罐区安全管理制度

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罐区安全管理制度

第一条 为防止储罐区发生中毒窒息、火灾、爆炸等事故的发生,制定本制度。

第二条 本制度明确了罐区的安全管理要求。

第三条 本制度适用于公司罐区的安全管理。

第四条 本公司各部门、车间负责本业务范围内罐区安全运行的管理。

第五条 安环部负责罐区的安全监督检查工作。

第六条 罐区所在车间是罐区安全的主管单位,负责管辖范围内的防火、日常维护及安全运行的具体管理工作。

第七条 各种储罐应符合我国有关规定,其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完整好用。

第八条 易燃、可燃液体的储用和管线的绝热材料、装卸站台、安全梯和管架等,均应选用非燃烧材料。

第九条 氢罐作业必须按公司《进入有限空间作业安全管理制度》规定执行。

第十条 易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内,不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越,与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设。

第十一条 罐区防火(护)堤的排水管应保证畅通,并在出口管上设置切断阀,或在不排水时以土堵死出口。

第十二条 储罐的防雷、防静电接地装置,应按照防止静电事故通用导则等有关规定执行。

第十三条 安环部应组织本单位重大危险源辨识,并将辨识结果形成重大危险源清单,报安监局备案。

第十四条 储罐(区)及其它储存装置属重大危险源的,按国家重大危险源相关安全管理规定执行。

第十五条 安环部应建立重大危险源管理档案。

第十六条 罐区施工安全管理

(一)按照谁主管谁负责的原则,由基建部对施工单位进行资质审查,对施工单位的合法性、适应性、可靠性、技术资质水平和安全保证条件进行确认。

(二)对进入罐区进行施工作业的单位和个人有如下要求:

1.进入罐区等重要生产部位内的施工人员必须经过安全教育,并考试合格,持证上岗。

2.在罐区施工作业必须按照计划人员数在规定时间内完成作业,若要增加施工人员或延期作业,必须补办作业许可证。

(三)进入罐区施工作业,必须做到文明施工、安全施工,遵守以下规定:

1.施工机具和施工材料摆放整齐有序,不得堵塞消防通道和影响生产装置人员的操作、巡检。 2.严禁施工人员触动正在生产运行的管道、阀门、电线和设备等,禁止用生产设备、管道、管架及生产性建筑物作为起重吊装锚点。

3.高处焊接,必须采取防止火花飞溅的遮挡措施,电焊机接线规范,不得裸露搭接在罐体或框架上,必须搭接在焊件上,不得以管线作地线使用。

4.施工临时用水、风要办理有关手续,严禁私自用消防水供水。

5.严格遵守施工安全管理有关规定。

(四)严格按照罐区安全技术管理,制定施工安全防护措施。

1.不准破坏防火堤作为施工通道,特殊情况需破堤必须有防护措施,并办理审批手续。

2.管线穿防火堤处应采用阻燃烧材料严密封堵。

3.进入罐区施工,必须制定可靠的施工方案,并根据现场情况制定可靠的安全防护措施。

4.罐区的动火施工及进罐入塔,必须按规范做好预防措施,并派专人监护,办理动火和受限空间作业票。

5.高处作业,必须要制定可靠的防坠落措施。

(五)安环部、生产部、车间、各管理部门按安全生产责任制对施工予以严格监督和管理。

第十七条 加强罐区安全监督管理

(一)强化设备的安全管理。 1.严格按照国家相关的要求管理储罐,定期检验。

2. 对腐蚀性强、冲刷严重及临氢的管线或容器要建立定期、定点测厚检查,对有严重腐蚀的管道或储罐要及时处理,对严重腐蚀的梯级通道、储罐踏步要有明显警示,防止坠落事故。

3. 对储罐的第一道进出口阀门与容器之间的联接管道,要作为压力管道的关键部位加强检查和维修。

4. 要重视压力容器和工业管道用垫片的管理,必须按有关规定选用垫片,要从采购、贮存、安装等环节确保垫片质量,并按其使用规定限期更换。

5. 加强对储罐密封性能的管理,把定期监测与不定期抽查相结合,以工艺和设备的良好管理保证油气泄漏符合标准。

(二)加强罐区防雷接地安全管理

1.储罐必须设防雷接地,防雷接地点不少于2点,接地点沿罐周长的间距不大于30米,防雷接地电阻小于10

欧姆。

2.接地点应可拆装连接,对于罐区防雷、防静电的接地线,生产部必须优先安排检测罐区电阻,不准在不拆开连接节点情况下测电阻。

3.储罐和管道均应作防静电接地,钢罐的防雷接地设施可兼作防静电设施、每组防静电接地的电阻应小于100欧姆。 4.罐区不宜装设消雷器。

(三)有关罐区安全附件的管理

1.液态烃储罐用的安全阀,压力表,液面计和测温计均为压力容器的安全附件,应定期检验。安全阀每年至少校验一次,安全阀的排出口应装设导管,将排放介质引至安全地点进行妥善处理(如排放至火炬系统),不得直接排入大气。

2.压力表按规定每年校验,罐体与压力表之间不得连接其他用途的任何配件或接管。如压力表损坏和存在缺陷时,必须及时更换。

3.必须定期检查罐区的温度计、液位计、高低位报警系统、压力表、以及储罐的静电接地,气窗构件、内浮盘等设施应齐全好用。

(四)严格执行《可燃性气体检测报警器安全管理规定》,加强罐区报警器的管理,保证报警器的安装率、使用率、完好率达到100%。

1.报警器安装场所必须注意的主要问题:

(1)可能泄漏的液态烃气体、石脑油和芳烃气体密度。

(2)现场安装时主导风向等环境因素。

(3)雨水及有毒气体对检测元件的影响。

2.报警器实行公司、生产车间、班组、岗位多级管理,专业管理部门以生产部为主,安全、计量、仪表等专业人员共同负责,按公司相应的管理文件要求和规定执行。

(五)严格罐区工艺操作管理

1.储罐必须有罐号及所贮存物料名称标志,管线标有管号、物料名称及走向。

2.严格执行岗位巡检制度,按照公司要求巡检,并纳入计算机监控系统。

3.收、付料结束后将储罐根部阀关闭。

4.报警系统动作时,必须到现场检查、确认,采取措施,严禁随意消除报警。

5.现场阀门的开关情况,在操作室应有明显的标记或显示,并有防止误操作措施。

6.罐区的工艺指标、操作规程、事故预案应严格执行,规范检查。

(六)加强消防管理

1.对油罐区消防灭火快速接头,要用闷盖盖好,防止异物进入。

2.保证大罐固定消防水管线泡沫发生器完好。

3.加强罐顶周围的可燃气体浓度检测,当可燃气体浓度超过2%浓度时,生产部要及时安排对罐顶密封情况的检查,发现隐患立即整改,防止雷击着火。

4.消防冷却水系统的控制阀须位于距罐壁15米以外的地点。

5.消防通道,消防水压力及供水量必须符合有关规范的要求。

(七)储罐区安全生产检查

安环部、生产部就各自分管内容对罐区进行安全大检查,结果报安环部汇总后组织各单位对之予以评估,并提出管理对策和整改措施。罐区所属生产车间应每周对罐区进行安全大检查,并将检查结果上报给上述两个部门。

第十八条 在罐区施工作业发生事故,按事故管理规定及时上报,严格按照事故处理“四不放过”的原则进行处理。

第十九条 除本制度外,还必须严格遵守国家的有关安全规范和专业施工安全及操作规程。

第二十条 本制度由安环部负责解释。

第二十一条 本制度自发布之日起实施。