泵类基础知识汇总课件

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2、离心泵的结构
2、2叶轮：
离心泵中传递能量的部件，通过它将原动机传来 的机械能转变为液体的静压能和动能。
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2、离心泵的结构
2、3蜗壳
将液体导向下一级叶轮或送入排出管路，同时使 甩出的液体的部分动能有效地转化为静压能。
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2、离心泵的结构
2、4密封装置
离心泵的填料函密封装置的作用是防止高压液体 由泵内漏出或外部空气进入叶轮而影响泵的正常 工作。
中压泵（2-6Mpa） 高压泵（高于6Mpa）
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1、泵的分类
1、3离心泵的分类：
1、3、1按流体吸入叶轮的方式：单吸式泵、双吸 式泵。
1、3、2按级数：单级泵、多级泵 1、3、3按泵体形式：蜗壳泵、筒形泵 1、3、4按主轴情况：卧室泵、立式泵
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2、离心泵的结构
2、1：离心泵的结构
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
5.停泵后一小时，应盘车一次。 6.需要检修的泵，要在停泵后隔离、冷却、排液，停辅助系统，使泵内压力下降
为零。需置换吹扫的泵必须吹扫干净。确认所有阀门已关闭，并且联系断电。
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3、离心泵的维护
1.绝对不允许无液体空转,以免零件损坏。 2.必须确保轴承箱油位及油质正常，以防轴承损坏。 3.不允许未灌泵排气即运转泵。 4.启动后在出口阀未开的情况下断流运行一般不应超过1~2分钟。 5.必要时用出口阀调节流量，不可用入口阀调节流量，以免抽空。 6.离心泵操作中应注意节流调节时的影响，导致产生蒸汽，造成噪声及振动，以及化学腐蚀问题。 7.运行泵运转时，备用泵应处于合理的备用状态(通常情况下泵的入口阀应全开,出口阀应关闭,对于高温
的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。

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转子泵
转子泵缺点 齿轮泵因为液体是不可压缩的 ，泄漏大,尤其是齿轮端面 和端盖间的泄露最大,压力小 不能够用与高压的场合.而且还 容易引起困油现象 ；螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对 液体的粘度变化比较敏感。
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叶片泵
一、叶片泵分类： 叶片泵分类： 作用数－－单作用、双作用叶片泵泵 级－－单级、双级叶片泵 可否变量－－定量式、变量式
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往复泵
一、往复泵定义 利用依靠工作元件在泵缸内作往复运动，使工作容积交替地 增大和缩小，以实现液体的吸入和排出的泵。
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往复泵
二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容 积增大,压力降低，吸水池中液体在压力差的作用下克服吸 入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后 活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在 这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在 压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以 角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。
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泵的概述
3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min，符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw
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泵的概述
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离心泵
四、离心泵的缺点 1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空 气抽出去. 2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流 量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此，一般用来输送原油 的离心泵要求所输的油具有一定的温度，以降低油的粘度。 3、离心泵在小流量、高扬程的情况下应用，受到一定的限制。 因为小流量离心泵的泵流道很窄，制造起来困难，同时效率也 很低。因此，修井时用来泵送水泥浆的泵，一般采用往复泵而 不用离心泵。

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另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流 量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和 维修方便等特点。
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五：泵内能量损失的原因。
泵从原动机获得的机械能，只有一部分转换为液体 的能量，而另一部分则由于泵内消耗而损失。泵内所有 损失可分为以下几项： 1·水力损失：由液体在泵内的冲击、涡流和表面摩擦造 成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。 液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生 的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面 粗糙度，以及液体的流速和特性。 2·容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分 在泵内窜流和向外漏失的结果。泵的容积效率一般为0 ．93～0．98。改善密封环及密封结构，可降低漏失量 ，提高容积效率。 3·机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间 的摩擦损失，即圆盘损失，以及泵轴在盘根、轴承及平 衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
5. 操作条件的内容很多，如液体的操作饱和蒸汽力、 吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度 、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是 固定的还是可移的。
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二：泵的种类有哪些？
一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵 ） 由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的 吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、 部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵） 包括往 复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或 转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前 者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞 泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵 、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向 柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵 包 括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力 泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。

