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关于印发《2011年5S管理活动实施意见》的通知公司各部门、单位：根据集团公司《关于印发<2011年5S管理活动实施意见>、<5S管理星级考评办法>及<目视管理基本准则（试行）>的通知》铜色控股企管〔2011〕30号文件精神，为扎实推进公司5S 管理活动，公司在总结前两年开展5S工作和三星级认证及复审的基础上，制定了《2011年5S管理活动实施意见》，现印发给你们，请遵照执行。
二○一一年一月三十日附：5S管理活动考评办法5S管理考核评分标准目视管理基本准则（试行）清理清扫工作基准员工素养守则2011年5S管理活动实施意见按照集团公司的统一部署，公司自2009年起深入开展了5S管理活动，通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤和持续改进，取得了较好的效果，但仍存在活动推进意识不强，持续开展力度不够，活动方法单一，生产现场硬件设施落后等。
为更加有效地推进5S管理活动，提出如下意见：一、指导思想公司2011年度，根据集团公司“推进、规范、完善、提升”的5S管理工作原则，强化宣传发动和教育培训，规范工作制度与标准，完善考评办法和考评标准，加强日常行为督导，推行5S科学管理工具或方法，实行分类管理，充分发挥先进部门、单位的示范带动作用，进一步夯实5S管理基础工作，积极营造“人人积极参与，事事遵守标准”的氛围，全面提升企业管理水平。
二、工作目标（一）广泛应用5S管理工具或方法，主要包括“整理红牌作战、形迹管理、定点摄影、看板管理、目视管理”等。
（二）进一步完善考核办法和考核标准，更加合理、科学，更加适宜、有效。
（三）工作环境优美、生产秩序井然，工作效率提升，安全生产保障，生产成本节约，管理水平升级，力争公司2011年度5S管理达4星级水平。
三、主要工作内容（一）建立健全制度，巩固前期成果。
要对现行5S管理制度中存在的规定内容缺项、可操性不强等问题进行一次彻底梳理，尤其是目视管理基准、清扫基准等制度，找出不足，修订完善，增强制度的系统性和适宜性。
中材亨达水泥有限公司郁南分公司
生产现场环境卫生秩序整改规划方案
由于本公司各车间生产现场及部分厂区由于长时间缺乏清理整治，局部地方存在物料积聚结块、地面油污积垢严重、通道堵塞、排水不畅等情况，部分生产车间厂房存在门窗损毁、墙体积灰及结蛛网严重，一些车间电源线槽架顶部及电柜电箱积尘结块多，厂区绿化带及生产厂区靠山边地带杂草丛生、废物垃圾堆积多等情况，上述环境卫生状况不佳情况给员工日常生产带来了一定的影响。
根据公司推行“5S”管理的要求，为保持清洁亮丽的工作场所，减少不良环境给生产各环节带来影响，现特制订如下生产现场及厂区环境卫生秩序整改规划方案，请各部门/车间按要求落实整改措施。
中材亨达水泥有限公司郁南分公司。
篇一：5s管理整改计划-报告“5s”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。
5s是现场管理的基础，是一种行之有效的现场管理方法。
高职教育培养的是生产（服务）第一线需要的高等技术应用性人才。
这就要求学生具备现场生产的基本职业素质。
下面结合课程和实训基地建设阐述实施方案。
一、实施理论一个宗旨：课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨二个转变：1、素质教育贯穿课程教学过程的内涵转变，将“5s”活动融入课程教学之中；2、以实践能力培养为核心的过程重点转变。
三个层面：学生作为主体的层面、教师作为主导的层面、资源充分利用的层面。
四个合一：车间与教室合一、学生与学徒合一、理论与实践合一、竞赛与考试合一。
（一）“一个宗旨”—课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨1、整合课程是企业岗位的需求2、教师与企业工程师“零距离”教师计划到机械厂和化工厂下厂实践，参加压力管道设计人员培训，提高实践能力，要承担实训室的设计、安装、调试等任务。
3、实训室建设要与企业“零距离”实训室的所有设备仪表均要与企业一致，装置及控制系统紧跟现代企业要求，如流体输送运行，要用触摸屏、内部用plc，可进行自动调节液位等。
实训室布置要结合现代企业要求。
