门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底(通用版)

满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架所运用材料和搭设方法同普通脚手架。

⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆：纵横向程度拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。

⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，两头每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设：架高在4m之内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。

⒌辅助装备：上料通道周围应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。

⒍施工荷载：普通不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。

门式钢管脚手架搭设安全技术交底为了确保门式钢管脚手架搭设过程中的安全性，减少事故的发生，必要的安全技术交底是不可或缺的。

本文将介绍门式钢管脚手架搭设的安全技术交底内容，以及如何进行搭设过程中的相关操作和注意事项。

1. 安全技术交底的内容要点在门式钢管脚手架搭设前，施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，并重点介绍以下内容：- 脚手架的结构和组成部分：包括立杆、横杆、斜杆、连接器等；- 脚手架搭设的基本要求：搭设前的检查、定位和基础处理；- 搭设操作的安全规范：包括材料的运输、安装和固定；- 脚手架的安全使用：承载能力、封闭要求、防护措施等；- 脚手架的拆除和搬运：拆除顺序、安全操作等。

2. 搭设准备和搭设操作在进行门式钢管脚手架搭设前，应对工地环境、地基等进行检查和准备，确保搭设过程安全顺利进行。

具体操作包括：- 检查地基：确保地基坚实平稳，不得有下陷、松动等情况；- 布置施工区域：划定施工区域并进行标识，确保周围区域安全；- 着装准备：施工人员应穿戴符合规定的安全防护装备；- 材料准备：将门式钢管、连接器等相关材料集中准备；- 搭设过程操作：按照设计要求，正确进行门式钢管脚手架的搭设。

3. 安全使用和维护门式钢管脚手架在搭建完成后，施工单位应加强对脚手架的监督和管理，确保其安全使用和维护。

具体措施包括：- 使用限制：按照设计要求，合理限制使用人数和携带物品的重量；- 日常检查：定期对脚手架进行检查，发现问题及时维修；- 防护措施：设置脚手架的护栏、安全网等防护措施，确保人员安全；- 不得改造：严禁私自更改脚手架结构或扩大范围；- 天气预防：遇到恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停使用，并进行防护措施；- 禁止乱堆放物品：脚手架上不得乱堆放材料，确保工作区域整洁。

4. 拆除和搬运在工程完成后，需要进行门式钢管脚手架的拆除和搬运工作，也需要注意相关安全事项。

拆除和搬运过程中，应执行以下要求： - 拆除顺序：按照逆序依次拆除脚手架各部分；- 安全操作：确保操作人员自身安全，并采用安全工具进行操作；- 搬运方式：使用专门的搬运工具进行脚手架的搬运；- 垃圾处理：拆除后的材料应及时清理，并妥善处理。

满堂脚手架搭设安全技术交底一、引言脚手架搭设是建筑施工中常见且重要的环节之一，它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。

然而，脚手架的搭设涉及到众多的安全技术要求和操作规范。

为了确保施工人员以及周边人员的安全，本文旨在对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和操作水平。

二、脚手架搭设前的准备工作1. 确认施工现场周边的安全情况：包括无高压线、电缆等隐患，确保施工区域没有任何妨碍搭设的物体。

2. 确认脚手架搭设所需材料的准备情况：包括脚手架管材、连接件、扣件等。

确认这些材料的数量充足，并进行必要的检查，确保材料的质量合格。

3. 制定详细的脚手架搭设方案：根据实际建筑结构，制定脚手架搭设的高度、平台布置、支撑方式、加固措施等方面的详细信息。

三、脚手架搭设过程中的安全技术要点1. 搭设的稳定性：在搭设过程中，要确保脚手架的稳定性，防止其倒塌或垮塌。

要正确选择及使用支撑物、固定物和加固材料。

2. 纵横向支撑：在搭设过程中，要根据实际需要设置纵横向支撑，以增加脚手架的稳定性和承载能力。

3. 安全防护装置的安装：在脚手架的搭设过程中，要合理设置安全防护装置，如防护网、人防网等，确保施工人员的安全。

4. 确保脚手架通道的畅通：脚手架的搭设过程中，要确保通道的畅通，以便施工人员自由进出、上下作业。

5. 禁止超载作业：严禁在脚手架上堆放过重的材料或设备，以免造成脚手架的损坏或倾覆。

6. 施工人员的个人安全防护：施工人员在脚手架搭设中要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，提高自我保护能力。