确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。

单位：转/分（RPM）。通常分2900转，1450转，980转，对应为2 、4、6级电机。
转速与级数有某种关系 N＝120×V/n 其中，V表示频率50HZ，n表示级数
－频率（f） 国内通用50HZ
水泵基础知识
• 水泵相关参数及选型 －电机防护等级 通常有IP23/IP44/IP54/IP55/IP68
水泵基础知识
• 水泵的分类 －按用途 给水泵，生活泵，空调泵，消防泵，排污泵，锅炉循
环等，锅炉给水泵，反渗透用增压泵，冲洗水泵等。
－按形式 立式泵－水泵整体竖立，占地面积小，噪音略高于卧
式泵，重心不太稳。卧式泵－水泵整体卧式，占地面积大，重心稳及 震动小 。
－按介质 清水泵，热水泵，污水泵，油泵和化工泵等。 －按材质 铸造铁泵，不锈钢304，316泵，青铜泵,塑料泵等 －按级数 多级泵，单级泵
至此，您应该对水泵 有初步的了解
水泵基础知识
• 水泵相关参数及选型 －水泵流量（Q） 单位时间内的出水量。
单位：立方米/小时（M3/H） 升/秒（L/S） 加仑/分钟 （ GLAON/MIN）
1L/S=3.6T/H=0.06T/MIN=60L/MIN
－水泵扬程（H ) 将液体提升的高度或 出口 的压力。
－电机防护等级 通常有A/B/C/Y/H/F（所用绝缘材料的耐热
等级）
B级
130度 F级
155度 C级
》180度
Y级
90度
A级
105度 H级
180度
－气蚀余量
如果泵内某处的压强低至该处液体温度下的气化压强,部分液体就开 始气化,形成气泡；与此同时，由与压强的降低，原来溶解于液体的某 些活泼气体也会逸出进入泵内高压区。由于高压区压强较高，气泡破 灭，这样在局部地区产生高频率、高冲击力的水击，不断打击泵内部 件的现象，这就是气蚀。

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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 （6）泵的维护保养
1）每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器
抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械
油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行
油泵，机油不向外冒出即可）；螺塞拧紧以防泄漏现
象发生。
2）发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应
介质吸入，腔体变小时，对
空腔内介质产生挤压,在排出
区将介质压出。周而复始，
完成介质的输送过程。
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二、石油化工行业常用泵介绍
4滑片泵 （4） 滑片泵（容积泵）特点
它的主要特点是,良好的抽真空性能和气液混输性能， 结构较紧凑，具有自吸功能，流量较均匀，运转平稳， 脉动和噪声小，效率比较高，但不适于长时间持续工 作。
速降低，大部分动能变为压力能，然 后排出； 叶轮不停回转，吸排就连续地进行。
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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 （5）泵的使用要求和注意事项
①驱动机的转向应与泵的转向相同； ②各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润 滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定； ③有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； ④禁止无液体运行，禁止在过低的流量下运行； ⑤按推荐的周期进行检查，建立运行记录。
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3 泵的分类与结构形式
3.4根据泵的结构形式按吸入方式分为
单吸泵
双吸泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.5根据泵的结构形式按级数分为
单级泵
多级泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式

(2)裂纹检查 用手锤轻敲壳体，如发出沙哑声说明壳 体已有裂纹。为进一步检查裂纹可用煤油将壳体擦拭 干净，仔细寻找裂纹位置，找到后可在裂纹处涂以煤 油，煤油就可以渗入裂纹中。再将面上的油擦掉而后 涂上一层白粉，随后用手锤再次轻敲泵壳，于是裂纹 内的煤油就会渗出来并浸湿白粉，呈现出一道黑线。 由此可以痢断裂纹的端点。如裂纹部位在不承受压力 或不起密封作用的地方，为了防止裂纹继续扩大，可 在裂纹的始末两端各钻一个直径3毫米的圆孔，以防 止裂纹继续扩展。如果裂纹出现在承压部位，必须进 行补焊。
5）随即可拆除 末级叶轮、键、间距轴套，顺序拆 至首级叶轮。接着分解导水轮。从而逐级拆下各级 工作叶轮和各级导水轮。对于每个叶轮和叶轮间的 定距轴套都需打上钢印，以防错装。另外在拆卸叶 轮时，都需用定位片测量叶轮的出口中心与进水段 端面距离，叶轮的流道应与导水轮流道对准。
6）拆卸泵轴对轮，将轴取下用胶布保护好轴颈和 丝扣部位。拆卸低压侧部件及轴承座和冷却水室。
2、凝结水泵
采用前置诱导轮，且首级叶轮的直径比次级吸入口 直径大，同时使首级叶轮充分淹没于水中不容易产 生汽蚀。另外还在圆筒体进水管的上方开有一个小 孔使其与凝汽器抽汽侧相通，这样可使该处保持与 凝汽器压力相同，避免吸入的凝 由于泵吸入口深埋在水中，不容易汽蚀，该泵的汽 蚀性能好。
（3）导叶检修 ：高压给水泵的导叶一般采用不 锈钢制成的，使用寿命可以较长，如果是用锡青 铜制成的，则使用3—5年后就被冲刷得很厉害， 必要时就应更换新导叶。凡是更换新导叶之前应 用砂轮将流道打光，这样可提高效率2—3％。还 应当检查导叶衬套的磨损情况，根据磨损的程度 来确定是整修还是更换。导叶与泵壳的径向间隙 一般为0.04~0.06毫米，间隙过大会影响静体部 分和转子之间的同心度，应于更换。

喷射器结构简单，无运动 部件，维护方便。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
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磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动 叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避 免了泄漏问题；同时，磁力耦合器 具有过载保护功能，提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展，泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
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技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
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针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
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轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
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工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从 叶轮中心吸入。

