浅谈某电厂给水系统的组成及作用
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给水系统绪论知识一、引言给水系统是指通过一系列的设备和管道将清洁水输送到建筑物内,供人们生活和生产使用的系统。
在现代社会中,给水系统是至关重要的基础设施之一,保障了人们的日常生活和生产活动。
本文将介绍给水系统的基本知识,包括其组成、功能、运行原理等内容,旨在帮助读者更好地了解和认识这一重要系统。
二、给水系统的组成1.水源: 给水系统的水源可以是自来水厂、地下水、河流水等,保证给水系统有充足的清洁水供应。
2.水泵: 水泵负责将水从水源处抽送到建筑物内,确保水的持续流动。
3.输水管道: 输水管道是给水系统的血管,负责输送水到各个需要用水的地方。
4.水箱: 水箱可以储存水资源,保证在停电或其他突发情况下仍能有水可用。
5.阀门和管道连接件: 所有的管道和设备都需要通过阀门和连接件连接起来,确保整个系统的正常运行。
三、给水系统的功能1.供水: 给水系统最基本的功能就是为人们提供清洁的饮用水和生活用水。
2.消防: 给水系统中也包含了消防供水系统,用于应对火灾等紧急情况。
3.维持水压: 给水系统可以通过水泵和水箱来维持一定的水压,确保水可以正常流动到各个地方。
四、给水系统的运行原理给水系统的运行原理主要是依靠水泵和重力。
当水从水源处抽送到建筑物内时,水泵会产生一定的压力,推动水向上流动。
在建筑物内,水会通过管道自上而下流动,同时受重力影响,确保了水可以顺利流动到各个用水点。
五、给水系统的维护和管理为了保证给水系统的正常运行,需要定期进行检查、清洗和维护。
常见的维护工作包括检查水泵的运行情况、清理输水管道、消毒水箱等。
此外,给水系统的管理也十分重要,需要建立完善的管理制度,确保系统的安全可靠性。
六、总结给水系统是现代社会中不可或缺的基础设施之一,为人们的生活和生产提供了重要保障。
通过本文的介绍,读者可以对给水系统的基本知识有所了解,并了解其重要性和运行原理。
希望本文能够帮助读者更好地了解和认识给水系统。
给水系统发电厂的给水系统是指从除氧器给水箱经前置泵、给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前的全部给水管道,还包括给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道以及管道附件等。
给水系统的主要作用是把除氧水升压后,通过高压加热器利用汽轮机抽汽加热供给锅炉,提高循环的热效率,同时提供高压旁路减温水、过热器减温水及再热器减温水等。
一、给水系统的形式1、低压给水系统由除氧器给水箱经下水管至给水泵进口的管道、阀门和附件组成,由于承受的给水压力较低,称为低压给水系统。
为减少流动阻力,防止给水泵汽蚀,一般采用管道短、管径大、阀门少、系统简单的管道系统。
低压供水管道常分为单母管分段制和切换母管制两种。
单母管分段制是下水管接在低压给水母管上,给水再由母管分配到给水泵中。
这种系统由于系统简单,布置方便,阀门少,压力损失小,故应用比较广泛。
切换母管制是一台除氧器与一台给水泵组成单元,单元之间用母管联络,备用给水泵接在切换母管上。
这种系统调度灵活、阻力小,但管道布置复杂,投资大,多用于给水泵出力与机炉容量匹配的情况。
2、高压给水系统由给水泵出口经高压加热器到锅炉省煤器前的管道、阀门和附件组成,由于承受的给水压力很高,称为高压给水系统。
高压给水管道系统有:集中母管制、切换母管制、扩大单元制和单元制四种形式。
前三种形式的给水管道系统,由于运行调度灵活、供水可靠,并能减少备用泵的台数,在我国超高参数以下机组中普遍采用,如图3-51所示。
它们的共同特点是:①在给水泵出口的高压给水管道上按水流方向装设一个止回阀和一个截止阀。
止回阀用于防止高压水倒流,截止阀用于切断高压给水与事故泵和备用泵的关系。
②为防止低负荷时给水泵汽蚀,在各给水泵的出口截止阀前接出至除氧器给水箱的再循环管,保证在低负荷工况下有足够的水量通过给水泵。
③高压加热器均设有给水自动旁路,当高压加热器故障解列时,可通过旁路向锅炉供水。
④在冷、热高压给水母管之间,设置直通的“冷供管”,作为高压加热器事故停用或锅炉启动时间向锅炉直接供水,机组正常运行时,处于热备用状态。
