钨极氩弧焊工艺知识
- 格式：doc
- 大小：335.00 KB
- 文档页数：6
年 月 日
课 题 手工钨极氩弧焊工艺知识 课 时 4
授课班级 09年金蓝领班 班 班 班
授课时间 9月19日1-2节 月 日 节 月 日 节 月 日 节
教学目标 1、了解钨极氩弧焊（TIG）的特点
2、掌握TIG焊焊接工艺参数及选择
3、了解TIG焊的焊前准备工作
4、理解掌握TIG焊焊接操作方法及与气焊操作有何不同
教学重点 目标1、2、3、4
教学难点 目标2、4
教学方法 讲解、设备认识、示范、学生操作体会 课 型 实习新授课
时 间
分 配 讲授指导 示范指导
巡回指导 结束指导
课前准备 直流氩弧焊机、头盔焊帽、焊丝、氩气、钨极、工件
实
习
工
件
草
图
教学过程 学生活动
[组织教学]：
1、组织学员有序进入车间入座。
2、点名、填表、查明未到学员原因。
3、劳保用品检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实习纪律卫生（上下课时间、要求）、爱岗敬业等。
[复习提问]：
如何来进行气焊操作？焊条电弧焊如何操作？
[引入新课]：
手工钨极氩弧焊
[讲授指导]：
（一）何为手工钨极氩弧焊
用钨极作电极，利用从喷嘴流出的氩气在电弧及焊接熔池周围形成连续封闭的气流，保护钨极、焊丝和焊接熔池不被氧化的手工操作称为手工钨极氩弧焊。也叫TIG焊
（二）TIG焊的特点
1、情性气体有极好的保护作用，它本身不与金属发生任何化学反应，也不熔解于高温金属中，熔池冶金反应容易控制。 对于易氧化、氮化的活泼金属，高熔点黑色金属都能焊接。
2、电弧在氩气中燃烧非常稳定，填充焊丝是通过电弧间接加热，因而热输入容易调节。 故适用于薄板，全位置焊，也适合单面焊双面成形。目前应用较多。
3、由于填充焊丝不通过焊接电流，不存在熔滴过渡问题，焊接过程没有飞溅，焊缝成形美观
4、氩气在焊接中仅起单纯的保护隔离作用，因此，对工件表面清理要求较好（严格处理）， 彻底清洗，除油，除锈，去灰尘。
5、钨极承载电流有限，若大电流使用会引起熔池夹钨（钨极高温熔化）TIG焊承受电流有限， 故焊接速度较小，生产效率低。
6、TIG焊采用的氩气纯度较高，要达到99.99%，且氩弧焊机又较复杂，因此，
TIG焊成本教高。
7、氩弧受周围气流影响较大，不适宜在室外和大风处操作。
（三）TIG焊适合对象
直流TIG焊适合不锈钢，耐热刚，铜合金，钛合金等；交流TIG焊用于铝及铝合金，镁合金，铝青铜等；脉冲TIG焊用于薄板（0.3mm左右），全位置管道焊，高速焊及对热敏感性强的一些材料。
展示设备
教学过程 学生活动
（四）TIG焊焊接工艺参数
1、电源极性、种类
根据焊件材质而定，直流正接适用于不锈钢，碳钢，交流用于铝镁合金。
2、钨极直径与焊接电流
根据工件材质，厚度来选择焊接电流，钨极直径根据焊接电流大小来定，若钨极粗而电流小时，钨极端部温度低而电弧飘移不稳定，若钨极细而电流大时，会出现钨极熔化现象，产生夹钨
3、电弧电压
主要由电弧长度来决定，一般弧长约等于钨极直径
4、焊接速度
主要根据熔池的大小，形状和焊件熔合情况来随时调整，过快保护不好，易产生未焊透和气孔，过慢易烧穿，咬边
5、氩气流量与喷嘴直径
喷嘴直径大小，根据钨极直径来选择
公式：D=2d+4 D喷嘴直径 d钨极直径