4.7.3 密封装置
在离心泵中，为了密封泵轴穿出泵壳的间隙，经常采用的密封型式有填料密封和机械密封。近年来，采用机械密封逐渐增多。
(1)填料密封 (2)机械密封
(1)填料密封
在填料密封中常用的填料有：石墨浸棉织物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子填料。填料密封具有结构简单，成本低等优点。但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其抱紧泵轴来密封的，因此磨损及摩擦功耗较大，泄露较大，使用寿命短，需要经常拧紧填料压盖，并且更换填料频繁。因此对于密封要求较严格或密封介质压力较高时，一般的填料密封不宜采用。
第四章 泵
4.1 泵的分类及用途 4.2 离心泵的典型结构与工作原理 4.3 工作原理及基本方程式 4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.5 离心泵的性能及调节 4.6 相似理论的应用 4.7 泵的主要零部件 4.8 泵的选用
4.1 泵的分类及用途
4.1.1 泵的定义 4.1.2 泵的分类 4.1.3 适用范围
(1)提高离心泵本身抗汽蚀的性能 ①改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计。 ②采用前置诱导轮，如图所示。 ③采用双吸式叶轮。 ④设计工况采用稍大的正冲角。 ⑤采用抗汽蚀的材料。 (2)提高进液装置汽蚀余量的措施 ①增加泵前储液罐中液面上的压力，如图所示 ②减小泵前吸上装置的安装高度。 ③将吸上装置改为倒罐装置，如图所示 ④减小泵前管路上的流动损失
4.6.4 切割定律
4.6.5 泵的高效工作范围
考虑到运行的经济性，要求泵应在较高效率范围内工作。通常规定以最高效率下降Δη为界，中国规定Δη ＝5%～8%，一般取Δη为促进泵的生产、优选品种、扩大批量、降低成本，而又能较好的满足广大用户的各种要求，有必要实现泵的系列化、通用化、标准化。而编制泵的系列型谱，是实现“三化”的一项重要工作。

水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设 有空气室，水泵下井后，空气室中形成压缩空气垫把 水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密 封结构的限制，两者浸入水中的深度都不能太大，一 般不宜超过5m。
潜水电泵（充油式）
充油式潜水泵机械结构和干式相似，其密封装置除了采用上述机械密 封装置外，电动机内腔还充满了变压器油或锭子油，起防潮、绝缘、冷 却和润滑作用。
第一部分：泵的简介 第二部分：常见泵结构、原理及应用 第三部分：泵的选型 第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 （按结构）
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力 强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡 力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大， 运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。

2020年3月26日
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二、离心泵
2020年3月26日
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1.离心泵结构
静止部分：泵壳（蜗壳）、轴承箱
转动部分(转子)：轴、叶轮、联轴器、并帽、键、平衡盘 （鼓）、止推盘、轴套
密封：内部：口环；外部：轴封（填料、机械密封、 干气密封）
轴承：径向轴承、止推 轴承。
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单级单吸悬臂式离心泵
泵壳
联轴器
轴承箱 轴
键
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轴承
机械密封
出口法兰
叶轮 口环 并帽
入口法兰 键
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多级离心泵
进
出
口
口
进 液
Φ95H7/e6
出 液
2020年3月26日
图7-16
压力表接头
装置名称 加氢裂化 设备型号 TD160-160×10 设备位号 P342/A.B 设备名称 高贫溶剂泵
作用：因流量变化或介质密度、粘度变化而使 轴向力发生变化，转子组件位移也会发生变化， 但因轴向力自动平衡的作用，转子会在新的位 置达到平衡，从而扩大了屏蔽泵的工作范围， 增强了屏蔽泵对不同介质、不同工况的适应性。
2020年3月26日
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磁力泵
由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。在密封腔体的外 部有一个旋转的永磁场，并通过磁场的作用，带动密封腔体内部的磁性转子部件 同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的作功。
a —— 活塞杆截面积，m2
S —— 活塞的冲程(在泵缸内移动的距离)，m
nr —— 活塞往复频率，1/s。 实际上，由于泄漏，吸入和排出阀启闭不及时等原因，实际流量小于理论 流量。

什么叫泵？
通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能 变为液体能量的机器统称为泵。
泵的分类？
泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类： 1.容积泵；2.叶片泵；3.其他类型的泵 1、容积泵的工作原理？
利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜 泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 2、叶片泵的工作原理？ 答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋 涡泵等。
2021/6/20
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DL立式泵名称及其结构特点：
DL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进 出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为DL立式泵。
结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交， 为立式泵。 DL型立式离心泵的优越性为：
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生气体，汽化的气泡在液 体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时 真空压力叫汽化压力。 汽蚀余量是指在泵吸入口处，单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。 单位用米标注，用（NPSH）r。 吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度， 单位用米。 吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
社会所淘汰，最终被DL型立式泵所替代。
常见的离心泵有几种：
IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、 Y型、YW型、潜水泵、油泵FY。
2021/6/20
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什么叫水力模型：
是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。