给水系统的工作原理和作用给水系统是指供应和分配生活用水的设备和管道网络。
它的工作原理和作用是确保水源可以供应给用户,并确保水质的安全和卫生。
给水系统的工作原理包括水源的净化、加压和分配。
首先,水源可能来自自来水厂、河流、湖泊或地下水井。
水源经过净化工艺,如沉淀、过滤、混凝和消毒,以去除杂质和杀灭细菌。
净化后的水被储存在水库或水塔中,以确保有足够的水量和压力供应给用户。
为了确保水源能够供应给用户,给水系统需要增加水压。
这可以通过水泵实现,水泵将水从水源抽到水箱或水塔中,增加水压。
水泵可以根据需求来启动和停止,并通过压力传感器来监测和控制水压。
一旦水压增加,给水系统将水分配到用户的家庭、商业建筑和公共设施中。
这需要一系列的管道网络来传输水源。
管道通常由金属(如铸铁、镀锌钢)或塑料(如聚乙烯)制成,并埋设在地下或穿越建筑物。
给水系统的作用是确保居民和企业有可靠的供水。
它的主要作用包括:1. 生活用水供应:给水系统为居民提供洗浴、饮用、烹饪、冲洗马桶等日常生活用水。
2. 灭火供水:给水系统还可以为消防系统提供灭火用水,保护人们的生命和财产安全。
3. 工业用水供应:给水系统为工业企业提供生产和制造过程中所需的水源,如冷却、清洗和加工。
4. 公共设施供水:给水系统为学校、医院、公园、游泳池等公共设施提供供水服务,满足人们的基本需求。
5. 农业灌溉供水:给水系统也可以为农田提供灌溉水源,支持农作物生长和农业生产。
除了供应水源,给水系统还需要确保水质的安全和卫生。
这可能涉及监测和检测水质,以确保水中的化学物质(如重金属)和微生物(如细菌和病毒)在安全标准范围内。
此外,给水系统还需要定期进行维护和保养,以确保管道不泄漏和设备正常运行。
总而言之,给水系统是供应和分配生活用水的设备和管道网络。
它的工作原理涉及水源的净化、加压和分配,而其作用是确保供应可靠的水源,满足人们的生活需求,并确保水质的安全和卫生。
电厂应急消防供水自动控制系统电厂是一个重要的能源供应单位,其运行过程中存在着一定的安全风险。
其中,火灾是电厂运行中最为严重的安全隐患之一。
为了确保电厂能够在火灾发生时迅速、有效地进行应急处理,保障员工的生命安全和设备的完整性,电厂应配备一套可靠的消防供水自动控制系统。
电厂应急消防供水自动控制系统的基本原理是,在火灾发生时,通过控制系统自动启动水泵将水源接入到灭火系统中,提供足够的消防水源。
该系统主要包括以下几个关键组成部分:1. 水源供应系统:该系统主要包括主供水管道、消防水池、消防水泵等设备,用于提供消防用水。
主供水管道应具备足够的流量和压力,以满足灭火系统的需求。
消防水池作为水源的储备,能够提供连续不断的水源,以应对长时间的火灾。
2. 自动控制系统:自动控制系统是整个消防供水系统的核心部分,主要由PLC控制器、传感器、阀门等组成。
通过自动控制系统,能够实时监测水源的水位、压力等参数,并根据设定的阈值进行相应的控制操作。
一旦发生火灾,自动控制系统能够通过传感器的信号检测到火灾报警信号,并自动启动水泵,将水源引入到灭火系统中。
3. 灭火系统:灭火系统是实现火灾扑救的关键装置,主要包括喷水淋浴系统、喷雾系统、消防栓等设备。
喷水淋浴系统和喷雾系统通过将水雾喷洒在火灾现场,起到冷却和抑制火势的作用。
消防栓则可以提供灭火人员使用的灭火器具,保障他们的灭火工作。
电厂应急消防供水自动控制系统的优势有以下几个方面:1. 高效性:自动控制系统能够实现快速响应和自动操作,省去了人工操作的时间和不可靠性。
在火灾发生时,系统能够迅速启动水泵,将水源引入到灭火系统中,提供足够的消防水源。
2. 可靠性:自动控制系统通过传感器实时监测水源的状态,保障水源的稳定供应。
同时,系统还能够进行故障自检和故障报警,确保系统的正常运行和安全性。
3. 灵活性:自动控制系统能够根据不同的火灾情况和消防需求,进行自动调节和控制。
例如,在火灾发生时,系统可以根据火势的大小和扩展情况,自动调节水泵的流量和喷水系统的工作方式,以达到最佳的灭火效果。
给水系统发电厂的给水系统是指从除氧器给水箱经前置泵、给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前的全部给水管道,还包括给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道以及管道附件等。
