清洗、分选及分级机械与设备

（二）包装容器清洗机械——洗罐机
实罐清洗机
工作原理：由热水洗罐机、三刷擦罐机、擦干机及实罐烘干机组
成。清洗时实罐以滚动方式连续经过洗涤剂溶液浸洗、三刷擦洗、 热水冲淋去污、布轮擦干和蒸汽烘干等过程处理，以去除实罐表 面油污及黏附物。
（三）加工设备清洗机械
• CIP（cleaning in place），就地清洗或现场清洗，是指 在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭 的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，清洗输送食品的 管线及与食品接触的机械表面。
（一）原料清洗机械
毛刷式清洗机
工作原理：原料在多组毛刷辊带动下不断滚动，物料间相互摩擦
且被毛刷刷洗，同时又受一定压力的水流冲洗，物料表面粘有的 汁液、泥土及其他污物被清洗干净后由螺旋输送辊推送至出料口。
毛刷式清洗机主 要部件为喷淋设 备、清洗毛刷辊、 动力装置、水箱
以及螺旋输送辊。
（一）原料清洗机械
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
双端连续式全自动洗瓶机
工作原理：传动链条带动瓶套在箱体内做周期转动，使 瓶子完成预冲洗→预浸泡→洗涤剂浸泡→洗涤剂喷射→ 热水预喷射→热水喷射→温水喷射→冷水喷射→出瓶流 程。
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
单端式全自动洗瓶机
工作流程：瓶子→预泡槽→第一洗涤剂浸泡槽→改向滚筒→洗
含表面活性剂清洗剂的去污理论， 遵循三个基本机理
卷离机理 溶解机理 乳化机理
（一）原料清洗机械
清洗在食品加工中非常重要，通常采用紊流或 机械力（如摩擦力、振动力）使粘附在原料表面的污 物脱落。
原料清洗效果与清洗工艺、清洗介质、清洗条件 及清洗对象等密切相关，其影响因素有：清洗时间、 温度、清洗力作用方式，以及清洗液体的pH值、矿 物质含量等。

❖ 聚石区：筛面沿石子 运动的方向逐渐收缩。
精选区：在此利用反向气流将 谷粒吹送回去，避免随同石子
问题：为什么聚石区一起设排计出成。梯形？
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比重去石筛面
❖ 单面向上突起阻 止石子下滑作用 较强，双面突起 开孔较大，对气 流的阻力小。
问题：去石筛面上筛孔的作用是什么？
•精选区的筛孔也有两种: 圆形和单面向下突起筛孔。
或形状的不同进行分选。 ❖ 筛选的条件：根据物料粒度大小进行筛选，
须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接 触，并且具有适当的相对运动速度。
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（一）筛选原理
❖ 1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是根 据物料厚度不同进行分离的。
❖ 2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要是 根据物料宽度不同进行分离的。
❖ 3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔主 要根据物料的形状分离。
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选择筛孔的形状 和尺寸，除依靠实 际经验参照常用的 筛孔选定外，合理 的办法是按谷粒和 杂质的筛理曲线来 确定。
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（一）筛选原理
❖ 筛孔面积百分率：筛孔面积占整个筛面面积 的百分比。
❖ 筛理曲线：以标准筛的各层筛孔直径为横坐 标，以各层筛上物占物料总重量的百分比为 纵坐标绘出的曲线图叫筛理曲线。
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(二) 水平气流：
常用水平气流作用力与重力的
比值表示物料在其中的空气动
力学特性，并称其为物料的飞
行系数，即
tgPKaF(VaVx)2
G
G
飞行系数越大，物料被气流带走的距离就越远。由于物 料与杂质的飞行系数不同，其飞行的轨迹和距离就不同，从 而达到分离的目的。
问题：如何提高飞行系数？
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(三) 倾斜气流:
❖由于水的密度和粘度比空气大得多，体积相同密 度不同的颗粒，其密度比值及自由沉降速度在水 中比在空气中差别更大。

