2.密闭操作规程

（3）配备防尘、防毒面具等个人防护用品，确保施工人员安全。
2.通风与照明：
（1）设置合理的通风系统，保证空气流通，降低有害气体浓度。
（2）配置足够的照明设备，确保施工现场光线充足。
3.安全防护：
（1）对施工现场进行安全风险评估，制定针对性的安全防护措施。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
密闭施工方案
第1篇
密闭施工方案
一、项目背景
为保障施工过程中工作人员的安全与健康，提高施工质量，根据我国相关法律法规及项目实际情况，制定本密闭施工方案。
二、密闭施工范围及要求
1.施工范围：本项目涉及的所有封闭、半封闭空间及有限空间作业。
2.施工要求：
（1）确保施工过程中的空气质量，防止有害气体、粉尘、病毒等对人体的危害。
2.对密闭施工方案的实施效果进行评估，不断完善和优化方案。
本密闭施工方案旨在为项目提供详细、严谨的安全保障措施，确保施工过程安全、高效、优质。各部门应严格执行本方案，共同为项目的顺利推进贡献力量。
b.采用空气净化设备，对封闭空间内的空气质量进行实时监测。
c.保障施工现场的照明、通风、排水等设施正常运行。
d.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.人员防护
a.配备防尘、防毒面具等个人防护用品，确保施工人员安全。
b.对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
c.开展技能培训，使施工人员熟练掌握安全操作规程。
（2）保障施工现场的照明、通风、排水、消防等设施的正常运行。
（3）严格执行安全操作规程，防止高处坠落、触电、机械伤害等事故的发生。
（4）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
三、密闭施工措施
1.空气质量保障：

有限空间作业注意事项一、进入有限空间准备工作1.作业和监护人员应充分了解潜在的危险，并且得到批准。

2.检查和清理作业场所。

存在易燃易爆、有毒有害气体的空间应做好清洗或置换，保持稳定的通风量。

3.正确佩戴防护用品，进入积水环境要穿长靴或防水服；进行电气作业时要做好绝缘防护，氧气水平不足或存在有毒有害气体时应使用呼吸器或面罩等。

4.选用合适的操作工具和照明电压。

二、作业过程中的注意事项1.作业人员必须有人监护，监护人员必须始终与密闭空间内的人员保持联系。

2.定时测量有限空间内是否缺氧或有毒性和爆炸性气体存在，根据结果采取相应对策。

3.在阴沟或下水道内作业时不能擦眼、手或口；发生外伤后应立即离开，以免感染细菌、病毒或其它有害物质。

三、异常情况处理1.当作业场所呈现不安全状态或有特殊气味时，应立即离开。

2.在作业过程中发现有呼吸困难、心跳加快、呕吐、头晕等症状时，要及时呼救。

3.发现有人晕倒，监护人员应立即通知现场救护人员，采取措施使其尽快脱离现场。

4.发生人员中毒、窒息等紧急情况时，作业空间要进行强制通风、检测气体浓度。

5.抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入，并至少留一人在外做监护和联系工作。

四、操作规程1.进入有限空间作业前必须办理《有限（密闭）作业许可证》。

2.作业前30分钟内，必须对有限空间气体采样分析，分析合格后办理《危险作业申请表》，方可进入设备。

分析的样品应保留至作业结束。

3.作业中要加强定时监测，如发现情况异常应立即停止作业，撤离人员，同时取消作业许可证；作业现场经处理后，取样分析合格，待重新开具作业许可证后，方可继续作业。

4.遵守规程，使用适当的工具及设备。

5.重复测试，一定要在密闭空间外进行测试，从通风孔处插入检测探枪。

6.检测所有部位（顶部、底部、不规则形状）。

7.检测所有危险气体（可燃气、有毒气）8.如果检测到危险气体或蒸气，则需通风和清洗，之后再次进行测试。

密闭前管理制度一、总则为了保障密闭前工作的顺利进行，保障人员的生命安全和工作效率，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行密闭作业的工作场所和工作人员。

