工地试验室主要仪器操作规程

多功能电动击实仪操作规程

1、使用该设备前，应检查三相四线制是否良好，电源电压是否正常，保护接地是否可靠。

2、闭合电源开关。

3、根据击实筒尺寸将击实仪底座前面的M14螺母松开,调整M14螺栓,至工作时击实锤不砸试筒壁,一般情况击实锤与试筒壁的间隙为3-5mm,然后锁紧M14螺母,并且拧紧击实锤螺母,试筒固定螺丝等,盖好上盖,然后用按点动按钮,再重新校对一次，看击实锤与试筒壁的间隙是否合适,确认后,方可工作。

4、通过拨码开关可以预设击实次数。

5、按下启动按钮，工作电机启动，显示屏显示“0”，击实锤运动，显示屏显示击实次数。当实际击实次数与拨盘开关预置数相等时，击实锤自动停止击实。

6、在击实过程中，若要终止击实动作，可按“停止”按钮。

7、若要将显示屏清“0”，又不使工作电机启动，可按下“停止”按钮不松，然后按下“启动”按钮。

8、击实仪工作完毕后，关闭电源开关。

9、定期检查紧固件，发现松动，就及时拧紧，每次做完试验后所用配件应擦洗上油、防腐防锈

水泥细度负压筛析仪操作规程

1、试验前，调整数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖打开电源，调节负压至4000-6000Pa范围内，然后关机。

2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S后，仪器自动停止。

3、筛毕，用天平称筛余物重。

4、定期倒掉集尘瓶中的水泥。

5、如果使用一段时间后负压达不到国标要求（4000∽6000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。

6、吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏仪器。

电动抗折仪操作规程

1、抗折仪不应在腐蚀性气体的环境中使用。

2、抗折仪的刀子和刀垫应定期用无水洒精蘸湿绸布擦拭，防止刀刃垫接触部沾灰尘和油污。

压力机操作规程

（1） 压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满,油管接头有否松动,以防漏油。

（2） 根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧,以使读数准确。

（3） 转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。

（4） 旋紧回油阀，打开压力机电源。

（5） 开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母，调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。

（6） 控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。

（7） 如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出,使油缸内的油放回至贮油罐内。

（8） 从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印极限强度。

万能试验机操作规程

1、接通电源，使系统电源接通。 2、按“菜单”键进入操作功能选择状态，如抗拉试验、抗压抗折试验等。

3、开启油泵电动机，关闭回油阀，打开送油阀，使横梁上升一段,大约10mm。根据试验的不同内容，选择并安放不同的试验附具。

4、将试样安放在试验机主机工作台上。如做拉伸试验，先把试样一端夹入上钳口至少4/5长度内；开动横梁升降按钮,使横梁运行，是试样运行至下钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止运行，用力夹紧试样。

5、输入试样已知条件。

6、开启送油阀，按试验要求的加荷速率，缓慢送油加力.试样被拉断后，机器自动停机,关闭送油阀。

7、从数显屏中读取数值或直接由微型打印机打印数据。

8、打开回油阀，取下断裂后的试样.依次关闭油阀泵开关、电源开关。擦拭并打扫干净仪器。

9、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

工地试验室管理制度、岗位职责、仪器操作规程 (精编)

目 录

一、试验室管理制度

1、试验室值班制度

2、试验工作守则

3、试验室安全管理制度

4、试验室管理制度

5、土工室管理制度

6、集料室管理制度

7、化学分析室管理制度

8、水泥室管理制度

9、力学室管理制度

10、混凝土室管理制度

11、标准养护室管理制度

12、切割室管理制度

13、检测事故报告制度

14、试验资料管理制度

15、样品室管理制度

16、样品管理办法

17、现场检测室管理制度

18、委托试验制度

19、检测质量保证制度

二、岗 位 职 责

试验室主任职责

质量负责人岗位责任制

试验工程师职责

试验员职责

样品管理员岗位职责

资料管理员职责 三、试 验 仪 器 操 作 规 程

电动脱模器操作规程

数显式液塑限联合测定仪操作规程

光电液塑限测定仪操作规程

承载比试验仪操作规程

电动砂当量试验仪操作规程

细集料棱角性试验（流动时间法）

压碎值测定仪操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程

电动击实仪操作规程

水泥净浆搅拌机操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

天平操作规程

电子天平操作规程

静水天平操作规程

电动抗折试验机操作规程

混凝土振动台操作规程

2000KN压力机试验操作规程

水泥安定性沸煮箱操作规程

振击式标准振筛机操作规程

电热烘箱操作规程

混凝土强制式搅拌机操作规程

混凝土贯入阻力仪试验操作规程

砂浆稠度仪操作规程

水泥细度负压筛析仪操作规程

路面强度材料试验仪操作规程

恒温恒湿自动控制系统操作规程

水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程

沸煮箱操作规程

比表面积测定仪操作规程 钢筋标距仪操作规程

恒应力压力试验机操作规程

砂浆搅拌机操作规程

标准稠度仪、凝结时间测定仪操作规程

万能试验机操作规程

回弹仪操作规程

砂浆分层度测定仪操作规程

混凝土含气量测定仪操作规程

马歇尔稳定度仪操作规程

恒温水浴操作规程

沥青混合料拌和机操作规程

CXWE-1000BS型万能试验机操作规程

1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整转换手柄。

3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀。

5、将试样的一端夹于上钳口中。

6、开动油泵调整指针对准度盘零点。

7、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

8、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

9、试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作。

10、把记录数值的描绘笔抬起。

11、打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。

12、取下断裂后的试样。压缩及弯曲等试验可参照上述各项各项进行操作。

2000KN压力机操作规程

1、打开前门，在加油口将清洁的机械油加入油箱，加至油标的中间位置，经常保持油面的高度。

2、试件件破坏载荷应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%即400～1600KN之间。

3、将试件置于压板上正中。

4、接通电源，启动工作油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升至压板与试件接触。

6、根据试验要求的加荷速度，进行加荷：150×150×150mm的试件，砼的强度等级为C30以下的，以6.75～11.25KN/S的速度；为C30#以上，C60以下的，以11.25～18KN/S的速度加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整油门，直于试验破坏。

7、关闭送油阀，打开回油阀，记录破坏荷载。

8、关闭电源，清除试件碎片，记录压力机使用情况。

9、维护和保养：保持清洁，试验机使用半年至一年后应换油一次，更换的油必须清洁。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、接通电源检查仪器的各部零件是否正常，确认后才可使用。

2、检查搅拌叶片和搅拌锅之间的间隙是否符合2±1mm，经试车确认。

3、将水泥和水倒入搅拌锅内，起动自动位置，即完成慢搅120秒，停10 秒后报警5秒共停15秒，快搅120秒后，自动停止。