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纯水机故障分析及解决一、高压泵不启动，无法造水1、检查是否停电，插头是否插上。
2、检查低压开关是否失灵，不能接通电源。
3、检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误。
4、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。
5、检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）。
二、高压泵正常工作，但无法造水1、高压泵失压。
2、进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）(是否接反)。
3、前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）。
4、逆止阀失灵（有废水无纯水）。
5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）。
6、电脑盒有故障不能关闭冲洗电磁阀（一直处于冲洗状态）。
7、RO膜堵塞。
三、高压泵不停机1、高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力。
2、逆止阀堵塞，不出纯水。
3、高压失灵，无法起跳。
4、电磁阀失灵，不能有效开启四、高压泵停机，但废水不停1、电磁阀失灵，不能有效断水。
2、电脑盒有故障，不能关闭电磁阀（指微电脑型）。
3、进水电磁阀关闭不严，或装反。
逆止阀返水造成废水不停，二种情况可流走的废水不一样，前一种是自来水，后一种是纯净水。
水质不一样，水量不一样。
前一种比较冲，后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水，可以关闭储水桶球阀，废水水流停止，可以判断。
4、电磁阀失灵，不能有效断水（检查方法：关闭压力桶球阀，如仍有废水，则可断定为电磁阀失灵）5、还有一种情况，关闭进水电磁阀再打开,如果机器正常,则判定水压过高，造成电磁阀不能灵活关闭，则考虑调节入水总阐以降低水压6、逆止阀泄压，废水很小，检查方法：关闭进水电磁阀，如仍有废水，则可断定为逆止阀泄压五、水满后，机器反复起跳，频率较快而无法完全停1、原水压力不足。
2、逆止阀泄压请更换。
3、高压开关或液位开关失灵。
4、系统有泄压现象检查各部件是否漏水。
六、压力桶水满，但纯水无法流出1、压力桶气压泄掉。
2、后置活性炭堵塞。
3、压力桶球阀是否损坏七、纯水流量不足1、前三道滤芯堵塞。
为什么有的净水器的出水泡茶，会在表面形成一层薄膜？有的用户用净水器出的水泡茶，会在表面形成一层薄膜，这是由于该地区水中的矿物质较高，净水器的特点是在出水中保留了极少的矿物质。
当水中的矿物质与茶叶中的茶碱，茶多酚等抗氧化剂以及其它天然化合物作用时，就会在水面形成一层膜，这种自然物质所形成的膜对人体有益无害。
为什么用段时间后水量减少，口感不好？我国土地面积较广、南北水质差异较大，一般北方的水质硬度较高。
大多数地表水矿物质含量较高，水质浑浊。
在这种情况下，净水机PP棉可能寿命缩短，造成产水量减少，在结合测水笔的数值适时更换滤芯，。
为什么有废水？同事家用的净水器就没有？纯水机都是要产生废水的，RO膜的过滤精度是0.0001微米,可以过滤掉重金属,水垢,细菌,和化合物。
过滤掉的杂质排出.如果不排除废水直接喝进身体内,会严重威胁身体健康.为什么净水机制出来的水,上面飘着类似沫子的东西?其实,我们所看到的沫子是微小的水气泡，是管道和滤芯内的空气溶解在水中通过滤芯之后形成的。
气泡会自动挥发或沉底，另外，净水器的过滤介质采用活性炭材料，活性炭中具有丰富的微小孔隙结构，在净水器开始通水时，孔隙中的空气会从活性炭中析出进入到水中，在水中形成很多极其细小的气泡（水上漂浮的“沫子”）随着水从龙头流出。
备注：真正的沫子和漂浮物静止一段时间是不会消失的更不会溶解，但我们所谓的“沫子”也就是气泡，在静止一段时间会自动挥发或沉底。
超滤机器（没有废水不用通电）和纯水机器（RO膜，有废水需通电）哪个更好？超滤机器的过滤精度是0.1-0.01微米，过滤效果不佳。
纯水机的过滤精度是0.0001微米，过滤效果佳。
超滤机之所以能保留水中的矿物质是因为超滤机的过滤精度无法过滤掉金属离子（对人体有益的和对人体有害的都无法去除）也无法全部过滤有机物和无机物污染物（包括农药）。
反渗透净水机因过滤精度是超滤机的一千倍故能去除对人体全部有害的物质能达到直饮标准。
反渗透RO净水器的常见故障及解决办法RO净水器，作为净水机大类别中的一个主流产品，所使用的部件也是最多的，涉及面也是最广的。
一般来说好的进水器出现有问题不多，但是出现一些小问题也是让人很烦恼的一件事情。
很多RO净水器出的问题都大同小异，现在小编给你介绍一下净水器常见的问题进行分析，并附上排除这些障碍的方法，希望对您有帮助。
一、净水器噪音很大，常见的几种问题1、水压不稳：水温不稳可能造成机器频繁启动，连续发出声响，水压低时(智能型)会(显示屏)显示缺水并报警。