给水系统的主要作用是把除氧水升压后,通过高压加热器利用汽轮机抽汽加热供给锅炉,提高循环的热效率,同时提供高压旁路减温水、过热器减温水及再热器减温水等。
一、给水系统的形式1、低压给水系统由除氧器给水箱经下水管至给水泵进口的管道、阀门和附件组成,由于承受的给水压力较低,称为低压给水系统。
为减少流动阻力,防止给水泵汽蚀,一般采用管道短、管径大、阀门少、系统简单的管道系统。
低压供水管道常分为单母管分段制和切换母管制两种。
单母管分段制是下水管接在低压给水母管上,给水再由母管分配到给水泵中。
这种系统由于系统简单,布置方便,阀门少,压力损失小,故应用比较广泛。
切换母管制是一台除氧器与一台给水泵组成单元,单元之间用母管联络,备用给水泵接在切换母管上。
这种系统调度灵活、阻力小,但管道布置复杂,投资大,多用于给水泵出力与机炉容量匹配的情况。
2、高压给水系统由给水泵出口经高压加热器到锅炉省煤器前的管道、阀门和附件组成,由于承受的给水压力很高,称为高压给水系统。
高压给水管道系统有:集中母管制、切换母管制、扩大单元制和单元制四种形式。
前三种形式的给水管道系统,由于运行调度灵活、供水可靠,并能减少备用泵的台数,在我国超高参数以下机组中普遍采用,如图3-51所示。
它们的共同特点是:①在给水泵出口的高压给水管道上按水流方向装设一个止回阀和一个截止阀。
止回阀用于防止高压水倒流,截止阀用于切断高压给水与事故泵和备用泵的关系。
②为防止低负荷时给水泵汽蚀,在各给水泵的出口截止阀前接出至除氧器给水箱的再循环管,保证在低负荷工况下有足够的水量通过给水泵。
③高压加热器均设有给水自动旁路,当高压加热器故障解列时,可通过旁路向锅炉供水。
④在冷、热高压给水母管之间,设置直通的“冷供管”,作为高压加热器事故停用或锅炉启动时间向锅炉直接供水,机组正常运行时,处于热备用状态。
火电厂给水系统及其设备1. 简介火电厂给水系统是火电厂中至关重要的一个系统,用于为锅炉提供所需的给水。
在火力发电过程中,锅炉是核心设备,为产生蒸汽提供供能,而给水系统则是供应锅炉所需的水源。
本文将对火电厂给水系统的基本原理及其涉及的设备进行介绍,并分析其在火电厂运行中的重要性。
2. 火电厂给水系统的组成火电厂给水系统主要由以下几个部分组成:2.1 水池火电厂给水系统的第一环节是水池,用于储存供应给锅炉的水。
水池需要具备一定的容量,以满足锅炉在运行过程中的需水量变化。
2.2 水泵在火电厂给水系统中,水泵是起到重要作用的设备。
水泵负责将水从水池中抽取,并通过管道输送到锅炉中。
根据火电厂的规模和需求,通常会配置多台水泵来保证系统的可靠性和稳定性。
2.3 净水设备净水设备是火电厂给水系统中的关键设备之一,它负责将抽取的水进行去除悬浮颗粒和杂质的处理,以保证供给锅炉的给水质量符合要求。
常见的净水设备包括沉淀池、滤网和浮选设备等。
2.4 加热设备火电厂给水系统还包括一些加热设备,用于加热抽取的水以提高其温度。
加热设备可以采用蒸汽加热或电加热的方式,具体的选择取决于火电厂的技术方案和成本效益考虑。
2.5 控制系统控制系统是火电厂给水系统的关键组成部分,它负责监测和控制整个系统的运行。
控制系统通常采用自动化技术,能够根据锅炉的工作状态和给水需求来控制水泵的启停、加热设备的开关,以实现系统的稳定运行。
3. 火电厂给水系统的工作原理火电厂的给水系统工作原理是将水从水池中抽取,并经过净水设备的处理后,通过水泵输送到锅炉中。
具体步骤如下:1.水泵将水从水池中抽取,经过管道输送至净水设备。
2.净水设备对水进行初步处理,去除悬浮颗粒和杂质。
3.经过净水处理后的水进入加热设备,提高水的温度。
4.加热后的水再次经过净水设备进行二次处理,以进一步净化水质。
5.经过二次处理的水通过水泵输送至锅炉中,供锅炉产生蒸汽使用。
6.控制系统监控整个给水系统的运行状态,并根据实际情况控制水泵和加热设备的工作。
电厂给水系统知识点总结1. 给水系统的基本组成电厂给水系统通常包括水处理设备、给水泵、锅炉、热回收系统等组成部分。
水处理设备主要包括除盐设备、软化设备、过滤设备等,用于去除水中的杂质、有机物和溶解盐。
给水泵主要用于将处理后的水送往锅炉中。
锅炉是热力发电厂的核心设备,它通过燃烧煤或其他燃料,产生高温高压的蒸汽,用于驱动汽轮机发电。
热回收系统则用于将锅炉排放的废热利用,提高发电厂的能效。