如管路拆实训室建设时区间要划分为：实训室的仓储区（货架四层）→企业的备品备件仓库实训室的工作区→企业的预制车间或安装现场实训室的教学区（含钳工桌）→企业的培训场所或休息场所或维修场所实训室的低位槽高位槽（含操作平台）→企业的物料储罐区实训室的控制装置→企业的控制房（二）“两个转变”——素质教育贯穿课程教学过程的内函转变，将“5s”活动融入课程教学之中——“以实践能力培养为核心的过程重点转变”1、“素质教育贯穿整个课程教学过程的内涵转变”素质教育融于课堂教学，原先主要停留在教师口头教育，而真正有效地付诸于课堂教学过程中做得还不够。
结合企业需求和高等职业教育目标要求，必须从内涵上，真正做到职业素质的贯穿。
如，《配管及阀门技术》模块课程共有八个子模块再加一个下厂实习共九个子模块，每个子模块均要有职业素质的考核，作为考核成绩之一，占本门课程的10%。
5s现场管理检查检核及考核要点评价项目与整改措施清单一、简介5S现场管理是一种管理方法，通过创造整洁、整齐、清洁、清晰和素养的工作环境来提高工作效率和质量。
本文将介绍5S现场管理的检查检核及考核要点评价项目和相应的整改措施清单。
二、5S现场管理检查检核评价项目1. 整洁（Sort）- 工作区域内无多余物品，只保留必要的工具和材料；- 物品摆放有规划，按照使用频率和使用流程合理排列；- 工具和设备清洁整齐，没有杂乱的堆积和积尘。
2. 整齐（Set in Order）- 工作区域内各项物品有固定的摆放位置，并贴有标识；- 工作台、货架、仓库等设备有序地安排，方便查找和存放物品；- 材料和工具放置在容易取得的位置，减少浪费时间寻找。
3. 清洁（Shine）- 工作区域保持干净整洁，没有垃圾和异味；- 设备和机器定期清洗，保持正常运转和延长使用寿命；- 地面、墙壁等平面定期清扫，保持清洁卫生。
4. 清晰（Standardize）- 工作区域内的标识牌、流程图等信息清晰可见；- 常用的标准操作规程和作业指导书易于查阅；- 部署相关的指导材料和标准检查表格，便于员工参考。
5. 素养（Sustain）- 员工保持良好的工作态度和习惯，遵守规章制度；- 适时进行培训，提升员工对5S现场管理的认识和重视程度；- 组织定期的5S现场管理检查和清理活动，确保持续推行。
三、整改措施清单在进行5S现场管理检查和检核时，可能会发现一些问题需要及时进行整改。
以下为常见的整改措施清单：1. 整洁问题- 对于多余的物品，判断是否能转移到其他地方或进行处理；- 整理工具和设备，确保其工作状态和性能良好；- 加强清理工作，包括清除积尘、垃圾等。
2. 整齐问题- 对于摆放位置不当的物品，重新确定合适的位置并贴上标识；- 重新规划工作区域，确保工作台、货架等设备合理布局；- 整理材料和工具，确保放置位置便于取得。
3. 清洁问题- 制定定期清洁计划，并加强清洁工作的执行；- 对于设备和机器，建立定期清洗和保养的制度；- 发现垃圾、异味等问题，及时清理消除。
上海市市场监督管理局关于发布《地面用晶体硅光伏组件行业安全生产标准化基本要求》等5项地方标准
的通知
文章属性
•【制定机关】上海市市场监督管理局
•【公布日期】2019.05.21
•【字号】沪市监标技20190170号
•【施行日期】2019.07.01
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】机关工作
正文
上海市市场监督管理局关于发布《地面用晶体硅光伏组件行业安全生产标准化基本要求》等5项地方标准的通知
沪市监标技〔2019〕170号
市应急管理局，武警上海市总队，市农业农村委员会，市公安局，各有关单位：《地面用晶体硅光伏组件行业安全生产标准化基本要求》等5项地方标准已经我局审查通过，现予以发布。
标准编号及名称为：
DB31/T 1155—2019保安犬的训练及使用规范
DB31/T 1156—2019电气火灾熔痕技术鉴定、电子背散射衍射法
DB31/T 1157—2019地面用晶体硅光伏组件行业安全生产标准化基本要求
DB31/T 1158—2019建设项目职业病防护设施竣工验收规范
DB31/T 1159—2019电动汽车灭火和应急救援指南
以上标准计划自2019年7月1日起实施，具体实施日期以国家标准委地方标准备案公告为准。
特此通知。
上海市市场监督管理局
2019年5月21日。