2、低压开关坏了：若低压开关坏了(智能型)，无法闭合，会一直出现报警现象。
3、高压开关损坏：如高压开关接触不良，可能会导致机器(进水阀)频繁启动，发出连续声响。
4、变压器内渗水：变压器内渗水，可能会导致内部短路，发出噪音。
5、管路内有空气：管路中有气体可能会发出与机器管道摩擦撞击的声音。
二、RO机废水多怎么办?1、电源接触不良，因为冲洗电磁阀每启动一次都需冲洗24秒。
重新接好电源。
2、水压不稳水压不稳时;可能会导致低压开关频繁闭合，水泵不启动或机器频繁启动;原因同上。
加配增加泵或等水压稳定之后再开机。
3、逆止阀泻压;4、进水电磁阀脏或损坏;清洗或更换5、冲洗电磁阀脏或损坏;如果冲洗阀无法闭合，废水比也就起不到节流的作用，废水排放量大。
6、废水比损坏;如果废水比损坏，会导致起不到节流的作用，废水排放量就会大。
三、RO机出水量过小1、滤芯堵塞滤芯堵塞时，无论是前置芯还是后置芯，堵塞时无法出水;2、压力桶无气压或气压低压力桶无气压或气压低时，压力桶里水压出不来，出水只是随机制的水;3、压力桶球阀没打开或压力桶球阀损坏压力桶球阀没打开时，出水只是随机制的水，故出水量少;4、水管打折水管打折时，水管内径边小，水通量变小;5、增压泵水压力不够增压泵压力过小，RO膜的水透过量小废水多，一直排废水;6、废水比损坏废水流量过大换废水比四、RO机工作不出水客户在用净水机的时候，经常会发现净水机不出水的问题，不管是家用商用，都会发现一些机器不工作的原理，像不出水呀，没电呀，还有不停的流纯水或是废水等等一系列现象，出现以下问题很正常。
反渗透常见故障及处理办法反渗透系统常见故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一：标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量；标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大；下面将详细的讨论上述三种主要故障。
一、标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下面三种情况寻找原因：RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染；RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；根据上述症状，出现问题的位置，确定故障的起因，并采取相应的措施，依照“清洗导则”进行清洗等。
另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况。
（1）标准化后产水量下降脱盐率降低标准化后产水量下降脱盐率降低是最常见的系统故障，其可能的原因是：一、胶体污堵为了辨别胶体污堵，需要：测定原水的SDI值；分析SDI测试膜膜表面的截留物；检查和分析第一段第一支膜元件端面上的沉积物；二、金属氧化物污堵金属氧化物污堵主要发生在第一段，通常的故障原因是：进水中含铁和铝进水中含H2S并有空气进入，产生硫化盐；管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物；三、结垢结垢是微溶或难溶盐类沉积在膜的表面，一般出现在预处理较差且回收率较高的苦咸水系统中，常常发生在RO系统的最后一段，然后逐渐向前一段扩镜现象会造成膜元件的机械损坏。
③膜表面磨损这种情况常常是因为RO系统前端的元件受到水中结晶体或具有尖锐外缘的金属悬浮物的磨损造成的。
④产水背压任何时刻，产水压力高于进水或浓水压力0.3bar，复合膜就可能发生复合层间的剥离，从而损坏膜元件。
（2）标准化后脱盐率下降产水量升高产生这种症状的原因有：①膜氧化当膜接触到水中的氧化性物质后，膜被氧化破坏，这是不可逆的化学损伤，一旦出现这种情况，只能更换所有膜元件。
RO纯水机维护保养及常见问题解决方法一、高压泵不启动，无法造水①检查是否停电，插头是否插上②检查低压开关是否失灵，不能接通电源③检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误④检查高压开关或水位控制器（指立式冰热机）是否失灵，无法复位⑤检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）二、高压泵正常工作，但无法造水①高压泵失压②进水电磁阀打不开无法进水（纯水浓水均无）③前置滤芯堵塞（纯水浓水均无或浓水很小）④逆止阀失灵（有废水无纯水）⑤自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）⑥电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）⑦RO 膜堵塞三、高压泵不停机①高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力②逆止阀堵塞，不出纯水③高压开关失灵，无法起跳四、高压泵停机，但废水不停①进水电磁阀失灵，不能有效断水②电脑盒有故障，不能关闭进水电磁阀（指微电脑型）③逆止阀泄压（浓水流量小）五、水满后，机器反复起跳①逆止阀泄压②高压开关或液位开关（指立式冰热机）失灵③纯水管路系统有泄压现象六、压力桶水满，但纯水无法流出①压力桶泄压，充气至桶内水刚好排出为止，约0.3MPa ，按气压表补压至0.04-0.08MPa 。
