机组煤耗正平衡反平衡的原因

浅析正反平衡供电煤耗偏差原因作者：颜星来源：《科教导刊·电子版》2017年第25期摘要供电煤耗是火电企业重要的经济指标。

从正反平衡供电煤耗的基本计算方法入手，对正反平衡供电煤耗的各影响因素进行分析，希望通过对重要影响因素的控制，缩小偏差，提高供电煤耗计算的准确性。

关键词正平衡反平衡供电煤耗中图分类号：TM621.8 文献标识码：A0引言当前火电机组利用小时数普遍下降、煤价居高不下，火电企业为增强核心竞争力，把节能降耗作为了当前生产经营工作的重中之重。

供电煤耗是火电企业重要的经济指标，其高低变化不仅影响企业的生产经营成本，也直接反映企业的经营管理水平。

因此，降低供电煤耗，提高机组效率，是提高火电企业经济效益的必由之路。

计算正反平衡供电煤耗是火电企业节能降耗的一项重要工作，一般采用正平衡计算，反平衡校核的原则。

在实际操作中，由于计算方法不同，正反平衡法各影响因素的差异，使得正反平衡供电煤耗的计算结果有偏差。

两者偏差较大不能真实反映机组能耗水平，不利于火电企业对能源进行有效管理。

本文通过分析影响正反平衡供电煤耗计算的各因素，通过加强因素控制缩小偏差，提高供电煤耗计算的准确性。

1正平衡供电煤耗影响因素分析正平衡法是通过测定入炉原煤量、皮带煤热值以及发电量，直接计算得出火电厂的供电煤耗，公式如下。

（1-1）bg正平衡供电煤耗，克/千瓦时；B入炉原煤量，吨；皮带煤热值，千焦/千克；Lfcy厂用电率，%；Wf发电量，万千瓦时影响正平衡供电煤耗计算的因素主要包括入炉原煤量、皮带煤热值和发电量。

其中发电量计量问题不大，但是入炉原煤量和皮带煤热值数据却很难达到要求的准确度。

1.1入炉原煤的计量入炉原煤的有效计量，直接影响正平衡供电煤耗的计算。

入炉原煤的计量一般有两种方式：一种是通过皮带上的电子皮带秤得到入炉原煤累积量，简称皮带计量；另一种是利用给煤机自身附带的计量装置得到入炉原煤累积量，简称给煤机计量。

对于以电子皮带秤计量入炉原煤的火电厂，还需要注意实际运行中存在的问题。

正反平衡计算煤耗结果非一致性的原因分析新疆华电昌吉热电二期有限责任公司 成志刚[摘 要]在利用标准DL/T904-2004中有关正反平衡煤耗计算式计算煤耗时，发现两者存在较大的差距，对此差距进行了原因分析，并提出缩小差距的措施。

[关键词]正平衡、反平衡、流量、煤耗、标准正反平衡计算煤耗的由来火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。

火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。

煤耗是火力发电厂的一项重要经济指标和生产技术指标。

它综合反映了一个电厂的生产管理和机组性能水平。

同时煤耗指标也是反映火电企业能耗水平的唯一指标，是国家节能调度的依据和行业电力节能监管的主要指标。

为加强火电厂发供电煤耗的科学管理，使煤耗更加准确，进一步降低发供电煤耗，原能源部在1991年颁布《火力发电厂节约能源规定(试行)》（能源节能〔1991〕98号），98号文第12条要求：火电厂的供电煤耗应按正平衡法计算，并以此数据上报及考核。

依据原能源部98号文的要求，电力部在1993年下发了《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法(试行)》(电安生〔1993〕457号)的通知，457号文第1-2条规定“火电厂发供电煤耗统一以入炉煤计量煤量和人炉煤机械化采样分析的低位发热量按正平衡计算，并以此数据上报。

457号文分门别类的详细的规定了正平衡计算煤耗的方法：纯凝汽式机组按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法；发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法；供热式机组按入炉煤量正平衡计算供热与发供电煤耗的方法；热电厂按入炉煤量正平衡计算供热与发供电煤耗的方法。

国家发改委在2004年12月14日首次以“标准”的高度发布了DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》,该标准最大的一个贡献是首次以“行业标准”的形式统一了火力发电指标的计算方法，具有“里程碑”意义。

