中央空调水系统安装工序

水系统中央空调安装流程水系统中央空调是一种常用的空调系统，适用于大型商业建筑和工业建筑。

以下是该系统的安装流程。

1.设计与预算1.1 设计图纸在安装水系统中央空调前，首先需要进行设计，并绘制相应的设计图纸。

设计图纸应包括建筑物的平面、立面和剖面等结构草图、水系统管路图和空调系统管路图等。

1.2 预算制定预算是空调系统安装前必须做的工作。

预算内容包含设备费用、工程费用等。

2.材料与设备采购确定好设计方案和预算之后，接下来就是采购安装所需的材料和设备。

2.1 材料采购材料采购包括水泵、冷却塔、管道、阀门等。

在采购材料时，应特别注意材料的规格和质量，以确保其符合安装要求。

2.2 设备采购设备采购包括新风机、冷水机组等。

在采购设备时，应注意选择符合地理位置和环境条件的设备。

3.安装水系统3.1 泵房建设在安装前，应先建造泵房、塔筒等设施，其目的在于保证设备正常使用，并维持设备长期稳定运行。

3.2 管道安装依据设计图纸进行管道布局和安装。

3.3 阀门安装根据设计图纸，按规定安置各种水管阀门。

4.安装空调设备空调设备安装是本项工程和项目的重点。

4.1 空调机组安装空调机组的安装是整个安装过程的关键。

安装时应确保整个空调机组上下平稳、连接可靠等。

4.2 管路安装安装管路之前，应按照安装设计图纸规划好管路布局和安装节点。

并在安装过程中注意质量、稳定性、密封性等。

4.3 通风系统安装通风系统的安装内容包括风管安装、新风机安装等。

通风系统安装应严格按照设计图纸和相关规定进行。

5.调试与试运行完成安装后，需要对空调系统进行调试和试运行。

5.1 系统调试空调系统调试包括水系统、空调系统、通风系统等，应按安装图纸和系统要求进行调试，并检查系统设备的运行状态和冷却能力等指标。

5.2 系统试运行调试完成后，对整个系统进行试运行，调整系统运行参数以保证设备的正常工作。

6.系统维护安装完成后，应建立相关的维护体系和日常保养措施，定期进行设备和系统检查，及时发现并处理问题。

中央空调水系统主机安装教程图文通过前两期我们对中央空调水系统安装规范的学习，即管道安装及系统设备2个部分，《神教程!中央空调水系统的安装教程(一)》、《续集!中央空调水系统设备安装教程(二)》，接下来就到了安装的最后一个环节，也是最重要的环节--中央空调水系统主机的安装。