②后置活性炭堵塞七、纯水流量不足①前置滤芯堵塞②高压泵压力不足③RO 膜堵塞④冲洗电磁阀，无法关闭⑤后置活性碳堵塞⑥压力桶压力不足或内胆破漏八、管路接口附近漏水是何原因？◆检查PE 管管头是否切平，◆检查管塞是否塞到位，◆检查螺冒是否拧紧。
九、水机运行过程中有异常噪音是何缘故？◆检查逆止阀是否失灵或老化◆检查是否高压泵质量出现问题◆原水压过低，泵体充有空气◎水机日产水量达不到要求是何原因？◆检查是否计算有误◆检查水泵压力是否到位（0.6Mpa ）◆检查冲洗电磁阀是否关闭不严◆检查水温是否太低十、浓水管无浓水排出，所制纯净水与自来水TDS 值相同，为什么？可能出现的原因：◆可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。
常见的反渗透故障现象及处理方法、试运方法（一）在反渗透正常运行时高压泵突然跳闸故障现象：高压泵跳闸。
一、可能引起的原因：1、阻垢剂计量泵跳闸2、反渗透表计异常：①反渗透进水压力小于0.1MPa或大于1.5MPa时联锁反渗透高压泵跳闸。
②反渗透进水PH值小于4或大于11时联锁反渗透高压泵跳闸。
③反渗透进水余氯大于0.1mg/L时联锁反渗透高压泵跳闸。
④反渗透进水浊度大于1NTU时联锁反渗透高压泵跳闸。
⑤仪用压缩空气压力小于0.4MPa时联锁反渗透高压泵跳闸。
3：反渗透升压泵跳闸。
处理方法：手动停运反渗透升压泵，快速打开反渗透浓排、产排，关闭电动慢开门，停运还原剂计量泵，除碳风机。
待电动慢开门关闭后，将浓排、产排阀关闭。
1、阻垢剂计量泵跳闸①阻垢剂药箱液位低导致联锁跳闸，现场检查阻垢剂药箱液位低，立马补充阻垢剂（配药浓度3-5ppm毫克每升）。
②人为原因：在两套设备同时运行的情况下，需停运另一套设备时，启动另一台阻垢剂计量泵（注：两套设备同时启动#1阻垢剂计量泵比#2阻垢剂计量泵行程大，在停运另一套设备时需启动#2阻垢剂计量泵防止阻垢剂计量泵停运导致另一套反渗透设备跳闸）。
③阻垢剂计量泵故障，停运反渗透检修处理阻垢剂计量泵，在制水阶段投运备用阻垢剂计量泵启动另一套反渗透保证制水。
2、反渗透表计异常：①取样化验反渗透进水PH、余氯、浊度。
经检查发现PH、余氯、浊度未见异常是由于管道污堵或长时间未清理引起在线仪表显示异常，联系检修清理污堵管道。
②查看仪用压缩空气、反渗透进水压力未见异常，是由于表计故障导致联系检修处理，如后续设备急需用水可采取挂禁止操作牌、联系热控解除连锁保证供水的方法。
③人为原因导致仪表异常波动。
3、反渗透升压泵跳闸①超滤水箱液位低导致反渗透升压泵跳闸，停运反渗透，启动超滤制水系统向超滤水箱进水。
②反渗透升压泵故障，停运反渗透，检修上票处理。
试用方法：在处理表计结束后，联系热控先解除联锁或者采用挂牌方法，防止因在线仪表波动再次造成高压泵跳闸。
常见问题与分析一、为什么有些地区安装的活性碳机、超滤、陶瓷机出来的水烧开后有白色的漂浮物？●因为这几款净水机不能除去原水中的硬度，只能虑除水中的污染杂质，泥沙、悬浮物、胶体、细菌、病毒等，水中的游离性物质碳酸钙和镁不能去除。
●在烧开水过程中上述这些水中杂质将钙镁盐分的不溶物混合在一起共同形成较大颗粒的可沉淀水垢，而一旦上述水中杂质被去除后，水中钙镁盐份在烧开水过程中形成的沉淀不溶物将变得松散而无法凝聚在一起，因此出现漂浮于水面现象，这一方面说明了我们的滤芯是起到了较好的过滤效果的。
●另外由于水垢由原来的凝聚沉淀变得漂浮，等于是由一个点变成一个面，类似于一滴很小的油如果是凝聚在一起可沉淀的话是很小的颗粒，不会有什么感觉，当它漂浮于水面面积就会变得很大，给人一种水垢变得更多的错觉。
二、MC-3（380）-3-4和MT-3（380）-5机型（没标明机型属于通用问题）1.设备不出水？●自来水停水；进水球阀关闭（用目测来检查）。
●PE管打折；长时间未更换滤芯导致滤芯堵塞（理顺PE管，用压力表来检查出水水压）。
2. MT-3（380）-5设备出水明显变小？●PE管打折；长时间未更换滤芯导致滤芯堵塞（更换滤芯，理顺PE管）。
●自来水水压过低（用压力表检查原水压，如原水水压过低在机器前加增压）。
●陶瓷滤芯需要清洗（拿出陶瓷滤芯清洗）。
3.出水水质明显差？●长时间未使用；长时间未更换滤芯；（开机冲洗半个小时，和更换滤芯）●原水水质太差；后置滤芯损坏（更换后置滤芯）。
4.设备漏水？●滤瓶未拧紧；滤瓶密封圈变形或未放到位；（放好密封圈，滤瓶拧紧）。
●密封圈损害；滤瓶损坏；（更换密封圈或滤瓶）。
●原水压力过高大于0.4MPa（安装减压阀）。
●弯头螺纹处漏水；（生料带老化，重新缠生料带）。
●PE管未插到位；接头螺母损坏；管塞没塞（用目测和干布检查）。
三. MU104-5、MU103-4、MU101-5机型（没标明机型属于通用问题）1.设备不出水？●自来水停水；进水球阀关闭（用目测来检查）。
反渗透装置运行中出现的问题及处理措施
反渗透装置是水处理行业中经常被使用的一种设备，在运行过程中，也会出现
