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![软启动说明书xld中文手册20041127[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/4ead7da8f021dd36a32d7375a417866fb84ac0f0.png)
目录1.介绍 (2)1.1总述 (2)1.2技术指标和性能 (2)2.安装 (4)2.1接收与启封 (4)2.2场所要求 (5)2.3部件检查 (5)2.4注意： (5)2.5安装和清洁 (5)3.电机过载保护 (6)3.1电子式过载保护 (6)3.2过载等级跳闸曲线 (7)4.连接 (9)4.1电源接线 (9)4.2控制器接线 (9)4.3外部互锁 (11)5.调整................................................................................................................错误！未定义书签。
5.1介绍 (11)5.2数字操作界面 (11)5.3显示模式 (12)5.4XLD系列软起动器的功能明细 (13)5.5更换印刷电路板 (38)6起动 (31)6.1快速起动 (31)7故障状态 (33)8．故障检修 (34)8．1故障分析 (34)8．2可控硅测试步骤 (36)8．3更换可控硅 (37)附录1：斜坡设定细解 (40)1. 介绍1.1 总述XLD系列数字可编程降压软起动器主电路由6个可控硅组成，具有特殊的反振荡电路、良好的电压／电流斜坡软起动特性。
重载型设计可以承受500%的满负荷电流(FLA)60秒。
XLD的特点是平滑、无级斜坡控制，因而减少起动电流，减少了机械拖动部件的过度磨损。
XLD装有容易识别的诊断指示灯及可编程设定的操作键盘，用于理想的频繁起动系统，这种优良的软起动系统包括了其它类型软起动器通常需要附加购买的一些功能。
XLD标准可调量包括起动转矩、斜坡时间、限流、双斜坡、还有软停车等。
通过简单的调整这些参数就可以使电动机的特性与所拖动的机械特性相匹配，从而控制了负载的加速过程。
XLD 系列包括两级的电子过载保护、可控硅短路保护，电源断相保护。
控制电压出厂时设置为220伏。
软启动控制柜使用说明书江苏亚太泵阀有限公司软启动控制柜该装置主要由软启动器、断路器、交流接触器、热继电器、控制继电器和信号按钮等组成。
该装置的核心部件是软启动器，它是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论生产的具有国际先进水平的新型节能产品。
它与目前国内仍大量使用的传统的继电器控制方式的磁控式、自耦式及星/三星转换等降压起动器相比，具有下述十分显著的特点，并且是这些传统的降压起动器的理想换代产品。
1、降低电机启动电流，降低配电容量，避免增容投资。
2、降低启动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。
3、灵活控制启动电流和转矩，启动参数可视负载调整，以达到最佳启动效果。
4、多种启动模式及保护功能，易于改善工艺，保护设备。
5、高度集成的Intel微处理器控制系统，性能可靠。
6、大电流无触点交流开关无级调压，调节范围宽，过载能力强。
7、产品可作频繁或不频繁启动，且频繁启/停，无机械损坏现象。
8、适应启动的各种变化，增加了应用的灵活性，具有软停止控制和制动控制，延长电机寿命。
软启动器是由六个晶闸管组成的软启动——软停止单元，可以控制三相异步鼠笼式电机的启动和停车，其主要结构是一组串接于电源被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路，利用晶闸管移相控制原理，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，从面实现不同的起动功能。
起动时，使晶闸管的导通角从零开始，逐渐前移，电机的端电压人零开始，按预设函数关系逐渐上升，直至达到满足启动转矩而使电动机顺利启动，再使电机全电压运行。
这就是软启动控制器的工作原理。
另外，异步电动机在软启动过程中，软启动控制器是通过控制加到电动机上的平均电压来控制电动机的启动电流和转矩的，启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
