机房日常操作规程

巡更打点日常操作规程

序号 工 作 内 容 及 标 准 备 注

1 按规定的路线、时间进行打点和巡查。 各区域在规定的时值内完成

2 到达每点区域，协助配合各区域巡逻安护人员，做到耳听、眼望、鼻闻，发现问题、情况果断处理，经打点巡查后，必须向领班报告所到点的情况 打点之间间隔一般在3分钟左右

3 密切留意辖区内人员活动情况，礼貌盘问可疑人员，并及时与其他巡逻安护员联系，掌握可疑人员在辖区内活动情况，视情况处理并报告领班。 按公司制定的处理程序及技巧谨慎盘问处理

4 发现辖区各类设施有破坏或损坏现象，及时处理并立即报告领班，作好记录。

5 劝阻使用音量过大或发出噪音的器材及在辖区内大声喧哗。

6 遇客户求助，应及时通知区域巡逻安护员赶到现场确定情况处理解决，视情况报告领班 在时间允许或特殊情况时，应第一时间赶到现场确定情况，并处理解决

7 区域内突发事件接报后及时赶到现场协助巡逻安护员作出应急处理。

技术信息部管理制度

第 1 页/共 4 页 机房设备操作、维护和保养规程

第一章 总则

第一条 为确保公司内网的稳定运行，提高网络服务质量，规范网络设备间管理，结合公司所属各单位实际情况，参照国家有关标准与技术规范，特制定本规定。

第二条 机房设备是指为公司所属各单位提供的网络应用服务的机器或设备（包括主机服务器、存储设备、网络设备、UPS、空调等）。

第三条 本规定适用于公司所属各单位。

第二章 作业前的风险识别及消减措施

第五条 风险识别：

（一） 使用AC适配器时存在人身意外触电伤害。

（二） 湿手触摸电器插座、插头，私自接线，电源开关、插座漏电，人员触电。

（三） 进入现场，高处坠落物，碰伤、砸伤人员。

（四） 快速而频繁地开启和关闭电源易对半导体芯片产生伤害。

（五） 机房灰尘影响设备稳定运行。

（六） 房屋或空调漏水导致设备间进水。

（七） 发现问题但未及时处理，影响设备正常运行。 技术信息部管理制度

第 2 页/共 4 页 第六条 消减措施：

（一） 先验电、后作业，在连接电源线之前，确认供电电压是AC适配器的额定电压；使用随机附带的AC适配器，不要使用其他的适配器；在更换电池前关闭仪器电源，拔出AC适配器接头。

（二） 保持手部干燥，专业人员操作，设置危险标志、更换为合格开关、插座。

（三） 确认行走前方及周围作业情况，保持安全距离。

（四） 重新开启网络设备时，请在关闭电源3～5秒后再打开电源。

（五） 定期对网络设备间进行巡检，清理灰尘，保持网络设备间的卫生清洁。

（六） 当网络设备间内设有用供水设备时，应采取有效的防止给排水漫溢和渗漏的措施。

（七） 加强责任心与培训。

第三章 机房设备安装、维护操作规程

1 / 4

煤气站日常操作规程

1.每1——2小时插钎1次，对应两孔，保证灰层不得低于200mm，火层不超过400mm。严禁同时打开3个探火孔。

2.每天炉体水套，水冷箱体，汽包各排污一次，排水量50——100公斤。

3.盘阀水封，落灰斗，缓冲罐水封要经常清理积灰和焦油。

4.加煤要根据炉子负荷，出口温度及空层，做到少加勤加，保证煤气质量稳定。

5.出灰必须根据测钎结果，灰层厚薄来定，尽量做到少出勤出。

6.汽包加水也应作出少加勤加，保证蒸汽压力稳定，水位1／2——1／3即可，水位计要经常冲洗。

两段式煤气发生炉停电事故处理办法

1.迅速开大炉底饱和蒸汽，保持煤气出口压力为正压；

2.关闭盘阀，切断下段煤气；

3.关闭电捕焦煤气进出口阀门，同时根据出口压力拉起放散阀；

4.开启自然通风阀；

5.关闭饱和蒸汽，汽封，绝缘子箱蒸汽；

6.封缓冲罐水封；

7.停电热备期间，严禁加煤，出灰及探火。必须保证汽包水位及压力。双段式煤气发生炉生产转热备操作规程

1.接到热备通知后，逐步降低出口压力300——500Pa;

2.关闭盘阀；

3.关闭电捕焦电源；

2 / 4

4.关闭电捕焦煤气出口阀门，同时根据煤气出口压力，拉起放散；

5.停鼓风机，封缓冲罐水封；

6.5——10分钟后，开自然通风阀；

7.关闭饱和蒸汽，汽封及绝缘子箱蒸汽。

两段式煤气发生炉热备转生产操作规程

1.开炉底饱和蒸汽，吹扫炉底2——3分钟；

2.关闭自然通风阀；

3.开鼓风机（变频从零位启动，逐步增加核子数，将出口压力调整至300——500Pa）；

4.启动出灰，松动料层，调整饱和温度，根据出口温度，可适当加煤；

5.插钎探火，将炉况调整正常，直到煤气质量合格；

6.开绝缘子箱蒸汽，同时根据出口压力，关闭放散；

7.待窑炉点火后，启动电捕焦。双段式煤气发生炉技术参数

1.炉底压力：＜5Kpa;

2.下段出口压力：＜2Kpa;

发 放 号：

受控状态：

xx有限公司作业文件

xx/xx—2017A/3

重要设备操作及保养规程

编 制：

审 核：

批 准：

2017—01— 01发布 2017—01—01实施

xx有限公司 发布

设备操作及日常维护规程

1、泵类

单级单吸离心泵——

起动步骤：

1] 检查泵基础的四周有无杂物。

2] 关闭出口阀，打开进口阀。向泵内灌满介质。

3] 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀，并调节到所需的工况。（注：在出口阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过三分钟）。

停机步骤：

1] 逐渐关闭出口阀，切断电源。

2] 关闭泵的进口阀。

3] 如环境温度低于0℃，而又要长期停泵的应将泵内水排净。

日常维护保养要求:

1] 在运转过程中，应注意观察仪表读数(电流、出口压力)，轴承温度、填料泄漏和发热及泵的振动和杂音等是否正常。如有异常应及时处理。

2] 每班检查各润滑部位的润滑情况，悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。

3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。

4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。

5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后，应

切换投入运行使用半个班以上。

齿轮式输油泵——

起动步骤：

1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓是否紧固。

2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮和被动齿轮转动是否灵活。

3] 检查泵四周有无杂物。

4] 打开泵的进口阀及排出阀门（无排出阀的打开回路调节阀）。

5] 确定排出系统畅通后，接上电源，启动电机

6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀，使油压力调节器至所需。