一些问题，以下是这些问题及其处理措施。
一、滤芯堵塞
滤芯堵塞是运行中反渗透装置常见的问题，由于水中细小颗粒物和有机物的积累，容易导致滤芯上的小孔堵塞，使水流量减少，严重影响反渗透装置的效率。
处理方式：定期清洗反渗透滤芯，用清水或清洁剂稀释润湿滤芯表面，以清洗滤芯上的颗粒物；有时可以用化学水处理剂进行除垢，提高反渗透滤芯的清洁效果。
二、水质失衡
因反渗透装置的使用，水中的盐分和水质质量在运行中会逐渐变差，导致水质
失衡。
因此，反渗透装置应定期对水质进行检测并维护，根据情况进行更换或维修，以避免使用过程中出现水质失衡的情况。
三、膜损坏
膜损坏是反渗透装置在运行中出现的一般问题，主要由于截留剂堵塞膜过多，
加上高碱度pH和碱强度的影响，使膜表面受到破坏，从而影响反渗透设备的效率。
处理方式：定期使用清洁剂对膜进行维护，及时处理阻塞；同时应当使用高质量的原水，有效防止膜孔堵塞，并通过调节原水温度及截留剂量均衡流量，以减轻膜损坏。
总之，反渗透装置在运行中经常会出现一些问题，应根据具体情况采取相应的
措施，以保证反渗透装置持续运行，提高其使用效率。
RO净水机常见问题、故障的处理故障判断与排除(一）、不制水1、水、电正常。
2、高压泵转，有无废水，如果有废水，进水系统，排水系统,无问题，逆止阀卡死，龙头无纯水流出，膜是否提前报废，或已到使用命，过水不畅或不过水；其它地方有无堵死.3、如果没有废水，检查进水电磁阀,是否打不开,水通不过去，另外检查滤芯是否已堵死,到更换期限。
4、泵不转，也没水,总是③、④、⑤灯亮，检查高压开关，（短路法）.5、泵没有压力（泵也运转）.6、电路不正常检查电路。
（二）、储水桶水满但不停机检查高压开关,是否压力太高，如果太高，调整到2。
8—3Kg/cm，(水压表选择，量程的1/3-2/3最准确,所测量程乘以2，0.6Ma。
）另外高压开关的内六角螺栓可调,2毫米内六角板手,顺时针调越来压力越大，相反越小。
压力不要大，压力太大，进水压力也相应增大,这样废水就会增加。
间接反应增大,这样废水就会增加。
间接反应高压泵的压力，达不到3Km/cm2a,高压泵压力不够，再者就是高压泵压力太低，正常应在6—8Kg/cm2。
(三）、无水不开机④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。
③、⑤灯亮、断路法检查低压开关.（四）、停机后废水不停进水电磁阀关闭不严,或装反。
逆止阀返水不停,二种情况流走的废水不一样，前一种自来水,后一种是纯净水。
水质不一样：水量不一样。
前一种比较冲,后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水，可以关闭储水桶球阀，废水水流停止,可以判断。
（五）、机器频繁启动逆止阀返水，高压开关压力高置太高.（六）、根据各部件作用来判断它的故障。
1、高压开关:水满不停机，压力桶缺水不开机。
2、逆止阀：故障一：废水不停，水质好;故障二：高压泵在没有纯水时运转；故障三：逆止阀阀芯卡死不过纯净水，纯水机运转正常,指示灯正常，但不制水。
3、进水电磁阀：故障一：关闭不严废水不停，水质差，流量大。
故障二：进水电磁阀打不开,不进水，造成不制纯净水，特点是电脑板显示正常，水泵运转正常，废水也没有。
干货：净水器常见故障排查及解决方法！净水设备走入越来越多家庭，对于这个普及率没那么高的家电，大家了解得也不多。
今天iSpring爱诗普霖就给大家讲一讲净水器常见的故障排查和解决方法。
这里主要针对反渗透净水器！纯水出水流量变小纯水的出水流量变小是一个很常见的故障，主要有以下这几个原因：●滤芯堵塞如果很长时间没有更换滤芯，那很有可能就是滤芯堵塞，更换前三道滤芯后，查看出水流量是否有改善。
●水泵增压不足查看水经过泵前和泵后，水压是否有差异，如果差别不大，那就是水泵问题，需要更换增压泵。
●管路弯折或变形管路弯折方面比较好判别，检查一下管路就可以了。
●水温过低如果是冬天，水温较低也会导致出水流量变小，注意给净水器保暖，而且只要等到天气暖和，出水也会正常。
●电源适配器输出功率不足电源适配器输出功率异常方面，可以用万用表来检测。
●压力桶异常要判断压力桶是否异常，可以打开净水龙头，直到龙头不出水，检查压力桶，如果桶中还有水，说明压力桶异常，一般情况，可以充气解决，如果内里的气囊破裂，则需要更换新的压力桶。
机子一直排废水反渗透净水器是会产生废水的，如今一般情况下，纯水机的废水比都在1:1以上，就是生产一杯纯水，可能会产生一杯废水，如果更好一点的，就是生产两杯纯水，产生一杯废水，当废水一直不停排的时候，那么可能是这几个原因：●高压开关失灵关闭压力桶球阀，检查泵是否在工作，如果在工作，可以判断为高压开关失灵，更换高压开关即可。
●逆止阀失灵如果泵停止工作数秒后再次启动，可以判断为逆止阀失灵，需要进行更换。
●进水电磁阀失灵还有一种常见的可能。
我们关闭电源，如果废水仍未停止，可以判断进水电磁阀失灵，把它更换掉就可以了。
此外，还有可能是滤芯堵塞或者泵压力不足的原因。
机器频繁启动当反渗透出现频繁启动问题时，那一般是两种情况，一个是低压频繁起跳，还有一个就是高压频繁起跳：水压不足，低压开关频繁起跳对于储水桶式的机器，我们先关闭储水桶的阀门，然后打开净水龙头，如果听到滴答滴答的声音，并且净水龙头出水很小，或间断性滴水，那么可以判断为水压不足，低压开关频繁起跳，我们要做的就是提高自来水压力。