三、定义1. 密闭作业：在环境空间封闭或半封闭条件下的作业活动。

2. 密闭前管理人员：负责密闭前作业的相关人员，包括但不限于工作负责人、安全员、监护人员等。

3. 密闭前作业人员：参与密闭前作业的相关人员，包括但不限于作业人员、监测人员等。

4. 密闭前设备：密闭前作业所需的相关设备和工具。

四、密闭前管理制度1. 密闭前作业计划（1）工作负责人应根据作业现场的实际情况编制密闭前作业计划，明确作业范围、工期、作业人员及密闭前设备使用情况等。

（2）作业计划应提交相关部门审批，并向作业人员和相关管理人员进行说明。

2. 作业人员安全防护（1）作业人员在进行密闭前作业时应做好相关安全防护措施，穿戴好防护服、呼吸器等。

（2）作业人员应定期接受安全培训，了解密闭前作业的相关安全知识和应急处理方法。

3. 环境监测（1）在进行密闭前作业前，应对作业环境进行监测，包括但不限于氧气浓度、有害气体浓度、温度、湿度等。

（2）监测结果应记录并及时向相关管理人员报告，必要时采取相应的措施。

4. 密闭前设备管理（1）对密闭前作业所需的设备和工具应进行定期检查和维护，确保设备的完好性。

（2）作业前应对所需设备进行检查，发现问题及时处理或更换。

5. 作业过程安全管理（1）对于密闭前作业过程中可能出现的安全风险，应提前做好事故应急预案，并及时组织演练。

（2）严格控制进出作业场所的人员和车辆，确保外部环境的安全。

6. 作业质量管理（1）密闭前作业应按照相关标准和规范进行操作，保证作业质量。

（2）作业结束后，应对作业现场进行清理，并做好相关记录和归档工作。

7. 作业人员健康管理（1）作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

（2）作业过程中如出现身体不适，应立即停止作业，并及时向相关人员报告。

八大危险作业的定义及其操作规程安全事故是每个人都不希望发生的，减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。

学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。

八大危险作业分别是哪些？八大危险作业分别是：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。

一、动火作业1、什么是动火作业？动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2、动火作业分类动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

（1）特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

（2）一级动火作业指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。

（3）二级动火作业系指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清晰、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。

3、动火作业安全要求（1）未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。

（2）作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。

（3）做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。

（4）动火作业实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人）。

（5）凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。

（6）动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。

（7）动火人不执行“三不动火”规定而又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。

4、动火作业安全操作规程（1）上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。

煤矿密闭操作规程一、定义密闭是指对井下盲巷、临时停工巷、透老空巷、采空区、废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭、密闭和永久密闭。

为了简化管理，按密封强弱程度，对密闭分为3类：1、栅栏：用于临时停工巷临时停风时的封闭；基本要求是留孔进不去人，不用专用工具撬不开。

2、临时密闭：用于临时性的调风、封闭暂时停工的采掘进出口，1个月内需要撤除的封闭；基本要求是不漏风，抗炮震，墙厚大于50公分。

3、永久密闭：用于封闭已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷；基本要求是不漏风，抗炮震，抗矿压，墙厚大于80公分。

二、密闭基本要求1、临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。

2、临时密闭前无瓦斯积聚。

3、临时密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。

4、风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。

5、密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。

井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

每次检查数据及时填写在检查牌板上。

三、栅栏施工及质量要求1、适用范围及施工标准适用范围：临时停风巷封闭。

施工标准：在巷口架设1道木质或钢质栅栏，栅栏上的孔隙人足够小，人员不能进入，足够坚固，不使用专用工具，人员不能进入。

2、规格质量（1）栅栏应设在顶帮良好处。

（2）采用木质材料时，应每隔10公分先打立柱，然后每隔10公分钉横撑。

（3）挂“禁止入内”牌，禁止入内。

如下图：禁止入内栅栏和警示标志不可或缺。

图井下栅栏示意图四、临时密闭（包括风墙）施工及质量要求1、适用范围及施工标准适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙）。

施工标准：砌筑1道厚度不小于0.37m挡风墙；挡风墙距巷口均不超过6m。

掏槽深度及墙面质量与下述永久密闭相同。

2、规格质量（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

密闭空间焊接或切割作业安全密闭空间焊接或切割作业是一种较为危险的工作，因为焊接和切割过程产生的火花和热源容易引发爆炸，并且密闭空间内通风不良，无法有效散热，增加了事故发生的风险。

