”）中所最新提及的8种以及国内各地相继出台塑胶跑道新标准所限的18种PAH。

在国内炭黑及橡胶业界，过去对PAH不甚了解，从其切身感受和职业病的统计看，更多的是受到粉尘、噪音和各种软化剂中所散发的有机挥发物VOC的急慢性伤害。

他们觉得自身在行业中所接触的含有PAH的物料皆非PAH纯品，对照媒体对PAH的毒性宣传，他们的认知似乎存在着差异。

橡胶厂工人可能接触哪些危害因素
前道溶胶可能存在危害：溶剂汽油、苯系物等
配料环节：炭黑粉尘、氧化锌粉尘等
称药环节：各种化学助剂、防老剂等等，这些物质往往有恶臭，部分是致癌物质，但是检测手段和限值都没有的压延环节：高温、噪声
硫化环节：高温、硫化氢、二氧化硫（硫化物基本上测不出的,笔者去的企业工艺比较先进的）
后道去毛刺等环节：粉尘、噪声
难点：橡胶加工中使用到的那些化学助剂像吲哚类、杂环类物质，有毒的，问题是识别和检测都有问题的。

笔者做过橡胶生产硫化工艺车间的检测,其它环节没有检测过.硫化车间，当时检测了二氧化硫、硫化氢、高温和噪声，顺便检测了一下苯系物。

结果二氧化硫和硫化氢基本上没有检测到，反而苯却检测出来了，且超标。

后经调查才知道，原来在硫化工序中会用到一种叫脱模剂的化学品，便于橡胶从模具上脱离下来。