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西柏坡发电厂600MW汽轮机节能技术作者：默占江曹书会来源：《科技创新导报》 2013年第27期默占江曹书会(河北西柏坡发电有限责任公司河北石家庄 050400)摘要：河北西柏坡发电有限责任公司2台600MW汽轮发电机组自投产以来，随着近几年国内节能减排形势的发展，先后针对机组进行了很多系统的设备检修技改及设备系统优化运行，促进了公司节能工作的发展。
关键词：汽轮机节能技术中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2013)09（c）-0062-01我公司通过机组各级检修，及时对设备系统进行特项和标项检修，同时根据设备运行中存在的问题，通过在检修中实施设备技术改造，提高设备运行的经济性和可靠性，以达到节能降耗的目的。
1 600MW机组汽轮机低压内缸改造我公司两台600MW机组为哈尔滨汽轮机厂生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，分别均于2006年8月和11月投产。
在2009年度全国同类机组能效对标中，我公司600MW机组能耗等指标与哈汽同类机组相比有一定差距，经过2010年8月份河北电研院煤耗查定试验，发现低压缸进汽至6段抽汽间效率与设计值相差最大，达到22.11%，因此低压缸效率低是导致汽轮机热耗率高的最重要的原因之一。
经过研究对比，在2011年#6机A级检修及2013年#5机A级检修中实施了低压缸改造，将低压1、2号内缸由双层缸改为单层缸，将低压缸两端轴承座加固，将低压调端电端隔板套更换，在低压轴端汽封隔板叶顶及各平衡环等部位采用蜂窝汽封，减小蒸汽泄漏。
低压内缸改造后，经过试验证实取得经济效益的同时又具有较大的安全效益。
2 冷端优化2.1 水塔填料更换经过多年运行，#5#6水塔PVC填料大量老化结垢，严重於堵换热通道，导致淋水不畅。
另外填料老化变脆，填料脱落严重，掉落后的托架将带来大量填料坠落水中，随循环水堵塞凝汽器水侧入口，造成机组冷却效果大打折扣。
西柏坡电厂废热利用入市项目“8·7”坍塌事故调查报告2016年8月7日15时左右，西柏坡电厂废热利用入市穿越石太高速（田家庄互通）项目（以下简称废热利用项目）箱涵顶出面施工现场发生基坑侧壁坍塌事故，造成3人死亡，1人受伤，直接经济损失约350万元。
事故发生后，石家庄市委、市政府主要领导对事故调查处理工作做出具体批示，要求全力救援，妥善做好事故善后工作，依法依规调查处理，切实查清事故原因，严肃追究事故责任单位及相关人员责任，制定有针对性的整改措施，切实用事故教训推动安全生产工作。
石家庄市政府及市安全监管局、市住建局等部门有关领导迅速赶赴事故现场，指导开展事故应急救援和善后处置工作，要求加强现场警戒，防止发生次生事故，同时按规定上报事故有关情况。
依据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，8月9日，石家庄市政府成立了由市安全监管局牵头，市监察局、公安局、住建局、总工会和新华区政府等有关单位参加的“西柏坡电厂废热利用入市项目‘8·7’坍塌事故调查组”（以下简称事故调查组），并邀请市人民检察院派员参加，同时聘请有关专家参与，对事故展开全面调查。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证、询问有关人员，查明了事故发生经过和原因，认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议和防范整改措施。
现将有关情况报告如下：一、工程简介及事故发生单位概况（一）工程简介。
西柏坡电厂废热利用入市项目，是将西柏坡电厂的废热输送到石家庄市进行集中供热，替代燃煤锅炉。