反渗透膜损坏原因及解决办法全套一、造成RO使用寿命缩短的原因1、反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏1.1、反渗透设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏反渗透膜。
常有两种情况发生：A、设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。
应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。
B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时（尤其是微滤器及其后的管路漏水）当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。
应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。
总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
1.2、反渗透设备关机时的方法不正确A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。
由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。
B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。
因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
反渗透设备在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗IOmin ,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
1.3、反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余氯性差, 在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。
目前许多厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为：出厂时，RO设备没有采用消毒液保养，设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒；间断运行不采取消毒和保养措施；没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒；保养液失效或浓度不够。
L4、反渗透设备余氯监测不力如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效，或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
2、清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。
通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。
RO反渗透常见故障分析及解决办法RO反渗透设备在使用之前，应注意先检查机器外观是否正常，确认各项正常后才可以接通水源和电源，如果设备出现故障，尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维护等对策。
RO膜反渗透系统的故障通常至少出现下列情况：第一、在工作压力，电导率正常时，产水量下降；第二、标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；第三、标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量即工作压力上升；1、标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下述三种情况寻找原因：（1）RO系统的第一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；（2） RO系统的最后一段产水量降低，则存在结垢污染；（3）RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；2、标准化后产水量下降是最常见的系统故障之一，其可能的原因是：（1）膜组件的减少即要按照设计的膜组件数量运行；（2）反渗透膜低压运转即在设计的基准压力以下运行（可能有节流阀）；（3）发现膜组件压密即当反渗透膜在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件；（4）运转温度的降低，按照设计温度25度运行；（5）在较高的回收率条件下运转，这会增加平均进水\浓水的TDS，从而增加渗透压.当在75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率上升，结果造成给水水质严重下降，由于这种给水的渗透压上升，导致透水量的减少，严重时，将膜面析出盐垢，必须按设计回收率产水；（6）膜发生污染。
