淀粉及淀粉糖工业废水处理

淀粉废水特点及处理工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII淀粉废水特点及主要处理工艺淀粉废水属于高浓度有机废水，常使用厌氧-好氧工艺进行处理。

今天，我们就来聊一聊淀粉废水的特点及主要处理工艺。

1．淀粉废水水质来源及特点淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料，进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水，主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。

其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。

淀粉废水的主要特点如下：∙有机物含量高，COD浓度一般在8000 mg/L以上；∙含较高的氮、磷营养物；∙BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理；∙其废水呈酸性。

2．淀粉废水主要处理工艺淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水，因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。

下图为常用的淀粉废水处理工艺，废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放。

a．预处理工序在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。

淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是6.8~7.2)。

b．厌氧生物处理厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术，可将有机化合物转化为低分子有机化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。

厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺，其COD去除率可达到80%以上。

淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。

c．好氧生物处理好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。

目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等，这些工艺处理淀粉废水效率高，均能使处理后的水达到国家排放标准，其工艺技术经济比较详见下表。

淀粉生产污水处理工艺淀粉生产是一种重要的工业生产过程，但由此产生的污水也是一个不可忽视的环境问题。

为了保护环境和可持续发展，淀粉生产污水处理工艺显得尤为重要。

本文将从五个方面详细阐述淀粉生产污水处理工艺。

一、淀粉生产污水的特点1.1 污水的组成：淀粉生产污水主要由淀粉、蛋白质、油脂、有机酸、无机盐等组成。

1.2 污水的性质：淀粉生产污水呈酸性或中性，含有高浓度的有机物质和悬浮物。

1.3 污水的产量：淀粉生产污水的产量较大，需要高效的处理工艺来处理。

二、淀粉生产污水处理工艺的选择2.1 机械处理：通过格栅、沉砂池等机械设备去除大颗粒悬浮物和沉淀物。

2.2 生物处理：采用活性污泥法、厌氧消化等生物处理工艺，利用微生物分解有机物质。

2.3 化学处理：通过添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，加速悬浮物的沉淀和污泥的脱水。

三、淀粉生产污水处理的工艺流程3.1 预处理：对污水进行初步处理，包括调节pH值、去除杂质和沉淀物。

3.2 生物处理：将预处理后的污水进一步送入生物反应器，利用微生物降解有机物质。

3.3 深度处理：对生物处理后的污水进行深度处理，包括去除氮、去除磷、消毒等。

四、淀粉生产污水处理工艺的技术难点4.1 高浓度有机物质的处理：淀粉生产污水中有机物质浓度较高，需要采用高效的生物处理技术。

4.2 悬浮物的去除：淀粉生产污水中含有大量的悬浮物，需要采用适当的沉淀工艺去除。

4.3 污泥的处理与处置：污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置，包括脱水、消毒等。

五、淀粉生产污水处理工艺的发展趋势5.1 循环利用：将处理后的污水进行再利用，如用于农田灌溉、工业用水等，实现资源的循环利用。

5.2 能源回收：利用污水处理过程中产生的有机物质进行能源回收，如沼气发电、生物质燃料等。

5.3 低能耗技术：研发和应用低能耗的污水处理技术，减少对环境的影响。

综上所述，淀粉生产污水处理工艺是保护环境和可持续发展的重要环节。

淀粉加工污水处理工艺淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业。

淀粉工业约需1.7t原料才能得到1t产品，在生产过程中，需水量很大，废水排放量也大，而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水，如不加以处理直接排入水体中，将造成水体缺氧，使水生动物窒息，给环境带来极大的危害。

淀粉是一种重要的工业原料，它的用途很广泛，除供食用与加工食品外，更广泛的应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业，目前，我国年产淀粉300多万吨。

在淀粉生产过程中，废水抻放量很大，每产一吨淀粉排放废水10—20m3。

一、废水水质水量及其特征用玉米为原料生产淀粉，大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。

副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维，残余淀粉)和胚芽，废液则主要为两股高浓度的有机废水，一是浸泡水，固形物浓度5%，二是黄桨水，固形物浓度2%以上。

大型企业浸泡水经浓缩成玉米浆，作为抗菌素生产的营养源，但绝大多数小厂没有回收。

浸泡水的排放量为原料的0.5%—1%，而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右，一个年处理玉米1万吨的淀粉厂，每日排放黄浆水约600t。

这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳无机化合物。

二、淀粉生产废水治理方法目前，国内外常用的淀粉废水处理方法冇如下几种：沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分离技术、光合细菌等。