另外，电机电压是受相位分割原理控制的，每个相位中的两个晶闸管执行电源转换，能使启动装置处理高的起动转矩及经常性的起动和关闭，内置式电流互感测定电机电流，为电机启动的恒定电流控制提从反馈，同时也为许多电机保护及应用保护功能提供反馈。
DGQ-C系列软起动装置使用说明书- １-●警示事项：●感谢您选用大禹电气科技股份有限公司的智能化电机软起动器产品，我们将以优异的产品性能回报您的信任和厚爱！●本软起动器产品在安装、使用、维护过程中必须注意以下事项：安装前请务必详细阅读本说明书。
必须由专业技术人员安装本软起动器。
严禁本软起动器输出部（U.V.W）接补偿电容器。
不得用兆欧表测量软起动器输入输出之间的绝缘电阻，否则可能因过压而损坏起动器内元器件。
软起动器或相关的其它设备应可靠接地。
设备维修时必须切断输入电源。
非专业人士不要自行拆卸、改装、维修本产品。
DGQ-C系列软起动装置使用说明书- ２-1 序1．1概述DGQ-C 系列智能软起动控制装置是专门为各种行业中不同功率的低压异步电动机的起停而设计的。
该装置控制系统以DSP 为控制核心，采用最先进的电机控制算法理论及电力电子技术，实现了装置全数字化自动控制，使它具有很强的抗干扰能力，不会产生无故障停机现象。
为了增加装置的适用性、方便性，系统设计了交流接触器旁路运行输出及无交流接触器本机运行方式可供选择，在起动方式上它具有电压斜坡起动、限流起动等多种方式，而停机方式有自由停机、软停机、刹车制动可供选择，可适应各种载荷电机的控制需要。
DGQ-C 系列智能软起动控制装置可以针对不同的载荷类型设定不同的起动及停止参数，以最佳的起动效果来起动电机。
通常情况下将电机的起动电流控制在额定电流的三倍左右。
并且该装置还具有断相、堵转、电流不平衡、过压、欠压、短路、过热保护等完善的保护功能。
不仅有效地保护了电机，延长了负载系统与电机的使用寿命，而且还能消除电机起动时对厂用电网的冲击。
1．2系统原理DGQ-C 系列智能软起动控制装置系统原理框图(见图一)。
（图一）DGQ-C系列软起动装置使用说明书- ３-1．3主要特点◆控制系统采用人性化的设计，具有友好的中文显示人机界面和多种组合控制操作模式，显示清晰，操作简单，极大的方便了用户的使用；◆采用哈佛总线及整体化设计，减少系统连线，DSP 芯片生产工艺采用SMT 贴片技术，整机出厂前进行了高温老化及振动实验，保证了可靠的产品质量；◆具有多种起动方式，电压斜坡式起动方式可得到最佳的输出转矩；恒流起动方式可限制最大起动电流，但起动时间稍长。
软起动器操作手册软起动器操作手册一、设备介绍软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置。
其操作使用需要一定的专业知识和技能，为了确保软起动器的正常运行和延长设备寿命，建议用户严格按照操作手册进行操作。
二、操作步骤1、打开软起动器的外壳保护门，将电机及传动部分正确安装并连接好。
2、连接输入电源，将电源线接入软起动器的输入端子。
注意三相电源需要保持平衡，不能出现缺相的情况。
3、连接输出电源，将电动机线接入软起动器的输出端子，注意线的颜色要与电机接线盒的颜色一致。
4、打开软起动器电源开关，此时电源指示灯应显示为亮。
5、调整电机的起动参数，包括初始电压、全电压和加速时间等。
这些参数可以根据电机的具体需求进行调整。
6、关闭外壳保护门，确保其紧密关闭。
7、在起动前应检查电源是否正常，手动检查软起动器的操作是否顺畅。
8、起动电机，观察电机的运行状态和软起动器的显示面板信息。
9、在电机运行过程中，要定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。
三、注意事项1、操作过程中应切断电源，防止意外触电。
2、在调整电机参数时，应遵循厂家提供的建议范围，不得随意修改。
3、在安装和维修过程中，应使用厂家指定的工具和备件，不得使用其他替代品。
4、定期清理软起动器内的灰尘和杂物，保持设备清洁。
5、若出现故障，应立即切断电源，并联系专业人员进行维修。
四、常见故障及排除方法1、电机不能起动：检查电源是否正常，检查软起动器输入电源是否缺相，检查电机参数是否设置正确。
2、软起动器显示故障：查看故障代码，根据故障代码查找故障原因，并采取相应措施排除故障。
3、电机运行过程中出现异常声音：检查电机是否负载过大，检查电机参数是否设置正确，检查电机轴承是否损坏。
4、软起动器外壳发热：检查散热是否良好，检查内部元件是否损坏。
