石油钻杆接头螺纹标准

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.' 石油钻杆接头螺纹尺寸

≤ 螺 纹

代 号 螺 纹

牙 形 螺距mm（每25.4mm的牙数） 锥

度 基 面

中 径

C 外螺纹锥部大端大径DL 外 螺纹 圆柱 根部 直径DLF 外螺纹锥部小端大径DS 外 螺纹 锥部 长度LPC 内螺纹有效螺纹长度LBT 内 螺纹 锥部 长度LBC 内 螺纹 扩锥 孔大 端直 径QC 螺纹公制

代 号

公扣 母扣

mm

数字型（NC）

NC23 V-0.038R 6.350（4） 1：6 59.817 65.100 61.9 52.400 76.2 79.4 92.1 66.7

NC26 V-0.038R 6.350（4） 1：6 67.767 73.050 69.9 60.350 76.2 79.4 92.1 74.6

NC31 V-0.038R 6.350（4） 1：6 80.848 86.131 83.0 71.323 88.9 92.1 104.8 87.7

NC35 V-0.038R 6.350（4） 1：6 89.687 94.971 92.1 79.096 95.2 98.4 111.1 96.8

NC38 V-0.038R 6.350（4） 1：6 96.723 102.006 98.8 85.065 101.6 104.8 117.5 103.6

NC40 V-0.038R 6.350（4） 1：6 103.429 108.712 105.6 89.662 114.3 117.5 130.2 110.3

NC44 V-0.038R 6.350（4） 1：6 112.192 117.475 114.3 98.425 114.3 117.5 130.2 119.1

NC46 V-0.038R 6.350（4） 1：6 117.500 122.784 119.6 103.734 114.3 117.5 130.2 124.6

第 1 页 共 1 页 1 石油接头螺纹新旧对照表

新国标 旧国标

螺纹代号 牙型代号 基面中径 公扣 母扣 牙型代号 配钻杆及螺杆型号 接头名称

NC23 V-0.038R(Y1) 59.817

NC26 V-0.038R(Y1) 67.767 2A11 2A10 丁 2-3/8内平

NC31 V-0.038R(Y1) 80.848 211 210 丁 73钻杆、95螺杆顶扣210 2-7/8內平

NC35 V-0.038R(Y1) 89.687

NC38 V-0.038R(YI) 96.723 311 310 丁 89钻杆、120螺杆顶扣310 3-1/2內平

NC40 V-0.038R(Y1) 103.429

NC44 V-0.038R(Y1) 112.192

NC46 V-0.038R(Y1) 117.500 4A11 4A10 114钻杆165螺杆顶扣4A10 4內平

NC50 V-0.038R(Y1) 128.059 411 410 127钻杆 4-1/2 內平

NC56 V-0.038R(Y2) 142.646

NC61 V-0.038R(Y2) 156.921

NC70 V-0.038R(Y2) 179.146

NC77 V-0.038R(Y2) 196.621

5-1/2FH V-0.050R(Y5) 142.011 521 520 丙 5-1/2 贯眼

2-3/8REG V-0.040(Y3) 60.080

2-7/8REG V-0.040(Y3) 69.605 231 230 甲 95螺杆底扣230 2-7/8 正规

3-1/2REG V-0.040(Y3) 82.293 331 330 甲 120螺杆底扣330 3-1/2正规

钻杆接头螺纹检验规范

1、目的：

通过对钻杆接头在生产加工过程进行控制，从而保证产品的质量。

2、适用范围：

本规范是根据钻杆接头的图纸加工工艺而制定的，适用于NC50、NC46、NC38、NC31等不同型号的钻杆接头的螺纹检验作业活动。

3、采用标准：

API Spec Q1《石油天然气行业制造企业质量管理体系规范》

API Spec 5DP《钻杆规范》

4、检验员职责：

4.1、熟练掌握产品的API Spec 5DP 规范、企业内控标准及检验方法。

4.2、严格按照图纸、技术标准、工艺文件对各工序加工技术参数进行全面检查。

4.3、认真做到每件必检；

4.4、负责生产过程中的有争议不合格品处理。

4.5、认真填写产品检验记录、产品质量跟踪单，要求填写及时、准确、完整，做到有据可查，且要妥善保管。

4.6、及时反馈工序检查中发现的问题，重大问题，应向主管领导汇报。

4.7、负责上道工序错、漏检的复查工作，监督受检工序工艺执行情况。

5、检验内容及方法

5.1 注意事项

5.1.1、温度：所有使用量具、仪器等均应处在被检验产品的同一温度条件下并具有足够长的时间，以消除温差的影响。

5.1.2、仪器的维护：所述仪器均为精密仪器，应谨慎操作，以保证仪器的准确度满足本推荐做法的要求。若仪器不慎跌落或严重撞击，在其精度恢复之前，则不宜用于检验。

5.2 锥度测量

5.2.1锥度测量的准备工作：在测量前，所有螺纹均应彻底擦拭、清洗。如在装运后进行测量，则螺纹应用硬鬃毛刷和适宜的溶剂清除螺纹涂料。

5.2.2量规的触头：锥度量规的触头应是球形，并宜用碳化钽或碳化钨制成。球触头尺寸应接触螺纹牙侧面而不是接触螺纹的牙底。表中给出符合牙侧接触要求常用球触头尺寸。

5.2.3外螺纹的测量程序：把卡尺的可调臂定到所测外螺纹的尺寸。将调节臂上的固定触头置于第一牙完整螺纹的牙槽内，活动触头置于方向正相相反的对侧螺纹槽内。固定触头保持不动，活动触头做小圆弧摆动。调整指示表，使零位与最大读数重合，以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整的螺纹长度范围内按规定的间距进行连续测量。两次连续测量之差就是螺纹在间距下的螺纹锥度。为了使固定触头沿圆锥母线测量，可在螺纹牙顶上划一条通过螺纹轴截面的直线（如图一所示）。

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-- 石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格

一、前言

在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。

随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。

二、钻具接头螺纹

钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。（螺纹外观见图3）

API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。其主要螺纹型式如表1所示。

表1：钻具接头螺纹类型

序号 螺纹型式 英文写法 螺纹牙型 规格与种类

1 数字型（NC） Number style connection

theads V-0.038R NC23-NC77共计13种 --

-- 2 内平型（IF） Internal-flush style connection

threads V-0.065 23/8in-51/2in共计6种

3 贯眼型（FH） Full-hole style connection

threads V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in共计5种

4 正规型（REG） Regular style connection