7. 定期检查和维护：脚手架搭设后，要定期进行检查和维护，发现问题及时修复，确保脚手架的安全性。

四、脚手架拆除注意事项1. 待施工完成后，要及时进行脚手架的拆除工作，防止脚手架无故存留造成的安全隐患。

2. 在拆除过程中要逐层进行，确保拆除的安全性，注意防止材料或构件坠落。

3. 拆除过程中要注意人员的安全，与施工人员进行充分的沟通，采取必要的警示措施，确保周围环境的安全。

满堂脚手架安全技术交底满堂脚手架安全技术交底强交底地点项目部会议室记录人曾志志交底内容摘要：满堂脚手架搭设施工主要涉及高空作业，搭设脚手架的施工人员必须系挂安全带。

脚手架搭设要严格遵守相关施工方案，基础要夯实平整，坚决杜绝安全事故发生：一、地基与基础1、1在软土地基上采用满堂支架法施工应注意的主要问题是防止或减少地基沉陷。

软土地基处理措施包括清表、排除地表水、填平坑凹、将原地基30cm 进行灰土处理，再在上铺砂垫层。

其中砂垫层必须冲水压实，压实度满足要求后，方可搭设支架。

1、2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

1、3脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。

二、搭设2、1底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板采用1、8m0、15m0、25m的枕木。

2、2立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用；2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：3）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；4）搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2、3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至支架安装稳固后，方可根据情况拆除；2、4纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于2、7m；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的30cm。

4）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

门式钢管脚手架安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

二、操作人员必须经过培训合格，持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。

三、安装或拆卸应严格按照产品手册和安装和拆卸操作计划的要求进行。

四、作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不匹配的门架和配件不得与同一脚手架混合使用。

作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。

五、搭设顺序：基础-钢板垫块、底座-门架扫地杆-斜撑-水平架-脚手板-连接棒-上一节门架-锁臂（逐层搭高）-与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无水平架的场合，框架外两侧设置一级钢管、水平加固杆。

六、水平框架可以用设置在扣式脚手架或硬横跨两侧的水平钢筋代替。

七、架体内侧离墙不宜大于150mm，如大于150mm，应采取内部悬臂板或其他出口保护等安全措施。

八、每次安装必须高于结构施工的工作面 1.2m，并进行分段验收。

九、框架的垂直偏差不大于总高度的垂直偏差1/1000，绝对值不大于10mm。

十、高层建筑外脚手架每隔五层增加一道卸荷措施，多风地区或台风存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。

十一、在脚手架的转角处、未封闭脚手架两端应增加连墙件，其竖向间距不应大于4m。

十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、施工现场临时电力线路的架设以及脚手架的接地和防雷措施应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

十三、脚手架高度超过20m脚手架外侧应连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。

不准拉结在大横杆上。

十四、当两个人经过机架或杆时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。

并不准碰、触、压电源电线和电气设备。

十五、脚手板不得超载堆放构配件材料。

满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。

为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。

在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。

扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。

脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。

竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。

安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。

2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。

对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。

3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。

架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。

一、交底目的为确保钢管满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢管满堂支架施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。

（2）施工前应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

（3）施工人员必须持证上岗，熟悉钢管满堂支架施工工艺和安全操作规程。

2. 施工工艺（1）钢管满堂支架立杆间距应均匀，不得小于0.9m。

（2）立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定性。

（3）水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。

（4）板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。

（5）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。

（6）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

（7）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

3. 安全措施（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空作业必须系安全带、安全带高挂低用。

（2）施工前应检查支架的稳定性，确保无安全隐患。

（3）施工过程中，严禁超载使用支架。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。

（7）吊车作业必须持证上岗，严格遵守“十不吊”原则。

（8）加强对施工人员的入场教育，提高安全意识和业务素质。

（9）在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。

4. 拆除作业（1）拆除作业前，应制定详细的拆除方案，并报相关管理部门审批。

（2）拆除作业时，应按顺序分步进行，严禁整片拆除。

（3）作业范围应有警戒标志，非作业人员不得进入。

（4）拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。

编号：AQ-GL-03529( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底Safety technical disclosure of full scaffold erection with portal steel pipe scaffold门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。