(1)沉淀分离法淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。

淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。

淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。

因此，开发和应用适当的污水处理工艺对于减少污染物排放、保护环境具有重要意义。

二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）含量、酸碱度较低等。

根据这些特性，我们需要设计适合的处理工艺来降低有机物和悬浮物的浓度，同时满足排放标准。

三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大部分的悬浮物和固体颗粒。

常用的初级处理工艺包括：- 筛选：通过物理方法去除大颗粒悬浮物和固体颗粒。

- 沉淀：利用重力作用，将悬浮物和固体颗粒沉淀到底部，形成污泥，然后将上清液排出。

2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用来降解有机物。

常用的生化处理工艺包括：- 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。

- 曝气法：通过向处理污水中通入空气，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。

3. 二次沉淀二次沉淀是为了去除生化处理后仍残留的微生物和悬浮物。

常用的二次沉淀工艺包括：- 浊度法：利用浊度计测定处理水中的浊度，当浊度超过一定限值时，进行二次沉淀。

- 混凝剂法：加入适量的混凝剂，使悬浮物聚集成较大的团块，然后沉淀。

4. 消毒消毒是为了杀灭残留的细菌和病原体，确保处理后的水质符合排放标准。

常用的消毒方法包括：- 氯消毒：加入适量的氯化物或次氯酸钠，使其与水中的细菌和病原体发生反应，达到消毒的效果。

- 紫外线消毒：利用紫外线的杀菌作用，照射处理后的水体，杀灭细菌和病原体。

四、工艺选择与优化在选择淀粉生产污水处理工艺时，需要考虑以下因素：1. 污水特性：根据淀粉生产污水的特性，选择适合的处理工艺。

2. 处理效果：工艺选择应能有效降解有机物和去除悬浮物，使处理后的水质符合排放标准。

淀粉废水处理工艺一,淀粉的来源性质及其用途淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根，茎和果实中。

淀粉是人类重要的食品，在工业生产中也有广泛的用途，作为浆料，添加剂，胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门，如造纸，纺织，食品，医学，化工等。

由于工业的发展，淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。

近20年来，人们采用化学，物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理，研制出多种改性淀粉，以满足工业生产的要求。

淀粉生产的主要原料作物有甘薯类，玉米类和小麦类。

现就其以甘薯为原料对其生产工艺，用水的水质质量，出水的水质及废水处理技术加以说明。

二，淀粉的工业废水处理1.淀粉生产工艺用水水质与水量淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰，悬浮物等杂质，有机物含量低，硬度低，PH值应适宜。

原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水，在使用后经适当处理可循环使用。

生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理，及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。

当使用地下水作为水源时，一般可不仅处理直接饮用，每吨原料的用水量约为13~20m3，因工厂不同而异，其中流送洗净水用水量约占40%~50%。

下图为甘薯类（包括马铃薯及其其他薯类）为原料的淀粉生产工艺流程。

2.淀粉生产工艺及废水的产生A.输送与洗净废水再洗料生产车间，作为原料的甘薯，马铃薯等都是通过输送渠道流送到生产线的。

在流送过程中，甘薯，马铃薯在一定程度上被洗净，此外在淀粉车间还专设洗净工序，比较彻底的去除甘薯，马铃薯表面所沾染的污物的砂土。

有流送工段和洗净工段流出的废水中含有砂土，甘薯，马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物，这类废水悬浮物含量高，但COD与BOD含量都不高。

B.生产废水（分离废水）原料甘薯，马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉乳液。

在乳液中含有大量的渣滓分离，淀粉乳送至精致浓缩工段。

分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖，蛋白质，脂肪等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉质，COD,BOD值很高，并且水量大。

淀粉废水方案第1篇淀粉废水处理方案一、方案背景随着我国淀粉产业的快速发展，淀粉废水处理问题日益凸显。

淀粉废水具有高COD、高BOD、高SS以及高色度等特点，若未经处理直接排放，将严重污染环境。

为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，本方案针对淀粉废水处理提出一套合法合规的处理方案。

二、方案目标1. 淀粉废水经处理后，满足《淀粉废水排放标准》（GB 26748-2011）中的一级A标准。

2. 节约水资源，实现废水的循环利用。

3. 减少污染物排放，降低企业环保风险。

三、工艺流程1. 预处理（1）采用格栅去除废水中的悬浮物和漂浮物。

（2）采用调节池调节水质、水量，保证后续处理系统的稳定运行。

2. 生物处理（1）采用厌氧生物处理技术，利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳，降低COD。