该项目总投资约50亿元，实现供热面积8500万平方米，每年节煤170万吨，节电7100万度，节水3149万吨。
该工程起于西柏坡电厂，沿石闫线南侧敷设至田庄桥，由田庄桥沿古城路南侧向东至新元高速，终于热电三厂，管线全长约46公里，供热管线下穿高速公路9次。
西柏坡电厂四期用地规划
西柏坡电厂四期用地规划是根据国家能源局和河北省发改委的相关规定，结合西柏坡电厂的实际情况制定的。
该规划旨在合理利用土地资源，促进西柏坡电厂的可持续发展。
根据规划，西柏坡电厂四期将建设一座新的燃煤发电厂，占地面积约为1000亩。
该发电厂将采用先进的环保技术和设备，实现高效、低排放的生产。
同时，该发电厂还将配套建设一座热力中心，以满足周边地区的供热需求。
为了保护生态环境，西柏坡电厂四期在建设过程中将采取一系列措施，如植树造林、水土保持等，以减少对周边环境的影响。
此外，该规划还要求电厂在运营过程中严格遵守环保法规，加强污染物治理和减排工作，确保不对环境造成不良影响。
总之，西柏坡电厂四期用地规划是一项重要的工程，将为当地经济和社会发展做出贡献。
西柏坡电厂三单元供电煤耗指标分析河北西柏坡发电有限责任公司河北石家庄050000摘要：供电煤耗是电厂一项最重要的技术经济指标，它综合反映了电厂的技术管理水平和经济效果。
火电厂燃料费用约占电力成本的70%左右，提高电厂运行的经济性，降低供电煤耗已成为我们节能工作的一项重要内容。
关键词：供电煤耗燃煤品质平均负荷率综合厂用电率1、600MW机组供电煤耗现状分析根据2010、2011、2012年600MW机组供电煤耗趋势，可总结出以下结论：（1）供电煤耗指标三年保持连续下降趋势。
（2）每年的12月份至次年的3月份，由于电煤供应紧张，煤质无法保证，供电煤耗会有明显上升趋势。
（图1）2、影响西电600MW机组供电煤耗的因素及改进建议2.1 煤质的影响一是尽量采用高发热量的优质煤源，二是对入厂煤加强管理和对运行方式进行优化调整，通过掺煤混煤等手段尽量将煤质对煤耗的影响降到最低。
2.2 平均负荷率提高机组负荷率除了积极与上级调度部门沟通协调外，还应苦练内功，加强机组主辅机设备的维护消缺，尽量减少因为机组缺陷导致的负荷受阻和降出力事故的发生。
2.3 综合厂用电率影响综合厂用电率的因素主要包括：（1）主要辅机的耗电。
（2）机组负荷率。
（3）环境温度变化。
（4）煤质的变化。
吸风机耗电：从2011年5月份起，吸风机单耗明显增大。
#5炉增压风机动叶无法与吸风机出力相匹配，导致了在升负荷的后期吸风机电流迅速上升，电耗增加。
制粉系统耗电：大量使用掺烧煤是我厂机组面临的实际情况，当煤质恶化时，磨煤机电流会有很大增加。
煤质对制粉系统电耗影响很大，当煤质不佳时，运行人员的可控调整手段为人为增加液压加载力，同时应避开液压加载系统有缺陷的磨煤机。
送风机耗电：运行人员在氧量调整中，要接近下限运行，也要确保炉膛不会缺氧燃烧。
煤质不同会导致吸风机、送风机电流偏差很大，厂用电率指标偏差很大。
凝结水泵耗电：我厂先后对凝结水泵及系统进行过变频改造和控制方式改进，效果明显。
西柏坡电厂组织机构全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：西柏坡电厂是一家位于河北省邯郸市武安市西柏坡村的大型发电厂，也是中国较早建设和运营的电力企业之一。
该电厂建设于上世纪80年代，经历了多次的扩建和改造，现已成为一家拥有多台发电机组的大型电厂。
为了更好地管理和运营电厂，西柏坡电厂建立了完善的组织机构，确保日常生产运营的顺利进行。
一、总经理办公室总经理办公室是西柏坡电厂的领导机构，直接负责电厂的日常管理和决策工作。
总经理办公室下设办公室主任、秘书处、办公室行政人员等部门，负责总经理的日常工作安排，组织协调电厂各部门之间的工作，保障电厂的正常运营。
二、生产管理部生产管理部是西柏坡电厂的主要生产部门，负责发电机组的运行和生产管理工作。