金属氧化物或污浊物附在膜面上而造成反渗透膜的堵塞（最主要的）。
（7）在运转中反渗透的压差上升，改进预处理的运行管理，改善反渗透的水质，用药品清洗反渗透组件；（8）油分的混入，注意油绝对不能进入给水，油会污染反渗透膜；（9）保证过滤器内滤芯是否定期更换，长时间不更换，会导致滤芯堵塞，从而影响反渗透的进水量；（10）进水电导率的增加，这会增加产水通过膜时所必须克服的渗透压。
RO反渗透纯洁水设备常见的十种故障及解决方法一、开关打开，但设备不启动：1.电器线路故障、如保险坏、电线脱落2.热保护元件保护后未复位解决方法：1.水路欠压、检查保险、检查各处接线2.热保护元件复位3.检查水路、确保供水压力二、设备启动后，进水电磁阀未打开：1.接线脱落2.电磁阀内部机械故障3.电磁阀线圈坏解决方法：1.检查线路2.拆卸电磁阀检修3.修理或更换线圈三、泵运转，但达不到额定压力和流量：1.泵反转2.保安过滤器滤芯脏3.泵内有空气4.冲洗电磁阀打开解决方案：1.重新接线2.清洗或更换滤芯3.排出泵内空气4.待冲洗完毕后调整压力四、系统压力升高时，泵噪音大1.原水流量不足2.原水流量不稳解决方案：1.检查原水泵和管路2.检查原水泵和管路、检查管路是否有泄露五、冲洗后电磁阀未关闭1.电磁阀掌控元件和线路故障2.电磁阀机械故障解决方法:1.检查或更换元件和线路2.拆卸电磁阀、恢复或更换第六、欠压停机1.原水供应不足2.保安过滤器滤芯堵塞3.压力调整欠妥、自动冲洗时造成欠压解决方法：1.检查原水泵和前处理系统是否在工作2.清洗、更换滤芯3.调整系统压力到优佳状态、使滤后压力维持在20psi以上七、浓水压力达不到额定值1.管道泄露2.冲洗电磁阀未全部关闭3.回收系统泄露解决方法：1.检查、修好恢复管路2.检查、更换冲洗电磁阀3.检查、修好恢复回收系统八、压力充分，但压力显示不到位1.压力表软管内异物堵塞2.软管内有空气3.压力表故障解决方法：1.检查、疏通管路2.排出空气3.更换压力表九、水质变差1.膜污染、结垢2.膜结头密封老化失效解决方法：1.按技术要求进行化学清洗2.更换O型圈3.更换膜十、产量下降1.膜污染、结垢，按技术要求进行化学清洗2.水温变动按实际水温重新计算确定产水。
RO机及管线机常见故障排除一、RO机常见问题1.增压泵不工作，不制水检查是否停电（停水），插头是否插上检查高压开关连接线是否脱落或低压开关是否失灵检查开关电源、保险丝是否烧毁（开关电源上的绿色指示灯是否有亮起）检查控制板是否故障，连接线束是否插好（二级管、三级管脱焊或有进水腐蚀现象）检查高压泵是否短路现象高压开关（常规接蓝色线）低压开关，原水压力偏低，未达到启动压力电源开关防水盒内部控制板可以将低压开关连接线（黄色）拨下短接，观察机器是否可以启动。
1、可启动，但无水出, 水原问题2、可启动,出水正常，低压开关故障，更换低压开关指示灯电源插孔104（75G）控制板2.增压泵工作，废水有，不出纯水检查进水电磁阀是否有故障无法进水（纯水废水均无）检查前三道滤芯是否堵塞（纯水废水均无或废水很小）检查RO膜是否堵塞（废水流量大，纯水不出水或滴水）检查高压泵是否失压检查逆止阀是否堵塞（有废水无纯水）3.压力储水桶水满但纯水无法流出检查压力桶是否泄压；检查后置抑菌活性炭是否堵塞检查压力桶球阀是否损坏；可以利用胎压笔，测量空桶气压，空桶气压0.69KG进水电磁阀（红色标贴或白色标贴）检查RO膜，看膜表面是否脏污或白色结晶体（水垢将膜堵死）单向阀(逆止阀) 功能：防止压力桶水回流4.机器处于停机状态，但废水流不停检查进水电磁阀是否损坏，不能有效断水（废水流量大，TDS值偏高）检查逆止阀是否损坏（废水流量小，机器会有频繁启动现象）检查微电脑控制盒是否有故障，不能关闭电磁阀5.纯水与废水比例严重失调检查冲洗电磁阀是否损坏检查废水比例器是否堵塞（纯水多，废水少）检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降源水水温偏低1、把进电磁阀出水口拔出，在停机状态下，看是否有水流出，2、断电后观察是否可切断水源，如有水流出，电磁阀关闭不严；不流水，控制板故障（进水电磁阀标贴颜色以实机上为准）逆止阀失效，压力桶水回流从排水管流出，逆止阀失效,会有频繁启动的现象，废水流量偏小75G/50G废水冲洗组合阀75 G内置420CC废水比400G机器，出水口常闭电磁阀和1500CC废水比废水比和电磁阀出水口三通断开，正常工作状态废水比有水出，电磁阀是关闭不出水。
RO净水机常见问题、故障的处理
故障判断与排除
（一）、不制水
1、水、电正常。
2、高压泵转，有无废水,如果有废水，进水系统，排水系统，无问题,逆止阀卡死，龙头无纯水流出,膜是否提前报废，或已到使用命，过水不畅或不过水；其它地方有无堵死。
3、如果没有废水，检查进水电磁阀,是否打不开，水通不过去，另外检查滤芯是否已堵死，到更换期限.
