4M变更报告
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4M变更报告
一、4M变更在车间的演变
二、各阶段的说明与问题点
初期:对车间级的4M变更的使用不了解,且认为推广较难,主要是测重于文件类的变更。
第二阶段:在公司开始大力推行GK时,在已有的4M变更的基础上,加上了各班组的停线异常统计。当时车间的停线统计做的不完整,在现有各班组已区分停线统计、4M变更后,此两者单独统计。
第三阶段:ASES开始实施后,测重于人员的变更。但只停留在统计人员到岗后的人员名单,并没有细节性的岗位、品质等的确认。
第四阶段:在日产工艺纪律检查中发现4M变更中的不足之后,由品保及时对表格进行完善。并通过培训找到4M变更中的要点。
第五阶段:及现阶段正在使用的文件。
三、现阶段4M变更中的不足 初期:主要填写技术问题通知单上的内容 第二阶段:GK开展后主要填写各班组停线问题 第三阶段:ASES再次扩展后,主要填写各班组人员的变更
第四阶段:日产工艺纪律检查中发现4M变更中无人员姓名、岗位、产品质量确认。需对4M表格进行更改。 第五阶段:经品保更改后的表格进行统一下发,现正在使用。 1)、问题点遗漏:车间填写4M变更时,因为刚更改后的版本刚运行,各班组执行的不彻底,对哪些应该填写没有准确的定位,致使填写时有遗漏;
2)、表格的不明确:在4M变更履历表中,对是否可以解除不能确认。变化内容填写不完整,例如有人员变更时,只是填写姓名,没有岗位填写。
四、改进方向
1)、对4M变更履历表进行定期的检查,对项目是否合格进行确认;
2)、对新版4M变更表格的填写方法进行培训,最低要求是车间各班组填写统一,且人员姓名、岗位、品质确认要明确;