反平衡供电煤耗介绍反平衡供电煤耗是指通过采取措施减少电力供应过程中的煤耗量，以实现能源消耗的平衡。

在当前环境保护和可持续发展的背景下，减少煤耗对于降低碳排放、改善空气质量以及提高能源利用效率具有重要意义。

本文将从多个角度探讨反平衡供电煤耗的方法和措施。

影响煤耗的因素在讨论反平衡供电煤耗之前，我们首先需要了解影响煤耗的因素。

以下是一些主要因素：1. 电力需求电力需求的增加会导致煤耗的上升。

随着工业化和城市化的快速发展，电力需求不断增加，这对煤耗造成了巨大压力。

2. 发电效率发电效率是指单位煤耗所产生的电力量。

提高发电效率可以减少煤耗。

采用高效的发电技术和设备，以及优化发电过程，可以提高发电效率。

3. 煤炭质量煤炭的质量对煤耗有直接影响。

高质量的煤炭燃烧效率高，煤耗相对较低。

因此，提高煤炭质量可以降低煤耗。

4. 清洁能源比例增加清洁能源的比例可以减少对煤炭的依赖，从而降低煤耗。

发展可再生能源、核能以及清洁燃气等替代能源是减少煤耗的有效途径。

减少煤耗的方法和措施为了反平衡供电煤耗，我们可以采取以下方法和措施：1. 提高发电效率•采用高效的发电技术，如超临界和超超临界发电技术，以提高发电效率。

•优化发电过程，减少能源损失，提高热能转换效率。

2. 优化煤炭利用•提高煤炭清洁利用率，减少煤炭的浪费和排放。

•推广先进的煤炭燃烧技术和设备，如燃煤电厂的燃烧控制系统和脱硫装置。

3. 发展清洁能源•加大对可再生能源的投资和开发，如风能、太阳能和水能等。

•推广核能和清洁燃气等替代能源，减少对煤炭的依赖。

4. 加强能源管理和监控•建立健全的能源管理体系，加强对能源消耗的监测和控制。

•通过智能化技术和数据分析，实现对能源利用的精细化管理。

实施反平衡供电煤耗的挑战和对策实施反平衡供电煤耗面临着一些挑战，需要采取相应的对策来应对：1. 技术和设备更新•需要大量投资更新和升级发电设备和技术，以提高发电效率和减少煤耗。

•加强科研和技术创新，推动能源技术的进步和应用。

影响发电厂煤耗指标的因素This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020发电厂经济效益的一个重要指标是煤耗，因此如何降低煤耗是发电厂节能的重点工作。

降低机组的发电煤耗从反平衡角度分析，取决于降低汽轮机热耗和提高锅炉效率，同时加强管道的保温，提高管道传热效率。

对煤耗影响较大的儿个因素具体分析如下：1、汽轮机汽耗降低汽轮机热耗的方法有：(1)通过对汽轮机通流部分及相关热力系统的改造，提高热循环效率、降低热耗;(2)运行中应及时地对主辅机进行调整，以保证机组在相应工况下参数、真空等指标处于经济运行状态；(3)提高设备健康水平,确保系统无负压泄漏，无额外热源漏人凝汽器，无回热系统故障等影响经济运行的缺陷。

2、锅炉热效率提高锅炉效率应根据需要进行受热面、燃烧器等主辅设备的技术改造。

运行中要及时调整燃烧和辅机运行，减少锅炉各项损失，特别是排烟损失和机械不完全燃烧损失。

另外，要加强对来煤煤质的预报，杜绝严重偏离设计煤种的燃煤入厂.入炉。

3、负荷率和机组启停次数机组启停次数对热耗和发电煤耗影响很大，统计资料表明,每次启停消耗的燃料约为本机组在满负荷下2~3h消耗的燃料,机组每次启停增加热耗约为3kJ/(kw• h),相应煤耗增加约0.广0. 15g/(kw - h) o负荷率每变化1%,机组热耗将变化0. 08%~0・10%,大型机组的热耗增加8"10kJ/(kw - h),煤耗增0. 3'0・38g/ (kw - h)o因此降低煤耗，一方面要增加负荷率，另一方面要做好经济调度;必须提髙大小修质量，减少停机次数;重要设备要有运行状态检测手段,逐步实行状态检修。

