屋面施工工艺

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科　建Ｉ筑ｌ工ｌ程　聚碳酸酯板屋面的施工工艺　张向涛　（广东大潮建筑装饰工程有限公司，广东珠海５１９０７０）　摘要：从施工准备、安装、清洗和维护等方面阐述了聚碳酸酯板屋面的施工工艺。　关键词：聚碳酸酯板屋面；施工工艺；施工准备　１施工准备　１．１聚碳酸酯屋面安装前应对建筑主体工　程尺寸是否符合有关结构施工及验收规范的规　定进行复核，屋面聚碳酸酯板工程分格轴线的　测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时　调整，不得累积，测量应在风力不大于４级时进　行。　１．２凡在安装过程中会对聚碳酸酯板造成　严重污染或可能导致板材损坏的分项工程，应　安排在聚碳酸酯板安装前完成，否则应采取严　格有效的保护措施。　ｌ－３聚碳酸酯板屋面工程施工前应编制专　项施工组织设计，并与总承包方的施工组织设　计相衔接。　１．４聚碳酸酯板屋面的材料、零附件和结　构构件等应符合设计要求，进场时应提交产品　质量证书，安装前均应进行检验与校正，不合格　品不得进行安装使用。　１．５应检查是否完全具备施工条件，在符　合施工条件的情况下，可以进行屋面的安装工　作。　１．６聚碳酸酯板的标志和包装。　（１）在中空板明显部位应贴上或印上产品　标志，其内容包括：制造厂名和商标，产品名称，　产品规格及标准编号，抗紫外线表面标志，出厂　日期或编号。（２）中空板的表面应有覆膜保护，　并有适当的外包装。外包装应注明产品名称、制　造厂名及“防晒、防雨、防撞击”等标志。　１．７聚碳酸酯的运输和储存。　（１）运输聚碳酸酯板时要注意不要擦伤板　面，损坏边缘，不得与腐蚀介质接触，聚碳酸酯　的运输和存放要水平地放在一块尺寸不小于聚　碳酸酯板面的坚固水平托盘上；在运输和工地　加工时，板材必须牢固地固定在托盘上；可以堆　叠板材，长板在下，短板在上，不能有悬空。（２）　用叉车移动托盘时，一般使用长度等于或大于　板材宽度的叉。叉短而托盘宽可能会对板材造　成损坏。（３）聚碳酸酯板在出厂时，板材两面都　覆有保护膜，这个保护膜应该在实际安装前去　除，板材应该保存在通风干燥的室内，平整堆　放，避免太阳光直晒和雨淋。板材储存期问，严　禁与腐蚀介质放在一起，并远离热源。（４）即使　板材有保护膜，也要避免将板材长期放在雨中，　因为水会渗透到中空板材的孔格内；长时间曝　晒在日光下会导致热量积聚，保护膜软化并熔　融在板材表面，很难再揭掉。（５）避免将板材无　包装且端口不密封存放。（６）不要把吸热或热导　性好的材料和板材一起放置或放在板材之上　（如金属型材或网管、钢板等），它会蓄积和传导　过度的热量，对板材造成损坏。（７）当必须在露　天环境下储存板材时，应用白色不透明聚乙烯　板、纸板或其他隔热防雨材料完全覆盖好。　２安装　聚碳酸酯板屋面工程的安装工艺流程一　般如下：测量放线一复检主体结构尺寸一偏差　修正处理一安装支承件呻安装主龙骨一安装次　龙骨—安装聚碳酸酯板—安装排水系统一收边　处理一清洗一自检一验收。　因具体工程的屋面构造不同，安装工艺也　会有所区别，应按照专门针对此工程的施工组　织设计，合理确定安装工艺过程，做好每个安装　环节的交接工作。　２．１材料、零配件和构件在搬运和吊装时　不得碰撞、刮蹭，应有保护措施。　２．２构件现场拼装和安装中对连接附件进　行辅助加工时，其位置、尺寸应符合设计要求。　２－３安装时，面积较大的屋面工程应捌分　安装单元区域，当安装完一个区域时应及时进　行检查、校正和固定，调整构件位置偏差在允许　范围内。　２．４聚碳酸酯板的切割和钻孔工艺。聚碳　酸酯板在安装时要将定制板材切割成所需的尺　寸和形状，加工成屋面安装所需的构件，必然会　涉及切割和钻孔等加工工艺。　２．５聚碳酸酯板材料在安装时需要进行下　面的工作。　（１）聚碳酸酯板应顺骨架方向安装，使水　滴下滑，板顶边应用防渗、防尘铝箔带密封，板　底边用特制有孔透水式铝箔带封底可使冷凝水　外流。（２）板材带有ｕＶ保护层的一面朝向室　外。（３）必须为聚碳酸酯板材的热膨胀预留空　间，并确保足够的槽深。（４）密封系统分为干式　系统（使用ＥＰＤＭ或其他相容性胶条）和湿式系　统（使用认可的中性硅硐密封胶）两种，聚碳酸　酯板不可以用ＰＶＣ材料进行密封或者使用　ＰＶＣ垫圈，因为从ＰＶＣ中析出的添加剂会使板　材表面出现裂纹，甚至破裂。（５）用剪刀或钻孔　工具按所需尺寸剪裁后，再沿每边揭去大约　５０ｍｍ的保护膜，以便用专用胶带封口，其余的　等到完工后再撕去，还要注意的是，所有敞开的　边缘应封上适当的胶膜以免水、灰尘或其他杂　质侵入。如果工厂采用临时胶带封口，应该先撕　除后再贴专用胶带。（６）沿板材长边揭起保护膜　约８０～１００ｍｍ，以便板材边部固定在型材系统　时不会压住保护膜。（７）在实质性安装板材前再　揭掉板材下面的保护膜，过早揭掉保护膜可能　会导致加工过程中损坏板材。（８）整个采光工程　安装完毕立即揭掉板材外面的保护膜，或者只　短暂保留，因为保护膜在阳光曝晒的情况下有　可能熔化而粘连在板材表面，无法揭掉，导致板　材质保承诺失效。（９）确保根据具体应用情况使　用适当的封［】胶带。例如，在弯曲安装的情况　下，因为板材两端开口均向下，所以两端都使用　专用透气胶带封［】。注意对端部封口胶带的保　护，避免在安装型材时损坏，可以采用聚碳酸酯　或铝合金型材进行保护。（１０）聚碳酸酯板弯曲　不能小于其最小弯曲半径，中空板材只可以冷　弯，不能热弯６ｍｍ以下厚度实心板材可以冷弯　或热成型，８ｍｍ以上厚度则需要热弯。　３清洗和维护　屋面交付验收后，使用单位应定制维护保　养计划，定期维护。按照正确地步骤和用适合的　工具定期清洁，能延长聚碳酸酯板的使用寿命。　３．１小范围的清洁。可以先用温水漂洗，然　后用中性肥皂水或家庭用洗涤剂及温水、软布　或海绵除去污垢，再用冷水冲洗，用软布拭干，　防止水斑。　３．２大范围的清洁。用水龙头或高压水枪　冲洗表面，水中的附加物应与聚碳酸酯板的化　学性相容。　３．３溶剂。聚碳酸酯板可以用无水乙醇、石　油醚、己烷、庚烷等溶剂清洗。一般在交货验收　时，厂家会提供板材清洗推荐用溶剂。　４聚碳酸酯板安装时的安全措施　４．１不要站在檩条间或采光框架中间的板　材上，如果需要，尽量站在有支承骨架的地方，　因为集中荷载导致的变形可能会使板材从型材　中抽出。　４．２安装屋面聚碳酸酯板时，应在屋面上　设置梯子或防滑踏板，不能直接站在聚碳酸酯　板上。　４．３由于板材质量较小，在所有板材安装　就位没固定前要考虑阵风的影响，防止板材被　风掀掉，造成损失或人员伤害。　５聚碳酸酯板屋面其他附件的安装　５．１排水系统材料应可靠固定，板面按设　计要求找出坡度，板材拼接处连接可靠，满足防　水要求。　５．２雨水槽出水口与落水管连接处应进行　密封处理。　５－３封口处应按设计要求进行封闭处理。　５．４安装用的临时螺栓等，应在构件紧固　后及时拆除。　５．５采用现场焊接或高强度螺栓紧固后应　及时进行防锈处理。　５．６聚碳酸酯板不得与构件直接接触，应　按设计要求加装一定数量的垫块。　５．７对于干式装配，胶条的接缝处应按照　设计要求将胶条切割成合适的角度后拼接，保　证接缝处的密封效果。　５．８对于湿式装配，密封胶的施工还应符　合下列要求：聚碳酸酯板全部调整好后或一个　单元区域调整好后，应进行平整度的检查，合格　后方可扣胶；密封胶不宜在夜晚、雨天打胶，打　胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应　使打胶面清洁、干燥；密封胶应均匀挤压，施工　完毕后应进行养护和保护。　责任编辑：袁依凡　－

