焊工安全操作规程
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焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全,确保施工质量,提高生产效率,在使用焊接设备时必须严格遵守本规程。
第二条本规程适用于焊接设备的操作和施工过程中的安全管理。
第三条所有从事焊接设备操作的人员必须经过培训并具有证书方可上岗。
第四条焊接设备必须经过验收合格方可投入使用。
第二章焊接设备的安装和调试第五条焊接设备在安装前必须进行管道和耳thing的穗排,确保电路安全可靠。
第六条安装焊接设备需选择平坦稳固的场地,确保设备不会晃动和倾斜。
第七条焊接设备的接地必须符合安全规范,确保人身安全。
第八条在安装和调试焊接设备时,必须一手抓设备的安全,一手抓工作的质量。
第三章焊接设备的操作和维护第九条在操作焊接设备之前,必须核对设备的接地和电源情况,并且佩戴好防护用品。
第十条在操作焊接设备时,必须熟悉设备的操作规程,不得随意操作和改变电气连接方式。
第十一条操作焊接设备时,必须保持设备和工作区域干净整洁,杜绝易燃物品的存在。
第十二条操作焊接设备时,如果发现异常情况,应立即停止操作,并请专业人员进行检修。
第十三条操作焊接设备时,必须确保周围人员没有人员和物品。
第十四条操作焊接设备时,不得随意将焊条、电极或者其它物品丢弃。
第四章焊接设备的维护和检修第十五条对焊接设备进行维护和检修前,必须切断电源,确保人身安全。
第十六条对焊接设备进行检修时,必须由专业人员进行,并严格按照操作规程进行。
第十七条对焊接设备进行维护时,必须按照设备说明书进行操作,不得随意拆卸和更换零部件。
第十八条对焊接设备进行维护时,必须使用合适的工具和设备,以保证操作的顺利进行。
第十九条对焊接设备进行维护时,必须将设备组件清洗干净,保持设备的良好状态。
第五章应急预案第二十条在发生设备故障、人员受伤等紧急情况时,必须按照应急预案进行处理。
第二十一条应急预案必须指明各类紧急情况的处理方法和责任人。
第六章罚则第二十二条违反本规程的,将按照有关规定进行处理,并承担相应的法律责任。
电焊工作业安全操作规程电焊工作是一项高风险的工作,进行电焊操作时必须严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全,预防意外事故的发生。
下面是电焊工作业安全操作规程,总长度超过____字:第一章总则第一条为了保障电焊工作人员的生命安全和身体健康,规范电焊工作环境,防止事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于进行电焊作业的所有人员。
第三条电焊作业必须在合格的场所和设备中进行,操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
第四条电焊作业必须遵守国家相关法律法规和标准,严禁违反操作规程进行作业。
第五条电焊作业期间,应建立专门的安全管理机构,负责组织和协调各项安全工作。
第二章安全准备第六条电焊区域必须按规定进行标识,设立明显的安全警示标志。
第七条电焊作业前,应检查设备和工具是否正常,防止发生故障。
第八条电焊工作场所应保持清洁整洁,防止杂物和易燃物进入焊接区域。
第九条电焊作业前,必须对焊接面进行表面清洁和处理。
第十条电焊作业人员必须佩戴合格的防护用品,包括防火服、防护面具、防护眼镜等。
第十一条电焊作业前,应对操作人员进行安全培训,了解焊接作业的相关安全知识和操作规程。
第三章安全操作第十二条电焊作业时必须使用合格的电焊设备和焊条,严禁使用损坏的设备和焊材。
第十三条电焊作业时必须戴上防护面具,保护眼睛和面部免受辐射和飞溅物的伤害。
第十四条电焊作业时必须戴上防护手套,保护手部免受电流和热量的伤害。
第十五条电焊作业时必须佩戴防护鞋,防止脚部受伤。
第十六条电焊作业时必须确保焊接面周围没有易燃物和可燃气体,以防止起火和爆炸。
第十七条焊接材料必须固定牢固,以保证焊接质量。
第十八条电焊作业时必须保持焊接区域通风良好,防止集聚的有害气体对操作人员的伤害。
第十九条电焊作业时必须保持焊接区域干燥,防止发生电弧爆炸和电击事故。
第四章应急措施第二十条电焊作业期间,应设立应急预案,确保能够及时有效地处理突发情况。
第二十一条一旦发生火灾,应立即报警并采取相应的灭火措施,保护人员的生命安全。
电焊工岗位操作规程第一章总则第一条为保障电焊工的人身安全和工作质量,规范电焊工的操作行为,制定本操作规程。
第二条所有从事电焊工作的人员必须遵守本规程,并按规定进行操作。
第三条电焊工必须经过相关培训,取得相应的证书,方可从事相应的工作。
第四条电焊工必须掌握基本的电焊知识,熟悉相关电焊设备的操作方法,具备安全意识和应急处理能力。
第五条电焊工在执行任务时,必须穿戴好相应的防护装备,并进行相关操作前的检查,确保设备正常运行和安全。
第二章电焊工安全操作规程第六条电焊工在操作设备前,必须确保设备地面平整、稳定,周围没有易燃和易爆物品存在。
第七条电焊工在工作时,必须站立在稳固的平台上,保持身体平衡,并保持良好的工作稳定。
第八条电焊工操作电焊设备时,必须戴好相应的防护手套、防护面具、防护眼镜等个人防护装备。
第九条电焊工操作电焊设备时,必须正确认识电焊材料的特性,根据工作需要选择相应的电流值、电压值等。
第十条电焊工操作电焊设备时,应注意周围环境,确保不会对他人和设备造成伤害。
第十一条电焊工操作电焊设备时,应注意电焊光弧的辐射,必要时应进行适当的防护,避免眼睛受伤。
第十二条电焊工在操作电焊设备前,必须检查设备是否正常工作,连接是否牢固,电源是否接地,以确保操作安全。
第十三条电焊工在操作过程中,如发现设备出现异常,应及时停止操作,并上报相关负责人。
第三章电焊工技术操作规程第十四条电焊工操作电焊设备时,必须掌握正确的操作方法和技巧,保证焊接质量。
第十五条电焊工焊接前必须对焊缝进行清理,确保无杂质和污物,以确保焊接质量。
第十六条电焊工在焊接过程中,必须控制好焊接速度、焊接温度和焊接压力,保证焊接质量。
第十七条电焊工在焊接过程中,必须注意焊接信号,确保焊接的连续性和稳定性。
第十八条电焊工在焊接过程中,应选择合适的焊接材料和焊接方法,保证最佳的焊接效果。