4、凝汽器真空气候变化引起凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升。

真空每降低lkPa,热耗增加80kJ/(kw - h),煤耗增加3g/ (kw ' h)。

从反平衡角度来分析影响发电煤耗的影响因素，主要在于锅炉效率和汽轮机热耗率两个方面。

一、影响锅炉效率的主要因素有：1、飞灰及炉渣含碳量飞灰和炉渣是影响锅炉效率的重要因素，对于煤粉炉而言，飞灰及炉渣的重量比重约为9：1，所以其对于锅炉效率的影响也约为9：1，因此，飞灰的大小对于锅炉效率的影响较大，通过计算，飞灰每升高1%，锅炉效率越下降0.7%，由此将使发电煤耗升高约3～4g/kwh，但目前，两台炉的飞灰在线仪表均运行不正常，时常处于死机状态，无法真实反映飞灰含碳量的实际大小，热工人员多次联系厂家也未能解决。

目前，在#1炉安装了一个飞灰取样装置，但其是用于试验，只能在某一稳定工况下取样，无法反映全天的平均值。

对于飞灰和炉渣含碳量影响较大的因素是磨煤机分离器的运行状况，有些磨煤机在短时间内就可能发生堵塞，从而影响煤粉细度，进一步对飞灰和大渣含碳量造成影响。

因此，通过改造之后，飞灰含碳量最低可达到2%左右，大渣最低可达到5%左右。

但目前存在的主要问题是，由于煤质差，磨煤机分离器堵塞速度较快，而且给磨煤机运行方式的调整带来困难，制约了磨煤机分离器的及时清理。

参考其它同类型电厂的做法，每个星期对全部磨煤机分离器清理一遍，可有效保障煤粉细度，同时保证飞灰和大渣含碳量的稳定。

煤粉细度的测量受到取样装置的影响，由于无法实现等速取样，使煤粉样的测量结果偏差极大。

在#2炉去年的小修时，在21、22磨煤机的出口一次风管上分别安装了一套煤粉取样装置，可实现等速取样的要求，建议在每台磨煤机出口一次风管上各加装一套该煤粉取样装置。

（多个电厂采用了该装置）。

同时，及早进行燃烧优化试验，也是降低飞灰和大渣含碳量的重要工作，因此，必须及早储备足够的原煤，保证试验的顺利进行。

2、煤质对锅炉效率的影响对于原煤而言，当灰分和热值与设计值出现较大偏离时，锅炉效率下降明显，灰分每增加10%，锅炉效率越下降1.5%，由此影响发电煤耗在5g/kwh左右，因此，提高煤质是保证锅炉效率的主要办法之一。

发电煤耗的正反平衡计算指导入炉煤科学掺配作者：郑恒大李方诚孙志宇来源：《华中电力》2013年第05期摘要通过对炉煤的全水分、收到基低位热值和灰分的数据计算锅炉发电煤耗的反平衡，寻找最佳入炉煤的掺配数据，达到降低煤耗的目的。

关键词：入炉煤；发电煤耗；反平衡；科学掺配0 引言入炉煤的科学掺配有助于锅炉的安全、稳定、经济运行，对于节能有重要的参考依据。

1 锅炉反平衡煤耗计算影响因素的确认锅炉发电煤耗的反平衡计算公式为：锅炉效率反平衡：100- （q2 +q3+q4+q5+q6）式中：q2：为排烟热损失的百分率，% ；q3为可燃气体未完全损失的百分率，% ；q4为固体未完全燃烧热损失的百分率，% ；q5为锅炉散热损失的百分率，% ；q6为灰渣物理显热损失的百分率，%。

入炉燃料为固体燃料，故q3为0，对于入炉煤直接有关系的计算公式为q2、q4、q6。

q2：（排烟温度-一次风温）*（3.35*21/（21-O2）+3.35*△a+0.4）*（（1 - q4）/100）q4：7850*Ay*0.9*Clz/Qy（100 -Clz）+7850Ay*0.9*Cfh/Qy（100 - Cfh）其中：Ay（煤水份-炉）；Clz（炉渣可燃物）；Cfh：（飞灰可燃物）；Qy：（煤低位发热量）；O2，锅炉氧量；△a：锅炉漏风系数，计算时为定值，在本文计算中，取△a=0.所以，入炉煤掺配的影响因素主要从入炉煤水分、发热量、灰分几个方面说明。