生产管理部下设生产调度、设备管理、安全生产等多个部门，各部门之间相互协作，保障电厂的发电任务能够按时完成。
三、设备维护部设备维护部是西柏坡电厂的重要部门，负责电厂设备和设施的维护和保养工作。
设备维护部下设设备保养、设备检修、设备更新等多个部门，确保电厂的设备保持良好的运行状态，延长设备的使用寿命。
四、财务部财务部是西柏坡电厂的财务管理部门，负责电厂的资金管理、会计核算等工作。
财务部下设资金管理、会计核算、成本控制等多个部门，确保电厂的财务运作合规、有序。
五、人力资源部人力资源部是西柏坡电厂的人力资源管理部门，负责电厂员工的招聘、培训、绩效考核等工作。
人力资源部下设招聘部、培训部、绩效管理部等多个部门，确保电厂的人力资源和人才储备。
六、安全环保部安全环保部是西柏坡电厂的安全和环保管理部门，负责电厂的安全监管和环境保护工作。
安全环保部下设安全监察、环境保护、危险废物处理等多个部门，确保电厂的生产环境安全和生态环境保护。
七、业务拓展部业务拓展部是西柏坡电厂的业务发展部门，负责电厂的业务拓展和市场开拓工作。
业务拓展部下设市场调研、项目规划、合作开发等多个部门，为电厂的发展提供战略支持。
电厂风机单侧运行安全性分析摘要西柏坡电厂#6机组在遇到需要吸送风机半侧停运消缺时,出现了一系列的安全问题,本文将对这些问题进行描述,并对如何避免这些问题的发生进行分析。
关键词吸风机;送风机;半侧运行;危害;原因;对策0 引言吸、送风机是火力发电厂锅炉主要辅机,运行中起到提供燃料燃烧所需的二次风以及维持炉膛负压的作用。
1西柏坡电厂#6机组风烟系统简介1.1 风机停运步骤1)接到机长停止6A送风机命令后,通知巡检值班员,准备停止6A送风机;2)确认机组负荷低于320mW;3)关闭送风机出口联络门;4)逐渐关小6A送风机动叶,同时维持炉膛负压正常,直至动叶全部关闭;5)停止6A送风机,状态变绿,电流回零,出口挡板自关;6)若采用两台吸风机运行、一台送风机运行方式,打开送风机出口联络门;7)6A送风机轴承温度<45℃时,方可停止润滑、液压油泵;8)接到机长停止6A吸风机命令后,通知巡检值班员,准备停止6A吸风机;9)确认6A送风机已停止;10)关闭送风机出口联络门;11)关闭一次风机出口联络门;12)逐渐关小6A吸风机动叶,维持炉膛负压正常,直至动叶全部关闭;13)停止6A吸风机,状态变绿,电流回零,出口挡板自关;14)关闭6A吸风机入口挡板;15)关闭6A空预器入口烟气挡板;16)6A吸风机轴承温度<45℃时,方可停止轴承、液压冷却风机及润滑、液压油泵;1.2 风机半侧运行工况简介风机半侧停运后,保持两台一次风机运行,并注意监视运行吸风机电流在额定电流以下,就地查停运后的送风机无倒转现象(送风机入口风温无异常升高),送风机出口联络风门在关位。
2风机半侧运行时的危险点分析2.1 可能导致空预器停转当风机半侧运行时,空预器失去冷二次风的冷却,空预器热端在烟气的加热下会发生膨胀,使空预器的动静部分发生摩擦,参数表现为空预器电流周期性的摆动,严重情况下将导致空预器停转,机组将不得不停运以消除故障。
一、实习背景作为一名华北电力大学电力系的毕业生，我有幸于2008年秋季在位于平山县的西柏坡电厂进行了一周的实习。
这次实习不仅让我亲身体验了火电厂的日常工作，更让我深刻理解了电力行业的重要性和电力工人的辛勤付出。
二、实习内容1. 厂区参观与了解实习的第一天，我在电厂工作人员的带领下参观了整个厂区。
西柏坡电厂位于平山县旁边一两公里处，距离西柏坡50公里。
电厂的发电量较大，效益也相对较好。
尽管火电厂的规律是越来越落后，但西柏坡电厂仍在努力适应时代的发展。
2. 生产流程学习在接下来的几天里，我主要学习了西柏坡电厂的生产流程。
从煤炭的储存、运输到燃烧，再到发电、输电，每一个环节都离不开严谨的操作和精细的管理。