因此，需要采取一系列的安全措施来保障作业人员的安全。

本文将详细介绍密闭空间焊接或切割作业的安全措施。

第一、选择合适的作业环境。

在进行密闭空间焊接或切割作业之前，必须确保所选择的作业环境符合安全要求。

特别注意以下几点：1）确保密闭空间内有良好的通风系统，能够有效地把有害气体排出。

2）确保作业场所有足够的供氧量，以防止空气中的氧气被耗尽，导致作业人员窒息。

3）排除所有可燃性气体、液体和固体，以减少火灾和爆炸的危险。

4）移除所有易燃和易爆的物品。

第二、穿戴个人防护装备。

在进行密闭空间焊接或切割作业之前，作业人员必须正确佩戴个人防护装备，以减少受伤的风险。

个人防护装备包括但不限于：1）防护面具或护目镜：用于保护作业人员的眼睛免受辐射和火花的伤害。

2）防护手套和工作服：用于保护作业人员的手和身体免受火花、热源和突发事故的伤害。

3）防护鞋和靴子：用于保护作业人员的脚部免受火花、溅漏物和重物的伤害。

4）呼吸防护设备：在作业环境中有有害气体存在时，作业人员需要佩戴呼吸防护设备，如防毒面具或呼吸器。

第三、进行必要的检查和准备工作。

在进行密闭空间焊接或切割作业之前，必须进行一系列的检查和准备工作，以确保作业安全。

这些包括但不限于：1）检查焊接或切割设备的工作状态，并确保其正常运行。

2）检查焊接或切割设备的电线、气源管道和阀门是否完好无损。

3）检查作业区域周围是否有可燃物或易燃物，如油漆、涂料、溶剂等，必要时进行清理。

4）确保作业区域的临时电源和照明设备符合安全要求，并进行必要的绝缘。

第四、遵守焊接或切割安全操作规程。

在密闭空间进行焊接或切割作业时，作业人员必须严格遵守安全操作规程，以保证作业的安全和高效。

这些规程包括但不限于：1）确保焊接或切割设备的接地良好，以防止静电累积和电击。

密闭空间作业安全管理规定
1.在密闭空间进行作业前，必须对密闭空间进行适当的检测，确认是否有存在有害气体、有害物质或缺氧等危险因素。

2.作业人员必须接受相关的培训，了解密闭空间作业的风险和安全措施，并具备必要的安全意识和技能。

3.在密闭空间作业前，必须制定详细的作业计划和工作程序，并确保所有作业人员都清楚了解作业的要求和注意事项。

4.在密闭空间作业过程中，必须采取适当的防护措施，包括佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服、防滑鞋等。

5.在密闭空间作业期间，必须保持通风畅通，如开启通风设备、使用风扇等，确保空气中的有害气体得以排除。

6.在密闭空间作业期间，必须定期检查作业区域的气体浓度，确保空气质量符合安全要求。

7.在密闭空间作业期间，必须设置监控装置，监测作业人员的身体状况和作业环境的安全性，并及时采取措施应对意外情况。

8.在密闭空间作业结束后，必须及时清理作业区域，确保没有留下任何有害气体、有害物质或其他危险因素。

9.在密闭空间作业结束后，必须进行事故调查和分析，总结经验教训，并及时改进安全管理制度和措施。

10.密闭空间作业必须由专业的作业人员进行，不得随意委派无相关经验和知识的人员进行作业。

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启封密闭的安全技术规定范本第一章总则第一条为了保障安全生产和保护员工的身体健康，制定本规定。

