车库地坪漆施工方案

一、

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太谷县公安消防大队营区修建工程

车库地坪漆工程

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

一、

页脚内容

目 录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、地坪漆施工工序及工艺

五、质量保证措施

六、文明、安全施工及成品保护措施

一、

页脚内容

一、编制依据

1. 施工图纸

2.主要规范、规程、图集。

序号 规范、规程名称 编 号

1 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010

2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

3 水泥地板用漆 HG/T 2004-1991

4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012

5 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005

6 汽车库（坡道式）建筑构造 05J927-1

7 室外工程-路、台、坡、棚 08BJ9-2

3. 本工程施工组织设计。

二、工程概况

太谷县公安消防大队车库地面工程共299㎡.

三、施工准备

1.技术准备：

技术、质量管理人员要认真掌握车库及坡道地面工程做法。

2. 作业条件准备：

2.1基层要求：地坪漆施工基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。必须将基层打磨平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：间隙不应大于1mm；并保证涂装表面干燥，含水率不应大于6%；涂料的涂装表面必须清洁，没有油、脂、霉、藻和其他粘附物，浮灰必须清理干净。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。

2.2施工部位周边器械及地面的保养方案(塑料袋,胶布) ：将施工地区周边的一、

页脚内容 各种器械和地面用塑料袋和胶带彻底保护起来，以保证不被灰尘或涂料所污染。

3.施工机具准备：

4.材料准备：

根据地坪漆的面层工艺要求，需要的主要材料有环氧树脂底漆、稀释剂、溶剂型环氧砂浆中涂、溶剂型环氧腻子、溶剂型环氧地坪漆、溶剂型环氧底漆、无溶剂环氧中涂、溶剂型环氧面漆等。 机械名称 用途

磨削机 用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

铣刨机 用于铣刨去除旧漆层、油污层等

抛丸设备 用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理

吸尘器 去除地面灰尘

锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒 锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复

平底刮板 用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂

辊筒与漆刷 底涂施工

无空气喷涂机 用于喷涂施工地坪面漆

砂浆搅拌机、铺料器与抹光机 用于施工厚层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。

大打磨机 中涂层打磨

抛光机与砂带机 涂装面漆前打磨砂浆或腻子层

底材表面温度及环境温湿度仪 测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求

基材含水率测定仪 用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求 一、

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三、地坪漆施工工艺及工序

1.地面整体打磨及除尘

对于符合要求的混凝土地面，为了确保基面平整度，以及后续涂装与基面良好的附着力，需要进行彻底的打磨及除尘；

处理方法为：

1） 采用专业大型打磨机进行全面打磨，对影响表面平整的凸起部分进行重点打磨，

同时彻底去除混凝土表面浮浆；

2） 对于无法使用大型打磨机的部位，使用小型角磨机进行打磨，使其达到要求；

3） 打磨完毕后，用大功率工业吸尘器进行除尘，确保基面浮尘清除干净；

2. 裂缝的修补与基层找平

所有需修补的部位，首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情

况下，先用环氧底漆封固，然后再进行必要修缮；

处理方法为：

1）较大的裂缝可用合适的修补材料如NORUSEAL-6000等直接批嵌修补；

2）细小裂缝要用电动切割机沿裂缝两边切开上端面约1cm宽的V型槽，然后再用

环氧砂浆或腻子修补；

3）边角和严重破损处首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情

况下，用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆修补；

4）混凝土地面严重凹陷不平整处用专用腻子或环氧砂浆找平；

3. 墙角的处理 一、

页脚内容 为防止涂装时油漆渗漏和便于日后清洁维护，墙面和地面的交会处要处理成圆弧

形； 处理方法为：打磨并清洁墙角，保证无污染物和松脱物，充分干燥，先用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆抹成圆弧形；