防水施工方案

一、准备施工

（一）作业条件

1、找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9％。

2、找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

3、各种阴阳角、管根抹圆角。

4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。

5、做好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。

6、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

7、作业人员应持证上岗。

8、安全防护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

9、出屋面的各种管、避雷设施施工完毕，会同相关工长、质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，这样就可以进行防水层的施工，否则不可施工。

（二）材料及要求

1、规格、材质：满足设计要求。

2、资料：要经有关部门认证许可并有出厂合格证。

3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，然后一起送检测中心检测，检验合格方准使用。 4、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。

5、配套材料：

1）氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。

2）橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。

3）保护层料：依设计要求。

4）70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

（三）主要机具

电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉。

二、质量要求

（一）主控项目

1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

屋面工程施工工艺及验收

1.编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）

1.2《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207－2002）

1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）

1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003）

1.5《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003）

2.材料要求

2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时具有出厂合格证、性能检验报告。

2.2砂：0.35-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。

2.3保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷（浇）保温材料， 其质量要求见下表：

松散保温材料质量要求

项 目 膨胀蛭石 膨胀珍珠岩

粒 径 3～15mm ≥0.15mm,<0.15mm的含量不大于8％

堆积密度 ≤300kg ≤120kg

导热系数 ≤0.14W／(m.K) ≤0.07W/(m.K)

板块保温材料质量要求

项 目 聚苯乙烯泡沫塑料类 硬质聚氨酯泡沫塑料 泡沫玻璃 微孔混凝土类 膨胀蛭石（珍珠岩）制品 挤压 模压

表面密度 ≥32 15～30 ≥30 ≥150 500～700 300～800

导热系数

［W/(m.K)］ ≤0.03 ≤0.041 ≤0.027 ≤0.062 ≤0.22 ≤0.26

抗压强度（Mpa） - - - ≥0.4 ≥0.4 ≥0.3

在10％形变下的压缩应力（Mpa） ≥0.15 ≥0.06 ≥0.15 - - -

70℃,48h后尺寸变化率（%） ≤2.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤0.5 - -

吸水率（V/V,%） ≤1.5 ≤6 ≤3 ≤0.5 - -

外观质量 板是外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm 进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告，进场后及时取样复试，合格后方可使用。