五、维护与保养1、定期检查软起动器的外壳保护门是否紧闭，以确保良好的散热性能。
2、定期清理软起动器内部的灰尘和杂物，防止对设备运行产生不良影响。
软启动控制柜使用说明书江苏亚太泵阀有限公司软启动控制柜该装置主要由软启动器、断路器、交流接触器、热继电器、控制继电器和信号按钮等组成。
该装置的核心部件是软启动器，它是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论生产的具有国际先进水平的新型节能产品。
它与目前国内仍大量使用的传统的继电器控制方式的磁控式、自耦式及星/三星转换等降压起动器相比，具有下述十分显著的特点，并且是这些传统的降压起动器的理想换代产品。
1、降低电机启动电流，降低配电容量，避免增容投资。
2、降低启动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。
3、灵活控制启动电流和转矩，启动参数可视负载调整，以达到最佳启动效果。
4、多种启动模式及保护功能，易于改善工艺，保护设备。
5、高度集成的Intel微处理器控制系统，性能可靠。
6、大电流无触点交流开关无级调压，调节范围宽，过载能力强。
7、产品可作频繁或不频繁启动，且频繁启/停，无机械损坏现象。
8、适应启动的各种变化，增加了应用的灵活性，具有软停止控制和制动控制，延长电机寿命。
软启动器是由六个晶闸管组成的软启动——软停止单元，可以控制三相异步鼠笼式电机的启动和停车，其主要结构是一组串接于电源被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路，利用晶闸管移相控制原理，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，从面实现不同的起动功能。
起动时，使晶闸管的导通角从零开始，逐渐前移，电机的端电压人零开始，按预设函数关系逐渐上升，直至达到满足启动转矩而使电动机顺利启动，再使电机全电压运行。
这就是软启动控制器的工作原理。
另外，异步电动机在软启动过程中，软启动控制器是通过控制加到电动机上的平均电压来控制电动机的启动电流和转矩的，启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
另外，电机电压是受相位分割原理控制的，每个相位中的两个晶闸管执行电源转换，能使启动装置处理高的起动转矩及经常性的起动和关闭，内置式电流互感测定电机电流，为电机启动的恒定电流控制提从反馈，同时也为许多电机保护及应用保护功能提供反馈。
QJR-400/1140（660）Z矿用隔爆兼本质安全型软起动器使用操作手册山西普松自动化设备有限公司电气分公司二ＯＯ九年三月目录一各个按钮的作用1二电压等级的转换3三额定电流的转换3四软起时间的调整4五各个保险的位置及作用4六各个选择开关的位置及作用5七启动模式的选择与应用5八保护功能与说明7九各个参数的出厂值8警示1、安装、使用前应阅读本使用手册。
2、每次更换使用场所后都应按照本手册根据实际使用场所来重新设置各个参数一各个按钮的作用（1）软启动开关的正门上有确认键、设置键、[▲］键、[▼］键、启动键、停止键六个键（如图1所示）1、确认键的作用在非设置状态(即准备状态）下（如图2所示），按[确认]键进入帮助菜单，显示“电源电压”，（如图6所示）再按[确认］键退出。
也可按[停止]键退出。
在设置状态下，按[确认］键保存新数据并退出设置状态。
帮助菜单里的内容如下：2、设置键的作用在非帮助状态（即准备状态）下(如图2所示)，按［设置］键进入设置菜单（如图3所示），显示“F0:30％起始电压”；再按[设置］键，冒号闪动,此时可以按[▲]或者[▼]键修改冒号后面的参数值。
在冒号闪动时按[确认］键,若数据已被修改,则显示:“good",并连响两声，表示新数据已被保存，然后退出。
若不想保存新数据，则按［设置]键，冒号停止闪动同时恢复原来的数据，再按［确认］键退出。
也可按［停止]键直接退出。
按住设置键再上电可进行额定电流的调整。
设置菜单里的内容如下：功能代码和说明设定范围功能代码和说明设定范围30—80% 2-60S0-60S 0—999S0-999S 50-500%50-200％40-90％100-1400-5％0-4 0—70—2 0-630—19 20—100%1—603、［▲][▼］键的作用[▲］和[▼］键可翻页或可以改变参数值，在设置菜单中，冒号不闪动时按[▲］或者[▼］键可翻页浏览出厂时设置的参数；冒号闪动时按［▲]或者[▼]键则改变数据，按住[▲］或者[▼]键超过1秒时，数据将快速连续增减。
