设备后期管理制度
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设备后期管理制度
1.目的
设备后期管理的质量控制包括生产设备的使用及维护保养、大项修、更新改造、报废等管理工作。
2.适用范围
企业所有列入固定资产的生产设备。
3.生产设备的维护保养
3.1生产设备的日常维护
生产设备的日常维护包括每班维护和周末维护,均由操作者依据维护操作规程负责进行。
3.1.1每班维护
班前班后对设备各部位进行检查,按规定加油润滑;清扫擦拭。设备运行中严格按操作规程,正确使用设备。
3.1.2周末维护
在每周周末和节假日前,对设备进行彻底的清扫,擦拭和涂油。
3.2生产设备的定期维护
3.2.1设备定期维护的内容和标准按江苏省机械工业厅编制的《设备维护规程》中规定的内容进行。
3.2.2定期维护(一、二级保养)是在分厂维修工的辅导下,由操作工进行。两班制生产的设备三个月进行一次,一班制生产的设备六个月进行一次。
3.2.3设备定期维护后,必须达到下列要求:
a)内外清洁,呈现本色。
b)油路畅通,油标明亮。
c)操作灵活,运转正常。
3.3设备维护保养的检查
3.3.1设备的日常维护和周末维护由各分厂组织检查,根据其结果由分厂给予奖励或处罚。
3.3.2设备的定期维护由机电安全处组织进行检查与评比,每月五日前各分厂将《设备定期保养月计划表》(c-20.1)报机电安全处,二十五日按《设备“维护保养”“完好情况”检查记分表》(c-20.2)进行检查,其结果列入工厂经济责任制进行考核。
4、设备完好周期检定
4.1 工厂分批对主要生产设备进行设备完好检定,设备检定周期为每台一年一次。
4.2 机电安全处依据江苏省机械工业厅《设备完好标准》(JB/NJOIS-90)制定全厂生产设备的完好标准。
4.3 设备完好检定由各分厂承担,各分厂按生产设备完好标准对自已使用的设备进行检定,要求认真做好记录、填写《设备完好率、利用率、故障率月报表》(c-20.4),每月五日前报机电安全处汇总。
4.4 机电安全处对各分厂设备完好检定的结果进行抽查、评定。对符合完好标准的设备挂上“完好设备”的标志。
5、关键设备、关键工序设备的质量控制
5.1 关键设备的确定。关键设备由机电安全处确定。
5.2 关键工序设备的确定。关键工序设备根据工艺部门制定的《关键工序作业指导书》的要求,由各分厂上报机电安全处并经设备完好检定后确定。
5.3 关键设备、关键工序设备由机电安全处建立台账和标识。
5.4 关键工序设备的日常检查
关键工序设备的操作人员在加工关键件、重要件期间内对是日点检表列出的部位、项目,每日在开机前通过人的“五官”或简便的检测仪器逐点进行检查;并按要求填写“关键工序设备日点检表”(c-20.3)。
5.5关键设备、关键工序设备的周期检定
关键设备、关键工序设备的周期检定每年进行一次,由机电安全处实施,记录并存档。
6.设备修理质量控制
6.1设备修理的类别和分工。设备修理按其工作量和修理范围内容,划分为大修、项修、小修。除小修由各分厂维修工承担外,大修、项修均由机电安全处承担。6.2设备修理计划编制(略)