4. 底涂涂装

1）环氧地坪底漆按指定比例混合主剂和固化剂，然后用刷子、滚筒或喷枪以大约40㎛ 干膜厚度涂装一次，要注意一定要均匀涂装，不要有遗漏处或局部涂料聚集；

2）底材吸收严重部分需再涂装一道底漆，必要时可用配套稀释剂稀释，但应严格控制稀释比例，稀释剂加量最多不超过10％（体积比）。

注：底漆涂装后要经过规定时间（18小时，20℃）的养护后才能进行下一步工序施工

5. 中涂涂装

（1）溶剂型环氧地坪漆以指定混合比例（体积比3：1）混合主剂和固化剂，然后按涂料和石英砂的比例搅拌均匀。清除底漆上的浮灰，用批刀刮涂2道，要求批刮均匀，无明显刀痕。

（2） 待固化后（48小时），机械打磨批刀痕等缺陷处，并用吸尘器、鸡毛掸等清理

干净。

（3） 使用溶剂型环氧地坪漆以指定混合比例（体积比3：1）混合主剂和固化剂，

然后加入腻子粉,搅拌均匀后用批刀刮涂1-2道.

（4） 待固化后（24小时），机械打磨批刀痕等缺陷处，并用吸尘器、鸡毛掸等清理

干净。

6．面涂涂装

（1）溶剂型环氧自流平地坪漆以指定混合比例（体积比3：1）混合主剂和固一、

页脚内容 化剂。清除底漆上的浮灰，涂装2道。根据施工方法不同可用指定稀释剂(DR-100)稀释，但应严格控制稀释比例，稀释剂加量最多不超过20％（体积比）。

（2） 头道面漆施工后一定要经过规定时间的养护后才能进行二道的施工。

五、质量保证措施

1. 干燥时间要求

为保证地坪漆的施工质量，防止上人过早造成地坪漆面层的破坏，在地坪漆施工完成后必须保证足够的干燥时间，待涂料完全固化后方可自由出入。

区分 5°C 20°C 30°C

指触干燥 2小时 1小时 40分钟

固化干燥 24小时 18小时 16小时

覆涂所需最短时间 32小时 24小时 18小时

覆涂所需最长时间 1个月 15天 7天

熟化时间 1小时 30分钟 20分钟

混合后可使用时间 16小时 12小时 8小时

2. 其他要求及注意事项

1） 涂装及养护的适宜环境温度为5℃以上，冬天的清晨，底材有可能发生凝露现象，因此，必须在完全干燥以后进行涂装。

2） 一次涂装涂膜不要太厚，否则会延缓溶剂挥发速度，影响涂膜强度。

3） 双组分涂料在使用前必须按规定比例混合主剂和固化剂，并用电动手提搅拌机搅拌4～5分钟，以充分混合。

4） 冬季施工时气温低，会导致涂料固化延缓。推荐使用暖风机提高气温，并一、

页脚内容 且提前一天把涂料及固化剂放入温暖的房间，以降低涂料粘度，提高流平性。

5） 双组分涂料在混合了主剂和固化剂后必须在可使用时间内使用完毕。气温越高，可用时间越短，因此涂料要保存在阴凉干燥处。

六、文明、安全施工及成品保护措施

1工人入场前必须进行安全教育培训，经考试合格后方可上岗；

2施工现场严禁进入闲杂人等 。

3地坪漆施工人员必须戴防毒口罩；

4现场禁止吸烟。

5施工现场严禁火种。高温季节在密闭空间使用时，会因溶剂的挥发导致窒息，因此需要充分通风排气。

6弃置涂料残余物时应符合当地环保指标；涂料打翻或泄漏时，可用沙土覆盖和扫除；且勿把本品倒入下水道。

7施工机械及临时用电必须严格按照《建筑机械使用安全技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》操作，禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备。

8夜间施工时应有足够的照明。

9 施工工具使用后请立即用稀释剂清洗干净。

10 容器壁上的残存涂料会因混合不均匀而导致固化不良，所以容器壁上的涂料不能直接刮到地面上，而要投入到下次搅拌的涂料之中使用。

11施工完毕后养护至规定时间（20℃，7天），涂膜发挥全部的性能后方可上人，养护期间禁止在周边施工，防止灰尘粘附在地坪漆面层上。