三相交流电机软启动控制柜
使用说明书
沧州市荣昌科技发展有限公司
一、概述
RC系列软启动控制柜由智能电机控制模块及与之配套的低压电器（接触器、断路器、中间继电器）等组成，智能电机控制模块是采用单片机控制的移相触发调压软起动模块。
本控制柜采用软启动模块限流启动，启动电流最小可限制在电机额定电流的倍，软启动完成后，切换到旁路运行，节约运行成本，降低维护费用。
本产品符合国家标准GB7251-1997，适用于三相异步交流电机需要软启动的应用场合，实现电机平滑起动，减小起动电流，避免冲击电网，减小配电容量。
二、软启动柜型号说明
RC – RQD - 185
①②
①软启动控制柜系列
②控制柜带载适配功率，单位KW
三、工作条件
１、环境温度：-10℃-+40℃。
２、相对湿度在20-90％（无水珠凝结现象），通风良好。
３、大气压强86-106KPa。
４、周围环境无易燃易爆、腐蚀性气体、粉尘、无活动阴离子及其它有害物质。
５、振动在以下。
６、安装位置易观察、易接近操作及易检修。
四、操作说明及注意事项
按启动按纽，可启动电机运行，按停止按纽可停止电机运行。
按急停按纽可紧急停止电机运行，欲启动电机急停按纽需在释放状态。
通过电压转换开关和电流转换开关可分别观察三相电压和三相电流。
软启动柜设泵温过高、吸压过低、排压过高三个报警，在面板用指示灯显示，同时停止电机运行。
当故障源消除后，控面板上的复位按纽，恢复到准备运行状态。
注意事项：面板上设‘启动’和‘运行’两个指示灯，电机刚启动时，‘启动’灯亮，正常运行后，‘运行’灯亮，如在启动后，‘启动’灯始终点亮在3分钟以上，须立即停机检查并通知厂家检修，否则可能会造成人身或财物损失。
软启动柜内设电机保护器，如在运行过程中突然停机，应检查电机或电源是否缺相、过流等故障,无故障后，可复位电机保护器，然后启动注水泵。
五、安装
控制柜安装位置应符合本说明书中关于工作条件的说明。
控制柜安装时要注意下面几点：
a)按电气设备的国家安装技术标准及规定配线安装；
b)控制柜柜体与接地端子一定要重复接地，接地点严禁接在燃气管道上，并接地电阻不大于10Ω，并接地线应符合国家标准规定；
c)总电源到控制柜的电源端子间一定要单独设置一只容量足够的空气开关；
d)要确保电源容量足够。
六、调试、运行
a)核对功率等级，负载与控制柜是否相符；
b)检查柜内元件是否脱落，接线是否有不牢、不良的迹象；
c)检查与该柜有关的柜外电气元件，如传感器、电接点压力表、现场启停操作柱等是否按图纸要求接好；
d)检查电源进线（包括N线和PE线）及控制柜到负载的电源线和地线是否接好，线径是否符合要求；
e)检查负载的转动是否灵活，是否按要求调整好负载等；
f)给控制柜上电，变频和工频分别点动试验负载是否是正确的运转方向；
g)正式试运转。
观察控制柜指示灯、表的状态是否正常。
运行几个小时后观察电机温升是否正常，控制柜各项功能是否能达到功能要求；
h)在正式投入使用后的72小时内，定时观测和记录系统的各仪表读数，各指示灯的状态，负载电流，负载的发热、振动和噪音等情况。
如发现异常现象，应及时停机处理，与我公司连系处理事宜。
七、维护和保养
由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，控制柜内部的器件老化等诸多原因，都会导致控制柜潜在的故障发生，因此，有必要对控制柜实施日常和定期的保养及维护。
a)日常保养和维护
做好日常的保养工作是控制柜长期正常运行的好办法，下表是日常检查的一些内容：
表3-1：日常检查提示表
b)定期维护
用户根据使用环境，可以12个月对控制柜进行一次定期检查。
注意：只有受过专业训练的人才能拆卸部件后进行维护及器件更换；不要将螺丝、垫圈及工具等金属件遗留在柜子内，否则有损坏设备的危险。
检查内容：
１、控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；
２、主回路端子是否有接触不良有情况，铜排或接线鼻连接处是否有过热痕迹；
３、电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹；
４、电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落；
５、对电路板的粉尘全面清扫，最好使用吸尘器或高速除尘风机；。