筛分的准确程度，是指实际筛下物量与原始给料物中应含筛下物的 比值。
η= G’ / Gx
式中： η-筛分效率（%） G’-筛过物料总量（kg） G-物料总量（kg） x-可筛过物料的质量分数（%）
影 响 筛 分 效 率 的 因 素
（1）筛面上物料层厚度 料层越薄，筛上颗粒通过此层的时间越短，每一颗粒接触 到筛孔的机会越多，筛分效率η就越高。 （2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状 筛下颗粒的百分数越高，物料被筛落的速度越快，料层减 薄得越快，筛分效率η就越高。 筛下颗粒中粒度小于筛孔直径3/4的易筛粒越多，难筛粒 越少，筛分效率η就越高。 球形颗粒比扁平、不规则的颗粒容易筛落。 若颗粒过于细微，由于凝聚力、附着力作用，筛分效率η 将大幅度降低。 （3）物料含水量 物料不够干时，粉状颗粒受凝聚力、附着力作用，易结成 团堵塞筛孔，筛分效率大降。 此外，筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式、加 料量的多少及均匀程度也直接影响筛分效率。
4.特点
工作转速低、连续运转、操作平稳，可安装在建筑物的高层； 筛孔易堵塞、筛分效率低、筛面的利用率不高，只有1/8--1/6的 筛面参与工作。
5、滚筒式分级机的主要性能参数
（1）滚筒式分级机的主要性能参数 技术参数相互配合，下面是效果较好的一组参数
柑橘转筒分级机
原料
L
M
S
SS
物料位臵： 转筒外表面 转筒排列方式： 并列排布 孔径分布： 入口小，出口大 应用范围： 柑橘、樱桃 蘑菇等
六、滚筒式分级机
滚筒式形状分级设备的主体是几组滚筒，滚筒上分 布有孔眼。每组滚筒上的孔眼直径不同，后组比前组的孔 径大。工作时滚筒转动，使物料在滚筒内滚转并向出口移 动，在移动过程中实现分级。小于第一组孔的物料从第一 组掉出用漏斗收集为一个级别, 以下依此类推。

1.阶梯板 2.传动机构 3.上筛 4.下筛 5.尾筛 6.杂余推运器 7.籽粒推运器 8.风机
横流风机：又称径流风机，气流为轴向吸入径 向排出，气流在横向上分布均匀，功率消耗小， 结构复杂，制造成本高。
4.筛子的类型：
⑴编织筛：用金属丝编织而成，制造简单、气流 阻力小、有效面积大、生产率高，在多层筛子配 置中宜作上筛。但平面强度小，易变形。
重量式选果机
工作原理
移动秤在非秤重位置上时，物料重量靠小轨道支持，使 移动秤杠杆保持水平。当移动秤到达固定秤处进行称重即与小 轨道脱离时，这时移动秤的杠杆与固定秤的分离针6相接触， 物料和砝码在移动秤杠杆的两端，通过比较，若物料重量大于 设定值，则分离针被抬起，料盘随杠杆转动而翻转，物料被排 放到接料槽。如果果实重量小于测量设定值，则移动秤继续前 移，经过分离针，进入控制滑道，移向下一个计量点。物料由 重到轻按固定秤数量而分成若干等级。通过调整各段砝码重量 ，可调整分级规格。
⑵冲孔筛：在薄金属板材上冲制具有特定形状的 筛孔。制造简单、不易变形、但有效面积小、生 产率低，一般用作下筛。
⑶鱼眼筛：在薄金属板材上冲制出凸起的鱼眼状 筛孔。混合物在筛面上只能单向选别，向后推送 的能力比较好，结构简单，生产率低，宜作下筛。
柑橘用滚筒分级机
如右图所示，用于柑橘、樱桃等物 料的分级。
虽然在识别原理上这两类分选分级系统有很大差异 ，但系统构成有类似性，基本上由供料、检测传感 、信号处理与控制电路，以及剔除动作执行系统等 四部分构成。
光束遮断式果蔬分级机
原理如图所示。有两对由L和R构成的光 电单元，平等横装在输送带上方，两者相 距d(d由分级尺寸决定)。随输送带经过分 级区域的果实，若经过的果实尺寸大于d， 则会同时将两条光束遮挡,这时，