第十九条电焊工在焊接过程中,应注意焊接过程中的温度变化和烟雾产生,确保焊接环境的安全。
电焊工作安全操作规程5篇第1篇电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点(规程)(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。
(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。
在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。
(3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。
(4)清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。
(5)多台焊机在一体集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。
(6)雷雨时应停止露天电焊作业。
(7)在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。
(8)施焊时,应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。
电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工作业安全操作规程1.从事电焊作业人员应遵守持证上岗的规定。
2.作业前,操作人员应按规定正确穿带防护用品,检查设备、工具及作业环境,确认无危险因素,方可作业。
3.距明火作业地点10m范围内,严禁存放易燃易爆物品,不便移动的盛装易燃易炸物品的容器、设备,应用石棉被、湿麻袋等封严。
4.作业场所的面积不应小于4m2,物料整齐码放,并留有必要的通道。
5.人员密集的情况下,应设置活动的遮光挡板。
6.电气焊同场地作业时,氧气瓶应采取绝缘保护措施,焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起,禁止用电弧点燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用电的基础知识,掌握触电急救的方法,并会操作。
8.焊接带电设备时,应先切断其电源,并暂时拆除接地(零)线。
9.工作结束或较长时间休息时,应切断电焊机电源。
10.电焊设备的安装、检修(如安装闸具、更换保险丝等),应由持证电工负责,焊工不得擅自处理。
11.工作结束后应清理现场,确认无不安全隐患后,方准撤离。
12.外聘电焊工、气焊工应按照电焊、气焊工安全操作规程执行。
焊工安全操作规程(一)电焊工1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带.3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品.4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业.5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方作业.6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。
7、存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。
8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器时照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离.焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
应定期检查绝缘鞋的绝缘情况.11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
12、工作中遇下列情况应切断电源,改变电焊机接头;移动二次线,转移工作地点;检修电焊机;暂停接作业。
13、高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2。
5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。
必须清除作业点下方区域易燃易爆物品;必须使用盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。
焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。
14、焊接时二次线时必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。
15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
焊工的安全操作规程
《焊工安全操作规程》
一、穿着个人防护装备
1.1 每位焊工在进行焊接作业时必须穿着防护服、焊帽、焊手套、护目镜等个人防护装备。
1.2 在进行高温焊接作业时,必须穿戴防火服和防火靴。
二、操作环境安全
2.1 在进行焊接作业时,必须确保操作环境通风良好,避免有
害气体累积。
2.2 确保焊接作业地点周围无易燃和易爆物品,保持作业环境
整洁。
三、焊接设备安全
3.1 对焊接设备进行定期维护和检查,确保设备完好无损。
3.2 确保焊接设备接地良好,避免发生电击等意外事故。
四、焊接作业操作规定
4.1 在进行电弧焊和气体保护焊时,注意操作规范,避免产生
火花飞溅。
焊枪应该在正常工作温度下使用,不得超负荷使用。
4.2 焊工在进行镍、铬、铝等有害金属焊接时,必须佩戴呼吸
面具等防护装备。
4.3 禁止在无专门设施的情况下进行铅焊接。
五、急救准备
5.1 工作现场应配备急救箱,遇到意外情况及时进行急救。
5.2 确保工作现场与医疗救护车道畅通无阻。
5.3 对发生的意外事故进行及时记录,并报告公司领导。