我深刻体会到，电力生产是一项极其复杂的工作，需要每一个环节的紧密配合。
3. 现场实习与操作在实习的最后两天，我有机会进入现场进行实际操作。
在师傅的指导下，我学习了如何进行设备的检查、维护和操作。
虽然我只是一个实习生，但师傅们仍然对我非常耐心，让我在实践中不断进步。
三、实习感悟1. 电力行业的艰辛与伟大通过这次实习，我深刻体会到电力行业的艰辛与伟大。
电力工人每天都要在高温、高湿、高噪音的环境中工作，但他们始终坚守岗位，为保障社会的正常运转默默付出。
这种精神让我深受感动。
2. 安全生产的重要性在实习过程中，我了解到安全生产是电力行业的重要保障。
任何一个环节的疏忽都可能导致严重的后果。
因此，我在今后的工作中一定要时刻绷紧安全生产这根弦，确保自身和他人的安全。
3. 团队协作的力量电力生产是一项需要团队协作的工作。
在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
只有大家齐心协力，才能保证电力生产的顺利进行。
四、实习总结通过这次在西柏坡电厂的实习，我不仅学到了电力生产的基本知识和技能，更深刻理解了电力行业的重要性和电力工人的辛勤付出。
我相信，这次实习经历将对我今后的学习和工作产生深远的影响。
在今后的工作中，我将继续努力学习，提高自己的专业技能，为我国电力事业的发展贡献自己的力量。
沉降观测方案1．概况河北西柏坡第二发电有限责任公司位于河北省平山境内，本次沉降观测的任务是对电厂的5＃、6＃机组进行竣工后的沉降观测。
2．工作内容及工程量2.1 对电厂5＃、6＃机组的主要建（构）筑物进行沉降观测（观测对象包括A 列柱、锅炉、汽机、除氧煤仓间、烟囱、冷却塔）。
2.1.1由3个点组成的基准网观测5次2.1.2由112个点组成的沉降网，观测7次（即首次观测往返各1次，首次观测后分别于第4个月、8个月、12个月、18个月、24个月、36个月各观测一次）。
3．执行规范3.1 《工程测量规范》GB50026-933.2 《建筑变形测量规程》JGJ/T-8-973.3 《国家一、二等水准测量规范》GB12897-913.4 为本工程编写的《沉降观测技术设计书》4．网的布设4.1 高程控制网（基准网）的布设在厂区内布设由三个水准点组成的基准网，基准点应埋设在变形区以外的原状土层上。
点位布置和业主协商后确定，新埋设基准点标志埋设形式见附图1。
4.2 沉降观测网的布设根据招标文件要求，沉降观测点仍利用原土建施工单位已布置的点位与标志。
5、观测周期基准网埋设完成首次观测后，应于一个月后复测一次，判定基准网是否稳定，如稳定才可进行沉降网的首次观测，观测周期见下表：6．人员配置工程主要参加人员及任务表其他人员根据工程需要配置。
7．仪器配置使用瑞士产威特N2、徕卡DAN03水准仪和因瓦水准尺进行观测（仪器标称精度：N2每Km水准高差中数偶然中误差±0.5mm，最小读数：直读0.1mm，估读0.01mm；DNA03每Km水准高差中数偶然中误差±0.3mm，最小读数：0.01mm）。
8．技术要求（观测方法及限差）8.1 基准网的观测方法采用精密水准测量方法，首次观测及复测均采用往返观测或单程双摆站观测，并组成闭合环。
尽量做到仪器、人员、标尺、路线固定。
8.2 沉降观测网的观测方法首次观测采用往返观测各一次，高程取平均后使用。
西柏坡电厂废热利用入市项目“8·7”坍塌事故调查报告2016年8月7日15时左右，西柏坡电厂废热利用入市穿越石太高速（田家庄互通）项目（以下简称废热利用项目）箱涵顶出面施工现场发生基坑侧壁坍塌事故，造成3人死亡，1人受伤，直接经济损失约350万元。
事故发生后，石家庄市委、市政府主要领导对事故调查处理工作做出具体批示，要求全力救援，妥善做好事故善后工作，依法依规调查处理，切实查清事故原因，严肃追究事故责任单位及相关人员责任，制定有针对性的整改措施，切实用事故教训推动安全生产工作。