2 入炉煤影响因素的影响2.1 水分对锅炉燃烧的影响水分对锅炉中煤粒的燃烧过程有显著的影响。

从燃烧动力学的角度来看，燃煤中适量含水还有其有利的一面。

主要表现在以下3个方面：（1）水分蒸发后形成内部中空的多孔结构粒子，减少了各种反应的内部阻力，同时，高温下水分蒸发时发生的爆裂现象形成颗粒表面的大空穴或碎成几个小块，增加了反应比表面积。

（2）在高温下水蒸气和炭可进行气化反应，对炭的燃烧起到了催化作用，同时适量的水分（7%-9%）还会加快CO的反应速度。

浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施发表时间：2019-07-05T14:56:25.197Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：吴琼[导读] 摘要：衡量火力发电厂两大经济性指标分别是供电煤耗率和厂用电率，两个指标的优劣直接决定机组效率高低，切实体现机组运行性能的优良。

(京能（锡林郭勒）发电有限公司内蒙古锡林郭勒盟 026000) 摘要：衡量火力发电厂两大经济性指标分别是供电煤耗率和厂用电率，两个指标的优劣直接决定机组效率高低，切实体现机组运行性能的优良。

近几年来，随着国家对火电机组生产煤耗指标要求越来越高，各企业单位大力投资并改造设备，积极引进先进设备，旨在提高机组运行经济性。

本文主要从两大指标方面就如何降低供电煤耗，提高机组效率展开阐述，分析了几点主要影响煤耗的因素，提出了几点个人见解，为各单位开展节能降耗工作奠定了基础关键词：厂用电率供电煤耗锅炉效率内效率热耗率一、概述京能五间房煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷机组工程建设2台660MW级燃煤汽轮发电机组，锅炉型式采用П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身全封闭布置，汽轮机为上海汽轮机厂制造的NJK660-28/600/620型超临界中间再热湿冷抽汽凝汽式汽轮机，配套发电机为上海电气电站设备有限公司发电机厂制造的QFS-660-2型发电机。

该项目配置一台100%容量汽动给水泵，可实现机组全程启动和满足机组正常运行要求，减少了启动电泵使用次数，主机与小机共用一个凝汽器，节省投资，降低水泵耗电率；空冷系统为主辅间冷二合一哈蒙式系统，大大降低了机组补水率。

锅炉尾部烟道设置15%容量的空气预热器旁路和空气预热器出口烟道设置有凝结水烟冷器系统，通过加热给水、凝结水方式进一步降低锅炉排烟温度，提高了锅炉效率。

二、供电煤耗含义供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位:克/千瓦时)，它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标之一。

◆文，●■t【百素论坛V ar i ous O pi ni ons1煤耗指标是发电企业重要的经济指标．它的高低制约着企业的生产成本。

同时也直接反映企业的经营管理水平。

计算煤耗是一项经常性的细致工作，通常有正平衡和反平衡两种方法。

采用正平衡计算煤耗是电厂能源计量管理的重要组成部分．也是加强生产经营警理的主要环节。

日平均煤耗计算应以正平衡方法为主。

反平衡方法校验。

根据有关条例规定。

对暂时无条件采用正平衡计算日平均煤耗的电厂．可采用反平衡方法计算，无论采用哪一种方法计算，月平均煤耗必须根据月末盘存结果．得出燃科实际耗用■进行合理调整，因为月末盘存才是反映到财务帐上的数字，才是当月财务收支、成本、利润的计算依据。

一、正平膏计算正平衡计算煤耗是利用原煤购、用、存之间的平衡关系进行计算的。

通常分日耗用■、月耗用量两种。

日耗用原煤■通过计量装置。

得出当日发电供热用的原煤数量．即：(1)日耗用原煤■(吨l=计量装量测的人炉(仓)原煤■+日末；塑憾—．--，陆、娘煤量(吨k原煤低位发热量(千惠千克)(2)日耗用标煤-(吨)=兰2三二兰丢磊；莩荔尊磊}上旦上型(3)发电标准煤耗率I克／千瓦时)=剑巡罨警塑塑热电厂耗用的标爆■。