一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。

所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。

1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线，并进行抄平。

2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。

3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

4．水平架或脚手板应每步设置。

顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。

5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。

7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。

8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。

通道两侧门架应设置斜撑杆。

9．满堂脚手架高度超过10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。

10．满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑(或缆风绳)和通道板等安全防护构件。

门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底1. 脚手架搭设的目的和重要性脚手架是在建筑工程中用于提供临时工作平台和支撑结构的设施。

门式钢管脚手架是一种常用的脚手架类型，具有搭建简便、承重能力好等优点。

脚手架搭设的目的是为了提供施工人员在高空作业时的安全工作平台，同时也能够提高施工效率。

2. 脚手架搭设前的准备工作在搭设门式钢管脚手架之前，需要进行以下准备工作：2.1 确认工程图纸和设计要求在开始搭设脚手架之前，需要仔细研究工程图纸和相关设计要求，确保脚手架的搭设符合设计规范和安全要求。

2.2 确定脚手架所需材料和工具根据工程需要，确定脚手架所需的材料和工具，包括钢管、连接件、木制横梁、步板等。

确保所使用的材料符合要求，并对工具进行检查和维护，以确保施工的顺利进行。

2.3 编制详细的搭设计划在搭设脚手架之前，需要编制详细的搭设计划，包括搭设顺序、支撑点位置、脚手架高度等。

计划应该充分考虑施工现场的实际情况，并确保施工人员的安全。

3. 脚手架搭设的步骤和技术要点3.1 准备施工现场在开始搭设脚手架之前，需要对施工现场进行清理和整理，确保没有杂物或障碍物。

准备好所需的材料和工具，并将它们放置在易于取用的位置。

3.2 搭设基础横梁首先，搭设门式钢管脚手架的基础横梁。

根据设计要求和搭设计划，确定横梁的位置，并使用合适的工具将其固定在建筑结构上。

3.3 竖立立杆和连接横梁根据搭设计划，逐个竖立立杆，并使用连接件将横梁和立杆连接起来。

确保连接牢固，并进行必要的调整，以确保脚手架的稳定性。

3.4 设置水平调整装置和斜撑为了保证脚手架的水平和稳定性，设置水平调整装置和斜撑是非常重要的。

逐个安装水平调整装置，并根据需要设置斜撑，确保脚手架的平稳和稳定。

3.5 安装脚手板和安全设施最后，安装脚手板和其他安全设施。

脚手板应该牢固地安装在横梁上，并确保没有松动或损坏。

同时，也需要安装安全网和防护栏杆等设施，以保护施工人员的安全。

一、交底目的为确保门架式脚手架搭设过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于门架式脚手架的搭设、拆除、维护及日常使用过程。

三、安全注意事项1. 搭设前的安全检查（1）检查脚手架材料是否齐全、完好，严禁使用损坏、锈蚀的钢管、扣件等。

（2）检查基础是否平整、坚实，如有坑洼，应进行填平处理。

（3）检查搭设场地是否开阔、平整，避免搭建在危险区域。

2. 搭设过程中的安全措施（1）搭设人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，方可上岗作业。

（2）搭设人员应穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

（3）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）高空作业人员应系好安全带，作业区域下方应设置警戒线，并派专人进行警戒。

（5）搭设过程中，应确保脚手架的稳定性，避免发生倾倒、坍塌等事故。

（6）搭设过程中，应遵循以下顺序：先搭建基础，再搭建立杆、横杆、斜杆等，最后安装脚手板。

3. 搭设完成后的安全检查（1）检查脚手架整体结构是否稳固，有无变形、裂缝等。

（2）检查脚手板是否铺设平整，有无松动、缺失等情况。

（3）检查安全防护设施是否齐全、有效。

4. 拆除过程中的安全措施（1）拆除前，应检查脚手架是否有损坏、锈蚀等情况，如有问题，应先进行处理。

（2）拆除过程中，应遵循以下顺序：先拆除脚手板，再拆除斜杆、横杆、立杆等，最后拆除基础。

（3）拆除过程中，严禁高空抛物，防止发生意外伤害。

（4）拆除过程中，应确保脚手架的稳定性，避免发生倾倒、坍塌等事故。

四、应急措施1. 发生人员坠落事故时，立即启动应急预案，迅速将伤者送往医院救治。

2. 发生脚手架倾倒、坍塌等事故时，立即停止作业，组织人员进行救援，确保人员安全。

五、培训与考核1. 对搭设人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。

2. 对搭设人员进行考核，合格后方可上岗作业。

六、总结本交底旨在提高门架式脚手架搭设过程中的安全意识，降低安全事故的发生。

满堂脚手架搭设安全技术交底1.一般要求1、建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

2、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设工作。

3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。

作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。

4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

5、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。

风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。

7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。

2、材质要求：1、钢管：其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（JGJ59-2011）的规定，扣件必须有产品合格证。