石家庄市政府及市安全监管局、市住建局等部门有关领导迅速赶赴事故现场，指导开展事故应急救援和善后处置工作，要求加强现场警戒，防止发生次生事故，同时按规定上报事故有关情况。
依据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，8月9日，石家庄市政府成立了由市安全监管局牵头，市监察局、公安局、住建局、总工会和新华区政府等有关单位参加的“西柏坡电厂废热利用入市项目‘8·7’坍塌事故调查组”（以下简称事故调查组），并邀请市人民检察院派员参加，同时聘请有关专家参与，对事故展开全面调查。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证、询问有关人员，查明了事故发生经过和原因，认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议和防范整改措施。
现将有关情况报告如下：一、工程简介及事故发生单位概况（一）工程简介。
西柏坡电厂废热利用入市项目，是将西柏坡电厂的废热输送到石家庄市进行集中供热，替代燃煤锅炉。
该项目总投资约50亿元，实现供热面积8500万平方米，每年节煤170万吨，节电7100万度，节水3149万吨。
该工程起于西柏坡电厂，沿石闫线南侧敷设至田庄桥，由田庄桥沿古城路南侧向东至新元高速，终于热电三厂，管线全长约46公里，供热管线下穿高速公路9次。
西柏坡电厂组织机构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述西柏坡电厂作为我国重要的电力供应单位之一，具有重要的经济和社会影响力。
其组织机构的建立和运作对于电厂的高效运行和提供稳定可靠的电力发电具有重要意义。
在西柏坡电厂的组织机构中，各部门和岗位之间密切协作、相互配合，形成一个紧密的工作团队。
电厂的组织机构包括经营管理部门、生产运营部门、技术研发部门、供应链管理部门等。
每个部门在电厂的运行中承担不同的职责和任务，相互之间进行信息和资源的共享与交流，以实现全方位、高效的协同工作。
经营管理部门负责电厂的战略规划、财务管理和人力资源等工作，保证电厂的正常运营和发展。
生产运营部门负责电厂的日常生产运作，包括煤炭供应、燃煤发电等工作。
技术研发部门负责电厂的科研与技术创新，提升电厂的发电效率和环保水平。
供应链管理部门负责电厂所需设备和物资的采购及管理。
各部门之间紧密合作，形成了一个高效的组织机构体系，为电厂的稳定运行提供了有力的保障。
通过建立科学合理的组织机构，西柏坡电厂能够充分发挥各个部门的优势，实现资源的优化配置和协同配合，提高电厂的运营效率和竞争力。
同时，组织机构还为员工提供了良好的工作环境和发展空间，激发员工的工作积极性和创新能力，进一步促进了电厂的可持续发展。
然而，随着技术的发展和市场的变化，西柏坡电厂的组织机构也需要不断进行改进和优化。
在面对新的挑战和机遇时，电厂应及时调整组织结构，提升管理水平和创新能力，以适应新的发展需求。
例如，可以引入先进的信息技术手段，优化决策流程和沟通协作方式，提升电厂的响应速度和决策效果。
此外，还可以加强与相关部门和合作伙伴的合作，共同开展研究和创新，推动电厂整体发展。
总之，西柏坡电厂的组织机构是电厂高效运行和可持续发展的基础。
通过建立科学合理的组织结构，并不断优化和改进，电厂可以更好地应对市场变化和技术进步的挑战，实现持续创新和发展。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来介绍西柏坡电厂的组织机构。