必须按发电用和供热用分开计算．供热耗用的标煤■根据供热方式的不同，采取不同的计算方法：(1)锅炉直接供热：锅炉供热量(干焦千克)供热耗用标爆-=∑哥两＆面丽百罕套万丽(2)供热式汽轮机组供热：供热耗用标煤量=全厂耗用的标煤■X供热比供热比=丽篇慧誊孺以日耗用原煤■计算日发电供热标煤耗率能及时反映生产运行的情况。

但不能反映企业管理方面的因素。

实际上每天用正平衡计算煤耗难度是很大的。

它涉及到入炉煤的计■。

没有入炉爆的准确计算，就没有准确的正平衡煤耗数据，每月耗煤数万吨，每月末24：00前各炉爆仓在相应接近的时间内平煤仓(包括抄煤粉仓粉位)不会有太大的误差。

但每天按时平仓难度较大，如果每月末坚持对煤场进行盘点。

算了一天煤耗指标，正平衡、反平衡学一下【聘值长会考】电厂煤耗的概念“要说简单，其实也挺简单，电厂煤耗就是燃煤电厂每发单位千瓦时的电(俗称一度电)，消耗了多少克煤，单位用克/千瓦时。

而且，这里的煤是指标准煤即低位发热量为7000千卡/千克的煤，折算到统一的基准以便于比较。

我们要注意煤耗的几个概念及区别：1.1发电煤耗与供电煤耗发电煤耗是总的煤耗（Gross value ）。

因为电厂本身也有厂用电，扣除了厂用电率，则是对外的供电煤耗，为净值（Net value）。

两者的关系：供电煤耗=发电煤耗/(1-厂用电率)。

取决于煤电厂的类型（如煤粉炉与循环流化床）和给水泵（电动泵、汽动泵）等，厂用电率可能在3～10%左右，那么发电煤耗与供电煤耗在数值上有可能相差不少，比如10～20克/千瓦时。

如果只说电厂煤耗，而不告诉你到底是发电煤耗还是供电煤耗（故意的也罢，无意的也罢），这个数值就没有意义。

本文为了精简篇幅，如果没有特别说明，煤耗都特指和默认为供电煤耗。

1.2设计煤耗与实际煤耗设计煤耗是在设计煤种（发热量，水分，灰分等等），设计工况（出力，主汽温度、压力、排汽背压等等）下的煤耗。

实际煤耗当然是在实际煤种（发热量，水分，灰分等等），实际工况（出力，主汽温度、压力、排汽背压等等）下的煤耗。

可以想象，实际条件与设计条件差别的项目很多，差别的量会很大，实际的数值与设计的数值会有较大差别。

比说煤质的影响、负荷率的影响、排汽背压的影响会很大。

有的厂就折算回设计条件。

那么这个折算过程就成了不确定的因素。

1.3 实时煤耗与平均煤耗理论上，电厂燃煤了，发电了，都会有煤耗，如果我们取得计算时间足够短，并且技术上也能实现，就是实时煤耗。

有的电厂至少在显示上给出了实时的煤耗。

作为统计数值，我们取一天，一个月，一个季度，或者一年为统计时段，就是这一时段的平均煤耗。

我们可以想象，在一个时间段里，变化的因素非常多，煤耗的数值变化较大。

如果拿一个短时段的平均值与一个长时段的平均值相比，那是不可比的。

工业锅炉能效测试正平衡法和反平衡法浅析摘要：在比较和分析机组运行经济性时，通常需要计算其经济指标，采用的方法通常有：正平衡、反平衡、等效热降与常规热力试验，这几种方法各具特色，既有区别，又有一定的内在联系。

正平衡和反平衡是计算机组的做功和热经济指标常用的方法，等效热降等效热降是主要用来分析蒸汽动力装置和热力系统中各种因素的影响以及局部变动后的经济效益，而热力试验是测量机组实际运行经济性经常采用的方法。

关键词：工业锅炉；能效测试；正平衡法；反平衡法1工业锅炉能效测试概述最权威、直接对锅炉能效进行判断的方法就是测试锅炉热工性能。

目前我国现行有GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》及GB/T10820-2002《生活锅炉热效率及热工试验规程》两项热工测试标准,要求针对锅炉多方面运行参数在一段时间内进行测试,对各项损耗及正反平衡效率进行计算。