空调制冷机组的安装包括空调制冷机组、空调设备及配套设备的安装。

一、空调制冷机组及配套设备1、空调制冷机组:水冷螺杆冷水机组、水冷离心机组、风冷冷热水机组等。

2、空调设备:组合式空调器、吊顶式空调器、通风机、风机盘管等。

3、配套设备:冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔等。

二、空调制冷机组及配套设备安装一)到货与开箱检查选型设计中会根据具体的工程选定对应的主机及数量，当主机设备到货后，应检查外观是否有运输损伤，密封是否完好。

核对设备型号、规格、数量是否与合同相符。

保管好操作说明书，并清点附件是否齐全。

设备开箱检查完毕后，要采取保护措施，以免设备受损。

二)设备搬运、吊装01设备搬运1)空调制冷机组及配套设备安装前须实地勘察，了解设备二次转运通道是否会阻碍设备搬运，制定好现场设备搬运、吊装方案。

2)制冷机组在搬运过程中机组倾斜不可大于15度，设备搬运应有防止机组翻倒措施。

3)设备水平或垂直搬运应有木制的框架和托架加以保护，防止设备外表面及零部件受损。

4)设备水平移动可利用滚杆滑排和手动葫芦移至安装位置。

02设备吊装1)大型设备的吊装:设备吊装由专业起重公司协作，起重机具的使用应按照有关规范的要求进行，不能超负荷作业。

2)设备的吊点应按照设备安装使用说明书规定，并根据现场工程师的指导进行设置。

3)非重型设备的吊装可采用桅杆构架和葫芦起吊。

4)吊装时应在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地上升。

在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。

5)制冷主机吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于40°。

6)起吊钢索能承受的强度应比设备的重量大3倍，检查起吊钩是否紧固机组。

1、施工准备(1）机具仪表准备：套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。

（2)现场作业条件：①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。

②所需图纸资料和技术文件齐备。

③管道、阀门及管道附件等经检验合格。

④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备.⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求.2、施工工艺（1)工艺流程技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收（2）支架制作安装①制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。

②支架宜用砂轮切割机进行下料。

③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔，不得采用气焊割孔，吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。

④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型，经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接.焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。

⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。

⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。

固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓.（3）管道制作安装A.套管制作安装①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1—2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。

镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐.位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。

中央空调水系统施工工艺主要施工程序施工准备－→材料的采购、检验－→预制加工－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压－→管道清洗及吹扫－→管道保温一、施工前的准备工作：1、施工前需认真熟悉图纸和相关规范，仔细阅读并理解设计中所有内容。

熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与业主、监理及其他兄弟单位沟通，对图纸做好详细的图纸会审记录2、编制有效可行的施工组织设计书、施工进度计划、材料进场计划3、根据施工组织设计，对于进驻现场的施工班组进行书面的施工技术、安全交底，以明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺二、材料采购进场、检验1、所有材料规格、型号、材质必须符合图纸设计要求，进场所有材料必须具有质量证明书、合格证等必备资料2、材料进场后必须自检，自检合格后将材料报验单报至监理处，经监理工程师检查合格后，方可使用a、管道验收时需满足外观无裂纹、缩孔、夹渣、无严重机械损伤缺陷b、厚度不得超出标准壁厚所允许的负偏差范围c、阀门的型号、规格符合图纸设计要求，操作机构必须开启灵活，并在安装前每批次中抽取10%进行强度和严密性试验,对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。

同时阀门的操作机构必须开启灵活。

如下图：强度试验时，试验压力为公称压力的 1.5倍,持续时间不少于5min，阀门的壳体填料无渗漏。

严密性试验时，试验压力为工程压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，时间应符合下表规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

三、预制加工为提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场环境的情况下，可采取集中预制加工的方法对于安装的流水作业进行施工，即集中运输、集中除锈刷油、防腐，然后根据图纸设计画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装时的机构位置做出明显标记，按照标记分段量出实际安装的准确尺寸，并记录在施工草图中，最终按照施工草图测得的尺寸集中预制加工，加工过程中严格使用专业工具垂直切割管材，确保管口平整光滑，无毛刺，清洁管材与管件连接部位，避免沙土损害接头质量。

空调水系统施工工艺流程一、设备到货后对设备进行开箱检查：1、设备名称、型号和规格；2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀；3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全；4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部；5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。

二、设备吊架加工及软连接安装：1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。

首先把成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。

2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。

3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防腐处理，码放整齐。

4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。

5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁皮条采用铆固形式与出风口连接。

6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。

二、划线定位：1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。

2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸用模具作打眼标识。

3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。

三、风机盘管吊装：1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点：（1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。

（2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。

（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。

通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行风机盘管标高微调）。

（4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。

四、管道预制：1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

空调水系统及设备安装方案1、空调水系统施工流程如下：1.1、空调系统介绍：本工程的空调系统包括直燃机房、空调泵房、各层盘管及相连管道、各层的空调器及与之相连的管道；配套的冷却塔设在屋顶。

空调水系统工作压力1.4Mpa,试验压力2.1Mpa,空调水系统高处设自动排气阀,低处设排污阀。

风机盘管的进水管装铜闸阀和铜过滤器，回水管装电动二通调节阀和截止阀；挂式空调新风机组和空调机组进水管装截止阀和水过滤器，回水管装电动二通调节阀和截止阀；公称直径不大于50mm的阀门用截止阀，其余用蝶阀。