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告河北西柏坡发电有限责任公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:河北西柏坡发电有限责任公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分河北西柏坡发电有限责任公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务伏发电；热力生产和趸售；煤粉、灰综合利用；1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
西柏坡电厂#3炉燃烧优化系统摘要：西柏坡电厂#3炉DCS引入了美国飞马公司锅炉燃烧优化系统，其利用神经网络建模和闭环预测控制技术建立了稳态参数优化模型，并获得了稳态优化模型参数。
在这个优化模型结果的指导控制下，我厂#3炉提高了其热经济性、燃烧稳定性，降低了NOX排放。
关键词：锅炉DCS；锅炉燃烧优化系统；神经网络；闭环预测控制为了提高我厂#3锅炉效率和降低NOX排放量，我西柏坡电厂引进了美国PEGASUS（飞马）公司开发的高科技产品基于神经网络的锅炉燃烧优化控制系统OS2005。
据该公司介绍，该产品拥有40多项国际专利技术。
它基于先进的神经网络技术和预测控制技术，通过建立多目标的动态优化控制器，动态调整DCS设定参数与偏置，实现锅炉燃烧优化控制，从而提高锅炉热效率，降低污染物排放，具有显著的经济效益和社会环保效益。
我们的目标是：●热效率的提高0.55%●NOX排放减少6%●能够使电厂迅速满足降低污染排放和提高热效率的综合要求●改善炉膛出口温度偏差，减少再热器喷水，提高低负荷稳燃性能和调峰能力等●优化管理，降低了运行费用，提高运行水平优化原理和监控参数OS2005的核心思想是利用基于神经网络的动态预测控制技术，通过对风、粉、氧量等影响锅炉燃烧特性的操作变量进行动态优化调整，实现基于多目标的锅炉安全运行、低排放运行、经济运行。
模型预测是预测优化控制的基础，OS2005利用神经网络技术建立锅炉操作变量（MV，manipulated variable，如：二次风量、二次风压、二次风分配、氧量设定、给煤机偏移量、风量偏移量等）、干扰变量（DV，disturbance variable，如：等）与反应锅炉燃烧经济性、安全运行、污染物排放的控制目标量（CV，controlled variable，如：炉膛左右氧量、锅炉效率、电网有功功率、飞灰含碳、排放等）之间的多变量非线性动力学模型。
OS2005动态预测优化控制器利用锅炉燃烧神经网络动力学模型实现多变量系统的多目标优化。
OS2005通过DCS采集反应锅炉燃烧经济性的实时数据，预测控制器以反馈数据为输入，利用神经网络动力学模型及多目标优化算法动态调整影响锅炉燃烧的操作变量，实现锅炉经济燃烧。
OS2005可以以开环操作指导、闭环监督控制两种工作模式与机组的DCS控制系统相连接，OS2005不是通过改变DCS的控制功能，而是改变DCS的设定值或偏移量实现锅炉优化燃烧，对机组的安全运行没有任何影响。
不仅如此，锅炉优化燃烧使得机组在低负荷工作时具有更好的稳定燃烧安全特性。
OS2005实时控制系统投运之前，还可以利用系统提供的仿真工具对控制系统的特性进行严密的仿真实验，由仿真工具利用从DCS上获得的数据文件对神经网络模型和预测控制器进行全面测试。
图1 神经网络与多层结构神经网络的多变量预测控制是神经网络技术与预测控制技术的完美结合。
预测控制是在传统自校正控制基础上发展起来的一种强鲁棒性控制方法，结合神经网络强大的处理非线性多变量系统的能力构成的神经网络预测控制方法，对于解决热工过程控制、锅炉燃烧优化控制等一类具有大惯性和不确定性的多变量系统的多目标优化控制问题而言，是一种最佳的解决方案。
