提升机调试运行注意事项

氧化风机调试运行注意事项和故障分析 火电厂烟气脱硫装臵为了使亚硫酸钙浆液充分氧化成硫酸钙，特设臵脱硫氧化风机将空气导入吸收塔，由于压力较高的要求，氧化风机一般采用罗茨风机。根据吸收塔液位的高低，即风机压头的需要，又分为一级氧化风机、二级氧风化。1）安装阶段，注意管口清洁，严禁焊渣和杂物进入风机，否则可能损坏叶片。一般厂家说明书中有一句话“介质微粒尺寸不得超过风机做小工作间隙的一半”，其工作间隙很小，杂物是远远大于这个尺寸的，特别是钢筋头进入内部将发生严重设备故障。 2 ）调试时，一般空负荷先短时间运行，一般30分钟即可。空负荷就是打开排空门（泄压阀），机械没问题后即可关闭泄压阀带负荷运行。 3 ）对于二级氧化风机，设臵了中冷器，也就是空气从一级风机出来，进入二级氧化风机之前先经过中冷器，来降低二级风机入口空气温度，如果该中冷器冷却效果不好，将导致二级氧化风机温度偏高，因此在调试和运行过程中要保

证中冷器的冷却水畅通和足够流量。中冷器一般控制在40度以下。有的项目在冷却水管路加装压力表，实际上关心的是流量，用水表或流向指示仪即可。 4 ）噪音。氧化风机噪音问题是国内绝大多数电厂的通病，为了减小噪音常在风机外面设臵一个隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面，还不能根本上解决噪音问题。入口设消音器，消音器的尺寸大小对噪音大小有

直接影响。对于大容量的氧化风机，其中消音器处噪音也比较明显，且臵于隔音罩外，某电厂对消音器进行了保温处理，对隔音有一定作用，但效果不理想。 5 ）氧化风机压力，每台氧化风机名牌上都有额定压力，其升压取决于排气口连接的系统得背压，在实际运行中其压力一般取决于吸收塔的液位和浆液浓度，如液位距氧化喷枪口的距离为１０米，浆液密度为1150kg/m3 ，则氧化风机要克服浆液115kPa的阻力。严禁调节出口门的开度来调整压力和流量。正常运行其压力是不会超过额定压力的，为了克服压力异常的出现，运行中要注意下列事项：（1）压力取决于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔设有溢流管，因此液位可不作为控制重点，浆液密度很关键，一般浆液浓度运行在20% 左右（当浓度大大偏离设计值时并且在高液位运行，就造成氧化风机出口压力高，甚至有可能超过额定压力。浓度太高也加大了设备和管道的磨损。因此要控制吸收塔的液位和浆液浓度。 脱硫氧化风机调试运行注意事项和故障分析：气管路不畅，也可能造成出口压力升高。因此需要注意氧化喷枪管口，是否结垢。如果结垢阻塞管道，压力会提高。避免结垢堵塞的有效手段是控制氧化空气减温水，（温度太高氧化空气干湿界面处易结构）；在检修期间重点检查氧化管道（2 ）逆止门。为了避免备用氧化风机运行时，氧化空气倒流。一般氧化风机出口都专有逆止门，如果逆止门故障，在风机运行时不能处于全开状

燃烧器调试安全注意事项

燃烧器的调试维修涉及到水.电.气和油等诸多方面。因此除了必须遵守这些方面的相关行业规范外还应该注意燃烧器在调试和维修中的安全事宜。

调试点火前应注意：

1．在没有正式点火前要确认燃料供应阀处于关闭位置。

2．对于燃气燃烧器，检查燃气管路连接是否正确。正确的连接顺序是：燃料管→手阀→过滤器→双电磁阀→燃烧器。每一个元件上均有方向箭头标示，可以进行校对。同时确认燃气供应压力是否符合要求。

3．对于燃油燃烧器，检查进回油管安装是否正确，同时检查回油管上是否装有止回阀，球阀或其他装置。如果有建议用户最好去掉，以免损伤油泵。

4．对于未经燃气部门验收的燃气管路（如自建液化气站或压缩气站），在条件允许的情况下，检查一下燃气管路是否有泄漏。

5．点火前应检查所有的电气连接。根据所用机型的电气接线图进行校对，同时确认电源是否存在异常情况（如电压偏高或电压偏低，三相电源不均衡），并且对三相电机必须确认正反转，严禁反转运行。