NO 部门·工序改善前·相片问题点描述改善要求改善后·相片检查日期要求改善日期实际改善日期备注1新厂吹瓶吹瓶车间地面杂物满地清理干净2013/8/162013/8/199月11日2新厂吹瓶吹瓶车间地面杂物满地清理干净2013/8/162013/8/193新厂吹瓶吹瓶车间地面杂物满地清理干净2013/8/162013/8/194新厂吹瓶吹瓶车间地面杂物满地清理干净2013/8/162013/8/195新厂吹瓶空调表面污印严重清理干净2013/8/162013/8/195S检查改善报告6新厂吹瓶吹瓶车间地面杂物满地清理干净2013/8/162013/8/197新厂吹瓶吹瓶车间地面杂物满地清理干净2013/8/162013/8/198新厂吹瓶传窗污印清理干净2013/8/162013/8/199新厂吹瓶墙面污印清理干净2013/8/162013/8/1910新厂吹瓶电风扇积蓄灰尘清理干净2013/9/112013/9/1811新厂吹瓶物品摆放杂乱，堵塞灭火器清理干净2013/9/112013/9/1812新厂吹瓶物品摆放杂乱，液化汽瓶放置其间清理物品，煤气应摆放固定安全区域2013/9/112013/9/1813新厂吹瓶物品摆放杂乱，垃圾清理干净，摆放整齐2013/9/112013/9/1814新厂吹瓶物品摆放杂乱，垃圾清理干净，摆放整齐2013/9/112013/9/1815新厂吹瓶物品摆放杂乱清理干净，摆放整齐2013/9/112013/9/1816新厂吹瓶物品摆放杂乱，垃圾清理干净，摆放整齐2013/9/112013/9/1817新厂吹瓶螺丝工具放置现场放置工具盒内2013/9/2518新厂吹瓶空调盒子打开应关闭好2013/9/2519三楼楼梯处放置两瓶煤气禁止存放2013/9/25 20三楼吹瓶工具放置现场杂乱应定位并标示2013/9/25 21三楼吹瓶机台上张贴无用的文件清理干净2013/9/25 22三楼吹瓶传递窗上胶污严重清理干净2013/9/25 23三楼吹瓶清洁工具摆放杂乱应固定区域并合理摆放2013/9/2524三楼吹瓶清洁工具摆放杂乱应固定区域并合理摆放2013/9/2525三楼吹瓶拉管机旁堆放物品，很容易转入转盘内2013/9/2526三楼吹瓶挤吹机后面摆放垃圾桶，垃圾桶摆放回风口处，垃圾满满的坠入地面转移他处，合理摆放，垃圾清理的时间应调整2013/9/2527三楼吹瓶质检桌旁摆放设备门一年多如果确定不用，应远离现场2013/9/252013/9/2528新厂吹瓶包装带绑在桌柱上，一直绑，未清理，这种方式也不理想原本洁净的柱子被绳緾身。
生产计划编号：SL/-7.5-01生产批号：序号产品名称型号规格数量要求完成时间实际完成时间备注（急插）编制/日期：接收/日期:生产计划编号：SL/7.5-01生产批号：序号产品名称型号规格数量要求完成时间实际完成时间备注（急插）编制/日期：接收/日期: SL/7.5.1-11 生产计划更改单年月日原生产计划更改后生产计划计划编号零件图号顾客名称数量交付时间更改原因：更改人：批准意见：批准：SL/7.5.1-11 生产计划更改单年月日原生产计划更改后生产计划计划编号零件图号顾客名称数量交付时间更改原因：更改人：批准意见：批准：SL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录№：产品名称验证人日期验证时机初次运行□材料改变□作业更改□运行间隔时间过长□质量体系运行初期□验证内容验证结果问题描述生产与检验用设备齐备□不足□良好□不良□生产与检验用文件完整□不足□原材料备齐□不足□操作人员的能力确认□不足□生产现场管理良好□较差□上次批量生产控制计划的实施按计划□有变化□上次批量订单的数据记录完整□不齐□发现问题处理结果再验证结论验证人日期SL/7.5.1-02 生产作业准备验证记录№：产品名称验证人日期验证时机初次运行□材料改变□作业更改□运行间隔时间过长□质量体系运行初期□验证内容验证结果问题描述生产与检验用设备齐备□不足□良好□不良□生产与检验用文件完整□不足□原材料备齐□不足□操作人员的能力确认□不足□生产现场管理良好□较差□上次批量生产控制计划的实施按计划□有变化□上次批量订单的数据记录完整□不齐□发现问题处理结果再验证结论验证人日期□初次鉴定 □周期鉴定□工艺变更鉴定 过程确认记录 编号： SL/7.5.1-03序号：过程名称备注：确认项目 上岗人员资格(能力) 工艺文件(技术要求)生产设备能力计量器具过程结果 (产品)验证记录要求确认时间确认内容1年龄□( )以上;2学历□( )以上; 3技能□(操作熟练); 4经验□( )年以上; 5其他(培训或证书) 名称： 编号：工艺顺序合理，工艺参数科学，按此工艺加工的产品从未发生过质量问题，顾客从未提出任何异议。