1.2、空调管道材质及连接方式：公称直径不大于50mm的管道用加厚热镀锌钢管丝扣连接，大于50mm的管道用无缝钢管焊接连接。

1.3、预留预埋：穿楼板处加钢直套管，穿墙体处加水平铁皮套管，套管应比安装的管道外径大2级，并注意套管间的水平度、直线度与垂直度。

1.4、空调管道安装：管道安装工艺流程如下：1.4.1、支架设置：空调管道对口焊缝处及弯曲部位严禁设支架，焊口距起弯点支、吊架边缘必须大于500mm。

在管道起始点、阀门、弯头及长度每隔15ｍ设置防晃支架。

支架按标准图集加工，同类支架要求做法一致，一底二面防腐，防腐应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

支吊架安装时，要求型钢朝向一致。

竖井同内的立管，每隔2-3层应设导向支架，水平安装管道的支、吊架间距应符合下表要求：表1 水平安装管道的支、吊架间距要求所有空调管在支架处加木卡子固定，木卡子应与保温厚度相匹配。

丝扣连接时，有缺陷的丝扣不得大于全部丝扣的10%，须涂铅油、缠麻丝，拧紧后，外露2-3扣丝，去掉麻头，擦尽铅油，外露丝扣处应刷红丹防锈漆。

焊接连接时，直管长度超过9m的需加焊法兰，弯通部位需加焊法兰。

法兰连接时，法兰面应与管道中心线垂直，并同心，法兰对接平行，螺母在同侧；管道采用对口焊接连接时，管壁厚δ＞4mm的需打V型坡口，焊口应平直，缝焊宽度与高度均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等焊接缺陷。

家用中央空调水系统3次安装，8个步骤第一次安装：1.安装室内机2.安装室内回水管3.打压测试4.安装冷凝水管和电路第二次安装：1.安装室外机2.进水排气第三次安装：1.测量安装风口2.系统运行测试规范安装细节：1. 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍低，便于冷凝水排出2. 安装水管时热熔节点应保证热熔工艺要求，避免热熔不够或过度造成局部内径很小3. 通过打压泵保持系统压力在6～8kg，一般压力测试时间为3～4小时。

4. 冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度5. 外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫6. 水箱、阀门，压力表，温度计的安装要正确并考虑操作的方便7. 对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行2～3次充水排气，确保充分排气。

8. 一般把回风口和检修口开在一起，预留检修空间。

装好后开启空调，检查回风温度、送风温度、电流等是否正常。

安装验收要点：1.安装与配置部分1.1管道循环系统是否有按要求加压试漏。

1.2室内机、室外机的吸入、吹出部位是否有妨碍、短路。

1.3室内/外机本体是否安装牢固。

铜管布设是否美观牢固。

1.4隔热材料是否确认包装良好。

1.5排水管安装及排水是否良好。

1.6与机器连接风管是否已固定。

1.7管道连接完后，应做通水试验和满水试验，一检查排水畅通，二检查其是否漏水。

2.电器与安全部分2.1电器部分是否有预防老鼠等动物咬坏措施。

如：天花上的电线要加护套等。

2.2电源线线径、漏电开关是否符合规定。

2.3接地线是否已连接，连接良好、紧固。

2.4室内外机接线柱的螺丝是否紧固。

电线连接处是否使用固定片固定。

2.5电压是否正常，符合额定电压的90%~110%范围内。

3.试运转部分3.1冷媒系统阀门是否全部打开。

3.2运转前检漏时是否有泄漏（连接部位、阀体）。

3.3室内外机的地址码是否按要求设定（多联机系列及集中控制系统时设定）。

中央空调水系统的安装与系统控制空调水系统安装包括：冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备、管道及附件的安装施工。

1、管材：空调水系统的管道一般选用：无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、有机材料管道（硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）、与交联聚乙烯（PEX））2、连接：A、镀锌钢管：管径小于或等于100mm：螺纹连接；管径大于100mm：法兰或卡箍式专用管件连接。