六、应急预案
6.1 制定焊工作业的应急预案,对突发情况进行应急处理。
包括火灾、电击、意外伤害等突发情况的处理措施。
以上规程是保证焊工在工作中安全操作的基本要求和措施,每位焊工都应严格遵守,确保工作安全,避免事故的发生。
焊工安全操作规程完整第一章总则第一条为了确保焊工在工作过程中的安全,防止事故的发生,根据国家相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事焊接作业的人员,包括正式员工、临时工、以及访客等。
第三条所有从事焊接作业的人员必须严格遵守本规程,并参加相关安全规范培训。
第四条焊工必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,并根据工作内容选择适当的防护措施。
第五条任何违反本规程的行为都将严肃处理。
第二章环境安全第六条焊工必须保持工作区域的清洁整洁,不得在工作区域内堆放杂物,以防止可能的绊倒事故。
第七条工作场所必须保持良好的通风条件,必要时应使用专门的通风设备,以确保焊接作业过程中产生的有毒气体及烟雾及时排放。
第八条在重要设备周围应设有明确的安全警示标志,以提醒焊工注意安全。
第九条焊接作业过程中应禁止吸烟,以免引发火灾。
第十条高温物品和焊接机器设备必须放置在指定的区域内,以防止人员触碰造成烫伤。
第三章个人防护第十一条焊工必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括防护面罩、防火焊接服、防火焊接手套等。
第十二条焊工必须佩戴适当的耳塞或耳罩,以防止噪音对听力造成损害。
第十三条焊工不得穿戴过于松散的衣物,以免因接触到熔化的金属造成烧伤事故。
第十四条焊工工作时,长发必须采用束发带或戴帽子,以防止发丝被火花点燃。
第十五条焊工工作时必须戴上防滑鞋,以防止滑倒事故的发生。
第四章设备安全第十六条焊接机器设备必须定期检查和维护,确保其良好的工作状态。
第十七条焊接机器的电源必须符合安全规范,所有线缆和插头必须耐高温并无损伤,以避免电击事故。
第十八条焊工在启动焊接机器前,必须检查是否存在短路、漏电等情况,并及时排除故障。
第十九条焊接机器周围必须保持空阔,避免堆放易燃材料,以免引发火灾。
第二十条焊工必须正确使用机器设备,并严禁随意改动机器参数。
第五章焊接作业安全第二十一条焊工在进行焊接作业前,必须检查焊接区域是否没有易燃和易爆物品,并采取防火措施。
焊工安全操作规程一、作业前1、正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、阻燃服、帆布手套、防溶剂口罩、护目镜、焊接面罩、绝缘防劳保鞋)。
2、操作人员必须持证上岗。
3、准备好loto锁具。
4、按照开班要求开展验证工作。
必须认真检查设备、工具、气瓶、减压阀等是否完好,检查焊接电源,控制系统是否有接地线,转动要正常。
使用氩弧焊时:氩气、水源必须畅通。
水箱如有漏水现象应立即通知修理。
5、对本岗位应急疏散通道畅通情况进行检查,检查中发现的隐患应逐级上报。
6.岗位职业病危害因素:高温、噪声、紫外辐射、电焊烟尘、锰及其无机化合物。
二、作业中1、在非焊补区作业时,作业区域必须设立警戒线。
进入设备作业时严格执行《loto 程序》。
2、焊接作业时冷却水管如有漏水现象必须立即停止作业并通知修理。
3、氩气瓶不允许撞砸,立放必须有支架并远离明火三米以上。
在作业中必须时刻关注设备和气瓶压力情况,发现异常必须立即停止作业并上报。
4、作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。
连续工作不得超过6小时,工作场地必须空气流通,工作中应开动通风排毒设备,通风装置失效时应停止工作。
5、设备发生故障,必须断电检修,操作人员不得自行修理。
6、在有限空间内焊接,应严格执行作业审批管理要求。
7、电焊作业点与易燃易爆物必须相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器材。
8、电焊机严禁放在高温或潮湿的地方。
电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶必须分开放,距离应不少于5米。
9、禁止在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业,焊接带电的设备必须切断电源。
10、禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
11、露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业。
雷雨时,应停止露天焊接作业。
12、焊机必须设置单独的电源开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合闸时应戴手套侧向操作。
禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上。
电焊工安全操作规程15篇【导语】电焊工平安操作规程怎么写受欢迎?本为整理了15篇优秀的电焊工平安规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
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名目【第1篇】工贸企业电焊工防止烫伤和火灾平安操作规程焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也简单引起火灾。
因此,一般要实行下列措施:1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴的手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。
2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。
3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。
在易燃物品四周焊接,应远离至少10m,并要有防火材料遮挡。