第二条本规定适用于所有需要启封密闭的场所和设备。

第三条启封密闭是指打开、拆卸或解除密闭设备或空间的封闭状态，如深井、暗室、贮罐等。

第四条启封密闭前必须进行严格的安全检查和风险评估，确保无任何危险存在。

第五条启封密闭工作必须经过专业培训，并配备合格的操作人员才能进行。

第六条启封密闭工作应当按照操作规程进行，不得有任何违规操作。

第二章启封密闭前工作第七条启封密闭前必须组织专业人员进行现场勘察，确定是否需要启封密闭。

第八条启封密闭前必须制定详细的操作方案，并报经有关主管部门批准。

第九条启封密闭前必须对设备或空间进行全面检查，确认没有任何异常状况和危险存在。

第十条启封密闭前必须进行风险评估，确定潜在危险和可能的措施。

第十一条启封密闭前必须清理设备或空间内的残留物、杂物等，确保操作安全。

第三章启封密闭操作第十二条启封密闭工作必须依照相应的操作规程进行，不得有任何违规行为。

第十三条启封密闭工作必须由专业人员指挥，确保操作安全。

第十四条启封密闭工作必须检查是否有有毒、有害气体泄漏，如有必须采取相应措施。

第十五条启封密闭工作必须保持通畅的通风系统，确保空气流通。

第十六条启封密闭工作必须使用专门的工具和设备，禁止任何不合适的行为。

第四章启封密闭安全措施第十七条启封密闭工作必须使用专门的安全装备，例如呼吸器、防护服等。

第十八条启封密闭工作必须建立安全的防护措施，如围栏、警示标识等。

第十九条启封密闭工作必须建立专门的应急预案和救援措施，以保证突发事故的处置。

第二十条启封密闭工作必须建立健全的安全管理制度，严格执行。

第五章启封密闭工作记录第二十一条启封密闭工作必须填写详细的工作记录，包括启封密闭前的检查、启封密闭的操作过程、所采取的安全措施等。

第二十二条启封密闭工作记录必须保存在密封档案中，至少保存三年。

第六章复核与监督第二十三条启封密闭工作完成后，必须进行复核，确认没有任何遗漏。

操作规程口诀操作规程口诀能够帮助我们快速记住并准确执行各种操作规程，提高工作效率和安全性。

下面是一个包含1200字的操作规程口诀，供参考：一、安全规程类1. 安全第一，预防为主。

2. 强制佩戴防护装备，做好安全准备。

3. 五步法检查，确保安全有保障。

4. 发现隐患要及时报告，防范事故永无发。

5. 接地线接好，安全系数高。

二、电器操作类1. 检查插头，接触不良。

2. 肩负发电任务，不可用湿手。

3. 不拔电源线，不儿戏。

4. 学会断电，时间短。

5. 高压绝缘，防触电。

6. 避免过载，注意电流。

7. 电缆接地法，防静电。

8. 不乱动开关，稳操作。

9. 使用合适电线，电压匹配。

10. 拔插头，直接拉。

三、消防安全类1. 灭火器备齐，会使用。

2. 常清除易燃物，火灾不来找。

3. 灭火器放位置，随手可取。

4. 灭火器校验，一年不落。

5. 偷电严禁，防止火灾。

6. 火灾处，人远离。

7. 灭火器用途，心中记。

四、用电安全类1. 室内装修，线须埋。

2. 电缆不可铺地面，特殊材料切勿忘。

3. 电缆不在人行道，轻松安全好别嘈。

4. 电缆接地要稳妥，安全系数升高了。

5. 电器颜色该有选择，普通人也能看明了。

6. 拔插头时右手拉，安全卫士走正道。

7. 电气设备防水要做好，安全保障不可少。

五、化学品安全类1. 化学品标签要粘好，别让你的眼睛疼痛了。

2. 化学品密闭，杜绝泄漏。

3. 倒入容器，小心动作。

4. 配置浓度，按要求。

5. 使用防护手套，防化学品受害者。

6. 化学品储存规范，避免危险产生。

7. 配置偏心酸，难度加大。

8. 酸碱中和，仔细操作。

六、环境安全类1. 作业地点干净整齐，避免危险蹊跷。

2. 不随手乱扔垃圾，环境保护要做的好。

3. 环境清洁，呼吸自由。

4. 离有毒区远且近火源，避免人员受险。

5. 在噪音环境中，耳塞少不得。

6. 防护设备配齐，安全工作保得稳。

七、机械设备类1. 机器保养，勤检查。

2. 防护装置，牢固完好。

密闭空间操作规程
《密闭空间操作规程》
密闭空间是指没有外部通风的情况下进行作业的区域，由于空气稀缺和有害气体的积聚，密闭空间作业往往容易造成职工伤亡事故。

为了确保密闭空间作业安全，制定了一系列的操作规程。

首先，在进行密闭空间作业前，必须进行审批和计划，确定作业人员、作业时间、作业内容、安全防护措施等。

在作业现场，必须配备专门的作业监护人员，负责监督和落实安全措施。

其次，作业人员必须经过专门的培训，了解密闭空间作业的风险和安全操作规程。

在作业前，必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护服、安全带、呼吸器等。

在作业过程中，必须严格遵守操作规程，如禁止独自作业、禁止使用明火、禁止施工废弃物乱扔等。

最后，在作业结束后，必须进行检查和清理，确保没有留下任何安全隐患。

作业人员要及时向监护人员和管理部门报告作业情况，及时排除问题和改进措施。

总之，密闭空间作业规程的制定和落实是保障职工生命安全的重要举措。

希望广大企业和职工都能严格遵守规程，共同营造安全、健康的作业环境。

密闭场所作业安全管理程序范本作为一家企业或组织，为确保员工在密闭场所进行作业时的安全，需要制定一套完善的安全管理程序。

