高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工

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高层建筑悬挑结构模板支撑体系施工

摘要:随着社会进步,人们对建筑美学的要求越来越高,设计师顺应需要,设计了独特建筑外形的建筑,高大的混凝土结构悬挑在主体建筑外面,这就增加了高空支撑的施工技术难度。根据工程特点支撑体系采用外挑工字钢,在其上搭设满堂架模板支撑体系。本文通过自己的工程实践,解决了高空悬挑结构支撑的问题,对今后类似工程具有一定的参考价

关键词:高支模;大悬挑;工字钢

一、工程概况:

太美院子项目一期树苑1#楼,位于新疆昌吉市,北侧宁边北路,南侧商业路、西邻昌二路、东临昌三路。地下2层,地上22层,建筑高度66.9m,地上建筑面积13707.91㎡ ,悬挑工字钢平铺在22层楼板上,标高为62.87m,构架层造型梁梁顶标高为68.95m,梁高500mm,模板支撑高度为5.58m,悬挑钢梁距地高度64.67m。悬挑工字钢布置间距1200mm,模板支撑体系立杆间距1200mm×800mm,步距1200mm;双排脚手架跨距1200mm,步距1500mm。

二、方案比选

对于该部位结构施工的模板体系,传统的做法是,从地下室顶板开始,采用钢管扣件式满堂红脚手架,通过计算确定立杆、横杆、主楞、次楞等各项参数,搭设至施工楼层,通过相应措施保证架体的稳定性和安全性。

该作业面在的屋面向外悬挑最大为3000mm,并且为弧形,考虑到支模及外架的施工,需悬挑3230mm;

2、施工作业面离地面太高,在标高为62.87进行高空作业,存在很大的安全隐患; 3、采用传统做法,占用大量的周转材料,同时外墙脚手架已经搭设完成,再重新搭设满堂红脚手架,将影响玻璃幕墙的施工,延误了施工工期。

三、架体设计

1、构造措施

悬挑部位脚手架立杆支撑在16#工字钢上,工字钢放置在22楼面上,并采用两道高拉强度为Φ15.5mm,1700Mpa(6×19+1)的光面钢丝绳斜拉斜拉于22层边梁上,最大悬挑长度为4.8m,水平间距600-1100mm,按砼梁截面宽度及各跨度尺寸布置。

在楼板上预埋3道≥∮20的卡箍固定,钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30d且不小于30cm以上锚固长度,与工字钢焊接锚固。

钢丝绳吊环及水平钢梁与楼板压点锚固卡箍均用≥∮20圆钢制作。

工字钢在楼面搁置长度应大于外悬挑长度的1倍,外悬挑长度为4.8m区域,选用定尺12m长整条16#工字钢,以提高在楼面的锚固长度和工字钢的刚度。

2、斜撑:在21层、22层分别对应钢梁位置从楼面伸出斜撑,使支架局部形成格构式支撑体系,增加支架的整体稳定性。

3、接结:21层至屋面支模高度有8.5m,飘板架体均需与21层、22层楼面架体通过水平拉结杆件连接在一起,且通过钢管与21层柱连接,使支撑体系在与完成的结构形成可靠连接。

4、联梁:为增强悬挑钢梁整体稳定性,在悬挑钢梁外伸挑3.8m处,在工字钢梁上焊接角钢L70×7,形成联梁。

四、架体施工

1、预埋锚固卡环时,必须按要求准确定位。用塔吊配合将钢梁插入卡环内,四周塞紧后用钢筋条将钢梁焊死在锚固卡环内(或与预埋钢板焊接),防止钢梁移位。当22层楼板砼浇筑达到砼强度后,拉钢丝绳,用Φ22花蓝螺栓收紧钢丝绳,确保钢丝绳均匀受力。

2、钢管支架

模板支撑搭设方法:采用Φ48.3×3.6mm钢管扣件搭设,支模高度4.3-8.5m,步距1500,板下及400宽的梁下立杆均用可调支撑托,小梁两侧立杆上搁置梁底木方的钢管主楞下面应用双扣件。板厚100mm,次次龙骨采用40mm×80mm木枋。梁下木方平行悬挑梁截面布置,间距悬挑梁200mm×500mm,。

梁下立杆:平行悬挑梁截面方向间距为600-800,沿悬挑梁长度方向间距为900。

板下立杆布置:平行悬挑梁截面方向间距同工字钢水平间距,600-1100,沿悬挑梁长度间距为900。

3、先搭设楼面部位的脚手架,后搭设飘板部位脚手架,且楼面对应部位的脚手架立杆要立在工字钢上,增加工字钢在楼面部位的向下压力。

4、悬挑板位置的立杆搭设要先搭靠楼面的两排,作为22楼面施工的外架,待22层砼浇筑完成后,才从里到外搭设其它的立杆。每根立杆立起第一层后,马上拉水平杆,作封闭,且模板封闭层也要从里到外随每根立杆向外推进。