B、焊接钢管：管径小于或等于32mm：螺纹连接；管径大于32mm：焊接。

C、无缝钢管：均采用焊接。

D、给水钢塑复合管道：管径不大于100mm时可采用螺纹连接，管径大于100mm时采用法兰或沟槽连接。

E：塑料管道：可采用热熔连接、机械锁紧式连接、粘接连接、插接连接。

水系统安装工艺流程图：安装要注意事项：A、冷凝水排水管坡度，其坡度宜大于或等于8‰；B、软管连接的长度，不宜大于150mm ；C、冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总干管得支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施；D、当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架。

套管制作安装：空调设备和配件的安装和连管：一、冷水机组安装：二、冷却塔的安装：1、冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固。

2、冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀。

有转动布水器的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈30°夹角，且方向一致，不应垂直向下。

3、玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔，安装应严格执行防火规定。

三、分集水器（1）分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。

当水平安装时，一般宜将水分器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。

当垂直安装时，分、集水器在下端距地面应不小于150mm。

（2）位置宜设在便于控制、维修、且有排水管道处、如厕所、厨房等处。

空调水系统施工程序和主要施工方法（1）空调水管道安装顺序安装前的准备—→支架制安—→管道安装—→管道试压—→油漆保温—→管道冲洗。

（2）空调水管道工程施工主要方法工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。

严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。

管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。

组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。

对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。

管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2-3 牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。

无缝钢管采用对口焊接2-3mm，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口60+3，不得有“未焊透”存在。

焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm 的石棉橡胶垫片。

管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。

预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。

在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。

中央空调安装工序及规范一、风机盘管安装（室内机）：1-1、安装工序1-2、安装规范（1）.风机盘管在搬运过程中应小心轻放，不得使风机盘管室外主机承受重压，严禁手持叶轮、涡壳进行搬运，风机盘管室外主机在安装前应进行通电试验，要求通电时间在2分钟以上，保证无异常杂音及异常情况后方可安装。

（2）.风机盘管在安装过程中应确保风机、盘管、外壳、保温层等完好无损。

（3）.风机盘管安装应保持略坡向冷凝盘出水口10mm，风机盘管安装必须牢固可靠，屋顶与盘管距离应≥30mm，所有室内机吊装应加设回风箱，避免使用时影响其使用效果，且应考虑维修空间。

（4）.风机盘管只承受本身的重力，不可承受风管、水管及其余物体的外力。

（5）.接管时不能使风机盘管接头发生变形和扭曲。

（6）.进、回、排水管接头处应密封，管路必须进行保温处理，盘管风口连接需用软接，接口应牢固、严密，风机盘管安装后应清洁冷凝水盘。

（7）.风机盘管接管标准配置为阀门和软接头，若有电磁阀，须安装在回水管上，同时确保电磁阀安装位置有足够的维修空间，确保电磁阀方向与水流方向一致。

（8）.风机盘管距顶>600mm严禁使用通丝予以吊装应设固定支架予以安装并固定。

管。

二、（8）.管路试压（9）.管路保温（10）.室外主管道必须标明供、回水方向。

（10）.施工所需辅材：角铁，保温材料，保温胶水，保温胶带，拉爆三件套，丝杆，电焊条，管卡垫木，管道密封胶，生料带，麻线，发泡剂，防火泥，PVC胶水，毛刷，防锈漆，稀料，穿墙套管，切割片，角磨片，锯条，记号笔，标志标识；（11）.施工主要使用工具：脚手架，梯子，电焊机，等离子，气泵，气割工具（氧气乙炔割炬），电锤，水钻（配套水泵及水桶），套丝机，手电钻（钻头根据现场情况定），配电柜，电源线，水平尺，管钳，扳手，手锯，钢锯，角磨机，切割机，手锤钎子，撬棍，手拉葫芦，电焊帽，螺丝刀，老虎钳，电笔，夹管钳，壁纸刀及刀片，打压泵，打压表（打压用）；如ppr管道另需要热熔器（内六角），管刀。