（2）采用好氧生物处理技术，利用好氧微生物将废水中的有机物氧化分解，进一步降低COD和BOD。

3. 深度处理（1）采用絮凝沉淀技术，去除废水中的悬浮物和胶体。

（2）采用活性炭吸附技术，去除废水中的色度和有机污染物。

（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。

四、关键技术及措施1. 厌氧生物处理技术（1）采用升流式厌氧污泥床（UASB）反应器，提高废水处理效果。

（2）选用耐冲击负荷、抗毒性强的厌氧微生物，保证系统稳定运行。

2. 好氧生物处理技术（1）采用序批式活性污泥法（SBR），实现同步脱氮除磷。

（2）采用生物膜法，提高微生物的附着面积，增强生物降解能力。

3. 深度处理技术（1）选用高效絮凝剂，提高絮凝沉淀效果。

（2）采用活性炭吸附技术，确保废水色度达标。

（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。

五、运行与维护1. 严格遵循操作规程，确保设备正常运行。

2. 定期检查设备，发现问题及时维修。

3. 监测水质指标，调整工艺参数，保证处理效果。

4. 建立完善的应急预案，应对突发情况。

六、环保与经济1. 废水处理达标后，实现循环利用，降低企业用水成本。

淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。

因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。

本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，包括工艺流程、操作条件、处理效果等方面的详细内容。

二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。

1. 预处理预处理主要是对淀粉生产废水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。

常用的预处理方法包括格栅过滤和沉淀池。

（1）格栅过滤：将废水通过格栅过滤器，去除其中的大颗粒杂质，如纤维、木屑等。

格栅过滤器可以采用机械格栅或者静态格栅，有效去除直径大于0.5mm的固体颗粒。

（2）沉淀池：经过格栅过滤后的废水进入沉淀池，通过自然沉淀或者加入絮凝剂促使悬浮物快速沉淀。

沉淀池可以采用圆形或者矩形结构，具有较大的沉淀区域和适当的停留时间，以提高沉淀效果。

2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。

常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。

（1）活性污泥法：将预处理后的废水进入活性污泥池，加入适量的氧气和污泥，利用污泥中的微生物去除废水中的有机物。

通过控制曝气时间、污泥浓度和温度等操作条件，使废水中的有机物得到有效降解。

活性污泥法具有处理效果好、操作简单等优点，适合于处理中小型淀粉生产企业的废水。

（2）厌氧消化法：将预处理后的废水进入厌氧消化池，通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。

厌氧消化法适合于处理大型淀粉生产企业的废水，具有处理效果稳定、能源回收等优点。

3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，以达到排放标准。

常用的深度处理方法包括沉淀池和活性炭吸附。

（1）沉淀池：将生化处理后的废水进入沉淀池，通过加入絮凝剂和适当的停留时间，使废水中的残存悬浮物沉淀下来。

沉淀池的设计应考虑到废水的水质特点和处理效果要求。

淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。

因此，开发一种高效的淀粉生产污水处理工艺是非常必要的。

二、污水特性分析1. 淀粉生产污水的主要污染物包括有机物、悬浮物、油脂和营养物质等。

2. 污水的pH值通常偏酸性，介于4.5-6.5之间。

3. 污水中含有大量的悬浮物，颗粒大小不均匀，需要进行固液分离处理。

三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理a. 污水预处理：通过格栅和沉砂池去除大颗粒悬浮物和沉积物。