因为锅炉热平衡测试的复杂性,花费较长时间,工作量大等,锅炉热工性能测试即使能有效获取精准的锅炉能效数据,在定期检验中使用及推广也很难。

用户还会因为锅炉的热工测试受到很大影响,而且有些问题的原因单单靠热平衡测试也难以查明。

比如锅炉设备的缺陷所在就无法查明,只能得出锅炉的效率。

在锅炉能效测试中用到的设备仪器主要包含:(1)测量含碳量装置:测量炉渣、飞灰含碳量;(2)烟气分析仪:烟气成分测量,RO/O/CO/排烟温度;(3)红外测温仪:燃烧室温度、锅炉墙面温度测量。

测验工业锅炉能效,是锅炉在稳定状态时(正常燃烧情况),对它的多种热工性能参数进行测试,判断出锅炉能量消效情况。

测试能量消耗的项目主要有温度、进出压力、介质流量;泄漏煤、炉渣、烟道灰、飞灰等比重与燃烧物的含量;烟气的成分、排烟的温度;分析燃料耗损量、燃料元素;分析蒸汽湿度等。

测出这些数值,得出固体没有全部燃烧产生的热损耗、气体没有全部燃烧的热量损耗、散热损耗、排烟热损耗、锅炉的热效率和灰渣物理热损耗等。

耗差分析法煤耗计算的介绍目前，火电厂计算煤耗主要有以下三种方法：正平衡、反平衡、耗差法。

这些方法各有优缺点：正平衡方法直观，计算简单。

其燃料计量有二种方法：一为入炉称计量，较准确；二为入厂称计量，需煤场盘煤才能计算结果，误差较大。

反平衡方法其计量配备和计算方法较传统，但煤耗计算结果受主蒸汽流量变化影响易起伏。

以上二种方法都只能计算一个最终煤耗，而无法知道每个参数对煤耗的定量影响。

运行中到底哪些因素是影响煤耗的主要矛盾，哪些是次要因素，耗差分析法则为解决这个问题提供了定量依据。

所谓耗差分析法就是研究机、炉每个重要参数由于偏离设计值而引起机组煤耗变化的一种定量分析计算方法。

因此它对日常运行的经济性和节能有较大的分析利用价值。

它是做好节能工作的重要技术基础。

1、选择和确定影响煤耗的参数由机组效率公式可知：η=ηkηgηtηoiηmηd。

影响总效率η的有锅炉效率ηk，管道效率ηg，汽机循环热效率ηt，汽机相对内效率ηoi，汽轮机组机械效率ηm和发电机电气效率ηd。

与上述效率有关的参数很多，但变化和影响煤耗较大的只有十几个主要参数。

包括影响锅炉效率的排烟温度、进风温度、飞灰含碳量、过剩氧量、燃煤发热量；影响汽机循环热效率的主蒸汽、再热汽的压力、温度和减温水量，循环水温、补水率、凝器背压和凝水过冷度，及回热系统的给水温度、端差和供热抽汽量等参数；影响汽机相对内效率的平均负荷、机组塑性和弹性老化损失等。

由于ηg、ηm、ηd效率不太会偏离基值，故在耗差煤耗计算中不作考虑。

2、各参数基准值的确定2.1 应达值的确定方法在当前电厂运行的能损分析系统中，应达值主要由5 种方法确定：(1) 采用制造厂提供的设计值。

如主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度等。

(2) 采用最佳运行试验的方法。

在进行设备消缺后，进行若干工况的试验，确定应达值，如排烟温度、烟气含氧量、汽水损失等。

(3) 采用变工况热力计算结果。

如汽机真空、给水温度等。

浅论某火电企业的各种供电煤耗摘要：通过对某火电企业目前存在的各种正平衡与反平衡供电煤耗数据进行论述，对各煤耗数据的关联性进行分析，对供电煤耗数据的准确性进行比较，分析影响供电煤耗数据计算准确性的原因及解决方案。

关键词：供电煤耗；正平衡；反平衡引言：某火电企业现装机容量为4台660MW超超临界发电机组，投产几年来，一直存在供电煤耗数据不准，不能准确反映生产过程能耗现状等问题。