锅炉燃烧优化的可控参数（CV，controlled variable）3#炉侧的很多可控参数都用于了多目标优化，如给水压力、主蒸汽流量、给水流量、减温水前流量、减温水后流量、炉膛温度、炉膛出口温度、含氧量、低温预热器左压力、低温预热器右压力、高温预热器左压力、高温预热器右压力、燃油流量、回油流量、燃油压力、排汽温度、燃油温度、引风机开度、引风机电流、送风机开度、送风机电流、给煤机电流、给煤机转速等；电网主要监控参数有：各汽机电压、电流和有功功率、电网电流、电压、有功功率、无功功率等典型的过程参数包括：飞灰含碳量、排烟温度、过热器喷水量、再热器喷水量、排放、风机厂用电等。
锅炉燃烧优化的操作变量（MV，modified variable）锅炉燃烧优化的操作变量包括：一次风量、二次风量、二次风压、二次风分配、磨煤机出口温度、粉量分配等。
锅炉燃烧优化的干扰变量（DV，disturbing variable），包括：CVMVDV之间的影响关系是：通讯OS2005通过DCS采集反应锅炉燃烧经济性实时数据是通过建立OS2005与我厂DCS控制系统美国西屋公司出品的OV ATION系统之间的通讯实现的。
飞马公司工程师将OS2005执行程序安装在一台SUN工作站上，我们利用DCS供应商提供的应用程序接口使之通过网关与DCS系统相联。
通讯的网络结构如下图。
图2 通讯网络结构飞马公司的工程师通过使用OS2005中两个主要工具软件Runtime Application Engine（RAE）和Pavilion Data Interface （PDI ）对模型进行组态，以便能对各类数据历史站和DCS进行数据的读和写。
Runtime Application Engine （RAE）提供了所有建造运行应用程序所必须的软件，因而不需要我们重新进行编程或编写逻辑。
但是为了使运行应用程序集成到已有的控制站中，我们加入了表征优化系统投运的过程点、系统报警和状态指示器加到我厂的DCS中。
双向跟踪在锅炉燃烧优化系统运行的过程中，不可避免的会出现优化系统投入或切除的操作，这种情况下，如果DCS和燃烧优化系统没有互相跟踪各自设定值的话，必然会导致较大干扰，影响燃烧稳定性。
因而，我厂DCS系统和NeuSIGHT锅炉燃烧优化系统必须做到双向跟踪，保证优化系统投切无扰。
我们采取的做法是将原有设定参数定值的DCS内部逻辑改为跟踪累加器逻辑，我们以二次风压为例说明逻辑（图如下）。
NSAPBS为锅炉优化系统来二次风压校正值，用来校正DCS自调系统的二次风压给定值指令。
模块A06X242为运行人员给定值操作模块，运行人员通过它改变二次风压的给定值。
优化系统的投切信号由变量NSAPBSDF控制，当二次风压优化投入时，NSAPBSDF为0，当二次风压优化切除时，NSAPBSDF为1。
NSAPBS为优化系统计算得出的偏置值，通过A06X241传送模块输送给累加器模块A06X243，累加器将运行人员给定值和优化系统计算得出的偏置值二者累加后通过模块A06X245输出为最终的二次风压给定值。
优化过程中，偏置值在我厂规定的范围内由优化系统计算得出，切除后保持为零。
在优化系统投运前，优化系统的输出始终为零，因为NSAPBSDF为1所以模块A06X241的输出值为零，一旦投运，NSAPBSDF为0，NSAPBS的值即为A06X241的输出值，而优化系统来的优化值NSAPBS是从零开始变化到优化系统的优化值，而且此值通过累加器模块A06X243累加上运行人员的设定值(即A06X242的输出值)来改变最终的控制值A06X245来进行优化。
在投运过程中，DCS的设定值O06X242在切换脉冲期间完成对最终的给定值O06X245的跟踪，一旦优化系统切除，则以此值作为运行人员的设定值。
图3 二次风压的双向跟踪逻辑建立模型及预测控制确定燃烧过程模型是整个系统运行的关键。
OS2005动态地对锅炉操作的复杂状态确定模型并改变操作设定点的偏离值，改进锅炉的热效性能并显著减少氮氧化物（NOX）排放。
该自适应软件工具通过不间断的、动态的计算平衡氮氧化物排放、未燃烧的碳（一氧化碳和灰份）以及热效率之间的调整值优化燃烧过程。