2. 不同种类发电厂给水系统的特点根据不同种类发电厂的不同特点,给水系统也有所不同。
例如,火力发电厂的给水系统需要考虑到燃煤锅炉排放的灰渣对水质的影响,需要增加除渣设备;核电站的给水系统需要更加严格的水质控制,以防止辐射污染;水力发电厂的给水系统则需要考虑到水流的变化对水泵的影响等等。
因此,对不同种类发电厂给水系统的特点有深入的了解是非常重要的。
3. 给水系统的运行原理给水系统的运行原理主要包括水处理、水泵的运行和锅炉的工作原理。
首先是水处理,包括除盐、软化、过滤等步骤,目的是去除水中的杂质和离子。
然后是给水泵的运行,它的主要作用是将处理后的水送往锅炉中,同时保证足够的水压和流量。
最后是锅炉的工作原理,它通过燃烧煤或其他燃料,产生高温高压的蒸汽,用于驱动汽轮机发电。
锅炉的运行状态直接影响到给水系统的稳定性和安全性。
4. 给水系统的安全管理电厂给水系统是发电厂的重要组成部分,其安全性直接关系到整个发电厂的安全性和稳定性。
为了确保给水系统的安全性,必须对其进行严格的管理和监控。
首先需要对给水设备和管道进行定期的检查和维护,确保其正常运行。
另外,还需要对水质进行定期的监测,发现问题及时处理。
此外,还需要建立健全的安全管理制度,加强员工的安全意识,定期进行安全培训。
5. 给水系统的节能减排随着对能源消耗和环境保护意识的增强,电厂给水系统的节能减排问题也变得越来越重要。
为了降低给水系统的能耗和减少排放,可以采取一系列措施,如优化水处理工艺,提高水利用率;采用高效的水泵和锅炉设备,减少能量损耗;加强废热利用,提高能效等。
给水系统组成及工作原理给水系统是指为满足工厂、建筑等场所的日常生活用水和生产用水需求,通过一系列设备和管道系统,从自然水源或水处理系统中取水、净化、输送和供应至需要的地方的一种系统。
给水系统通常包括水源、水处理系统、输水系统、储水设施、水泵、管道系统、阀门和控制装置等组成部分。
其工作原理需要涉及水的获取、净化、输送和控制等方面。
一、水源给水系统的水源可以包括自来水、地下水、河流水、湖泊水等。
根据实际情况选择合适的水源是给水系统的关键之一,不同水源的水质和处理要求有所差异。
一般情况下,地方政府会负责供水单位的水源选择和水质监测,确保水源的安全和适用。
二、水处理系统水处理系统是给水系统的核心部分,包括过滤、消毒、软化、除铁、除锈、除氯等一系列处理流程。
通过这些处理流程,可以将原始水中的悬浮物、微生物、微生物毒素、有机物质、无机物质、重金属离子等物质去除或减少到安全的浓度范围内,以满足日常生活用水和生产用水的要求。
三、输水系统输水系统包括输水管道、水泵、输水阀门等设备及控制系统。
输水系统的目的是将经过处理的水按照一定的流量和压力输送至需要的地方,其中水泵的作用是提供输水系统所需的水压,通常根据输送距离和输送高度的不同选择不同的泵类型。
输水系统中的阀门也起到了控制水流量、调节压力和关闭管道的作用。
四、储水设施在给水系统中,储水设施是不可或缺的组成部分。
典型的储水设施包括水塔、水箱、储水池等,这些设施可以起到平衡供水系统的用水峰谷差,保障给水系统的稳定性和可靠性。
通过合理选择和布置储水设施,可以在供水系统中降低压力变化,减小能耗,提高给水系统的自控性。
五、水泵水泵是给水系统中核心设备之一,用于输送处理后的水。
根据需要的水流量和压力来选择合适的水泵,常用的水泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。
水泵的选择需要根据具体的工程实际情况来决定,一般可通过计算得出。
六、管道系统管道系统是给水系统中必不可少的组成部分,其主要作用是将处理后的水从水处理设备输送到需要的地方。
给水系统一、给水系统的流程及作用介绍在热力系统中通常将除氧器出口到锅炉入口这一段锅炉供水管道以及附属设备称为给水系统。
给水系统是火力发电厂汽水系统的重要组成部分,它由除氧器、给水泵组、高加及给水管道组成。
从低加系统供给的凝结水进入除氧器进行加热、除氧,然后经过给水泵升压,流经高压加热器加热给水,向锅炉提供一定压力、一定温度的给水,同时提供高旁减温水、主蒸汽减温水及再热蒸汽减温水。
二、给水系统各设备的介绍1、除氧器介绍给水中溶氧的来源:补给水带入;真空系统漏人。
给水中溶氧的危害:腐蚀热力设备及管道,降低设备的可靠性和使用寿命;阻碍传热,形成气膜;造成给水泵的气蚀;造成汽轮机叶片结垢,影响通流面积,降低机组的效率及出力。