4.焊工在高空作业时,应认真观看焊接处下面有无人和易燃物,防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。
防止由于焊接回路接触不良,使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
【第2篇】钣金电焊工平安操纵规程1钣金电焊工在工作前应穿着好防护用品,在协作电焊工工作时,应穿好尽缘鞋,戴好防护眼镜,避开弧光晃眼。
2工作前应认真检查所用的工具是否坚实、牢靠,如各类手锤、冲头、凿子等,凿子不应短于150mm,刃口应形成60°。
3使用大锤进行打击作业时,两人不得相对抡锤,抡锤前应查看工作范围内有无他人或障碍物。
4与电焊工共同工作时,应帮助电焊工检查作业区四周是否有易燃、易爆物品,并将其移至平安间隔外。
5钣金电焊工在使用手钻、台钻、风砂轮等帮助设备时,均应遵守所用设备的操纵规程。
6工作完毕,应清理现场。
7发生人身设备事故,应爱护现场并准时报告有关部分。
【第3篇】电焊工气割气焊平安操作规程(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好防护用品,仔细检查电、气焊设备、机具的平安牢靠性,对受压容器,密闭容器、各种油桶、管道进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗洁净,打开全部孔盖。
电气焊工安全技术操作规程一、上岗条件1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法二、操作前检查和准备工作(一)电焊1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路,都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序(一)电焊1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。
电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1欧。
7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
焊工安全生产操作规程焊工是在焊接工作过程中操作和使用焊接设备的工人,他们工作环境复杂多变,对安全的要求非常高。
为了保障焊工的安全和促进生产的顺利进行,制定焊工安全生产操作规程是非常必要的。
下面是一份焊工安全生产操作规程,共计____字。
一、总则1.本规程的制定目的是为了保障焊工的人身安全、维护生产秩序、提高工作效率。
2.本规程适用于所有从事焊接工作的焊工。
3.焊工应具备焊接技能,特别是焊接安全方面的知识,并按照规程进行操作。
二、安全操作1.严格遵守焊接作业的安全操作规程,绝不擅自越过规程进行操作。
2.操作前要认真检查焊接设备和工作场所的安全状况,发现问题应立即报告。
3.使用焊接设备时要按照设备说明书操作,绝不擅自加大电流和电压。
4.焊接作业时应穿戴防护设备,包括护目镜、防护手套、防护服等。
严禁光脚、穿拖鞋等不符合规范的穿着。
5.操作时要注意周围环境,确保周围没有易燃易爆物品,防止发生火灾和爆炸事故。
6.对于冷却的焊接设备和焊接件,应进行确认后才能接触,以防止烫伤。
7.焊接作业人员应定期进行职业健康体检,及时掌握自身身体状况,确保工作安全。
三、火灾防范1.禁止在焊接作业场所吸烟或使用明火。
2.焊接过程中要保持场地整洁,及时清理焊渣和废料,防止火花飞溅引发火灾。
3.遇到火灾应立即报警,并按照现场灭火器材进行初步灭火,切不可盲目进行救火。
4.焊接作业结束后,要检查焊接设备和电源是否关闭,确保没有隐患。
四、电气安全1.焊工在操作焊接设备时应严格遵守电气安全规定,确保电源接地良好,并定期检查电源线有无破损。
2.禁止漏电现象出现,一旦发现应立即停止工作,进行维修。
3.使用电焊机时要注意线缆不应踩踏或绊倒,确保安全通道畅通。
4.禁止擅自拆卸、更换电焊机的电缆和接线盒,以免引发电击事故。
五、危险品管理1.焊接作业过程中使用的危险品应进行分类、标识和储存,遵守相关的安全操作规程。
2.危险品储存要远离火源、高温和阳光直射的地方,确保安全。
焊工安全操作规程
一、防止触电
1、机器外壳必须接地。
2、推拉闸刀时,必须戴防护手套,同时,焊工的面部应倾斜,避免出现电弧烧伤。
3、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳应放置在绝缘保护套内的安全位置,防止发生短路和触电事故。
4、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
5、遇到焊工触电时,不要徒手触摸触电者,应迅速切断电源。
二、防止金属飞溅和电弧烧伤。
1、焊工必须使用带焊接防护玻璃的面罩。
2、工作时穿戴防护装备。
3、操作时注意周围人员,以免强烈弧光伤害他人。
三、防爆防火。
1、焊接前,仔细检查工作现场周围是否有易燃易爆物品,这些物品离焊接处必须是10米以外。
2、高空作业,必须系好安全带。
3、更换焊条时,严禁随意抛掷焊条头。
4、氧气、乙炔气瓶应远离焊接和切割工作场所8米以外的地方,离开暖气管等高温热源1米以上,氧气、乙炔瓶放置间隙5米以上。
5、氧气、乙炔气瓶不得沾有油脂。
6、减压器、乙炔瓶阀冻结,严禁用火烤,必要时可用40℃用下面的温水解冻。
7、乙炔瓶不得放置在橡胶等绝缘体上。
四、防止中毒
1、焊接场地应具有良好的通风条件。
2、在容器内焊接时,焊接区域应局部通风。
焊工安全生产操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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一般焊工安全操作规程焊接是一种常见的金属连接方式,对焊工来说安全操作至关重要。
以下是焊工安全操作规程,确保焊接作业过程中的安全性。
一、安全准备和培训1.1 所有焊工必须接受专业的焊接培训,并获得相应的焊接证书。