对燃烧过程建立模型，具体通过以下方式：采集反映当前电厂操作条件的运行数据——与空气、燃料、排放的气体状态有关的资料收集的越多，优化模型及相关的控制效果越好。
分布试验建立模型——分布试验就是单参数（MV）试验，我们对每一个可控参数都进行数次单参数阶跃试验，观察控制目标（CV）的变化，并将数据记录下来，飞马公司工程师利用先进的数学工具分析这些数据，从而帮助我们判断这些参数的静态和动态特性。
并依据这些阶跃试验以及所收集的数据成为神经网络模型的培训样本，由此建立优化系统的神经网络动力学模型，包括静态模型和动态模型。
分析增益，设置约束——通过静态模型分析模型的增益并依据已知的知识对模型数据加上约束，保证模型工作在合理的范围内，增强被控制参数（MV）的可控性。
决定燃烧控制的最佳操作设定值——模型可以利用经验进行大量的关联性分析，对燃料波动、烟灰构成及设备性能做出反应。
该分析决定了最佳操作和达到理想水平的减少排放需要的燃烧控制偏差值。
图4 控制软件模型的流程示意图。
闭环调试及系统安全性测试OS2005能够实现真正意义上的以锅炉燃烧优化为目的的闭环反馈控制，他与常规的锅炉稳态工况燃烧调整不同，OS2005实时反馈了反应锅炉燃烧经济性、安全性、环保性的动态信息，根据锅炉运行的实际状况，利用预测控制方法，实时调整操作变量，形成一个完整意义上的反馈控制系统。
另外，OS2005能够实现不断的、动态的优化。
由于动态优化控制的特性，OS2005与DCS系统的通讯每10－30秒进行一次。
因此可以很快排除各种不可控的干扰，使得运行参数维持在优化的整定值上，从而达到多重优化的目标。
由上述显见，闭环调试是我们整个燃烧优化调试过程中的重点。
#3炉燃烧优化控制系统经过数据收集，建模及初步开环调试等过程，现已开始正常运行，达到闭环调试的条件，而#3炉刚刚经过大修，可以确保各执行机构动作正常、各氧量测点、各汽温系统的温度测点、各烟气测点测量值正确，负荷要求确保大于130MW，并在闭环调试前我们已经将优化系统投切画面载入炉侧所有操作员站。
闭环调试步骤：第一步、验证各单回路优化系统投切时相应DCS中指令传送、参数跟踪情况，应做到投切无扰动。
投入的回路有：送风动叶指令偏置回路（偏置范围定在±15%），送风风压定值偏置回路（偏置命令范围定在±0 .05kpa），前上排二次风挡板偏置回路（偏置命令范围定在±1%），一次风机挡板偏置回路（偏置命令范围定在±20%），一次风压定值偏置（偏置命令范围定在±0.5kpa），一次汽温A、B侧定值偏置（偏置命令范围定在±5度），二次汽温A、B侧定值偏置回路（偏置命令范围定在±5度），再热汽温A、B侧定值偏置回路（偏置命令范围定在±10度）。
第二步、回路闭环调试，优化偏置范围值由小范围开始调整，逐步增大到预定范围，同时由单回路开始逐步增加到全部回路。
投入的回路及偏置范围有：送风动叶指令偏置回路（偏置范围-15%----+15%），二次风压定值偏置回路优化（偏置范围-0.4---+0.4kpa），二次风挡板偏置回路优化（前上二次风挡板偏置范围-50%----+100%，前中二次风挡板偏置范围-25%----+100%，前下二次风挡板偏置范围0%，后上二次风挡板偏置范围-50%----+100%，后中二次风挡板偏置范围-25%----+100%，后下二次风挡板偏置范围0%），一次风机挡板偏置回路（偏置范围-20%----+20%），一次风压定值偏置回路（偏置范围-1kpa----+1kpa），一次汽温A侧定值偏置回路（偏置范围-10度----+10度），一次汽温B侧定值偏置回路（偏置范围-10度----+10度），二次汽温A侧定值偏置回路（偏置范围-10度----+10度），二次汽温B侧定值偏置回路（偏置范围-10度----+10度），再热汽温A侧定值偏置回路（范围-10度----+10度），再热汽温B侧定值偏置回路（偏置范围-10度----+10度）。