下面是一个密闭场所作业安全管理程序范本，供参考：一、管理目标和原则：1. 确保员工在密闭场所作业期间的健康和安全。

2. 遵守国家和地方的安全法规和标准。

3. 预防事故的发生，减少潜在的危险和风险。

4. 提供培训和教育，提高员工对密闭场所作业安全的意识和知识。

5. 持续改进安全管理程序，以适应不断变化的工作环境。

二、责任和职权：1. 管理层负责制定和执行安全规章制度，确保其有效实施。

2. 安全主管负责监督和检查密闭场所作业的安全情况，及时发现和解决问题。

3. 员工有责任遵守安全规定和程序，及时报告任何安全问题。

三、安全规定和程序：1. 密闭作业前的准备：a. 确保密闭场所符合作业要求，并进行必要的维护和修复。

b. 对作业人员进行密闭场所作业的培训，包括安全操作和应急措施。

2. 密闭作业期间的安全控制：a. 确保密闭场所通风设备正常运行，并定期维护和检查。

b. 建立进入密闭场所的登记制度，记录作业人员姓名、时间和任务。

c. 确定密闭场所内的作业区域和通道，防止堵塞和混乱。

d. 提供必要的个人防护装备，如防尘面具、防护手套等。

e. 定期检查作业人员的身体健康状况，确保适宜进行密闭作业。

f. 确保作业人员在作业期间处于适度的休息状态，避免过度劳累。

g. 实施紧急救援和应急疏散演练，提高员工应急响应能力。

3. 密闭作业后的清理和总结：a. 清理作业现场，恢复密闭场所的正常状态。

b. 记录作业过程中遇到的问题和措施，为今后的改进提供参考。

四、事故的处理和报告：1. 发生事故时，立即停止作业，并保护好现场。

2. 及时报告事故，包括事故原因、伤害程度和应急处理情况。

3. 进行事故调查，找出事故原因，并采取必要的措施避免再次发生。

4. 给予伤害员工必要的救治和补偿，确保其权益得到保障。

五、培训和教育：1. 为作业人员提供密闭作业安全培训，包括作业规定和注意事项。

风门密闭工安全操作规程范本一、综述风门密闭工是石油、化工、冶金、能源等行业常见的工艺。

为保障人员的安全和生产的顺利进行，特制定此风门密闭工安全操作规程。

二、操作前准备1. 在进行风门密闭工前，必须经过相关安全培训，并具备证书。

2. 了解风门密闭工程的工作范围、工艺要求和风险隐患。

三、安全操作程序1. 确保设备正常运行，并显示正常工作状态。

2. 确定安全密闭区域，将危险源和易燃易爆物品清除。

3. 确定好的作业区域，标记出风门密闭的位置和方向。

4. 检查风门及其控制设备，确保无损坏和松动的部位。

5. 风门密闭前，应将相关设备的电源切断，并在切断处加锁。

6. 穿戴防护装备，包括安全帽、防护镜、耳塞、防护手套等。

四、风门密闭操作流程1. 将密闭器的手柄或控制装置拨至关闭位置，确保风门已经紧闭。

2. 检查风门是否完全密闭，是否有漏气现象。

如有异常情况应立即停止操作。

3. 若风门未能紧闭，应检查门销或其它部件是否松动、破损或丢失，及时修理或更换。

4. 确保风门共轴传动装置的可靠性，无卡滞和过紧现象。

5. 操作人员应不间断地监控风门的密闭情况，确保操作过程中的安全。

6. 风门密闭过程中，如有燃气泄漏等紧急情况，应立即停止操作并报告安全人员。

7. 在风门密闭完成后，应进行相应的维护和清洁工作，确保设备的正常运行。

五、注意事项1. 严禁未经授权的人员进行风门密闭工操作，以免发生意外事故。

2. 在操作过程中，需严格遵守相关操作规程和安全操作程序，确保人员的安全。

3. 如在操作过程中出现异常情况，应立即停止操作并报告安全人员。

4. 在操作过程中尽量采取团队作业，相互协作，确保操作的高效和安全。

5. 操作人员应定时参加相关的安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。

6. 定期检查风门及其控制设备，确保其正常运行。

六、紧急应急预案1. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应按照应急预案进行处理。

2. 疏散人员时，应遵循疏散通道，不得乱窜，确保人员的生命安全。

2个开关相互闭锁操作规程
哎，你瞧，这俩开关相互闭锁的事儿，咱们得这么办，简单说就是不让它俩同时开着，免得出乱子。

选对方法：先看你是想要用电的手段锁，还是用实实在在的机械锁。

用电的，就是通过电线连一连；用机械的，那就是直接卡住不让动。

电的锁法：
把开关A的一个“助手”触点接到开关B的控制线上，开关B也一样反过来。

这样一来，A一打开，就相当于给B挂了个“请勿打扰”的牌子，B就被拦住了，反过来也一样。

机械锁：
就像是给开关安个小门栓，A锁上了，B想动也动不了。

操作之前，先瞅瞅对方开关是不是关着的，不然你推也推不动。

试试看行不行：
安装好了，得试试看是不是真管用。

试着同时开两个开关，要是开不了，那就说明咱的锁生效了。

安全第一：
动手之前，安全帽戴好，确保电已经断了，别让电给咱来个突然袭击。

教教大伙儿：
新来的或者不懂的同事，得跟他们说清楚为啥要这样弄，怎么弄，安全意识得提高。

记笔记，留证据：
干啥都得有记录，特别是这种安全措施，万一以后查起来，咱们有根有据的。