1.2 在进行任何焊接作业之前,必须对工作区域、设备和工具进行检查,并确保它们处于良好的工作状态。
1.3 所有焊工必须了解和遵守公司制定的焊接安全规程,并接受定期的安全培训。
1.4 意外情况和紧急情况的应急措施必须得到足够的培训,并在工作现场常备应急设备和急救箱。
二、个人防护装备和设施2.1 所有焊工在进行焊接作业时必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、耐热衣物和防护鞋。
2.2 所有焊工必须确保防护眼镜和面罩处于良好的工作状态,无损坏和磨损。
2.3 所有焊工必须在焊接作业现场设置明显的警示标志,以提醒其他人员注意。
2.4 焊接作业现场必须保持干燥、整洁,必要时使用防火防爆设备。
三、焊接设备和工具使用3.1 所有焊接设备和工具必须定期检查和保养,确保其安全性和可靠性。
3.2 在进行焊接作业前,必须检查焊接设备和工具的电源和接线线路,确保良好接地和无短路风险。
3.3 在进行焊接作业时,必须注意焊接过程中释放的热量和火花,避免引起火灾和烧伤。
3.4 所有焊接设备和工具必须在作业完成后关机,并及时清理焊接区域的火花和溅射物。
四、焊接作业现场安全4.1 焊接作业现场必须设置明显的安全区域,禁止非焊工人员入内。
4.2 焊接作业现场必须提供足够的通风和排烟设备,确保焊工的呼吸安全。
4.3 作业现场必须保持干燥和无障碍,确保焊工的工作安全。
4.4 在进行高空焊接作业时,必须采取安全措施,确保焊工的平衡和防止坠落。
五、电气安全5.1 焊工必须对焊接电源的电压和电流有足够的了解,并使用符合安全要求的电焊机。
5.2 在使用电焊机时必须保持干燥和良好的接地条件,避免触电风险。
5.3 在进行电焊作业时,必须确保焊接电缆和电源线路无损坏和磨损。
一般焊工安全操作规程第一章总则第一条为了保证焊工的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条焊工在进行作业前,应经过焊工技能培训,掌握相关安全知识和操作规程,并严格按照规程进行操作。
第三条焊工在进行作业时,必须携带个人防护装备,并保持警觉,确保自己和周围人员的安全。
第四条严禁疲劳作业,焊工必须保证身体健康、精神饱满,以免因疲劳导致意外事故。
第五条严禁酗酒、吸烟等影响安全的行为。
第六条操作完毕后,焊工必须保持工作环境的清洁和整齐,并按规定将设备和防护装备归还存放。
第二章设备安全操作规程第七条使用焊接设备前,必须检查设备是否正常,如发现问题应立即报告维修。
第八条使用电焊机前,应检查电源接地情况是否良好,接地线是否连接牢固。
第九条焊工在操作设备前,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,并确保焊柄和电缆没有破损,接头连接牢固。
第十条焊工在操作设备前,必须检查电缆是否没有松动和磨损,电缆应远离明火、油污等易燃物。
第十一条使用气焊设备前,必须检查气瓶是否完好,佩戴防护手套和防护面具,确保气瓶、气管和气焊枪无漏气现象。
第十二条使用切割设备前,必须检查切割嘴和氧气瓶是否正常,佩戴防护面具和防护手套。
第十三条外倾电流焊接时,必须确保焊接引线与工作物之间的接触面积大,并保持良好的接触。
第十四条焊工在操作设备时,应保持集中注意力,避免操作失误导致事故。
第三章作业环境安全操作规程第十五条焊工在进行作业前,应检查作业环境是否符合安全要求,如有问题应及时报告相关人员。
第十六条严禁在易燃、易爆场所进行焊接作业,如有必要,应采取防火措施。
第十七条焊工在进行作业时,必须固定好工作物体,防止在焊接过程中发生位移。
第十八条焊工在作业过程中,必须保持工作环境的整洁和干燥,防止杂物、水等进入焊接区域。
第十九条焊工在作业过程中,必须保持适当的照明,防止暗处操作引发事故。
第二十条焊工在作业过程中,必须保证通风良好,防止有害气体滞留。
第二十一条长时间作业后,焊工应适当休息,保持身体和精神的健康。
电焊工防触电安全操作规程一、引言电焊工是一项高风险的职业,防触电安全是保障工人安全的重要措施。
为了保护电焊工的生命和财产安全,合理使用电焊设备,减少触电事故的发生,特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确保电焊设备运行正常,地线良好接地。
2. 进行电焊设备和安全防护设施的全面检查。
3. 确认所需材料和工具齐备,并安放在固定的位置上。
三、个人穿戴及操作规范1. 穿戴符合要求的隔热手套、防烟、防尘、防火、防静电服装。
2. 穿戴绝缘鞋,并保持鞋底干燥。
3. 在操作区域内设置明显的安全警示标识,以提醒他人注意安全。
4. 禁止在工作中抽烟、喝酒、吃东西等不相关的行为。
四、操作中的注意事项1. 操作前应检查电焊器具的接线端子,确保连接牢固,不得有松动现象。
2. 在更换焊丝或焊条时,务必关闭电源开关,并等待设备完全停止工作后再进行操作。
3. 进行焊接操作时,必须穿戴防护面罩、防护手套等个人防护用品。
4. 确保工作场所通风良好,减少烟尘对身体的危害。
5. 禁止操作人员用湿手触摸电焊设备的金属部分,以免触电。
6. 在使用电焊设备时,不得将设备使用在易燃、易爆的场所,以防发生火灾或爆炸。
7. 禁止使用损坏或有裸露线头的电焊设备。
五、操作结束后的安全措施1. 关闭电焊设备电源开关,并断开工作电源。
2. 清理工作场所,将焊渣、焊丝等杂物清除干净。
3. 将电焊设备的电源线、焊枪等设备进行整理,放置在指定的位置。
4. 检查设备是否正常关闭,并进行设备的保养和维护。
六、事故处理措施1. 若发生触电事故,应立即切断电源,并迅速拨打急救电话。
2. 在发生火灾或爆炸事故时,应立即采取逃生措施,并报警通知相关单位。
3. 在事故发生后,应保持冷静,遵循救援人员的指引,切勿擅自行动。
七、总结电焊工防触电安全操作规程是保障电焊工安全的重要措施,必须严格遵守。
通过个人穿戴、操作规范和注意事项的执行,可以有效地减少触电事故的发生。
此外,对于事故处理措施也要有清晰的认识,以迅速应对突发情况。
焊工安全操作规程
一、焊工安全操作
1、做好个人防护。
在操作前,要正确穿戴整齐工作服、绝缘鞋和防护
手套,要保持干燥和清洁。
2、在焊接工作前,应先检查设备和工具是否安全可靠。
不允许未进行
安全检查就开始操作.