氩气流量一般是1倍的喷嘴直径（常用4---8L/MIN）。流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧化痕迹，焊缝成形美观；流量不合适，熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮，过大的流量更不好。
6、喷嘴与焊件间的距离
距离以8-14mm为宜，（一般使用小些）；过大，气体保护性差，过小，保护好，但观察范围和保护区变小。
7、钨极伸出长度
为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外，一般为3-4mm生产中实际伸出长度应根据具体情况来定。
8、钨极端部形状
根据所用焊接电源种类，和电流大小选用不同的形状，小电流时选用圆锥形；目的是能集中电弧。大电流时选用圆台形，交流电时选用球形。目的是减少极性损耗。
（五）TIG焊焊前要作哪些准备工作
1、设备、工具准备：
磨削钨极→启动焊机→调节气体流量→调节焊接电流→在引弧板上进行试焊→进一步核定各项参数。
2、清理准备
焊前必须对焊件接头附近及焊丝表面进行清理，去除金属表面的氧化膜，湿气，污垢，油脂等杂物
（1） 机械清理：用于不锈钢，铜，碳钢等（一般用纱布，钢丝刷，电动钢丝刷）
（2） 化学清理：用于铝，镁，钛等合金与焊丝（清理后24小时用完）
3、坡口准备
根据材质，焊接位置，接头形式，准备坡口，用机械切削方法。
4、装配间隙
根据工件厚度，焊透情况来决定对口间隙
结合食物讲授
边演示边讲解 教学过程 学生活动
5、定位焊
定位焊点的间距根据被焊材料的种类，厚度，接头形式而定，（不锈钢因线胀系数大，变形大，点距要小，对于刚性大，裂纹倾向大的焊件，因焊点易开裂，采用长焊点），定位焊点要低平，细长，不宜过大，过宽，过高，并与正式焊接材料相同。
（六）TIG焊操作与气焊有什么不同及TIG焊操作方法：
手工TIG焊操作工艺与气焊有类似的地方，但也有它本身的特点，
1、焊接
按工件材料厚度和结构形式选择好合适的参数，起弧选用非接触引弧，以避免钨极烧损，焊接时，在不妨碍焊工视线情况下尽量采用短弧，增强保护效果，同时减少热影响区宽度和减少变形，操作时，焊枪与工件成70度—80度夹角，焊丝沿工件表面成15度方向伸入（见下图）。焊接时，焊枪和工件表面距离不超过10mm（通常下侧靠在焊缝上），填充焊丝时，必须等待母材熔化后才能加入，以免造成金属不熔合。
焊枪、焊丝角度、钨极伸长图
2、焊枪运走形式
有直线移动和小幅横摆两种
3、焊丝加入方法
按照手夹持方式分为两种
（1） 指续法：用于长焊缝
（2） 手动法：常用，续入法常用，点滴法常用
焊丝加入动作要熟练，均匀，过快易堆积，熔合不良；过慢，焊缝易凹下和咬边；焊丝不做横摆，焊丝端部不能出保护区，终了焊时，要多加焊丝将弧坑填满。
4、焊接手法
多采用左向焊法
讲练结合
教学过程 学生活动
5、熄弧
焊接完毕，切断电源，熄灭电弧，不要立即抬枪，必须再停3——5秒钟，环形焊缝收弧要稍拉长电弧，重叠焊20——40mm不加或少加焊丝，慢慢熄弧。
[小 节]：
[示范指导]：
讲练结合，动作标准，能让学生观察清楚。
[巡回指导]：
每工位巡回，小范围集体指导和个别指导相结合，及时纠正学生不规范动作或错误操作。
[结束指导]：
分析学生工件，肯定成绩，指出不足，进一步巩固所学知识，规范动作。
[布置作业]：
安排填写实习报告。
教学后记：
审批意见
教学部主任：
年 月 日
焊工生产实习教案
课题：手工钨极氩弧焊工艺知识
班级：09年金蓝领培训班
姓名：郭新照