目前该公司存在多种名称供电煤耗，其中正平衡煤耗有给煤机计量正平衡供电煤耗、皮带秤计量正平衡供电煤耗，反平衡煤耗有给水流量计量反平衡供电煤耗、主汽流量计量反平衡供电煤耗、耗差系统反平衡供电煤耗。

各种供电煤耗数据计算过程相对独立却又相互影响，对日常节能降耗指导工作产生不便。

现对该火电企业的各种名称煤耗浅论如下：一、该火电企业的两种正平衡供电煤耗根据我国电力行业标准DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》中规定，正平衡供电煤耗是统计期内用于生产所消耗的燃料折合成的标准煤量与供电量的比值，对该火电企业而言，生产消耗的燃料包括入炉煤与入炉柴油，其中入炉煤的折标系数为统计期的入炉煤样采制化热值除以标准煤热值（29271kj/kg），入炉柴油由于该企业没有进行热值化验，计划统计系统中取10000千卡，折算柴油的折标系数为1.4286。

该火电企业生产统计报表中，正平衡供电煤耗有给煤机煤耗和入炉皮带秤煤耗，这两种煤耗中入炉煤热值均为入炉采制化热值，主要区别在于入炉煤量的统计数据来源不同。

给煤机煤耗由全厂24台给煤机计量煤量计算得出，优点在于可以实现分炉计量，且统计煤量即为入炉实际煤量，缺点在于给煤机计量的精度不高，且目前不能保证每台给煤机每季度标定一次，给煤机煤量计量的准确性受到影响。

入炉皮带秤煤耗是由安装在9A/B皮带上的入炉煤皮带秤计量煤量计算得出，优点在于皮带秤的精度为5‰，精度较高，且该火电企业已安装了料斗秤作为入炉煤皮带秤的实煤校验装置，通过每月开展的实物校验，可以有效保证入炉煤皮带秤计量的准确性。

浅谈煤耗、热值差、库存的关系煤耗、热值差、库存盈亏是火电厂生产、经营管理的重要指标，三者是构成燃料闭环管理的必要条件。

一．基本概念1、发电煤耗：又称发电标准煤耗，火力发电厂每发1kWh 电能平均耗用的标准煤量。

其又可以分为反平衡煤耗和正平衡煤耗，正反平衡煤耗理论上一致，实际上存在数据采集和计算引起的误差，但误差应在一定的范围内。

反平衡煤耗是某一机组、燃烧某种煤炭、在某种运行工况下的固有特性，它与热值差和库存盈亏没有关系；正平衡煤耗是通过发电量计量、入炉煤炭数量计量、入炉煤炭质量计算得出的。

发电煤耗=入炉标煤量/发电量=（入炉煤量*入炉热值/标煤热值）/发电量。

它通过入炉煤数量和质量与库存盈亏和热值差产生关系。

2、热值差：煤炭入厂检验热值与煤炭入炉检验热值的差值。

如有水分变化，则要进行水分调整计算热值差（暂不考虑水分差异问题）。

热值差=入厂煤热值-入炉煤热值。

它通过入炉热值与煤耗产生关系，同时也可以通过入炉标煤量间接与库存盈亏产生关系。

3、库存盈亏：通过日常登帐的煤炭收入数量和耗用数量，统计计算的煤炭帐面库存与实际盘点库存数量的差值，也就是帐物数量差。

库存盈亏=盘点库存-帐面库存，帐面库存=期初库存+入厂数量-入炉数量-损耗。

它通过入炉煤数量与煤耗产生关系，也通过入炉标煤量间接与热值差产生关系。

二、煤耗、热值差、库存盈亏三者之间的关系一）热值差对煤耗和库存盈亏的影响1、热值差对煤耗的影响1）热值差产生的原因：煤炭入厂后堆放，煤炭自然氧化造成热值损失，产生入厂入炉热值差（暂不谈水分问题），通常我们采用一个额定值502千焦/千克，在此范围内为正常，否则异常；2）入厂煤检验值比实际值虚高，使热值差增大，反之，热值差减小。

但对煤耗不产生影响。

3）入炉煤检验比实际值虚低，使热值差增大，影响煤耗降低。

反之，影响煤耗增加。

2、热值差对库存盈亏的影响1）如果入炉热值虚低，热值差增大，而此时如煤耗不发生变化，那么耗用标煤量不变，入炉计量必定虚高，帐面库存虚低，从而影响库存盈煤。