3、在更换焊条时,一定要戴电焊手套,不得赤手操作.在带电情况下,
不要将焊钳夹在腋下去搬动焊件或将焊接电缆挂绕在脖颈周围。
4、在潮湿地点进行焊接作业时,在地面上应铺设橡胶板或其它绝缘材
料。
5、在使用行灯照明时,其工作电压不得超过36V。
6、在操作刀开关的闸刀时,应斜侧身分合闸,防止电火花、电弧电伤
面部.
7、在改变弧焊电源接头、线路或移动弧焊电源工作地点或检修弧焊电
源等故障时,均要切断电源。
8、检修弧焊电源故障应由电工进行,焊工不得擅自进行拆装。
9、在焊接工作前,应将作业现场10M以内的易燃易爆物品清除或妥
善处理干净,防止发生火灾或爆炸事故。
10、在焊接完毕后,离开作业现场时,必须切断电源,清理现场,
防止留下事故隐患.
二、焊接设备安全检查
1、在焊接工作前,应检查焊接电源、工具是否安全可靠.
2、检查电网电压与弧焊电源的铭牌是否吻合,检查弧焊电源外壳是否
可靠接地,检查一、二接线是否正确.
3、检查绝缘件是否烧损,是否可靠.
4、检查焊接电流的调节装置是否可靠.
5、检查弧焊电源的噪声、振动是否正常。
6、检查焊钳是否放在被焊工件上,是否与地线短路. 太原煤气化技工学校。
电焊、气焊工安全技术操作规程一、操作前的准备1. 确保所使用的电焊、气焊设备安全可靠,无损坏、漏电等安全隐患。
2. 确认作业场地和周围环境安全无隐患,远离易燃、易爆等危险因素。
3. 检查个人防护装备是否齐全,包括焊帽、手套、防护眼镜、防护鞋等。
4. 对作业区域进行安全警示标识,并保持通畅的逃生通道。
二、电焊操作安全技术1. 在进行电焊前,务必关闭电源开关,确保电焊机处于断电状态。
2. 使用绝缘手套进行焊接操作,防止电击伤害。
3. 在进行电焊时,注意周围人员和设备的安全,确保不会发生意外伤害。
4. 使用焊枪时,注意保持手持稳定且离焊点适当距离,以免引发火灾。
5. 使用自动焊接设备时,确保设备的正常功能和安全保护装置的有效性。
三、气焊操作安全技术1. 气焊操作前,必须检查气瓶是否正常,气体管道是否畅通。
2. 气焊操作时,必须远离易燃、易爆物,确保操作区域内无明火。
3. 操作过程中,必须佩戴焊接面屏,以避免火花溅射伤害。
4. 对于可燃物体的焊接,必须提前做好防火处理和保护。
5. 气焊操作结束后,应及时关闭气体开关、排空管道,避免气体泄漏。
四、焊接材料的选择和使用1. 选择合适的焊接材料,确保其符合要求和标准。
2. 对于有毒、易燃材料的焊接,必须采取相应的安全措施,如通风等。
3. 焊接材料的保管和储存,必须放置在干燥、通风良好的地方,远离热源和明火。
五、防止意外事故发生的措施1. 学习并掌握电焊、气焊操作的相关知识和技能,避免错误操作引发意外。
2. 定期检查和维护电焊、气焊设备,确保其安全可靠,减少故障和事故的发生。
3. 注意个人操作时的安全,如避免长时间暴露在强光下,防止光电性损伤。
六、事故的处理与应急措施1. 发生意外事故时,首先确保人身安全,迅速采取避险措施。
2. 立即报告相关负责人,并配合进行事故调查和处理。
3. 对事故后续的安全应急措施和预防措施进行评估和改进。
七、安全监督和交底工作1. 加强对电焊、气焊工的安全教育和培训,提高操作人员的安全意识。
电气焊工:安全操作规程(15篇范文)第1篇电气焊工:安全操作规程1.一般安全规定1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。
1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。
1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
1.6带电的设备禁止进行焊割作业。
1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
2.电气焊工安全操作规程2.1电焊工安全操作规程:2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
2.1.3电焊机移动时应先切断电源。
2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。
在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。
2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。