钢管采用外径48〜51mm的管材二钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔,禁止使用不同直径的钢管混合使用。

3、搭设要求：1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，基础验收合格后，放线定位。

过2层。

十七、在门式钢管脚手架的操作层上应满铺与门式钢管脚手架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

十八、严禁将支撑架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等固定在门式钢管脚手架上；严禁在门式钢管脚手架上悬挂起重设备。

十九、6级及以上强风天气应停止架上作业；雨、雪、雾天应停止门式钢管脚手架的搭拆作业；雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施。

二十、门式钢管脚手架在使用期间，当预见可能有强风天气所产生的风压值超出设计的基本风压值时，应对架体采取临时加固等防风措施。

二十一、在门式钢管脚手架使用期间，立杆基础下及附近不宜进行挖掘作业；当因施工需进行挖掘作业时，应对架体采取加固措施。

二十二、门式钢管支撑架的交叉支撑和加固杆，在施工期间严禁拆除。

二十三、门式钢管脚手架在使用期间，不应拆除加固杆、连墙件、转角处连接杆、通道口斜撑杆等加固杆件。

二十四、门式钢管脚手架临街及转角处的外侧立面应按步采取硬防护措施，硬防护的高度不应小于1.2m。

转角处硬防护的宽度应为作业脚手架宽度。

二十五、门式钢管脚手架外侧应设置密目式安全网，网间应严密。

二十六、在门式钢管脚手架上进行电气焊和其他动火作业时，应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720的规定，应采取防火措施，并应设专人监护。

二十七、不得攀爬门式钢管脚手架。

二十八、当搭拆门式钢管脚手架时，应设置警戒线、警戒标志，并派专人监护，严禁非作业人员入内。

二十九、对门式钢管脚手架应进行日常性的检查和维护，架体上的建筑垃圾或杂物应及时清理。

三十、通行机动车的门式钢管脚手架洞口的净空尺寸应满足既有道路通行安全界线的要求，应设置导向、限高、限宽、减速、防撞等标志。

三十一、当门式钢管脚手架在使用过程中出现安全隐患时，应及时排除；当出现可能危及人身安全的重大隐患时，应停止架上作业，撤离作业人员，并由专业人员组织检查、处置。

三十二、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，连墙杆、螺栓等短小材料应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过漏。

门式钢管脚手架搭设安全技术交底交底内容：1．脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2．对门架、配件、加固件应当按照相关规定要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。

3．对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并认真做好排水。

4．基础上应该先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置准确。

5．搭设门架及配件应当符合下述规定：1）交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应当符合JGJ128-2000第6.2节要求；2）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；3）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，应按JGJ128-2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度；4）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；7）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；8）栏板（杆）、挡脚板应当设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

6．加固杆，剪刀撑等加固件的搭设除应当符合本规范第6.3节的要求外，尚应当符合下述规定：1）加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；2）水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

7．连墙件的搭设除应当符合JGJ128-2000第6.5节的要求外，尚应当符合下述规定：1）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除；3）连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

8．加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应当符合下述规定：1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配；2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N•m，并不得小于40N•m；3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

门式钢管脚手架搭设安全技术交底1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2、对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架，配件3、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

4、基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。

5、搭设门架级配件应符合下列规定：1）交叉支撑、水平架脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ128-2000第6.2节要求；2）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架3）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，应按JGJ 128-2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度和垂直度；4）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；7）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；8）拦板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆内侧。

6、加固杆、剪立撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：1）加固杆、剪力撑必须与脚手架同步搭设；2）水平加固杆应设于门架立杆内侧，简力撑应设于门架立杆外侧并连牢。

7、连墙件的搭设除应符合JGJ128--2000第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：1）连墙件的搭设必须随脚手架搭蛇同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除；3）连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；4）连件墙应于上、下两榀门架的接头附近。

8、加固件、连墙件等门架采用扣件连接时应符合下列规定：1）扣件规格应与所连钢管外径想匹配；2）扣件螺栓拧紧扭力宜为50～60N·m，并不得小于40 N·m ；3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。