6．检查燃烧器内部的相关部件（如点火变压器.控制盒.伺服机.风压开关.油泵和火检装置）的外形，安装和连接是否存在异常情况。如有应先弄清情况排除隐患，然后再进行后续工作。

7．对于燃气燃烧器，在点火前应先对燃气管路进行排空。必须用已有的燃气排空管进行排空。如果没有排空管时，最好用软管将燃气管路上的排放口引在室外进行排空。从管路排放口到燃气电磁阀之间可能仍存在一定的少量空气无法直接排放，此时可以卸开电磁阀侧面的丝堵进行排空，同时检查是否有燃气味出现，一旦出现应立即封上丝堵停止排空，并且开启室内通风装置进行通风。

8．正式点火时可以将燃料手阀打开，此时应检查手阀到燃烧器的连接管路上是否存在泄漏，如有泄漏应先解决泄漏问题后方可进行点火。

9．对于燃气燃烧器，在正式点火时必须进行冷态运行检查。即在切断气源的情况下，通电让燃烧器运行，检查燃烧器的运行时序是否正常，同时观察燃烧器的电气部件和机械部件运行或传动是否正常，如有疑问或不放心可以重复几次。只有确认一切正常的情况下方可进行后续工作。

锅炉等离子点火系统调试运行注意事项

1 目的和适用范围

为了对锅炉等离子点火系统的调整试验和试运行工作实施监督控制，保障锅炉在投入等离子点火系统期间的人身及设备安全，降低职业安全风险，维护公司项目利益，特制定以下注意事项。

本注意事项适用于项目部在等离子点火系统处于以下情况时的安全、试运管理工作：

a. 配合厂家进行锅炉等离子点火系统的投运调试。

b. 配合主体调试单位（或项目部作为主体调试单位）在任何状况下投入等离子点火系统进行的锅炉启动调试、燃烧调整或试运工作。

2 等离子点火系统调试运行注意事项

2.1 项目部在锅炉等离子点火系统调试运行过程中应参照执行公司新版项目管理标准的相关要求。

2.2应明确合同及调试大纲所要求的工作范围，对于模糊的界定必须加以澄清，分清责任和义务。

2.3 项目部在等离子点火系统相关调试运行过程中，不论是配合单位或主调单位，均应积极采取措施对整个过程进行有效的监督或控制。若作为配合调试单位，更应排除“事不关己，高高挂起”等消极意识，有效发挥自身的制约和监督作用，防止事故发生。

2.4 在等离子点火系统调试以及其它有关需要投入等离子点火系统进行调试的项目措施编制、审批过程中，应注意结合并执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、相关安全工作规程及电厂运行规程的有关规定，应特别注意编制、审查反炉膛爆燃、反尾部烟道二次燃烧事故的措施，做好事故预想和异常情况的处理方案。

2.5等离子点火系统在电站锅炉的应用只是近几年才推广展开，很多职工对其认识不足，缺乏经验。应加强相关图纸资料的学习和掌握，研究以往调试方案和事故案例，认真对相关岗位人员进行技术、安全交底。

2.6等离子点火系统整套启动试运前，必须注意审查应具备的条件，检查相关分系统调试以及各项连锁、保护传动试验的完成情况，特别是尾部烟道烟温和空气预热器及吹灰系统的调试情况。所有相关条件不能满足整套启动要求时，严禁点火启动。

提升机操作注意事项

1、 提升机上下时严禁载人，放物品时尽可能避免站在上面。

2、 提升过程中，提升机下面不能站人，并随时关好防护栏。

3、 停止使用时，必须将提斗放到地面上，不得挂在空中。

4、 提升物品时，首先检查钢丝绳有无脱落或断裂，提升物品过程中检查钢丝绳有无翻转现象，如有应立即停止使用，找维修来处理。

5、 放置物品时，靠中心放置或对称放置，以免造成重心不稳，损坏提升机，甚至发生安全事故。

6、 提斗放至地面时，钢丝绳不能放下的太长，防止下次使用时钢丝绳缠到电机内。

7、 不用时关好防护门。

8、 如果发现提升机有异常，应立即停止使用，将按纽上贴上禁止使用的标志，然后立即通知班长协调维修来处理，修理正常后再用。

特别注意：

1、 以前出现提升机坏，都是因为提升机电机翻转造成钢丝绳缠进电机内，造成电机或钢丝绳损坏。所以应时刻要求操作者注意此项。

2、 开车时认清上下按钮，别开错了按钮。如提升机操作按纽接触不好或有松动时应立即找班长协调维修来修理，未修好前不得使用。