2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。
2.2气焊工安全操作规程:2.2.1检查气压表是否完好有效。
2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用管理规定:2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。
2.2.4氧气瓶使用管理规定:2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。
焊工安全操作规程
一、电焊工
1、焊工必须学习并掌握电焊安全操作知识,采取有效预防触电安全措施。
2、焊接工作前必须穿好工作服、绝缘鞋,带长袖电焊手套。
使用有电焊防护玻璃的面罩,面罩应轻便合适不漏光,耐燃不导
电不导热。
3、检查所用导线绝缘是否良好,接头联线牢固可靠,焊机机壳必须接地。
4、电焊钳、焊接电缆绝缘要好,把线与搭线如有破损裸露要及时用绝缘胶布缠好,二者在从焊机到焊件位置中不得相互缠绕在一起或绕成线圈状,防止短路烧坏电焊机
5、电焊机场地卫生应搞好,清除油污、棉纱、纸片、木屑等易燃物。
6、工作时先合入电源闸,再合输出闸,注意焊机声音、温度是否正常。
严禁在焊机上堆放焊条、工具、工件等金属物品。
7、一般电焊,直流电压不超过100V,交流电压不得超过70V。
在潮湿处焊接必须脚下垫以胶皮、木板等绝缘物,工作服、手套要在干燥的情况下才能进行工作。
8、辅助焊接、把持焊件或焊接时,邻近人员要带防护眼镜,穿戴好防护用品以免眼镜盒身体受到伤害。
9、凡在易燃易爆区域动火必须办理动火申请,采取切实有效的
防护应急措施后,在进行焊接作业。
10、不准对压力容器、煤气、笨油类易燃易爆管道,未清洗干净的油桶、罐、槽及密封容器进行焊接。
必须焊接时,要打开盖子把风包气包压力放掉,彻底封堵断开管道输入口端,把油质擦干净,用蒸汽清扫置换合格状态后方可焊接。
11、在容器内焊接作业时,照明要用防暴工作灯,电压不得超过36V。
焊工要采用橡胶垫或其它绝缘材料,保障同焊件之间的绝缘,身体出汗衣服潮湿时切勿靠在钢板上,要两人轮换工作,容器外要有装人专人监护互相照应。
配置抽引机置换容器内空气,不允许直接向容器内输送氧气,以防爆炸。
12、焊接有残渣的旧容器、黄铜、镀金等产生有害气体的
工件时,要戴防护口罩,注意脖子、手腕等外露皮肤的保护。
13、搬动焊接工件必须戴手套,防止预热烫伤手脚或毛刺割划伤手。
14、雷雨天禁止室外工作,更换焊条是必须戴干燥焊工手套,身体避免接触焊件防止触电。
15、高空作业时,严格执行第四章《高空作业安全操作规程》c
16、不准在设备和各种成品件上打火,不准利用设施管路本体金属结构件代替焊接搭线,特别是易燃易爆区域焊接一定要将焊接搭线连接在最近的焊接部位,防止中途产生火花引发着火事故。
17、焊机工作中发现有漏电或其它故障应立即切断电源, 知电工检查原因或修理,焊工不得私自拆修。
18、焊接停止工作时要立即切断电源,焊接工作完成时要清理工作现场,检查所有焊口及附近溶渣有无引发着火隐患可能并彻底清除。
二、等离子切割
1、等离子切割设备及辅助气泵安装接线时,必须由电工按规定安全接地联接电源。
2、切割操作工工作前,必须穿戴好干燥的,裤脚无翻遍、遮蔽所有身体裸露部分的阻燃工作服、绝缘鞋、戴好工作帽及焊工绝缘皮手套。
3、切割现场要有良好的通风设备,排除有害气体及时更换新鲜空气。
将特别注意切割旧容器板材、镀锌金属时,为了避免有害气体吸入身体,要使用呼吸面罩及口罩。
4、检查电力线、割炬引线即割炬本身是否损坏或绝缘老化,如有异常应及时更换。
5、不得在切割机、气泵及管路上放置任何物件和工具,防止等离子切割机受到碰撞或距离震动,禁止阴雨风雪天在无防雨雪保护措施下使用等离子切割机。
6、切割部位10米距离内不得有易燃易爆物,不得切割沾有可能引起爆炸、燃烧物质的金属材料或容器,工作现场要备有灭火器材,禁火区作业要办动火中请,采取防护措施方可作业。
7、禁止在使用中,用割炬的导电嘴与平面摩榛来清除导电
嘴堵塞物和用割炬敲击工件,要及时更换电极铭丝已消耗到上限的
电极和已烧坏孔径变形的喷嘴,更换时切记关断主机电源。
8、严禁在切割时卸下割炬轮架,否则不能保证喷嘴道板材的距离,甚至可能使喷嘴碰到板材烧毁割炬。
特殊位置不能用轮架定位时必须采用碰针或其它辅助定位,保证割炬喷嘴到所切割材料的距离。
9、切割开始的一次顺序为:
A启动空压机并达到额的压力后打开空压机开关。
R拨切割机电源开关“开”位置,随即电源指示灯亮。
G检气开关拨至“检气”位置,气体从割炬喷出。
DX将切割机后面板减压阀压力调至所需压力。
E、把检气开关拨至“切割”位置。
F、手持割炬检查电极喷嘴等件安装是否正确。
(割炬与工件不接触按动割炬时有登离子弧从喷嘴出为安装正确,如没有或只
有微弱等离子弧从喷嘴喷出,说明电极、喷嘴安装不正确,要关机
后重新安装)。
10、切割开始时,喷嘴的外边缘对准工作边缘。
按动割炬开关即可起弧匀速移动割炬正常切割(移动速度根据板材厚度调节,如火花上翻是速度快工件未切透,速度慢挂渣增多)。
11、切割接近终了时应放慢切割速度,(防止工件变形或上
翘引起工件与喷嘴相碰造成短路)松开割炬开关即完成切割。
12、切割板厚在LGK-40:W2mm LGK-63: 0 3mm LGK-100
w 6mm/3mml符合以上机型割炬与板厚时可直接憋孔切割起弧切割时割炬应向下倾斜10度-20度,起弧割透后将割炬恢复正常状态。
13、开孔切割既不能从边缘开始切割而板厚又大于憋孔厚度时,可在切割起始点钻①3mm-5mim、孔,以小孔为起始点切割。
如强行憋孔将造成“翻浆”烧毁割炬。
14、切割时,电缆线气管尽量平直,如空间不够也不要弯成死弯,更不可用脚踩或挤压,以免气流受阻而过小导致烧毁割炬,同时要避免与利器接触造成破损而影响正常使用。
15、空气等离子切割机所使用的空气压缩机必须干燥清洁,因水气、油污易导电,使电极喷嘴内腔拉弧短路极易损坏割炬,清理管中水气油污要卸下喷嘴罩、喷嘴电极,开机后打开试气开关,使气体从割炬喷气孔内喷出以达到管内水气、油污及赃物目的,每天使用
后清理一次约15秒,清理过程中不得按动割炬开关以免损坏割炬。
三、氧焊与气割
1、气焊与气割金属火焰都是明火作业。
所以在禁火区进行此类作业必须办理动火申请并采取确定有效的防火防爆以及隔离措施,严格规范操纵程序,杜绝灼伤、火灾、爆炸事故的发生。
2、操作工必须穿戴好工作服、鞋帽手套及护目眼镜,如割
焊污、旧、油漆容器板材时还要戴防护口罩及遮盖身体裸露部位,
以防吸入有害气体和皮肤过敏。
3、氧气、乙烘瓶要直立,不得在地上滚动、磕碰,安装减压器前要检查气瓶出口是否清洁,减压器高低压表指针是否灵敏,联接螺纹是否符合,有无损坏,检查安装减压器要站在出气次面或后面,并不得用沾油脂的扳手和戴油污手套安装调节减压阀。
4、氧气和乙烘必须用黑红两色胶管,以明显区分,使用前用压缩空气将管内杂质、灰尘吹除。
胶管两端联接部位用专用卡子或相应直径的铁丝卡夹牢固不得漏气。
不允许通气管与焊接电缆或搭线缠绕在一起拖沾油脂污物。
每套氧气乙烘减压器只能接一把割炬(焊炬)。
5、气割气焊工作现场要配置灭火器,清除垃圾易燃物和棱角尖锐材料。
密封容器、管道、切割焊接前要封堵进口打开排放口,如是易燃易爆有毒介质必须清洗置换后方可作业。
氧气瓶乙烘瓶之间至少要有3米距离、与切割件至少保持5米以上安全距
离。
6、氧气乙烘瓶夏天工作时不准受烈日暴晒。
冬季发生瓶阀或减压器冻结时用热水热气解冻,不得放在火炉及暖气片附近,严禁用明火烘烤。
7、板材切割时要与地面保持一定距离,水泥地面遇高温熔渣易发生爆溅伤人,条件有限时可下垫废铁皮类衬垫以防止
8、气割过称依次为:
A、按料厚选气割割嘴检查安装联接调试好。
R站在气瓶气口后侧缓慢打开气瓶总阀,按料厚及割炬割嘴调节氧气压力2-5kgf/m 2,乙烘压力0.01-12-5kgf/m 2。
G稍微开启预热氧调节阀再开乙烘同时点火,调好预热火焰后试开切割氧是否细而直的射流喷出及风线如何,必须时用通针通一下割嘴喷射孔。
DX切割一般从板材边缘开始,易于氧气射流将割缝处熔渣吹除。
此时应将切割边缘用热火焰加热到燃烧(表面溶化)温度, 再开启切割氧射流气割工件。
E、气割时火焰中心距割件表面3-5mm割嘴与割件应有一
定倾角(割件厚6-30mm时应垂直于割件,小于6mm寸向后倾斜5-10° ,大于30mm时开始向前倾斜5-10° ,割穿后垂直割件,快割完时逐渐向后倾斜5-10° ),在整个气割过程割嘴距离割件距离保持均匀,切割速度以熔渣流动方向基本与割件表面垂直为宜。
F、气割将近结束时,割嘴后倾一定角度割穿钢板下部再全部割穿,这样收尾焊缝平整并可注意到余料下落位置安全。
G切割结束后,迅速关闭切割氧,并将预热火焰的乙烘和氧气调节阀先后开关,旋松氧气与乙烘减压器螺丝,关闭氧气和乙烘总阀。
9、工作完毕收拾工具禁止乱扔乱放,清理现场特别是熔渣
及余火。