4、泵不转，也没水，总是③、④、⑤灯亮，检查高压开关,（短路法）。
5、泵没有压力（泵也运转)。
6、电路不正常检查电路。
（二）、储水桶水满但不停机
检查高压开关，是否压力太高，如果太高，调整到2.8-3Kg/cm，（水压表选择，量程的1/3—2/3最准确,所测量程乘以2，0.6Ma.）另外高压开关的内六角螺栓可调，2毫米内六角板手,顺时针调越来压力越大，相反越小。
压力不要大，压力太大，进水压力也相应增大，这样废水就会增加。
间接反应增大，这样废水就会增加。
间接反应高压泵的压力,达不到3Km/cm2a，高压泵压力不够，再者就是高压泵压力太低,正常应在6-8Kg/cm2。
（三）、无水不开机④、⑤灯亮、短路法检查高压开关.③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。
（四）、停机后废水不停
进水电磁阀关闭不严，或装反。
逆止阀返水不停，二种情况流走的废水不一样，前一种自来水，后一种是纯净水.水质不一样：水量不一样.前一种比较冲，后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀，废水水流停止，可以判断.
（五)、机器频繁启动
逆止阀返水，高压开关压力高置太高。
（六）、根据各部件作用来判断它的故障。
1、高压开关：水满不停机，压力桶缺水不开机。
2、逆止阀：故障一：废水不停,水质好；故障二：高压泵在没有纯水时运转；故障三:逆止阀阀芯卡死不过纯净水，纯水机运转正常，指示灯正常，但不制水。
3、进水电磁阀：故障一:关闭不严废水不停，水质差，流量大.故障二：进水电磁阀打不开，不进水，造成不制纯净水，特点是电脑板显示正常，水泵运转正常，废水也没有。
4、低压开关:故障之一:停水后不停机，电脑板是①、③、⑤灯亮,断
路法。
故障之二:有水后，水压正常,不开机，短路法。
5、冲洗电磁阀：故障之一：不冲洗，电磁阀打不开.故障之二:关闭不严，废水在流。
废水流量大，压力会降低很多，严重时造成不制水。
6、高压泵:压力不够，不能正常制水。
不停机,达不到高压开关的停机压力,制水不正常水质也不好。
7、压力桶：故障之一，不出水或出水少，一是气压低或无气压；一是水胆漏,气嘴出水，不可修复,换桶。
故障之二，出黄水,PE衬破裂，造成水与钢桶直接触，生锈，面且变味。
8、R．O膜：去除率低，低开90%，不正常。
随着时间的推移，用水量的增加、去除率、产水量逐渐减少。
9、滤芯：故障之一，堵塞，第一级堵塞,电脑板只亮第五灯，（绿苔、细菌、泥沙堵塞）.显示停水,第二、三级堵塞，①、③、⑤灯都在亮，没有废水也制水,与进水电磁阀没打开一样，分段排除法。
故障之二，第五级堵塞，水满,不出纯净水,分段排除法。
故障之三，滤芯失效，影响机器各部件寿命及效果。
10、电脑板，指示工作状态，重新分配电路.长时间四个灯或四个以上灯亮（超过2分钟），电脑板有问题：③、④、⑤灯亮,但水未满，排除高压开关的问题，电脑板出故障。
①、③、④、⑤灯亮，电脑板本身出故障.
家用净水机光出废水没有好水是什么原因?