总之，就是让这俩开关互相看着，一个开了，另一个就不能动，保证安全又省心。

密闭空间安全作业规程1：在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后方可安排人员进入受限空间作业。

2：受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道必须采取有效隔离措施。

确保与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。

3：在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。

受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，并加挂警示牌。

4：确保受限空间出入口应保持畅通，保证密闭空间的通风。

作业中应定时监测，至少每2h监测一次，必要时加大监测频率；对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。

情况异常时应立即停止作业，撤离人员。

5：进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，保证作业人员正确使用个体防护用品，并统一联系信号。

6：受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。

在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。

监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。

7：对难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业；多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

8：在受限空间及其附近发生异常情况时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。

9：作业前后应清点作业人员和作业工器具。

作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。

10：作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。

密闭空间安全作业规程（2）1. 在进入密闭空间之前，必须进行适当的培训和指导，熟悉公司的安全作业规程和程序。

2. 为了确保安全，必须确保所有适当的安全设备和工具都齐全和可用。

3. 在进入密闭空间之前，必须进行适当的气体检测，确保空间中的氧气含量符合安全标准，并排查有害气体的存在。

4. 进入密闭空间之前，必须有至少两人一起，并建立有效的通信系统，以便在发生意外情况时能够及时联系。

有限空间作业安全操作规程一、目的为保障有限空间作业安全进行，防止生产安全事故的发生，制定本规程。

二、适用范围厂区内有限空间作业管理。

三、有限空间分类1、封闭半封闭设备筒仓、料仓、混合机、脉冲除尘器、冷却器、锅炉、通风除尘管道等。

2、地下建（构）筑物地下管道、地下室、地坑、废井、地窖、化粪池、下水道、沟、井等。

3、地上建（构）筑物筒仓等。

四、作业要求1、作业原则严格实行“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。

2、作业审批严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。

3、作业培训作业人员必须为参加过有限空间作业安全培训且考试合格者，严禁教育培训不合格者上岗作业。

4、作业防护作业前必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。

5、应急措施作业现场必须配备应急装备，制定应急措施，一旦发生事故，严禁盲目施救。

五、风险辨识1、化学环境存在酸、碱、毒、尘、烟等易引发中毒、窒息、火灾和爆炸事故等具有一定危险性的介质。

2、物理环境存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、淹溺、坍塌、腐蚀、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害等危险有害因素。

3、设备环境设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良，通讯不畅。

4、作业环境活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救。

5、温湿度环境湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳。

六、评估环境采取措施1、有毒有害气体检测（1）凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等的有限空间，作业前均应进行气体检测，如实记录检测时间和结果。