因此,必须对给水进行除氧处理。
由亨利定律可知,水中溶解的某种气体浓度和该气体在气液表面的分压成正比。
把蒸汽通入除氧器加热给水,在加热过程中,水面上水蒸气的分压力逐渐增加,而其他气体的分压力逐渐降低,水中的气体就不断地分离析出。
当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时,水面上的空间全部被水蒸汽充满,各种气体的分压力趋于零,此时水中的氧气及其其他气体即被去除,即除氧器的工作原理。
国峰煤电公司采用无头除氧器,设计压力:1.16 MPa;设计温度:361℃;有效容积:100 m3;最大出力:1193t/h 工作原理:来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器,和其他各路疏水在除氧器内混合,经喷头或多孔管喷出,形成伞状水膜逆止阀,和由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时逆止阀,水中的大部份溶氧及其他气体基本上被分析出来,达到除氧的目的。
采用无头除氧器的优点:a)除氧效果好、运行平稳可靠。
其出水含氧量<5μg/l;适应负荷变化的能力较强,负荷的允许的变化范围为10~110%之间,在此范围均能保证上述除氧效果。
b)使用寿命长。
由于取消了除氧头,因而避免了除氧水箱支撑除氧头处产生的应力所产生的裂纹,增加了除氧器的使用寿命。
给排水综合:给水系统的组成及各工程设施的作用是什么给水系统由下列工程设施组成:
(1)取水构筑物:用以从选定的水源(包括地表水和地下水)取水。
(2)水处理构筑物:是将取水构筑物的来水进行处理,以期符合用户对水质的要求。
(3)泵站:用以将所需水量提升到要求的高度,可分抽取原水的一级泵站、输送清水的二级泵站和设于管网中的增压泵站等。
(4)输水管渠和管网:输水管渠是将原水送至水厂的管渠,管网则是将处理后的水送到给水区的全部管道。
(5)调节构筑物:它包括各种类型的贮水构筑物,例如高地水池、水塔、清水池等,用以调节贮存和调节水量。
高地水池和水塔兼有保证水压的作用。
600MW%组给水系统施晶给水系统是指从除氧器给水箱经前置泵、给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前的全部给水管道,还包括给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道以及管道附件等。
给水系统的作用主要是把除氧器内除氧水升压后,通过高压加热器加热后供给锅炉,提高循环的热效率;通过调整和改变锅炉的给水量,以满足机组负荷的需要;同时提供高压旁路减温水、过热器减温水及再热器减温水等。
一、给水系统流程给水系统包括除氧器、锅炉给水前置泵、锅炉给水泵(A、B、C),六、七、八号高压加热器,锅炉给水总门及锅炉给水调整门(FW004)。
凝结水在除氧器内加热后,经除氧器底部流出(在此管上有给水取样门及加氨、联氨门)。
然后分成三条支路,分别接至锅炉给水前置泵A、B、C上,前置泵进口装有前置泵进口门及进口滤网,分别用于相应泵的隔绝和过滤。
前置泵的出口即是给水泵的进口。
在给水系统中,有一路给泵中间抽头通往再热器的喷水系统;给水母管上接有高压旁路喷水支路;给水经液压三通阀FW003B顺序进入六、七、八号加热器,八号高加出口有液压阀FW005再经锅炉给水总门FW006在FW006后接有过热器喷水系统支路。
最后给水经锅炉给水调整门FW004后进入锅炉省煤器。
二、给水系统主要设备除氧器(在凝结水系统中介绍)高压加热器前置泵电动给水泵汽动给水泵锅炉给水调门FW004三、高压加热器采用给水回热加热器是提高机组循环效率的措施之一。
我厂采用的是八级回热加热(三高四低一除氧)。
六、七、八号为高压加热器。
除了除氧器外,一律采用表面式加热器,表面式加热器在热经济性方面存在端差(加热器的饱和温度和加热器出口水温之差)。
随着高参数大容量机组的发展,表面式高压加热器都设有过热段、凝结段和疏水冷却段,加热器端差可趋于零或甚至为负值。
我厂六号、八号高加设置了过热蒸汽冷却段以减小加热器端差。
加热器的正常投运与否对机组的安全、经济、满发影响很大。