5、在屋面设预留洞口,作拆除钢梁起吊用,待工字钢通过塔吊吊走后,才施工预留洞砼板。钢梁拆除时,在22层待所有模板支架及支撑拆除清理后,用人工把钢梁全部拖进楼面后,通过屋面预留口用塔吊吊出,放到地面。拆除人员临近结构边沿时,必须佩带安全带,严禁生拉硬拽。严禁先切割卡环,待工字钢拖入楼层内确保稳定后在割除卡环。

6、屋面非悬挑部位的楼面架体立杆搭设在悬挑钢梁楼面锚固端的上面,使得非悬挑部位的楼面荷载压在工字钢梁锚固端,增加悬挑钢梁锚固端向下的压力。

7、由于边梁锚固压力大,在边梁位置回顶五层(16层楼板至22层板底),间距与工字钢梁相同。 8、钢管支撑架底部的扫地杆须与工字钢尽量靠近,与立杆扣件相互连接,作为悬挑工字钢水平系杆,确保平台整体稳定。

五 面板验算

面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15

面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.5

面板弹性模量E(N/mm2)5400

取单位宽度b=1000mm,按三等跨连续梁计算:

W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

q1=γ0×[1.3(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×0.44)+1.5×3]×1=19.216kN/m

q1静=γ0×1.3×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=1×1.3×[0.1+(24+1.5)×0.44]×1=14.716kN/m

q1活=γ0×1.5×Q1k×b=1×1.5×3×1=4.5kN/m

q2=[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b=[1×(0.1+(24+1.5)×0.44)]×1=11.32kN/m

计算简图如下:

1、强度验算

Mmax=0.1q1静L2+0.117q1活L2=0.1×14.716×0.0672+0.117×4.5×0.0672=0.009kN·m

σ=Mmax/W=0.009×106/37500=0.237N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求!

2、挠度验算

νmax=0.677q2L4/(100EI)=0.677×11.32×66.6674/(100×5400×281250)=0.001mm≤[ν]=L/400=66.667/400=0.167mm

满足要求!

3、支座反力计算

设计值(承载能力极限状态)

R1=R4=0.4q1静L+0.45q1活L=0.4×14.716×0.067+0.45×4.5×0.067=0.527kN

R2=R3=1.1q1静L+1.2q1活L=1.1×14.716×0.067+1.2×4.5×0.067=1.439kN

标准值(正常使用极限状态)

R1'=R4'=0.4q2L=0.4×11.32×0.067=0.302kN

R2'=R3'=1.1q2L=1.1×11.32×0.067=0.83kN

六、主梁验算

主梁类型 钢管 主梁截面类型(mm) Φ48.3×3.6

主梁计算截面类型(mm) Ф48×3 主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205

主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 主梁截面抵抗矩W(cm3) 4.49 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 主梁截面惯性矩I(cm4) 10.78

、抗弯验算

主梁弯矩图(kN·m)

σ=Mmax/W=0.299×106/4490=66.701N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

2、抗剪验算

主梁剪力图(kN)

Vmax=3.76kN

τmax=2Vmax/A=2×3.76×1000/424=17.737N/mm2≤[τ]=125N/mm2

满足要求!

3、挠度验算

主梁变形图(mm)

νmax=0.037mm≤[ν]=L/400=600/400=1.5mm

满足要求!

4、支座反力计算

承载能力极限状态

支座反力依次为R1=0.155kN,R2=7.521kN,R3=0.155kN

七安全措施:

1、因在22层悬挑工字钢,外脚手搭设至22楼楼面1.2米高作临边防护。屋面层混凝土强度达到要求,拆除工字钢及以上满堂架体后,搭设至22层的外脚手架再往上搭设至屋面板底,作为砌体等装修防护。

2、为保证施工时操作人员的的安全,工字钢就位后,悬挑工字梁上应先铺木方次楞,然后满铺胶合板,保证铺设严密,固定可靠,发防物体掉落和台风吹覆。

3、、悬挑工字钢钢管扣件式模板满堂支撑组合架体的搭设时,安装所需各种配件应设置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或脚手架上;安装所用的工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落。

4、支撑架外排应另增设单排防护架,与内排架体扣件相连,上部超出工作面一步架。

5、封口梁分两次浇筑的间隔时间在一周以上。 6、大梁砼浇筑时要严格控制浇筑进度不得过快,应分层(400mm)浇筑,混凝土不得堆放过高过于集中,要及时将其拔开,使砼荷载能均匀分布。

八、高支撑变形监测

监测内容和监测要求

(1)监测项目:支架沉降。

(2)测点布设:悬挑钢梁钢管扣件式模板满堂支撑组合架体搭设完毕后,在模板延梁跨每根立杆上,做同一水平标高记号记录数据,并拿红油漆做标识;监测仪器精度应满足现场监测要求。

(3)监测频率:

在架体搭设期间,一般监测频率2次/天;架体使用期间,一般监测频率不超过1次/天;在混凝土浇筑过程中监测频率不超过1次/20分钟,浇筑完后不少于1次/2小时;要求监测直至脚手架完全拆除。

结语

采用悬挑工字钢加扣件式钢管组合的支撑方案施工,成本较低,工期短,施工过程中安全风险因素较少,对工程质量控制好,满足施工要求。

参考文献:

【1】《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013;

【2】王雷.现浇悬挑屋面板模板支撑体系的设计.科学论坛。