（2）检测次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体浓度，明确有限空间内外的氧浓度是否一致。

若不一致，在进入有限空间作业前，应确定偏差原因。

①氧浓度应保持在19.5%～23.5%。

②一氧化碳浓度应不大于20ppm。

密闭点管理制度1. 引言密闭点是指某些场所或设备，出于安全、保密等考虑，在正常情况下是完全封闭的，不允许随意进入或触碰的区域。

为了维护密闭点的安全性和稳定性，制定密闭点管理制度是必要的。

本文旨在详细介绍密闭点管理制度的相关要点和具体实施方法。

2. 密闭点管理的目的密闭点管理的目的在于保护密闭点内的信息安全、设备稳定运行以及人员健康安全。

以下是密闭点管理的具体目标：•防止未经授权人员进入密闭点，确保信息的机密性和保密性；•确保密闭点设备的正常运行和维护，提高设备的可靠性和安全性；•保障维护人员在密闭点工作时的安全和健康。

3. 密闭点管理的责任方密闭点管理涉及以下责任方的职责和义务：3.1 密闭点责任人密闭点责任人是指被授权负责某个具体密闭点管理的人员，其职责包括但不限于：•确定密闭点的开放时间和关闭时间；•编制并执行密闭点进出管理制度；•负责密闭点的设备维护和保养；•指派维护人员进入密闭点进行维护工作；•监督和检查密闭点的运行状况。

3.2 密闭点维护人员密闭点维护人员是指被授权进入密闭点进行设备维护和保养的人员，其职责包括但不限于：•进行密闭点设备的定期维护和保养；•检查设备运行状况，及时处理设备故障；•维护和保养密闭点的相关记录和文档。

3.3 密闭点使用人员密闭点使用人员是指被授权进入密闭点进行工作或使用设备的人员，其职责包括但不限于：•遵守密闭点进出管理制度；•妥善使用密闭点内的设备，确保设备安全运行；•保护和维护密闭点内的信息安全。

4. 密闭点管理制度的制定和执行制定和执行密闭点管理制度需要遵循以下步骤：4.1 制定密闭点管理制度密闭点管理制度的制定应当根据实际情况和需求进行，具体步骤如下：1.确定制度的适用范围、内容和要求；2.明确责任方和各方的职责和义务；3.确定密闭点的开放时间和关闭时间；4.制定密闭点进出管理制度，包括进入权限、进出记录、安全措施等要求；5.制定密闭点设备维护和保养计划。

第1篇一、概述硼酸是一种无机化合物，广泛应用于工业、农业、医药等领域。

由于硼酸具有一定的毒性和腐蚀性，因此在进行硼酸的操作时，必须严格遵守以下操作规程，以确保操作人员的安全和环境的保护。

二、操作前的准备工作1. 硼酸应储存在通风、干燥、阴凉的地方，远离火源、热源和易燃物品。

2. 操作人员应穿戴适当的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 操作前应了解硼酸的性质、用途、储存条件、安全注意事项等。

4. 检查操作设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换。

三、操作步骤1. 取用硼酸时，应使用专用的工具，避免用手直接接触。

2. 根据需要，将硼酸溶解于适量的水中，搅拌均匀。

3. 操作过程中，保持良好的通风，避免长时间吸入硼酸蒸汽。

4. 在进行硼酸溶液的配制、储存、使用过程中，应避免与其他化学物质混合，尤其是强酸、强碱等。

5. 操作过程中，如需加热硼酸溶液，应在通风柜中进行，并严格控制温度，避免过高温度导致硼酸分解。

6. 在进行硼酸溶液的过滤、转移、倾倒等操作时，应小心谨慎，避免溶液溅出。

7. 操作完毕后，及时清洗操作工具和设备，避免硼酸残留。

四、事故处理1. 如操作人员不慎吸入硼酸蒸汽，应立即脱离现场，到空气新鲜处呼吸新鲜空气。

2. 如皮肤接触硼酸，应立即用大量清水冲洗，必要时就医。

3. 如眼睛接触硼酸，应立即用大量清水冲洗，必要时就医。

4. 如误食硼酸，应立即就医，并根据医嘱采取相应的急救措施。

五、操作结束后的注意事项1. 操作完毕后，及时清理现场，将使用过的防护用品进行消毒处理。

2. 做好工作记录，包括操作时间、操作人员、操作过程、事故处理等情况。

3. 定期对操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。

4. 加强对硼酸储存、使用、废弃等环节的监管，确保操作规程的执行。

通过以上操作规程的严格执行，可以有效保障操作人员的安全和环境的保护，降低硼酸操作过程中可能带来的风险。

第2篇一、概述硼酸是一种弱酸，具有多种工业和医学用途。