对直流锅炉来讲,由于给水温度下降(我厂正常运行给水温度284 C,高加全切给水温度下降100C左右),若要维持蒸发量及过热器出口温度不变,势必增加燃煤而使单位面积热负荷上升,有可能导致传热恶化,水冷壁结焦超温甚至发生爆管事故。
电厂设备及系统的作用电厂生产流程:岸边水源(海水预处理→海水淡化)→化学制水→补水泵→省煤器(同时补凝汽器)→锅炉→过热器→汽轮机高压缸→再热器→汽轮机中、低压缸→凝汽器(浮水器)→凝结水泵→门杆漏气冷却器、3、2、1号低压加热器→除氧器→给水泵→3、2、1号高压加热器→省煤器→锅炉。
生水系统:岸边水源→冷却塔水池→循环水泵→凝汽器→冷却塔(自然通风塔)。
作用是,对凝汽器进行热交换将汽轮机排的蒸汽变成水。
开式工业水(用于水质好的电厂):从循环水管抽头→工业水泵→全场转机、电机、润滑油冷却。
闭式工业水(用于水质差的电厂):从循环水管抽头→闭式工业水交换器→循环水回水管。
另一路合格水→水箱→闭式工业水交换器→工业水泵→全场转机、电机、润滑油冷却。
1、补给水(又称水源地、岸边水源或海水等):用于电厂发电所有系统的用水。
但:主要用于循环水和化学制水系统所需的水。
补给水包括:补给水泵(又称深井泵),补给水管道,补给水管道一般几公里或几十公里取水。
2、锅炉主要设备有:①水系统:省煤器→汽包→水冷壁→连箱→下降管→导气管→过热器→再热器。
②煤系统有:储煤场→卸煤机→输煤皮带(输煤站桥)→磨煤机→送风机→空气预热器→喷嘴(燃烧器)。
③除烟灰系统:引风机→脱硫→除尘器→烟囱。
④除灰渣系统:除渣机→除灰管道→灰渣场。
省煤器:安装位置在锅炉余热部位,后面是空气预热器,再后面就是烟道,主要是余热利用,対供锅炉的水进行加热,然后进入汽包。
汽包:在锅炉的上方,内部装有汽水分离器,凡设计有汽包的锅炉,都是通过它将蒸汽和水分离的。
水冷壁:在锅炉的四周,即是炉墙又是锅炉的受热面,有上下连箱,它是通过上连箱经过连通管与汽包连通。
连箱:在水冷壁的上下方,是联通水冷壁的一根较大的管子,是整个水冷壁联通的纽带。
下降管:在炉前,联通汽包和下联箱,将汽包的水送到下联箱,形成炉内水的自然循环。
导气管:联通汽包和过热器的管道。
过热器:将汽包的饱和蒸汽加热成干蒸汽,然后通过主蒸汽管道供给汽轮机的高压缸做功。
浅谈某电厂给水系统的组成及作用某发电有限公司一期工程2×600MW汽轮发电机组,采用的是哈尔滨汽轮机厂生产的ZKL600-16.7/538/538型汽轮机,本汽轮机为600MW亚临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,与北京巴威公司生产的B&WB-2080/17.5-M型亚临界自然循环汽包锅炉及哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型水氢氢冷却发电机配套,锅炉与汽轮机热力系统采用单元制布置。
给水系统的组成及其作用:给水系统大的组成部分有,除氧器、给水泵组、高加系统三大主要部分组成。
其作用主要是把凝结水经过除氧器除氧后,再经给水泵升压,通过高压加热器加热给水,向锅炉提供具有一定压力和一定温度的锅炉给水,同时提供高压旁路减温水、过热器减温水和再热器减温水。
下面就分三部分介绍一下给水系统。
一、除氧器部分白音华工程的除氧器为内置式除氧器,可以定压及滑压运行,除氧器为圆筒形压力容器,是机组回热系统中的混合式加热器,运行时应注意控制除氧器水位及内部压力。
除氧器主要技术规范:项目单位规范型号 DFST-2288•235/175设计压力 MPa 1.08设计温度℃ 350工作压力 MPa 0.165~0.849耐压试验压力 MPa 1.64有效容积 m3 235介质水、水蒸汽制造厂家武汉锅炉股份有限公司1.给水中带入气体的危害当水与空气接触时,就会有一部分溶解到水中,溶解于水中的气体主要来源有两个:一是补水带入;二是处于真空状态下的热力设备及管道附件不严密进入。
给水带入气体的危害如下:(1)腐蚀热力设备及其管道,降低其工作可靠性与使用寿命,给水中溶解气体危害最大的是氧气,它会对热力设备及管道材料产生腐蚀,所容二氧化碳会加快氧的腐蚀,而在高温条件下,水的碱性较弱将使氧化腐蚀将加快;(2)阻碍传热,影响传热效果,降低热力设备的热经济性,不凝结气体附着在传热面上,氧化物沉积形成的盐垢,会增大传热热阻,使热力设备传热恶化。
