龙门吊安全管理制度

龙门起重机使用专项安全管理措施

1、 龙门起重机的日常管理和使用由物设部负责，安质部进行监督。

2、龙门起重机必须经当地技术监督局进行安全性能检测合格后方能投入使用。起重机应装设标明机械性能指示器，行走限位器及夹轨钳（铁鞋）。使用前应检查试吊。

3、起重吊装的操作人员必须持证上岗，作业时应与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。

4、起重机大梁的两边，应设0. 6～lm宽的安全防护区，用黄线标明。起重作业时，操作人员和相关作业人员应站在安全区以外，靠墙一侧轨道与墙之间区域禁止站人，不准走轨道。

5、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过有关规定时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将钢丝绳报废标准按照钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准折减，并将拆减后的钢丝数报废

6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0．5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下吊重物并垫好并，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落吊重物和门行架走行同时进行两个动作。

9、起吊重物时严禁自由下落，重物下落应控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机作业时，起重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人的上方通过。严禁用起重机载运人员。

12、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用450～600，且不得小于300度，吊索与物件棱角之间应加垫块。对易晃动的重物应栓拉绳。

13、起重机的吊勾和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：表面有裂纹、破口；危险断面及勾颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过高度10%；吊钩衬套磨损超过原厚度的50%；心轴（销子）磨损超过其直径的3%～5%。

龙门吊安全管理制度4篇范文大全

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范文名目

第1篇龙门吊平安管理规定及拆装施工方案

第2篇龙门吊平安操作管理方法

第3篇龙门吊平安管理一般要求

第4篇龙门吊平安管理规定拆装施工方案

龙门吊平安管理规定及拆装施工方案

一、升降机技术参数

型号规格:ss100d

架体高度:27米

最大提升质量(t):1

额定提升速度(m/min):28

卷扬机的功率(kw):7.5 二、技术要点及安装程序:

1、该物料提升机采纳型钢结构,由基础、电机、离合器,钢结构,传动器、监控系统,配重块及导轨,操作平台,避雷器等组成。

2、安装程序由基础→型钢结构→传动横杆→避雷器→电机→离合器→操作台→监控系统→调实→运行。

3、该工程物料提升机井架总高度为30m。

4、基础由钢筋混凝土梁组成(砼强度为c30)长4.5m,宽2.2m,高0.6m,采纳固定螺栓ф16与落地架连接,详见附图1、2。

5、安装前,先调整校正并与底架螺栓扣紧,安装第一节井架时,先连接立杆,继将横杆、斜杆、导轨连接。然后自下而上搭设,横杆间距1.2-1.4m,四周均设井架剪力撑杆,吊篮内空尺寸4m×1.33×2m,据轴心受压承载力计算,最大起重量为1000kg,搭设高度为30m,物料提升机每层与建筑物之间采纳刚性连接,杆件做到方正平直,立杆垂直度偏差不超过高度的1/400。最底层落地,进料口和出料口的净空为4.8m。进料口在大路地坪上与吊蓝平面相平,每层出料口与楼面平行,出料口与建筑物中间采φ48钢管架与外架相连,作为来回通道。导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。

一、目的

为加强龙门吊的安全管理，预防事故发生，保障人身和设备安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有使用龙门吊的场所和人员。

三、职责

1. 安全生产管理部门负责本制度的制定、修订和监督实施。

2. 龙门吊操作人员负责遵守本制度，确保操作安全。

3. 设备管理部门负责龙门吊的维护、保养和定期检查。

4. 保卫部门负责龙门吊作业区域的安全保卫工作。

四、安全管理措施

1. 设备检查

（1）操作前，必须对龙门吊进行安全检查，包括电气线路、机械传动装置、起重钩、行走机构、限位器、安全装置等。

（2）如有发现问题，必须立即停止使用，并进行维修或更换。

2. 载荷限制

（1）根据龙门吊的额定载荷和工作条件，确定最大允许载荷。

（2）不得超载运行，避免因载荷过重导致设备失稳、破坏等事故。

3. 工作环境

（1）确保工作区域没有障碍物，起重物体上升和转移途中不会撞到障碍物。

（2）确保工作区域的稳定性和平整度，避免因地基不牢固而导致的设备失稳。

4. 操作人员

（1）操作龙门吊的人员必须经过专业培训和考核，并持有相应的操作证书。

（2）操作人员应当保持清醒、专注，严格遵守操作规程和安全标准。

5. 信号指挥 （1）在起重作业时，应由专门的信号指挥人员指挥操作。

（2）信号指挥人员必须经过专业培训和考核，并掌握相关信号操作手势。

6. 清晰通讯

（1）操作人员和信号指挥人员之间必须保持清晰的通讯，确保行动一致。

（2）如有紧急情况，应及时发出紧急停机信号。

7. 安全设施

（1）在龙门吊周围设置安全设施，如防护网、警示灯、警戒线等，确保行人和其他车辆不进入。

（2）定期检查安全设施，确保其完好。

五、奖惩措施

1. 对严格遵守本制度，积极预防事故发生的人员给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成事故或隐患的人员进行严肃处理，依法承担相应责任。

六、附则

本制度自发布之日起施行，由安全生产管理部门负责解释。如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。

龙门吊操作规程及管理制度

第一章 总 则

第一条 为了规范和加强龙门吊的操作管理，保障人身和设备安全，提高工作效率，制定本规程。

第二条 本规程适用于龙门吊的操作人员和管理人员，包括龙门吊的操作、检修、维护和管理。

第三条 龙门吊操作人员应具备相关操作证书和经验，经过专业培训，并且应严格按照本规程的要求执行。

第四条 管理人员应具备相关管理经验和知识，负责龙门吊的日常运行和维护保养。

第五条 所有操作和管理人员应严格遵守本规程，严禁违章操作和管理。

第六条 违反本规程的人员，一经发现将受到相应的处罚和警告，情节严重者，将依法追究法律责任。

第七条 龙门吊操作人员和管理人员应经常接受相关知识的培训和考核，以提高操作和管理水平。

第八条 龙门吊操作人员和管理人员应具备良好的职业道德和责任心，确保设备和人员的安全。

第二章 龙门吊操作

第一条 龙门吊操作人员应熟悉龙门吊的结构和性能特点，掌握龙门吊的操作方法和技巧。

第二条 龙门吊操作前，应检查各项操作设备的运行状态，确保操作环境安全和良好。

第三条 龙门吊操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保人员和设备的安全。

第四条 龙门吊操作过程中，应随时注意吊钩的状态和承载物的重量，严禁超载操作。

第五条 龙门吊操作需要进行协调和沟通的，应通过无线对讲或其他工具进行。

第六条 龙门吊操作人员应经常检查龙门吊的润滑油和易损件，及时进行维护和更换。

第七条 龙门吊操作人员在离开操作岗位时，应停止龙门吊并进行必要的安全防护，并通知相关人员。

第三章 龙门吊检修与维护

第一条 龙门吊的检修和维护由专业维修人员负责，不得由其他人员私自操作。 第二条 龙门吊的检修和维护应在设备停机状态下进行，切断电源并进行相应的安全防护。

第三条 龙门吊的检修和维护应按照设备的维修手册和规定进行，严禁擅自修改设备。

第四条 龙门吊的检修和维护过程中，维修人员应佩戴相关的安全防护用具，并严格遵守安全操作规程。