b. 中和调节：使用碱性物质进行中和处理，将污水的pH值调节到中性范围。

c. 调节污泥：添加适量的污泥调节剂，促进污泥的沉降和固液分离。

2. 生化处理a. 好氧处理：将中和后的污水引入好氧生物反应器，通过好氧菌的降解作用，将有机物转化为二氧化碳和水。

b. 厌氧处理：将好氧处理后的污水引入厌氧生物反应器，通过厌氧菌的作用，进一步降解有机物，产生甲烷气体。

3. 深度处理a. 深度过滤：利用滤料床进行深度过滤，进一步去除残余的悬浮物和微生物。

b. 活性炭吸附：通过活性炭吸附剂去除污水中的有机物和染料等难降解物质。

c. 高级氧化：采用高级氧化技术（如臭氧氧化、紫外光催化等）对污水进行进一步处理，去除难降解有机物。

四、污泥处理1. 污泥脱水：采用脱水设备对产生的污泥进行脱水处理，减少污泥的体积和湿度。

2. 污泥处理与处置：对脱水后的污泥进行处理，如焚烧、堆肥、填埋等方式进行处置。

五、工艺优化与控制1. 优化工艺参数：根据淀粉生产污水的特性，对处理工艺进行优化，如调节曝气量、控制反应时间等。

2. 监测与控制系统：建立污水处理过程的监测与控制系统，实时监测关键参数，及时调整操作条件。

六、工艺效果评估1. 净化效果评估：对处理后的污水进行水质分析，评估处理效果是否符合排放标准。

2. 能源消耗评估：评估处理工艺所消耗的能源，寻找节能减排的途径。

3. 经济效益评估：评估处理工艺的投资成本和运行成本，分析经济效益。

淀粉生产污水处理工艺一、背景介绍淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于食品、纺织、造纸、医药等行业。

然而，淀粉生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重污染。

因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用显得尤为重要。

二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值、酸碱度波动大等。

这些特性给淀粉生产污水的处理带来了一定的挑战。

三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除淀粉生产污水中的悬浮物和固体颗粒。

常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池等。

格栅用于去除较大颗粒的悬浮物，沉砂池用于沉淀较重的固体颗粒，而沉淀池则用于进一步沉淀悬浮物和固体颗粒。

2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键环节，通过微生物的作用将有机物降解为较小的无机物。

传统的生化处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。

活性污泥法通过悬浮污泥中的微生物降解有机物，需要提供充足的氧气供微生物呼吸。

厌氧消化法则是在无氧环境下，通过厌氧菌的作用将有机物降解为甲烷等可再利用的产物。

3. 深度处理深度处理主要是去除生化处理后残留的有机物和营养物质，以达到更高的出水质量要求。

常用的深度处理工艺包括活性炭吸附、超滤、反渗透等。

活性炭吸附可以去除有机物和色度，超滤和反渗透则可以去除悬浮物、微生物和溶解物质。

四、案例分析某淀粉生产企业采用了以下污水处理工艺：格栅→沉砂池→沉淀池→活性污泥法→活性炭吸附→超滤→反渗透。

经过处理后，淀粉生产污水的COD、BOD、悬浮物等指标均达到了国家排放标准，出水质量稳定可靠。

五、工艺优化与创新1. 工艺优化针对淀粉生产污水处理工艺中存在的问题，可以进行工艺优化。

例如，增加沉淀池的容积，提高沉淀效果；引入好氧-厌氧工艺，提高有机物的降解效率；加入生物膜反应器等新型设备，提高处理效果。

2. 工艺创新随着科技的发展，可以考虑引入新型工艺进行淀粉生产污水的处理。

淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。

因此，开辟和应用适当的污水处理工艺是至关重要的。

本文将介绍一种适合于淀粉生产污水处理的标准工艺，旨在降低有机物和悬浮物的浓度，达到环境排放标准。

二、淀粉生产污水的特点淀粉生产污水的主要特点是高浓度的有机物和悬浮物。

典型的淀粉生产污水含有大量淀粉颗粒、蛋白质、脂肪、糖类等有机物，同时还含有一定量的无机盐和微量元素。

这些有机物和悬浮物的浓度高，使得淀粉生产污水处理过程具有一定的难度。

三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大颗粒的悬浮物和沉淀物。

常用的初级处理方法包括物理处理和化学处理。

物理处理包括格栅过滤和沉砂池沉淀，用于去除大颗粒的悬浮物。

化学处理则是通过添加化学药剂，如絮凝剂和凝结剂，促使悬浮物会萃和沉淀。

2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键步骤，主要通过微生物的作用降解有机物。

常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。

活性污泥法是将淀粉生产污水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物降解有机物。

厌氧消化法则是将淀粉生产污水在无氧条件下处理，利用厌氧菌降解有机物。

3. 二次处理二次处理是对初级处理和生化处理后的污水进行进一步处理，以达到环境排放标准。

常用的二次处理方法包括混凝沉淀、过滤和氧化。

混凝沉淀是通过添加絮凝剂和凝结剂，使悬浮物会萃和沉淀。

过滤则是通过滤料对污水进行过滤，去除细小的悬浮物。

氧化则是利用氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。

四、淀粉生产污水处理工艺的优势1. 高效处理：淀粉生产污水处理工艺能够高效地去除有机物和悬浮物，使得处理后的污水达到环境排放标准。

2. 经济可行：该工艺采用常见的处理方法，设备和药剂成本相对较低，适合于大规模的淀粉生产企业。

3. 可持续发展：该工艺能够充分利用污水中的有机物，通过生化处理和厌氧消化，产生可再生能源，如沼气，实现资源的循环利用。