同时,氧化物沉积在汽轮机叶片上,会导致汽轮机出力下降和轴承推动力增加等危害。
2.除氧器的作用及原理除氧器的作用主要是除去给水中的氧,其次也是实现给水加热的过程。
它的工作原理如下:亨利定律指出,当液体和气体处于同一平衡状态时,在温度一定的情况下,单位体积液体内溶解的气体量与液面上该气体分压力成正比。
当水温升高时,水的蒸发量增大,水面上水蒸汽的分压力升高,气体分压力相对下降,导致水中的气体不断析出,达到新的动态平衡,除氧器就是利用这种原理进行除氧的。
道尔顿定律指出:混合气体的全压力等于各组分气体分压力之和。
对于给水而言,水面上混合气体的全压力,等于气体的分压力与蒸汽的分压力之和。
可见当增加水面上混合气体中水蒸汽的量时,就可降低氧气的分压力,为除氧创造条件。
水达到饱和温度时,水面上蒸汽的分压力接近于其混合气体的总压力,而不凝结气体的分压力接近于零,这样水中溶解的气体就会不断的逸出水面,直至达到此温度和压力下的平衡状态。
热力除氧过程是个传热和传质的过程,传热过程是把水加热到除氧器压力下的饱和温度,传质过程是将水中的气体分离析出。
气体的析出方式大致有两种:一种是在除氧的初始阶段,气体以小气泡的形式从水中逸出。
此时水中气体的含量较多,其分压力大于水面以上气体的分压力,气体会以气泡的形式克服水的粘滞力和表面张力析出,如此可除去水中80%-90%的气体。
另一种是气体以扩散形式从水中逸出。
经过初级除氧的给水中仍含有少量气体,这部分气体的不平衡压差很小,气体离析的能力较弱,为达到深度除氧目的,可适当增加水的表面积,缩短气体析出路径,强化水中气体的析出。
3.除氧器运行满足的几个条件第一:有足够量的蒸汽将水加热到除氧器压力下的饱和温度;第二:及时排走析出的气体,防止水面的气体分压力增加,影响析出;第三:增大水与蒸汽接触的表面积,增加水与蒸汽接触的时间,蒸汽与水采用逆向流动,以维持足够大的传热面积和足够长的传热、传质时间。
二.给水泵组部分1.给水泵组的介绍本工程的给水泵组主要包括三台50%容量的电动给水泵、前置泵其及液力偶合器等组成。
给水泵组主要设备技术规范如下附表:电动给水泵前置泵项目单位规范型号 SQ300-670型式离心式流量 m3/h 1324.8扬程 m 134转速 r/min 1490必需汽蚀余量 m 4.4制造厂家上海凯士比泵有限公司电动给水泵项目单位规范型号 CHTC6/5型式离心式流量 m3/h 1321.5扬程 m 2214转速 r/min 4960配用功率 KW 11000制造厂家上海凯士比泵有限公司液力偶合器项目单位规范型号 R 18K 500M型式速比 112/33额定输入转速 r/min 1490最大输出转速 r/min一次轴转速 r/min最大连续输出功率 MW额定滑差率 %调节范围 %制造厂家德国电动给水泵电动机项目单位规范型号 1TZ1537-8AE02-Z额定电压 V 10000额定电流 A 722额定功率 KW 11000额定转速 r/min 1493绝缘等级 F防护等级 IP54/IP55功率因数 0.90冷却水流量 L/min 506冷却水温度℃ 33制造厂家德国西门子给水泵是汽轮机的重要辅助设备,它将旋转机械能转变为给水的压力能和动能,向锅炉提供所要求压力下的给水。
为提高除氧器在滑压运行时的经济性,同时又确保给水泵的运行安全,通常在给水泵前加设一台低速前置泵,与给水泵串联运行。
由于前置泵的工作转速较低,所需的泵进口倒灌高度(即汽蚀裕量)较小,从而降低了除氧器的安装高度,本工程除氧器的安装平台高度为27.5米,节省了主厂房的建设费用;并且给水经前置泵升压后,其出水压头高于给水泵所需的有限汽蚀裕量和在小流量下的附加汽化压头,能够有效地防止给水泵的汽蚀。
2.电动给水泵的工作过程电动给水泵的工作过程主要是由液力耦合器来控制,液力偶合器可以实现无级变速运行,工作可靠操作简便,调节灵活维修方便。
采用液力偶合器便于实现工作全程自动调节,以适应载荷的不断变化。
液力偶合器主要由主动轴、泵轮、涡轮、旋转内套、勺管和从动轴等组成。
其中泵轮和涡轮分别套装在位于同一轴线的主、被动轴上,泵轮和涡轮的内腔室相对安装,两者相对端面间留有一窄缝。
泵轮和涡轮的环形腔室中装有许多径向叶片,将其分隔成许多小腔室;在泵轮的内侧端面设有进油通道,压力油经泵轮上的进油通道进入泵轮的工作腔室。