故障按以下原因依次排除：
1。
检查进水电磁阀，是否故障不打开进水。
2.检查高压泵，是否工作（用手贴在泵体上感觉是否有轻微的振动）,如有说明泵是工作的。
3。
如高压泵工作，你的净水机是第一代排废水的，将排放下水道的废水管拿出，用手指压住排废水管的出水口，感觉压住的时候是否有压力或者压力比较高。
如感觉压力高，压不住仍喷水，说明泵是好的。
如能轻易压住水或压住感觉没什么压力，则说明泵失压损坏维修. 4。
检查纯水桶是否有水，将纯水桶提起来检查是否空桶或是满水的。
如空桶没有水桶是好的，如有水比较重，则说明纯水桶已泄气无压，桶已坏。
5。
检查出水龙头是否好的。
5.如以上都是好的，检查净水机的RO反渗透膜，该膜已完全堵塞.需更换。
净水器使用注意事项
1、为确保净水机产品满足顾客的使用需求,安装人员应确保净水机的进水水质、进水压力、进水流量、水温等满足产品性能参数表中的要求.如果进水水质不是市政自来水，则需要在净水机前面增加前置过滤装置.如果进水压力太大（超过3公斤）,则需要在净水机前面安装减压阀。
如果进水压力太小（小于1公斤）,则需要在净水机前面安装增压泵。
当净水机需要安装在开水器等热温装置的前面时，应确保净水机的安装位置低于开水器的位置,以防止开水器内的蒸汽进入净水机，损害净水机滤芯。
2、净水机上所有的管路、接头、水龙头等涉水配件应符合国家卫生标准.
3、北方地区请勿安装在室外，以防止冻裂超滤芯，同时应防止阳光直射。
4、安装时拧紧螺纹接头时不能用力过大，防止接头螺纹滑牙。
多路阀产品的接头安装注意：
1、外牙直通上应缠适量的绕生料带（又名水胶布），避免漏水或拧裂。
2、安装O形密封圈时应检查密封圈是否有破损,扭曲等.
3、外牙直通拧紧时用力不得过大，否则可能会引起螺纹滑牙。
净水器的安装步骤检测进水压力。
净水器的安装方法安装净水龙头（可选）。
进水口、净水口、排污口管路连接。
净水机固定。
安装完毕后净水机的使用检测,连接管路检测。
对于安装在橱柜里时净水机排
污口的三种连接方式：在橱柜台面上再钻有一个孔，加装1个4分龙头连接到净水机产品的排污口。
不在橱柜台面上钻孔，将原有水龙头换成专门设计的2管水龙头,2分管连接到净水机的净化水出口，4分管连接到净水机的排污口。
不在橱柜台面上钻孔，将净水机排污口处安装一个球阀,或再将排污口引向下水管道.
1、不制水没有电检修电源
高低压阀故障修理或更换
加压泵损坏修理或更换
冲洗开关在冲洗位置关闭冲洗开关新型机(冲洗开关）
停水或水压过低恢复供水增压水泵与客户讲清楚
进水电磁阀损坏（不过水，打不开）更换电磁阀
前置过滤或RO膜堵塞逐级检查清洗或更换
管路接错对照流程图重新接
2、制水量少进水流量小调大进水压力
前置或后置过滤芯堵塞逐级检查并加以处理
增压泵压力小用压力表测,如压力小则修理或更换(5—8Kg/cm2）
冲洗开关没冲洗（新型机) 打开冲洗开关
RO膜堵塞清洗或更换RO膜
3、机器启动频繁逆止阀失灵更换逆止阀
高压阀压差过小(压差一般1KgF/cm2）更换高压阀
4、罐内无水或满水后不出水储水压力罐进水开关未打开打开进水开关
罐内预设压力消失
5、纯水有异味或口感差前置活性碳失效更换新的
后置活性碳失效更换新的
储水压力罐内胆破漏更换压力罐
RO膜堵塞清洗或更换RO膜
6、纯水TDS值高（纯水TDS值≤原水TDS值×10％）去除率≥90％
纯水TDS值高前置滤芯未及时更换逐级更换直至达标
后置活性碳失效更换新的
RO膜失效更换RO膜
RO膜在膜壳内放置密封不严更新放置（主要是新机器)
新装机器后置活性炭未冲洗干净增加冲洗时间
储水压力罐内胆破漏更换压力罐
7、储水罐存水少高压阀压力过低(高压开关) 用压力表测，如压力小则修理或更换
安装机器流程
一、进水三通和球阀。
二、装RO膜。
三、装5微米PP棉，颗粒活性炭、烧结活性炭。
四、机处和装鹅颈龙头处打孔.
五、装压力桶。
六、装鹅颈龙头。
七、机器、连接水管线路.
（1）5微米PP棉———进水三通球阀. （2）废水处—--下水管道.（3）压力桶---后置活性炭（右端）。
（4）后置活性炭（左端）———鹅颈龙头。
八、列水管线路，保持水管线路走向一致。
九、调试。