在主动轴旋转时,泵轮腔室中的工作油在离心力的作用下产生对泵轮的径向流动,在泵轮的出口边缘形成冲向涡轮的高速油流,高速油流在涡轮腔室中撞击在叶片上改变方向,一部分油由涡轮外缘的泄油通道排出,另一部分回流到泵轮的进口,这样在泵轮和涡轮工作腔室中形成油流循环。
在油循环中,泵轮将输入的机械能转变为油流的动能和压力势能,涡轮则将油流的动能和压力势能转变为输出的机械能,从而实现主动轴与从动轴之间能量传递的过程。
3.泵组的汽蚀原因:a.除氧器压力下降太快;b.泵的进口滤网堵塞;c.流量低时再循环阀未开;d.泵的转速低;e.除氧器水位低;f.前置泵故障。
现象:a.泵的电流降低;b.泵的进出口压力变化太大;c.流量剧烈变化;d.泵内伴有噪声和振动声音;e.机械密封处有蒸汽冒出。
三.高压加热器本工程给水系统中3台高压加热器采用大旁路系统,旁路管道由3号高加入口前三通阀接出,在1号高加出口电动闸阀后接入,三通阀要实现快速动作。
具有系统简单,阀门少,投资节省,运行维护方便等优点。
省煤器进口的给水管路上设有止回阀和电动闸阀。
给水泵出口母管提供高旁减温水和过热器减温水,给水泵中间抽头提供再热器减温水。
给水系统设备和管道的连接如附图所示。
3号),均为表面式U形管加热器,全部为卧式结构;其作用是利用汽轮机的一段、二段及三段抽汽对经过给水泵升压后的给水进行加热,以提高机组的热效率。
高压加热器正常疏水按压力高低逐级下导,3号高压加热器正常疏水导入除氧器;高压加热器事故疏水直接导入疏水扩容器,再进入凝汽器。
每台高加换热部分均设计有过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段、疏水冷却段,正常运行排气各自排至除氧器。
本工程配备的三台高压加热器(1号三台高压加热器设备规范及运行参数:名称单位 1号高压加热器 2号高压加热器 3号高压加热器JG-2063-2-3 JG-2231-2-2 JG-1745-2-1型式卧式卧式卧式数量台 1 1 1加热面积 m3 2063 2231 1745管侧设计压力 MPa 32 32 32壳侧设计压力 MPa 7.47 4.8 2.66管侧设计温度℃ 290 265 230壳侧设计温度℃ 420/290 360/265 490/230管侧工作压力 MPa 32 32 32壳侧工作压力 MPa 7.47 4.8 2.66制造厂上海动力设备有限公司1.高压加热器的结构高压加热器是给水系统的重要组成部分,下面就介绍一下高压加热器的情况。
为了减小端差,提高表面式加热器的热经济性,现代大型机组的高压加热器和少量低压加热器采用了联合式表面加热器。
此类加热器一般由以下三部分组成:(1)过热蒸汽冷却段当抽汽过热度较高时,导致回热器的换热温差加大,不可逆换热损失也随之增大,为此在高压加热器和部分低压加热器装设了过热蒸汽冷却段,只利用抽汽蒸汽的过热度,蒸汽的过热度降低后,再引至凝结段,以减小总的不可逆换热损失。
在该冷却段中,不允许加热蒸汽被冷却到饱和温度,因为达到该温度时,管外壁会形成水膜,使该加热段蒸汽的过热度被水膜吸附而消失,没有被给水利用,因此在此段的蒸汽都保留有剩余的过热度。
在该段中,被加热水的出口温度接近或略低于抽汽蒸汽压力下的饱和温度。
(2)凝结段加热蒸汽在此段中是凝结放热,其出口的凝结水温是加热蒸汽压力下的饱和温度,因此被加热水的出口温度,低于该饱和温度。
(3)疏水冷却段设置该冷却段的作用是使凝结段来的疏水进一步冷却,使进入凝结段前的被加热水温得到提高,其结果一方面使本级抽汽量有所减少,另一方面,由于流入下一级的疏水温度降低,从而降低本级疏水对下级抽汽的排挤,提高了系统的热经济性。
实现疏水冷却的基本条件是被冷却水必须浸泡在换热面中,是一种水-水热交换器,该加热段出口的疏水温度,低于加热蒸汽压力下的饱和温度。
2.高加的连锁保护加热器水位应维持在正常水位运行,当机组工况发生变化时,抽汽的压力和流量也会发生变化,加热器水位就会上升或下降,水位太高或太低都不利于正常运行。
加热器水位太低,会使疏水冷却段的吸水口露出水面,蒸汽进入该段,这将破坏该段的虹吸作用,造成疏水端差变化和蒸汽热量损失,而且蒸汽还会冲击该冷却段的U 形管束,发生振动。
加热器水位太高,将使部分管子浸在水中,从而减小换热面积,导致加热器性能下降;其次,加热器在过高水位下运行,一旦操作稍有失误或处理不及时,就有可能造成蒸汽管道发生水击,甚至汽轮机进水。